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UNIVERSIDADE DE PERNAMBUCOESCOLA POLITCNICA DE PERNAMBUCO
DESENVOLVIMENTO DE PROCEDIMENTOS DECONTROLE E ACOMPANHAMENTO DE SISTEMAS
CONSTRUTIVOS EM ALVENARIA DE BLOCOS DE GESSO,FORRO LISO EM PLACAS E REVESTIMENTO MANUAL.
JULIANA DE OLIVEIRA MELO0112454
ENGENHARIA CIVIL
Trabalho final da disciplina de
Estgio Curricular Supervisionado orientadopelo Prof. Carlos Welligton P. de A. Sobrinho.
Recife, maro de 2005
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UNIVERSIDADE DE PERNAMBUCOESCOLA POLITCNICA DE PERNAMBUCO
DESENVOLVIMENTO DE PROCEDIMENTOS DECONTROLE E ACOMPANHAMENTO DE SISTEMAS
CONSTRUTIVOS EM ALVENARIA DE BLOCOS DE GESSO,FORRO LISO EM PLACAS E REVESTIMENTO MANUAL.
JULIANA DE OLIVEIRA MELO0112454
ENGENHARIA CIVIL
Trabalho final da disciplina de
Estgio Curricular Supervisionado orientadopelo Prof. Carlos Welligton P. de A. Sobrinho.
Recife, maro de 2005
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OrientadorProf. Carlos Welligton Pires De Azevedo Sobrinho
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AGRADECIMENTOS
A Deus.A minha me, Lcia, por anos de esforo e dedicao para realizao deste sonho.
Ao Engenheiro Paulo Barbosa pela oportunidade e por grandes e preciosas liesprofissionais e de vida, as quais levarei sempre comigo.A meu querido mestre Rafael, pela pacincia, amizade e por ter dividido comigo umpouco de sua grande experincia.A minha supervisora, Fernanda, que o pouco tempo de convivncia direta foisuficiente para transmitir sua honestidade e carter, qualidades que a fazem umapessoa especial.E a todos os amigos e colegas de trabalho que no esto em destaque, mas que, dealguma maneira, colaboraram para que este relatrio se concretizasse.
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RESUMO
DESENVOLVIMENTO DE PROCEDIMENTOS DE CONTROLE EACOMPANHAMENTO DE SISTEMAS CONSTRUTIVOS EMALVENARIA DE BLOCOS DE GESSO, FORRO LISO EM PLACAS EREVESTIMENTO MANUAL.
Aluna: Melo, J. O.Orientador: Sobrinho, Carlos Welligton Pires de AzevedoEscola Politcnica de Pernambuco POLI/UPE
A gipsita um mineral abundante na natureza e como tal, existem jazidasespalhadas por muitos pases do mundo. No Estado de Pernambuco uma dasgrandes riquezas minerais e est concentrada na regio do serto do Araripe, e apartir dela que se fabrica o gesso.Tal material encontra a sua maior aplicao na indstria da construo civil(revestimento de paredes, placas, blocos, painis, etc) onde pode substituir outrosmateriais como a cal, o cimento, o ao, a alvenaria e a madeira.Os sistemas construtivos apresentados: Revestimento manual, alvenaria de blocos eforro de gesso liso em placas esto detalhados desde o recebimento do material nolocal de trabalho at sua execuo propriamente dita.So apresentados tambm todos os elementos necessrios para execuo de cadaum desses sistemas, detalhando em cada um sua aplicabilidade e caractersticas
tcnicas.Diante do exposto, notria a grande produtividade e a praticidade dos sistemasconstrutivos, aliado a isso o baixo custo que pesou na escolha dos construtores poresta tecnologia e graas tambm a aceitao dos consumidores a esta novidadeque s tem a evoluir mais ainda.
Palavras-chaves: Gesso, sistemas construtivos, aceitao dos consumidores.rea do conhecimento: Sistemas construtivos em gesso
Visto do orientador: __________________________
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SUMRIO
1. Introduo 06
2. Objetivos 07
2.1 Objetivos gerais 07
2.2 Objetivos especficos 07
3. Cronograma de desenvolvimento das atividades 07
4. Reviso bibliogrfica 08
5. Desenvolvimento 09
Apresentao 09
Gipsita e gesso no Brasil 09Produo de gipsita e gesso 12
Caractersticas e propriedades do gesso 16
A produo de pr-moldados de gesso 17
Meio ambiente 18
Sistemas construtivos 20
Forro gesso liso em placas 20
Alvenaria em blocos de gesso 28Revestimento manual de gesso 33
Recebimento e estocagem dos materiais 39
Placas de gesso 39
Gesso de fundio 39
Blocos de gesso 40
Cola de gesso 41
Gesso de revestimento 416. Concluso 42
7. Recomendaes 43
8. Referncias bibliogrficas 44
Declarao da Empresa
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1. INTRODUO
As aplicaes do gesso na construo civil vm crescendo rapidamente nos
empreendimentos, sejam de grandes ou pequenos portes. O melhor que o
mercado (construtores e consumidores) j aceita sem preconceitos a insero deste
elemento nos imveis, graas a seu preo competitivo e sua versatilidade.
Dentre as vrias aplicaes do gesso, neste trabalho sero abordados os sistemas
construtivos mais usuais: Revestimento manual em pasta de gesso, Forro de gesso
liso em placas e alvenaria de blocos, onde esto detalhados os procedimentos para
recebimento de material e execuo dos servios.
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2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVOS GERAIS
Capacitar o aluno no que se refere ao recebimento do material gesso seja em forma
de revestimento, placas para forro lisas e blocos para alvenaria, assim como, no
acompanhamento da execuo dos servios.
2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
Procedimentos para recebimento e estocagem do material na obra: faseinicial do processo, onde o material chega na obra e deve ser recebido e
armazenado corretamente, para que suas caractersticas sejam mantidas at
o momento de sua aplicao.
Acompanhamento dos sistemas construtivos: no que se refere alvenaria em
blocos, forro liso em placas e revestimento manual, atentando para sua
correta execuo e observao de mo de obra.
3. CRONOGRAMA DE DESENVOLVIMENTO DAS ATIVIDADES
AtividadesMs
01 02 03 04 05 06Reviso Bibliogrfica
Recebimento dematerial na obra
Acompanhamento derevestimento manual
Acompanhamento deforro de gesso liso em
placasAcompanhamento de
alvenaria em blocosde gesso
Confeco dosrelatrios parciais e
finais4. REVISO BIBLIOGRFICA
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A reviso bibliogrfica foi de grande valia, at para analisar se a teoria est sendo
aplicada na prtica.
Atravs do Manual do aplicador de gesso, que um material bem prtico
elaborado pelo SENAI/PE, foi possvel fazer essa comparao.
Graas a esse embasamento de pesquisa pude avaliar e opinar quanto ao correto
procedimento executivo e quanto ao recebimento e estocagem do material na obra.
Os procedimentos de execuo dos servios foram revisados, se adequando claro,
realidade da obra.
importante salientar que toda a bibliografia consultada tem o objetivo de fazer com
que o construtor alcance em suas obras a qualidade total, caracterstica
diferenciadora fortemente exigida pelo o mercado da construo civil.Em vista disso, pode-se afirmar, que a consulta bibliogrfica feita durante o perodo
de estgio, bem como durante o curso realizado na Universidade, foi fundamental
para o aprendizado e o entendimento dos diversos procedimentos utilizados nos
servios de construo.
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5. DESENVOLVIMENTO
APRESENTAO
A gipsita um mineral abundante na natureza e como tal, existem jazidas
espalhadas por muitos pases do mundo. No Estado de Pernambuco uma das
grandes riquezas minerais e est concentrada na regio do serto do Araripe, e a
partir dela que se fabrica o gesso.
No seu estado natural a gipsita utilizada pela indstria cimenteira e pela
agricultura, embora para esta ltima receba a denominao de "gessoagrcola".
Na fabricao de cimento portland a gipsita adicionada ao clinquer, na proporode 3 a 5 % em peso, com a finalidade de retardar o tempo de pega. Na agricultura
utilizada como corretivo de solos alcalinos e tambm nos deficientes em enxofre.
O gesso encontra a sua maior aplicao na indstria da construo civil
(revestimento de paredes, placas, blocos, painis, etc) onde pode substituir outros
materiais como a cal, o cimento, o ao, a alvenaria e a madeira. tambm muito
utilizado na confeco de moldes para a indstria cermica, metalrgica e de
plsticos; em moldes artsticos, ortopdicos e dentrios; como agente desidratante;como aglomerante do giz e na briquetagem do carvo. Por sua resistncia ao fogo
empregado na confeco de portas corta fogo; na minerao de carvo para vedar
lmpadas, engrenagens e reas onde h perigo de exploso de gases. Isolantes
para cobertura de tubulaes e caldeiras so confeccionados com uma mistura de
gesso e amianto, enquanto isolantes acsticos so produzidos com a adio de
material poroso ao gesso.
GIPSITA E GESSO NO BRASIL
O Rio Grande do Norte foi o Estado pioneiro no Brasil na produo de gipsita e
gesso, e durante cerca de 20 anos, a partir de 1938, ocupou a posio de maior
produtor nacional, sendo as atividades conduzidas pelo Grupo Rosado. O elevado
capeamento, da ordem de 20 m, e a pequena espessura da camada de gipsita, de
apenas 5 m, inviabilizaram a continuidade da atividade mineradora, especialmente
aps a descoberta das jazidas de Pernambuco, (DNPM, 1980). Na dcada de 1990
o DNPM tornou sem efeito a concesso da qual era titular a empresa Gesso
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Mossor Ltda (Grupo Rosado), e colocou a jazida em disponibilidade para lavra,
porm a mesma no atraiu nenhum investidor.
Desde os anos da dcada de 1960 que Pernambuco assumiu, e vem mantendo, a
posio de maior produtor nacional de gipsita. Isto pode ser explicado pelo fato das
suas minas apresentarem melhores condies de lavra (menor razo de minerao
e maior pureza do minrio); mais adequada infra-estrutura (fcil acesso, vias de
escoamento asfaltadas e disponibilidade de energia eltrica); e ainda, uma maior
proximidade do mercado consumidor do que as da maioria dos outros Estados
produtores.
A regio produtora, que recebeu a denominao de Plo Gesseiro do Araripe,
situa-se no extremo oeste do Estado, a cerca de 700 km da capital Recife, eabrange os Municpios de Araripina, Bodoc, Ex, Ipubi, Ouricuri e Trindade, que
representam 8,69% do territrio do Estado e 2,98% da populao.
A cadeia produtiva - composta por 28 minas de gipsita em atividade; 80
calcinadoras, cerca de 50% das quais integradas verticalmente com fbricas de
artefatos de gesso; e 30 unidades autnomas produtoras desses artefatos - gerou
um conjunto de atividades empresariais que exerce forte reflexo na economia local e
estadual, haja vista que o maior plo produtor desses materiais no Pas. As minase as instalaes de calcinao existentes levaram Pernambuco condio de maior
produtor nacional de gipsita e gesso, com participao no perodo 1987-2000,
sempre superior a 94% e 96%, respectivamente, da produo nacional , segundo
estatsticas elaboradas pelo Departamento Nacional de Produo Mineral - DNPM, a
partir de informaes fornecidas pelas empresas do setor.
As atividades seqenciais da cadeia produtiva constituem o mais dinmico
segmento da economia dos Municpios de Araripina, Trindade e Ipubi. Estimativasdo Sindusgesso indicam que em todo o Plo essas atividades econmicas geram
cerca de 12.000 empregos diretos, sendo 950 na minerao, 3.900 na calcinao e
7.150 na fabricao de pr-moldados e 60.000 empregos indiretos.
A produo de gesso no Plo Gesseiro do Araripe teve incio graas ao esprito
empreendedor de alguns empresrios da regio que identificaram no Sudeste do
Pas, especialmente no Estado de So Paulo, uma demanda reprimida pelo material
e anteviram a possibilidade de calcinar a gipsita utilizando os fornos das casas de
farinha de mandioca, atividade agro-industrial de grande tradio na regio.
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Um outro fato que contribuiu muito para a consolidao do parque produtor de
gesso, ocorreu na segunda metade dos anos de 1970, quando o chamado gesso
qumico ou fosfogesso, obtido como subproduto na indstria de fertilizantes, por
vantagem de preo, substituiu a gipsita no parque cimenteiro do Estado de So
Paulo, o maior do pas, provocando uma grande reduo na demanda.
O crescimento do nmero de calcinadoras foi rpido, como tambm em curto espao
tempo perceberam os empresrios a convenincia e as vantagens econmicas de
no se restringirem produo e comercializao do gesso, mas de buscarem a
verticalizao dos seus empreendimentos passando a produzir os pr-moldados, e
outros derivados do gesso.
Dentre estes produtos, as popularmente denominadas placas de forro constituemhoje o que se pode chamar de mais democrtica oportunidade de investimento da
regio, haja vista a grande proliferao de unidades produtoras, face ao pequeno
volume de capital necessrio para sua instalao. Estes empreendimentos, que
inicialmente se localizavam no permetro urbano, esto agora sendo implantados,
preferencialmente, na zona rural, seja por se constituir em mais uma alternativa de
renda para os pequenos, mdios e at grandes proprietrios, seja em face das
restries de ordem ambiental impostas pelas Prefeituras, seja ainda atrados pelosmenores preos dos terrenos na zona rural.
Como matria prima para a construo civil, o gesso ainda pouco utilizado no
Brasil. Outros pases como Estados Unidos, Frana e Chile, utilizam at, pelo
menos, 3,5 vezes mais. Os exemplos mostram como o uso do gesso pode ser
aumentado na construo civil no Brasil. Para isso duas condies so necessrias:
A primeira que ele seja produzido com qualidade. Seja como gesso derevestimento, argamassa para gesso projetado, placas para forros, blocos
para paredes, gesso de fundio ou qualquer outra forma, as fbricas tm
obrigao de produzi-los com qualidade. Elas entenderam isso e esto cada
vez mais aderindo ao Programa Setorial da Qualidade do Programa Brasileiro
de Qualidade e Produtividade do Habitat PBQP-H.
A segunda condio ele ser bem aplicado. Sem desperdcios, obedecendo
ao procedimento de execuo e seguindo rigorosamente o projeto.
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PRODUO DE GIPSITA E GESSO
O exame da srie histrica 1987 - 2000 (Tabela 1) evidencia uma tendncia
contnua de crescimento da produo de gipsita, muito embora apresentando acaracterstica peculiar de alternar perodos de expanso com outros de retrao,
especialmente entre 1988 e 1994.
Neste perodo, a ampliao da produo/consumo de gesso possibilitou aos
mineradores superar os percalos enfrentados pela economia do Pas e o aumento
da utilizao do fosfogesso como substituto da gipsita na indstria cimenteira,
sobretudo em So Paulo.
O perodo compreendido entre 1994 a 1997 apresenta um crescimento anmalo daproduo de gipsita, mesmo quando se examina uma srie mais longa. A anomalia
se caracteriza, pelos nveis de crescimento alcanados, haja vista que passou de
cerca de 800.000 t em 1994, para 1.500.000 t em 1997, um aumento de 87,5%, em
apenas trs anos. Este crescimento se deveu tanto ampliao da produo de
cimento quanto de gesso.
TABELA 1 PRODUO BRASILEIRA DE GIPSITA POR ESTADO
Ao final de 2000 existia no Pas um total de 65 minas, sendo 36 ativas e 29
paralisadas, assim distribudas: Pernambuco 47 minas, das quais 28 ativas, Cear
4 minas (2 ativas); Maranho 8 minas (apenas 1 ativa); Amazonas 1 mina(ativa); Tocantins 1 mina (ativa); Bahia 3 minas (ativas); Piau 1 mina
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(paralisada). O nmero relativamente elevado (45%) de minas paralisadas se deve,
sobretudo, existncia de dois grupamentos mineiros em Pernambuco que, apesar
de "agruparem" um total de 13 minas, somente duas so produtivas, e tambm ao
grande nmero de concesses paralisadas no Maranho.
Historicamente a produo nacional de gesso ocorre em cinco Estados, sendo que
nos ltimos anos esteve, praticamente, restrita a Pernambuco e Cear. Ao longo do
perodo em anlise, o Plo Gesseiro do Araripe, especialmente os municpios de
Trindade, Ipubi, Araripina e Ouricuri, consolidou-se como principal produtor de
gesso do Pas. Levantamento realizado pelo DNPM em 2002 identificou a existncia
de cerca de 80 calcinadoras, que produzem cerca de 90% da produo nacional de
gesso, complementada pelas empresas Chaves S.A. Minerao e Indstria atravsde sua coligada Stargesso Ltda (Cear), Gesso Mossor (So Paulo), e Gessonorte
(Tocantins).
TABELA 2 PRODUAO BRASILEIRA DE GESO POR ESTADO, 1987 - 2000
MINERAAO
Os depsitos de gipsita do Araripe so os mais importantes do pas porque
apresentam uma reserva em cerca de 400 milhes de toneladas, de alta pureza e
grandes horizontes. A espessura do corpo mineral e a relao minrio estrilpermitem uma extrao bastante lucrativa.
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A extrao do minrio na regio do Araripe realizada a cu aberto e em forma de
bancadas.
Na operao de desmonte, so normalmente utilizados marteletes para perfurao,
explosivos de mdia potncia, bombas dgua, caminhes, ps carregadeiras, etc.
Aps o desmonte da bancada, os blocos maiores so fragmentados de modo a ficar
com o peso prximo a 40 Kg.
Esses fragmentos de minrio, mataces, so ento transportados para o ptio de
estocagem das calcinadoras onde sofrem o beneficiamento de acordo com o
processo de produo de cada uma.
CALCINAO
O processo de calcinao da gipsita depende do tipo de forno utilizado. De uma
forma geral, os blocos de minrio passam por diversas fases, a saber:
1. Britagem (britadores de mandbula e de martelos)
2. Calcinao
3. Moagem4. Embalagem
So basicamente quatro os tipos de fornos utilizados pelas indstrias gesseiras no
Araripe:
Panela
Marmita Rotativo tubular
Marmitas rotativos
FORNOS TIPO PANELA
Esses fornos, em processo de extino do Araripe, caracterizam-se pela forma de
paneles de ao, so circulares, abertos, de grande dimetro, e de pequena altura.Esses equipamentos normalmente esto assentados sobre uma fornalha de
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alvenaria, onde se utiliza lenha para combusto. Nos fornos panelas, as ps
agitadoras homogenezam a calcinao e, os controles de temperatura e do tempo
de residncia do material no forno so realizados empiricamente, atravs da
observao visual.
FORNOS TIPO MARMITA
Esses equipamentos caracterizam-se pela forma de paneles fechados (cubas),
onde o calor gerado na parte inferior conseguido com a queima de leo BPF ou de
lenha.
Nestes fornos a temperatura pode ser controlada atravs de pirmetros. Um sistemade palhetas internas, na cuba, garante a homogeneidade do material.
FORNOS TIPO ROTATIVO
Esses fornos caracterizam-se por terem a forma de um tubo giratrio, so de ao e
material refratrio, de grande extenso e com uma grande extenso e pequenainclinao.
Nestes equipamentos, o minrio modo entra em contato direto com a chama que sai
de um maarico, no lado da alimentao. O minrio sendo calcinado percorre, por
gravidade, toda a extenso do forno e o tempo de residncia controlado pela
velocidade de rotao do tubo.
FORNOS TIPO MARMITA GIRATRIA
Tm a forma de um tubo giratrio, so de ao e material refratrio, com extenso
dependendo do volume de produo. Em alguns casos, tem seus controles
automatizados que seguem rigorosamente as instrues preestabelecidas atravs
de gerenciamento por computadores e em outros so operados empiricamente.
Nestes equipamentos, o minrio modo no entra em contato direto com a chama,
em alguns casos o forno tem controle de tempo, de temperatura e de perda de
massa. Alguns destes fornos podem apresentar controle da presso interna. O
material permanece na cuba e sua descarga intermitente.
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Quando a calcinao realizada presso atmosfrica, o gesso obtido o beta, e
quando se d em equipamentos fechados, sob presso maior que a atmosfrica, o
gesso obtido o alfa, que um produto de aplicaes mais nobres e que alcana
preos mais elevados. No primeiro caso, o processo realizado nos diferentes tipos
de forno acima mencionados e, no segundo, a calcinao se d num autoclave, com
injeo de vapor, ou por desidratao da gipsita em meio aquoso. Nesse ltimo
processo, a tecnologia empregada mais sofisticada e o controle de qualidade,
tanto a matria-prima quanto do produto final, bem mais rgido.
A variao da temperatura de calcinao permite que se obtenha gesso beta com
diferentes caractersticas diretamente relacionadas sua utilizao: o gesso rpidoou de fundio e o gesso lento ou de revestimento. Este, quando destinado
aplicao manual no recebe nenhum aditivo, porm para ser aplicado por
mquinas de projetar preparada uma argamassa base de gesso, com calcrio e
cal. Existem ainda os gessos cermicos, que uma variedade mais nobre do de
fundio, e o gesso filler, que corresponde frao de finos que se recupera dos
vapores que so lanados na atmosfera, durante a etapa de calcinao.
CARACTERSTICAS E PROPRIEDADES DO GESSO
Algumas propriedades especficas do gesso garantem um excelente desempenho
quando este material utilizado como aglomerante:
Elevada plasticidade da pasta
Pega e endurecimento rpido Finura equivalente ao cimento
Pequeno poder de retrao
Estabilidade volumtrica
A propriedade de absorver e liberar umidade confere aos revestimentos e paredes
em gesso de uma elevada capacidade de promover, no ambiente, um adequado
equilbrio higroscpico, alm de funcionar como inibidor de propagao de chamas,liberando molculas dgua quando em contato com o fogo.
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Por outro lado, devido a solubilidade do gesso e seus derivados (1,80 g/L), a
utilizao destes materiais ficam restritos a ambientes interiores e onde no haja
contato direto e constante com gua (reas molhadas) e desde que se considere
aspectos relevantes como:
Alto poder oxidante do gesso quando em contato com componentes ferrosos;
Alto poder expansivo das molculas de etringita, formadas pela associao
do gesso com cimento em fase de hidratao;
Diminuio da resistncia, dos pr-moldados de gesso, com grau de umidade
absorvida;
A solubilidade e lixiviao com a percolao de gua constante.
A PRODUO DE PR-MOLDADOS DE GESSO
Os pr-moldados de gesso como blocos, placas e painis so produzidos a partir do
gesso fundio e gua.
Os pr-moldados so produzidos pelo processo de fundio da pasta de gesso em
matizes de ao inox e liga de alumnio. A pasta preparada a partir de mistura de
gesso com a gua em misturadores eletromecnicos ou manualmente.
Aps a moldagem os pr-moldados so secados naturalmente e estocados. A
garantia de qualidade dos pr-moldados de gesso conseguida pelo controle de
qualidade do gesso, e da gua utilizadas na preparao da pasta.
As operaes unitrias envolvidas no processo de produo dos pr-moldados
consistem basicamente em:
Preparao da pasta
Fundio
Secagem
Seleo
Estocagem
Os principais tipos de pr-moldados de gesso so as placas (60x60 e 65x65), nas
quais alguns fabricantes agregam caractersticas diferenciadas como hidrofugadas
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reforadas com fibra de vidro, texturizadas e acsticas. Os blocos so elementos de
vedao vertical, empregados na construo de paredes e divisrias internas, no
portantes e utilizados em todos tipos de construo: residenciais, comerciais e
industriais.
As chapas, ou painis, acartonados consistem, em linhas gerais, de uma lmina de
gesso entre duas de papel carto.
Existem as chapas standard (ST), preparadas apenas com gesso, aditivos e carto,
as chapas resistentes umidade (RU), que recebem um tratamento com
hidrofugantes e as chapas reforadas (RF), nas quais o gesso recebe o reforo de
fibra de vidro. Outros produtos de gesso para construo civil so a massa corrida;
massa texturizada; a cola; e o contrapiso autonivelante.De menor importncia econmica, porm, muito fabricados no Plo, so os
denominados bloquetes ou tijolos de gesso, com os quais esto sendo construdas
muitas residncias e galpes industriais.
MEIO AMBIENTE
Historicamente a principal fonte de energia calorfica para os fornos de calcinaotem sido a lenha. Com o progressivo fortalecimento dos princpios
conservacionistas, as indstrias passaram a enfrentar obstculos cada vez mais
consistentes para continuarem a utilizar a lenha como energtico. Haja vista que o
desmatamento tem provocado a diminuio gradativa da biodiversidade, com
extino de espcies animais e vegetais; o empobrecimentio do solo; bem como
contribudo fortemente para a diminuio da sua capacidade de reteno de gua, o
que leva acelerao do processo de eroso. A exausto da caatinga est fazendocom que as fontes de suprimento de lenha se situem cada vez mais distantes e os
preos se tornem cada vez mais elevados.
A conscientizao do empresariado, sob a influncia da ao fiscalizadora
repressiva dos rgos ambientais, ensejou que a maioria das empresas passasse a
utilizar o leo pesado tipo BPF, ou assemelhados. Todavia, o grande aumento de
preo deste derivado do petrleo a partir de 1999 fez com que um grande nmero de
empresas voltasse a consumir lenha. Em 2001 tiveram incio algumas experincias
de utilizao do gs GLP, cujas chances de sucesso foram bastante reduzidas face
poltica de preos adotada pelo Governo Federal para produto.
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Em 2002 esto em curso experincias com outro energtico - o coque de petrleo e
ocorreu uma forte retomada do consumo de lenha. A curto e mdio prazo pouco
provvel que seja viabilizada a oferta de gs natural, o que exigiria a extenso de
gasodutos por cerca de 600 km.
O nvel de poluio no interior das unidades fabris bastante elevado nas empresas
menores; e bastante reduzido nas de maior porte. Vale registrar, porm, que ainda
grande a quantidade de partculas lanadas na atmosfera com efeitos danosos ao
meio ambiente, bem como que existe pouca conscincia do perigo que representam
para a sade dos trabalhadores a poluio por essas partculas e pelos gases de
combusto.
A abertura das cavas das minas nos moldes em que realizada atualmente, geraum forte impacto ambiental que pode ser mitigado atravs da sua recomposio com
o prprio material do capeamento estril, semelhana do que j est sendo
realizado com sucesso na lavra de calcrio para cimento existente no lado cearense
da Chapada do Araripe.
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SISTEMAS CONSTRUTIVOS
FORRO DE GESSO EM PLACAS
um processo destinado s vedaes horizontais (rebaixamento de tetos), aplicado
internamente nas edificaes residenciais, comerciais, indstrias, escolas e
hospitais. Tem como componente de gesso as placas, o gesso de fundio e a junta
de dilatao.
Trata-se de um sistema fcil e prtico de montar, possibilitando desta forma uma
maior produtividade no processo de vedaes horizontais com baixo custo.
COMPONENTES DO FORRO DE GESSO
Para montagem do forro com placas de gesso so necessrios os seguintes
materiais e equipamentos:
Placa de gesso para forro
Gesso em p
gua;
Arame galvanizado;
Estopa de sisal;
Rgua de alumnio;
Desempenadeira de ao;
Serrote;
Linha de nilon;
Esptula;
Martelo
Perfis ou juntas de dilatao
Furadeira com broca para furo em
concreto; Rebitadeira;
Rebite;
Prego;
Mangueira de nvel;
Linha de algodo e p xadrez ou
aparelho prprio para marcao com
linha;
Andaimes;
Escala ou trena;
Vassoura;
Placas de gesso
As placas so fabricadas por processo de moldagem, apresentando superfcies lisas
ou decoradas e encaixe tipo macho e fmea.
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As placas devem atender as especificaes tcnicas devido a NBR 12.775.
Especificaes Tcnicas
DETERMINAES FSICAS/MECNICAS UNIDADES EXIGNCIAS DE NORMADimenses mm 600 2,0 ; 650 2,0Largura do reforo lateral mm >25Espessura do reforo lateral mm 3,0 1,0Espessura da regio central mm 12,0 2,0Massa especifica Kg/m >950Resistncia flexo Mpa >3,0Resistncia do elemento de fixao N >260
Deflexo diagonal mm
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Os tirantes devem ser metlicos que no sofram corroso, podendo ser de arame de
ao ou alumnio, fios de cobre revestidos, entre outros, colocados de tal forma que
permitam regulagem para nivelamento.
Os tirantes de ao devem apresentar dimetro mnimo de 1,25mm (n 18), nos
demais materiais, deve-se determinar o dimetro equivalente de modo a garantir a
mesma resistncia a trao especificada para o ao.
Rebites
Os rebites so fixados na laje de concreto armado e servem de suporte para o
tirante, garantindo a sustentao do forro.
Perfis ou juntas de dilatao
Componente pr-moldado de gesso ou perfil de alumnio utilizado entre a parede e o
forro que atuam como junta de dilatao para evitar o aparecimento de trincas no
forro quando houver acomodao da estrutura de sustentao ou da estrutura como
um todo.A junta de dilatao deve permitir que o forro fique solto da parede e pode ser
fabricado de acordo com o projeto arquitetnico.
CONDIES PARA INCIO DA MONTAGEM
Verificar a estrutura de sustentao de modo a preservar a paginao
prevista em projeto e o tipo de fixao de tal forma a garantir o desempenhoadequado do sistema.
As paredes devem estar revestidas (emboo, reboco, gesso, cermica, etc) e
no prumo, caso no, providenciar as devidas correes. No caso de forro
bisotados (frisados) conferir o esquadro.
As instalaes hidrulicas e os sistemas de impermeabilizao do andar
superior devem estar concludos e testados.
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As instalaes eltricas devem estar fixadas e os servios de ar condicionado
concludos.
Proteger o piso do ambiente com lona plstica.
Preparar os andaimes (cavaletes).
Verificar as dimenses da rea a ser forrada.
Definir a altura do forro conforme projeto, utilizando trena e o nvel de
mangueira.
ETAPAS DA EXECUAO DO FORRO DE GESSO
Anlise do projeto arquitetnico e de instalaes;
Modulao do forro de modo a utilizar o maior nmero de placas inteiras.
Lanar os pontos de nvel de acordo com altura definida em projeto.
Utilizar a linha de bater:
- Esticar a linha (uma pessoa em cada ponta da linha), colocando na
altura definida;
- Segurar no meio da linha esticada, puxar e soltar a linha para que a
marca fique na parede, definindo a altura do forro.
O ponto de nvel deve ser transferido para outros pontos do ambiente por
meio de mangueira de nvel, traando-se uma linha de nvel no permetro do
ambiente com alinha de bater.
Definir e marcar os pontos de fixao no teto e/ou estrutura auxiliar.
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- Os pontos de colocao dos rebites devem ser marcados em funo
da quantidade de placas a serem colocadas.
- Executar os furos na laje com furadeira e rebitar em seguida, sendo um
rebite para cada placa inteira que compe a vedao.
- Amarrar os tirantes (arame de suporte) enlaados em duas voltas para
tornar possvel a regulagem da altura da placa.
- Observar a distncia entre os rebites.
Nas estruturas auxiliares, de madeira ou metlicas, utilizam-se os arames
amarrados nos caibros ou perfis.
Na estrutura de madeira, as peas devem ficar distanciadas de acordo
com a dimenso das placas que sero utilizadas.
OBS: os tirantes para permitirem uma perfeita amarrao devem ter um
comprimento de 20cm superior a distncia entre a laje/estrutura auxiliar eo nvel superior do forro.
Colocar as juntas de dilatao (quando aplicveis) segundo o tipo e o sistema
de fixao adotado:
- Colocar pregos ou pinos nas paredes obedecendo a altura do forro,
para apoiar as juntas.
- Colocar as juntas apoiadas nos pregos/pinos.
- Conferir o alinhamento e nivelamento.
- Chumbar a junta de dilatao na placa, utilizando o gesso de fundio
e bucha ou sisal.
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OBS: Utilizar apenas sisal lavado para evitar o aparecimento de manchas no
forro.
Esticar um alinha de nylon para alinhamento da primeira fileira de placas,
amarrando-a nos pinos da parede.
Cortar a placa de forma a deixar o elemento de fixao aparente, quando
necessrio. O corte deve ser feito no sentido transversal apenas descobrindo
a parte mais alta do elemento de fixao.
Montar as placas comeando pelos cantos, apoiando-as nos pregos/pinos
previamente fixados ou chumbado na junta de dilatao (perfil L de gesso) e
amarrando-as nos tirantes.
Cortar o encaixe macho do lado que encontrar com a junta de dilatao.
Passar o tirante por dentro do elemento de fixao da placa, fazer um
transpasse (mdia 10cm) garantindo a amarrao.
Placas montadas junto parede: a primeira placa montada com 4 tirantes,
as demais placas so montadas com dois tirantes.
Conferir a altura e o nivelamento do forro.
Caso necessrio, ajustar a altura do forro com auxlio de um dispositivo
adequado colocado entre as duas voltas do tirante girando at atingir a altura
desejada.
Fazer o chumbamento aplicando a pasta de gesso com sisal/bucha na parte
superior da placa unindo a placa junta de dilatao ou no encontro entre
placas.
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No caso de forro liso, todas as juntas inferiores das placas de gesso devem
ser rejuntadas com pasta de gesso e alisadas atravs de raspagem com a
desempenadeira de ao e esptula.
Retirar os pregos/pinos que foram colocados para sustentao da dilatao
aps secagem.
Execuo da ltima pea do forro (fechamento):
- Faz-se o corte na pea em formato de tringulo e retira-se o pedao.
- Fixa-se a pea atravs da abertura que ficou.
- Fecha-se a placa com o pedao retirado usando o gesso de fundio.
ALVENARIA EM BLOCOS DE GESSO
O sistema construtivo Paredes divisrias em blocos de gesso atende as
necessidades da moderna construo civil, na busca de qualidade, produtividade e
competitividade dos processos construtivos.
Este processo, destinado vedao interna de edificaes residenciais, comerciais,
industriais, escolas e hospitais tem como componentes de gesso os blocos pr-
moldados e a cola de gesso.
So utilizadas como divisrias internas sem funo estrutural.
Trata-se de um sistema fcil e prtico de montar, possibilitando desta forma umamaior produtividade no processo de divisrias internas.
Os blocos apresentam preciso milimtrica nas suas dimenses, acabamento
perfeito nas suas superfcies e resistncia mecnica garantindo desta forma
qualidade, baixo ndice de desperdcio e conforto ambiental.
COMPONENTES DO SISTEMA CONSTRUTIVO
Para montagem das divisrias de blocos so necessrios os seguintes materiais eequipamentos:
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Blocos de gesso Cola de gesso
Balde de borracha Trena metlica Serrote Rgua de alumnio Linha de Nylon Escova para limpeza
Martelo de borracha Bacia
Esquadro Desempeno de ao Esptula Lpis de carpinteiro Escantilho
Blocos de gesso
Os blocos so fabricados por processos de moldagem, apresentando precisomilimtrica nas suas dimenses a acabamento perfeito nas suas superfcies.
Os blocos de vedao apresentam as duas faces planas e lisas, encaixe tipo macho
e fmea, vazados com dutos internos cilndricos (horizontal/ vertical), com dimetro
de 50mm ou compactos.
Tipos de blocos
TIPO APLICAO ESPECFICASimples
(gesso + gua)Em quartos, salas, escritrios e espaossemelhantes.
Hidro(Gessos especiais + gua + aditivos)
Em reas molhadas como cozinha, rea deservio, banheiro ou na primeira fiada deparede construda em rea seca, massujeita lavagem peridica.
GRG Glass Reinforced Gypsum(Gessos especiais, aditivos e fibras de
vidro)
Em ambientes destinados a grandeaglomerao de pessoas como: cinemas,hospitais, lojas.
GRGH Glass Reinforced GypsumHidro
(gessos especiais, aditivoshidrofugantes e fibras de vidro)
Paredes que necessitam de umdesempenho especial somando ascaractersticas do bloco GRG e blocoHidro. (banheiro de cinema, shopping,hospital, etc)
VANTAGENS DO SISTEMA CONSTRUTIVO
Aumento da produtividade
Limpeza no local de trabalho
Menor transporte de materiais
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Elimina desperdcios
Permite a colocao do piso antes da montagem
Facilidade de montagem
Ganho de rea til (espessura final da parede 7,0 a 10,0 cm)
CARACTERSTICAS FSICAS DOS BLOCOS DE VEDAO
DADOS UNIDADE VALORComprimento mm 666
Altura mm 500Espessura mm 70 / 76 / 80 / 100
Peso mdio Kg 18 / 18 / 19 / 34Dureza shore 55
Densidade Kg/m 950 1100Bloco Ud/m 03
Cola de gesso para assentamento de blocos
A cola de gesso um produto em p especfico para ser utilizado na colagem de
pr-moldados de gesso e fixao de elementos decorativos de gesso, garantindouma aderncia perfeita entre as superfcies.
A cola de gesso fabricada a partir do gesso especial e aditivo e quando trabalhada
com uma mistura adequada, gua/gesso apresenta uma consistncia pastosa que
permite a sua aplicao com bisnagas, esptulas ou ferramentas similares.
Dados tcnicos da cola de gesso
VARIVEIS UNIDADES VALORESRelao gua/gesso 63 a 67Tempo para incio da aplicao min 03Tempo para fim aplicao min 60
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CARACTERSTICAS DOS BLOCOS DE GESSO
Isolante acstico: Reduz a transferncia do barulho de um ambiente para o
outro.
Corta fogo: Diminui a possibilidade de propagao de incndio.
Isolante trmico: Mantm com facilidade a temperatura do ambiente.
Resistente: Capaz de suportar cargas suspensas como pia e lavatrio.
Delgado:Aumenta a rea til dos ambientes.
Verstil: Fcil de cortar, montar, recompor.
Superfcie lisa: Pronta para receber acabamentos diversos.
Higro-ativo: Regula a umidade do ar, mantendo o ambiente confortvel.
Preciso: Dimenses estveis e padronizadas.
CONDIES PARA INCIO DA MONTAGEM
Piso assentado, contrapiso acabado ou laje perfeitamente acabada.
Paredes externas revestidas com argamassa em ambas as faces.
Colunas e vigas internas revestidas com argamassa na espessura final das
paredes.
Vos de escada protegidas contra alagamentos internos.
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Conferir e redefinir as cotas antes de iniciar a montagem das paredes de
gesso.
Caso haja alguma irregularidade nas paredes que ficaro em contato com a
parede de gesso, deve-se corrigir com argamassa de cimento, devendo-se
esperar o perodo de cura para iniciar a montagem dos blocos de gesso.
ETAPAS DA MONTAGEM
Fazer toda a locao das paredes divisrias conforme projeto
Deixar os vos de portas, janelas e vos livres indicados em projeto.
Quando disponvel, utilizar escantilhes para facilitar a montagem das
paredes.
Para montagem de paredes sobre contrapiso ou em condio que exige o
nivelamento do piso.
Quando esto previstas deformaes na estrutura (vigas, lajes, etc),
recomenda-se a colocao de juntas elsticas na base da parede para
absoro desses movimentos sem a transferncia da carga para a parede de
gesso. Essas juntas podem ser de cortia, feltro, borracha expandida ou
outros materiais prprios para este fim e quando apropriado podem ser
coladas com a cola de gesso.
Nos locais de pisos lavveis, a junta deve ser feita sobre uma base de
concreto com no mnimo 5,0 cm de altura acima do nvel pronto.
Montar a primeira fiada de blocos com o encaixe macho para baixo, cortando
os encaixes com o serrote ou com esptula de ao.
Aplicar a cola de gesso no piso ou sobre a junta elstica.
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Colocar os blocos sobre a cola, observando o alinhamento e o prumo.
Conferir o alinhamento dos blocos com rgua de alumnio fazendo o ajuste
com martelo de borracha.
No utilizar gesso de fundio na colagem dos blocos.
Iniciar a montagem da segunda fiada com um bloco partido ao meio e do
mesmo lado que foi comeada a primeira fiada, de forma a se conseguir o
desencontro das reas de colagem (juntas).
A cola de gesso, colocadas entre os blocos, deve fluir pelas fendas quando os
blocos forem sendo assentados e batidos com um martelo de borracha.
Para garantir o adequado desempenho das paredes prontas, as fendas
devem ter uma espessura de no mximo, 2mm.
Montagem dos encontros das paredes
Quando paredes de gesso se encontram, duas situaes so observadas: as
paredes cruzadas e as paredes perpendiculares. Em ambos os casos, o
assentamento dos blocos deve ser realizado de forma a se obter o engastamento
perfeito das paredes que se cruzam e das que formam cantos.
No encontro das paredes com blocos de gesso com alvenaria convencional,estruturas de concreto armado (pilares), recomenda-se a utilizao de tela de
polister fixada com a cola de gesso.
Assentamento das grades de porta
As grades de porta podem ser fixadas com parafusos, chumbadores especficos ou
espuma de poliuretano expandido. Sempre que possvel as grades de porta devemser colocadas ao mesmo tempo em que as paredes so levantadas.
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Fechamento da parede
No assentamento da ltima fiada de blocos, deve-se deixar uma folga de 1,5 a
2,0cm em mdia entre o topo do bloco e a laje ou viga do encontro. Esta folga
dever ser preenchida com gesso cola, 24 horas aps o assentamento da ltima
fiada de blocos.
Quando esto previstas deformaes na estrutura (vigas, lajes, etc) recomenda-se a
colocao de juntas elsticas, no fechamento da parede (poliuretano expandido ou
material similar, aps sobrecarregar a laje).
Execuo das instalaes prediais
Os dutos eltricos podem ser colocados no interior dos alvolos (blocos vazados) ou
nos rasgos realizados com uma mquina especfica para este trabalho.
Os fechamentos dos rasgos resultantes dos cortes devem ser preenchidos e
acabados com gesso de fundio.
A fixao das caixas (plsticas) de luz deve ser feita com cola de gesso.O corte no deve coincidir com a regio de rejunte entre os blocos.
Acabamento final
Aps a montagem da parede e completa secagem, pode-se aplicar diversos tipos de
acabamento como:
Cermica (utilizando-se cola de gesso para o assentamento)
Papel de parede (utiliza-se cola especfica para papel de parede)
Frmica / laminados (utiliza-se cola Frmica)
Sistema de pintura (selador, massa corrida, Tinta PVA, acrlica, etc)
Consideraes finais
No utilizar materiais oxidveis em contato direto com o gesso.
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Nas arestas vivas recomenda-se a colocao de cantoneiras de alumnio ou PVC.
Em vos maiores que 5,0m necessrio a colocao de um perfil de alumnio em
forma de I entre os blocos como um dispositivo estruturador, garantindo a
estabilidade da parede, ou outro dispositivo estruturado.
Para fixar a grade de porta com espuma de poliuretano expandido, a folga entre a
grade e a parede com blocos de gesso deve ser no mximo de 25mm e o
poliuretano deve ser colocado em pelo menos seis pontos.
REVESTIMENTO MANUAL DE GESSO
O sistema construtivo Revestimento manual de gesso um processo destinado
aplicao de revestimento interno de superfcies construdas com concreto, blocos
cermicos, blocos de cimento e pr-moldados de gesso das edificaes residenciais,
comerciais, industriais, escolas e hospitais, utilizando-se a pasta de gesso aplicada
manualmente.
Trata-se de um sistema fcil e prtico de aplicar, possibilitando desta forma uma
maior produtividade no processo de revestimento interno, eliminando etapas do
revestimento convencional.
COMPONENTES DO SISTEMA CONSTRUTIVO
Para execuo do revestimento manual de gesso so necessrios os seguintes
materiais e equipamentos:
Gesso lento em p; Tambor com gua;
Caixote com suporte;
Balde;
Mestras;
Linha de nilon;
Escala ou trena;
Rgua e cantoneira de alumnio; Desempenadeira de PVC;
Desempenadeira de ao;
P e esptula;
Machadinha;
Lona plstica;
Vassoura;
Gesso lento
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O gesso para revestimento pode ser aplicado em superfcies de concreto. Bloco
cermico, bloco de cimento, pr-moldados de gesso ou sobre massa nica. O gesso
para construo civil atende s caractersticas e desempenho especificados pela
NBR 13.207.
CLASSIFICAO INCIO DA PEGA FIM DE PEGA MDULO DE FINURARevestimento fino > 10min > 45 min
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Fcil de ser perfurado.
Fcil de ser restaurado em caso de quebra ou perfurao - basta aplicar a
pasta de gesso na rea danificada
CONDIES PARA INCIO DOS SERVIOS
Preparo da superfcie
A superfcie a ser revestida deve estar limpa, livre de p, graxas ou outros
materiais que diminuam a aderncia. As eflorescncias devem ser eliminadas
ou neutralizadas.
A pasta de gesso apresenta caractersticas de boa aderncia s superfcies
speras e absorventes, no entanto quando a superfcie a revestir for pouco
absorvente ou lisa, deve-se fazer a aplicao de argamassa de chapisco ou
emulses adesivas.
Em superfcies caiadas ou pintadas, recomenda-se um tratamento adequado,
de forma a garantir uma boa aderncia ao revestimento em gesso.
Remova com auxlio da colher de pedreiro ou esptula de ao, as
irregularidades e os excessos de argamassa de rejunte dos blocos.
Verifique o esquadro entre as paredes com o uso de esquadro e rguas de
alumnio tolerando as variaes de at 2mm para uma extenso de 2,40m.
Verifique o alinhamento de todas as paredes com rgua de alumnio de 2,0m
com tolerncia de at 2mm.
Verifique o prumo de todas as paredes admitindo desvios mximos de 2mm.
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Remova o p da superfcie da parede.
Limpe o ambiente que vai ser revestido, inclusive o piso.
As instalaes eltricas devem estar concludas.
Proteger as caixas destinadas a tomadas, interruptores e pontos de luz com
papel do prprio saco de gesso.
ETAPAS DE EXECUO
Revestimento de paredes
Antes de aplicar o revestimento deve-se executar as mestras para garantir a
espessura e o nivelamento das paredes e de preferncia fazer os capiaos
das portas, janelas, vigas, etc.
necessrio a colocao dos pontos de mestra, definindo a espessura do
revestimento em conformidade com o prumo e esquadro da parede, que
geralmente so definidos pelo Engenheiro ou mestre da obra e colocados
pelo prprio pessoal da obra. A distncia entre os pontos me mdia de
1,60m. o primeiro ponto colocado a 0,30m do piso e o segundo ponto a 1,80
ou 2,00m do piso.
Prepara-se somente a quantidade de pasta de gesso que ser utilizada nos
prximos 15 minutos (tempo final de pega do gesso).
Coloca-se a pasta de gesso em um dos lados da rgua (lado mais estreito)
Coloca-se o lado da rgua com a pasta de gesso contra os pontos de mestra
que esto colocados na parede definindo a espessura do revestimento.
Retira-se a rgua, aps endurecimento da pasta.
Execuo do capiao
Prepare a pasta de gesso (Gesso de fundio)
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Coloque a pasta de gesso em uma das faces mais largas da rgua.
Coloque a rgua sobre as quinas da parede, janela, viga, etc. e prenda a
rgua com grampos (sargentos), obedecendo a espessura definida para o
revestimento. Quando o gesso endurecer retire a rgua.
Aplicao do revestimento
Iniciar a aplicao do revestimento, aps a concluso das mestras, capiaos
e proteo das caixas de passagem.
Preparar a pasta de gesso (gesso para revestimento)
Deve-se colocar o gesso sobre toda a gua e aguardar a completa absoro
para formao da pasta, sem que haja qualquer interferncia manual ou
mecnica.
Preparar somente a quantidade de pasta de gesso suficiente para ser
aplicada antes do final da pega (trabalhabilidade mdia do gesso de
revestimento 30 minutos)
A pasta que se encontrar no estado de endurecimento no se tornar
novamente trabalhvel com a ao da gua.
Colocar a pasta de gesso no desempeno de PVC.
Conferir a espessura do revestimento com rgua de alumnio tomando-se
como referncia s mestras.
Aplicar a pasta de gesso com o desempeno em vrias camadas de forma a
garantir a aderncia da pasta na superfcie, at obter a espessura definida
para o revestimento.
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Fazer as correes necessrias, aplicando pasta de gesso, retirando o
excesso de pasta fazendo cortes com a rgua de alumnio no sentido
longitudinal e transversal, at obter a espessura definida.
Fazer o acabamento final deixando a parede plana e lisa. Para aplicao de
cermica sobre o revestimento de gesso recomenda-se no fazer
acabamento liso.
Revestimentos em tetos
Caso exista na laje algum material que oxide na presena de sulfato de
clcio, como ferro deve-se remover e em seguida passar zarco ou fazer
aplicao de argamassa de chapisco para encobrir totalmente o material.
Aplicar Bianco na laje com auxlio de rolo.
Colocar a pasta de gesso na desempenadeira de PVC.
Aplicar a pasta de gesso com o desempeno em vrias camadas de forma a
garantir a aderncia da pasta na superfcie, at obter a espessura definida
para o revestimento.
Fazer o acabamento final e verificar se o teto est nivelado e com
acabamento liso.
As superfcies revestidas com gesso, aps completa secagem podem receber um
acabamento final, como pintura, papis colantes, revestimento cermico e outros.
RECEBIMENTO E ESTOCAGEM DOS MATERIAIS
Placas de gesso
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Verificar os seguintes itens no recebimento das placas de gesso de acordo com o
especificado em Norma Tcnica:
A placa deve estar seca
Elemento de fixao em alumnio
Deflexo diagonal (empeno)
Esquadro
Dimenses (60x60 / 65x65)
Folga nos encaixes macho / fmea
Peso
Acabamento da face plana
Resistncia mecnica
Contaminao com ferrugem
Gesso de fundio
No recebimento inspecionar:
Condies da embalagem
Se o material est petrificado
Contaminao de ferrugem / areia
Peso da embalagem x produto
Tempo de pega (trabalhabilidade)
Validade do produto
As placas de gesso e o gesso de fundio devem ser armazenados em local seco,
protegido contra intempries na forma recomendada pelo fabricante para
preservao de sua qualidade.
O empilhamento das placas deve ser de no mximo 3 placas de altura sobre
estrados ou ripas de madeira, na posio vertical com encaixe macho para baixo.
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O gesso de fundio deve ter empilhamento mximo de 10 sacos.
Blocos de gesso
Os blocos so regulamentados pelo Projeto de Norma 02:002-40-010 Blocos de
gesso utilizados na vedao interna de edificaes especificaes.
Quando do recebimento dos blocos deve-se verificar:
As dimenses
As faces se esto planas e bem acabadas
Os encaixes macho/fmea entre os blocos
O empeno que no deve exceder 1%
O esquadro
Contaminao de ferrugem
Peso do bloco
A resistncia mecnica
Estocar em local seco, protegido contra intempries.
Empilhamento mximo de 3 blocos de altura, sobre estrados ou ripas de madeira, na
posio vertical com o encaixe macho para baixo.
Entre uma camada e outra colocar ripas de madeira para evitar desgaste / quebra do
encaixe macho da camada de baixo.
Cola de gesso
Quando do recebimento da cola de gesso deve-se verificar:
As condies da embalagem
Se o produto est petrificado
Contaminao de ferrugem / areia
Peso da embalagem
Tempo de pega (trabalhabilidade)
Validade do produto
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Estocar em local seco, protegido contra intempries, sobre paletes de madeira.
Empilhamento mximo 15 sacos ou conforme recomendaes do fabricante.
Gesso de revestimento
Quando receber o gesso observar:
- sinais de petrificao
- condies do saco (rasgos ou com furos)
- sinais de umidade
Abrir o saco de gesso, por um pouco na mo e verificar se h sujeira, areias,
etc.
Verificar se o tempo de pega igual ao descrito na embalagem
Aps a aplicao da pasta na parede, verificar se existem pontos de ferrugem
Aps observao colocar o produto com problema disposio do fornecedor
Os sacos de gesso devem ser estocados em local seco, em cima de estrados de
madeira em pilhas de 10 sacos e afastados da parede no mnimo 10cm.
O produto deve ser usado at no mximo 120 dias depois da data de fabricao ou
conforme orientao do fabricante.
6. CONCLUSO
A utilizao do gesso na Indstria da Construo Civil vem crescendo rapidamente e
com grande aceitao do mercado imobilirio. Os sistemas construtivos
apresentados so os mais aplicados nas obras do Grande Recife, tem preo
atraente e grande produtividade devido praticidade de manuseio. Sua versatilidade
permite ousar, principalmente na rea de decorao, no que se refere ao Forro de
gesso, hoje em dia sendo pea praticamente obrigatria nos imveis. Ainda h
receios quanto utilizao do gesso, principalmente alvenaria de blocos, no mbitode sua impermeabilizao. Analisando os as duas vertentes (prs e contras), pode-
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se chegar concluso que o gesso e seus sistemas merecem um voto de confiana,
baseado nas informaes deste relatrio, ainda que uma pequena parcela do
mercado no veja com bons olhos tal evoluo na Construo Civil.
7. RECOMENDAES
A Escola deveria modificar / reciclar algumas disciplinas que no acompanham as
inovaes tecnolgicas existentes no mercado. Graas ao estgio, que o aluno
pode conhecer tais tecnologias e conviver com elas, j que fazem parte da realidade
e do dia a dia do Engenheiro, seja na obra ou no escritrio.
As empresas construtoras, hoje em dia, do grande importncia ao estagirio,
dando-lhe maior responsabilidade em suas tarefas e isso, s vezes requer
conhecimento que temos que buscar fora do ambiente acadmico.
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Assim, a faculdade deve se preocupar com revises em seu currculo para que
possam aprimorar professores e alunos, e que formem Engenheiros que possam
sair mais valorizados perante o mercado de trabalho.
8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
SENAI.DR.PE. Manual do aplicador de gesso, Recife, P, 2003.
Procedimento de execuo dos servios: Revestimento interno de rea Seca
Gesso Em Pasta. Imobiliria Recife Ltda
Procedimento de execuo dos servios: Forro de gesso liso em placas.Imobiliria Recife Ltda
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44
PROSSIGA. - O mercado de gesso e gipsita no Brasil - www.prossiga.br/gesso
http://www.prossiga.br/gessohttp://www.prossiga.br/gessoTop Related