ATPS
Gestão da Qualidade
Grupo RA Série
Ana Paula Fantasia Inocêncio 2559460306 8ª B
Carolina Pereira 2559459927 8ºB
Elizandra Cristina Hammann 2557452722 8ªB
Josiane C. M. Gregorio 6892524656 8ªB
Rubens Paulo da Silva Oliveira 2507413452 8ªB
Prof. Samuel Gonçalves da Silva
Limeira/SP 01/09/2014
1. Sumário1. Sumário2. ETAPA1 33. PASSO2 34. Passo 3 Relatório descritivo 45. Era da inspeção 56. Era do controle estatístico 67. Era da garantia da qualidade 78. Era da qualidade total 79. Era da gestão estratégica da qualidade – Sistema da qualidade 710. Bibliografia 9
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ETAPA1
PASSO2
Tabela 1 – Evolução da Qualidade
Era Principaiscaracterísticas Ênfase Métodos
Responsávelpela
qualidade
Era da inspeção
Padrão de aceitação do produto
Foco na produção
Produção em linha
Inspetores da qualidade final do produto
Era do controle
estatístico
Diminuir custos através da prevenção de defeitos
Diminuição na probabilidade de erros
Avaliação por amostra
Departamentos de controle da qualidade
Era da garantia da qualidade
Atender todos os requisitos técnicos e organizacionais que garantam a qualidade do produto
Foco no produto Treinamentos
A empresa - onde a qualidade era implantada desde o inicio do projeto
Era da qualidade Total TQC
Visão sistêmica Foco no cliente
FMEA, Zero defeito, círculos de controle da qualidade
A empresa - envolvimento de cada membro da empresa.
Era da gestão estratégica
da qualidade - Sistema da Qualidade
Garantir a satisfação do cliente e ao mesmo tempo garantir os interesses econômicos da empresa
Gestão de pessoas e fornecedores
Produzir com qualidade total
Todos os envolvidos no processo
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Tabela 2 – Abordagem da qualidade e suas características
Abordagem Características da Abordagem
100% de inspeção Custo alto em investir em qualidade
Amostragem Apenas uma amostra era verificada
Qualidade como um todo, ou seja em todos os setores
Treinar equipes de cientistas p/ disseminação
Satisfação do cliente Motivação e conscientização de forma sistêmica
Ampliação do mercado em base do sistema da qualidade Formalização de normas
Passo 3 Relatório descritivo
Evolução da Qualidade
A qualidade é tão antiga quanto ela é compreendida, há milhares de
anos a mesma evolui, trazendo de várias formas melhorias. Desde o inicio
das primeiras civilizações, o homem buscava melhorar suas ferramentas,
sua moradia e o ambiente em si. A história da humanidade mostra indícios
de padrões de qualidade pelo mundo todo, edificações que estão de pé até
hoje, artesanatos e vestimentas bem elaborados que seguiram anos a fio
sem alterações. Sabemos que tudo que se é qualificado, passa por uma
padronização, requisitos que devem ser seguidos para o melhor desempenho.
Desde as ferramentas que tralharam a pedra que se tornou base de uma
catedral antiga, os materiais foram escolhidos por ter o padrão e o requisito
necessário para este fim.
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Conforme o mundo muda, a qualidade muda, por que a mesma vem da necessidade do homem.
Há pouco tempo atrás a mesma passou formalmente para o nível
gerencial, é claro que não foi de um dia para o outro, a qualidade foi se
instalando aos poucos no parâmetro industrial, que foi dividida em fases que
são: era da inspeção, era do controle estatístico, era da garantia da qualidade,
era da qualidade total e era da gestão da qualidade.
Era da inspeção
A revolução industrial foi o ponto chave dessa era, antigamente
qualidade de um produto era baseada em praticidade, resistência e
durabilidade, esses requisitos não mudaram, porém na época da revolução
onde havia mão de obra em alta, o conceito começava a mudar, a qualidade
começou a ser imposta na produtividade, com o aumento das indústrias, a
produção precisava ficar mais rápida e os custos precisavam diminuir, foi então
que as maquinas foram introduzidas para agilizar o trabalho e novos processos
foram criados. Porém, nem sempre havia qualidade no produto final, o
retrabalho, acidentes, e erro na execução aumentavam o preço do produto
final.
Frederick Taylor conhecido como pai da administração cientifica,
mudou esse contexto, o mesmo dizia que o operário trabalharia melhor e
assim diminuiria os erros e tempo se o mesmo soubesse como o sistema
funcionasse. Elaborou sistema de padronização com foco no processo.
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Não muito depois Henry Ford implantava a linha de produção, dando
mais rapidez para confecção dos automóveis, que até hoje em dia é usado.
Ford diminuiu o número de tarefas por operário sendo necessário só um
pequeno treinamento, a produção em massa diminuía o custo do automóvel,
o mesmo acreditava que a redução de custo seria de tal importância que
os trabalhadores poderiam comprar seu próprio carro. A qualidade desses
produtos só era verificada na finalização do mesmo, todos os carros eram
inspecionados, tornando o processo ineficiente.
Era do controle estatístico
Com o aumento da produção em massa em outros setores, torna-se
impraticável a inspeção de cada produto, Walter A.Shewhart dos laboratórios
Bell, em 1931 elaborou uma pesquisa pela primeira vez em caráter cientifico
sobre produção manufatureira da época, Shewhart criou o CEP – controle
estatístico de produção, que se baseia em amostragem. Com o inicio da
primeira guerra mundial os requisitos de qualidade tiveram que ser bem mais
rigorosos, em meio de que não havia muito tempo em ficar inspecionando
peça por peça, muitos militares foram aprender a usar o controle estatístico
com Shewart, que posteriormente introduziu o ciclo de melhoria contínua uma
abordagem sistematizada para solução de qualquer problema na empresa
conhecido como PDCA (Plan – planejar, Do – executar, Check – examinar e
Act – Agir)
Fonte figura 1 e 2: Comemoração 100 anos da linha de montagem Ford. http://www.smabc.org.br/
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Era da garantia da qualidade
Após a segunda guerra mundial, estudos da qualidade começaram a
ganhar espaço, pesquisas apontavam que os problemas de qualidade que em
grande parte não era no chão de fábrica e sim gerenciais. A empresa tinha que
atender os requisitos técnicos e organizacionais que garantiam a qualidade
do produto se estendendo até seus fornecedores tudo pela satisfação total do
consumidor. As organizações começaram a treinar suas equipes para melhorar
o processo.
Era da qualidade total
Desde 1951, estudos levavam em consideração que a qualidade teria
que ser estabelecida em todos os setores do projeto até a entrega do produto
e a satisfação do cliente. Porém só em 1961, a qualidade foi consolidada de
maneira sistêmica nas organizações, o foco passa a ser o cliente, essa nova
metodologia deveria ser adotada por todos os funcionários. Foi nessa época
também que se alavancaram os estudos de recursos humanos.Feigenbaum, controle total da qualidade (TQC) é um sistema efetivo de
integração de esforços para o desenvolvimento, para manutenção e para o aprimoramento da qualidade dos vários grupos em uma organização, para capacitar os departamentos responsáveis pela produção de um bem ou serviços a atender plenamente as necessidades dos clientes de maneira mais econômica.
Houve movimentos distintos nessa época como: quantificação de custos
da qualidade, engenharia de confiabilidade, Zero Defeito e Círculos de Controle
da Qualidade.
Era da gestão estratégica da qualidade – Sistema da qualidade
Nascem então os órgãos internacionais que certificam empresas,
garantindo a qualificação de determinada empresa conforme normas
estabelecidas internacionalmente. A gestão estratégica da qualidade nada mais
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é do que a união de sistemas da qualidade buscando alcançar um objetivo com
a maior eficácia. A mesma busca a satisfação total do cliente assim garantindo
os interesses sócio-econômicos da empresa. Na gestão da qualidade todos
estão envolvidos no processo.
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Bibliografia
Histórico da Qualidade
Disponível em: http://vimeo.com/9930450 Acesso em 21/08/2014.
AILDEFONSO, Edson Costa. Gestão da Qualidade. Espírito Santo:
CEFETES, 2006.
Disponível em:
ftp://ftp.cefetes.br/cursos/CodigosLinguagens/EAildefonso/HIST%D3RIA%20A
%20QUALIDADE.pdf> e compartilhado em <https://drive.google.com/file/d/
0BySF-RrNZ6pMXVuUlRiams3Rms/edit?usp=sharing>. Acesso em 21/08/
2014.