Ligantes para estampaciónPolímero para estampado de telasPolímeros utilizados como ligantes de pastas pigmentarias en procesos rotativos y /o lineales de estampado de telas, así como también en la estampación de prendas. La elección del producto a utilizar se basa en la característica de las telas a tratar, sean tejidos planos o de punto (tubulares), y según los efectos buscados plenitud de color y la solidez buscada.

Crilen ET642Polímero acrílico elastomerico en emulsión. Recomendado en formulación de pastas pigmentarios para Tejidos de punto. Tacto muy suave y excelente anclaje. Suele usarse en formulas de pasta para incrementar las solideces.

Ficha Técnica

Ficha de Seguridad

Crilen ET640Emulsión de copolimer acrilico. Recomendado en formulación de pastas pigmentarios para Tejidos de punto y plano.

Ficha Técnica

Ficha de Seguridad

Crilen ET644Emulsión de copolimero acrílico de mano blanda Se utiliza principalmente en tejidos de punto y terminaciones especiales. Tacto muy suave y excelente anclaje. Muy buenas solideces al frote húmedo y seco.

Ficha Técnica

Ficha de Seguridad

Crilen ET643Emulsión de copolimero acrílico especialmente desarrollado para ser usado en la formulación de pastas pigmentarias para el estampado de tejidos plano, apto para estampadoras rotativas, procesos largos. Muy buenas solídeces al frote húmedo y seco

Ficha Técnica

Ficha de Seguridad

Crilen ET49de estampación mano muy blanda, excelente anclaje y solideces. Terminación especiales, manos especialmente blandas

Ficha Técnica

Ficha de Seguridad

Tintas Textiles Base Agua para Estampado por SerigrafíaBases Transparentes Pigmentadas e incoloras

 Tintas apropiadas para algodones y otros tejidos mezclas fibras sinteticas hasta un 30 %

 PARA FONDOS CLAROS

-  PROPIEDADES: Tacto suave, curado al aire libre, excelente solidez al lavado, colores brillantes.

-  CURADO:

1) La tinta al aire a las 72 horas de impresas, en climas con excesiva humedad el tiempo se puede extender.

2) Con la adición de entre 1% y un 3% de Catalizador A, la tinta cura al aire a las 48 horas. Una vez mezclado el catalizador, la tinta tiene una vida útil de 24 horas.

3) Si se requiere una excelente lavabilidaden en forma inmediata se recomienda curarla a 130°c, durante 3 min. con aire caliente.

- RECOMENDACIONES PARA LA IMPRESIÓN:

Malla: 43 a 90 hilos / cm monofilmento.

Esténcil: Se recomienda emulsiones directas resistentes al agua.

Squeegee: (espátula): 65 a 75 shore

- LIMPIEZA: Todos los elementos usados en la impresión deben ser lavados inmediatamente con agua después de ser utilizados. Si fuera necesario, limpiar la malla con agente de limpieza CM y enjuagar con abundante agua.

-  PIGMENTACIÓN: La base transparente (clear) puede ser pigmentada con dispersiones acuosas de pigmentos, usando hasta un 5 %, la mezcla debe ser uniforme. A esta tinta se le puede incorporar entre10 y un 15 % de polvo perlescente o glitter. Las

bases transparentes, además, se ofrecen en gama de 20 colores, más 4 fluorescentes.

-  ADITIVOS:

Retardante: Si se desea retardar el secado de la tinta en el bastidor, agregar de un 3% a un 5% bajo agitación.

Espesante: Se puede adicionar de un 0,5 % a un 1% para aumentar la viscosidad. Agitar bien.

Fluidificante: Producto adecuado para bajar la viscosidad de las tintas, usar entre un 2%y un 5% bajo agitación.

Catalizador: Usar entre un 1% y un 3% para acortar el tiempo de curado. Tomar precauciones con este producto:

Usar guantes y evitar el contacto directo con la piel.

Wax: Recomendado para eliminar el tacto pegajoso en las tintas con base acuosa.

 

 Bases Transparentes Pigmentadas e Incoloras para Sintéticos

 Tintas apropiadas para estampar tejidos sintéticos

PARA FONDOS CLAROS

-  TEJIDOS:

Poliéster / Algodón

Poliéster

Poliamida

Lycra

Acrílico

-  CURADO:

1) La tinta al aire a las 72 horas de impresas, en climas con excesiva humedad el tiempo se puede extender.

2) Con la adición de entre 1% y un 3% de Catalizador A, la tinta cura al aire a las 48 horas. Una vez mezclado el catalizador, la tinta tiene una vida útil de 24 horas.

3) Si se requiere una excelente lavabilidad en forma inmediata se recomienda curarla a 130°c, durante 3 min. con aire caliente.

 -  ADVERTENCIA: Debido al la gran variedad de fibras sintéticas y a los distintos tratamientos de acabado, es necesario realizar ensayos previos para comprobar la adherencia y lavabilidad de la tinta.

Estos datos son orientativos y no generan ninguna responsabilidad por parte de la empresa por el mal uso de los mismos. Aconsejamos realizar ensayos previos para ver si el producto se adapta a sus necesidades.

 Bases Cubritivas Pigmentadas e Incoloras, Mate y Brillante

 Tintas apropiadas para algodones y otros tejidos mezclas fibras sintéticas hasta un 30 %

 PARA  FONDOS  OSCUROS

- PROPIEDADES: Tacto suave, película elástica curado al aire, excelente solidez al lavado, colores brillantes.

-  CURADO:

1) La tinta cura al aire a las 72 horas de impresa, en climas con excesiva humedad el tiempo se puede extender

2) Con la adición de entre 1% y un 3% de Catalizador A, la tinta cura al aire a las 24 horas. Una vez mezclado el catalizador, la tinta tiene una vida útil de 24 horas.

3) Si se requiere una excelente lavabilidaden en forma inmediata se recomienda curarla a 140°c, durante 3 min. con aire caliente.

RECOMENDACIONES PARA LA IMPRESIÓN:

Malla: 34 a 62 hilos / cm monofilmento.

Esténcil: Se recomienda emulsiones resistentes al agua.

Squeegee: (espátula): 65 a 75 shore

- LIMPIEZA: Todos los elementos usados en la impresión deben lavarse inmediatamente con agua. Si resulta dificultoso sacar de la malla los restos de tinta, usar agente limpieza CM y enjuagar con abundante agua.

-  PIGMENTACIÓN: Las bases Cubritivas  puede ser pigmentada con dispersiones acuosas de pigmentos, usando hasta un 10 %, la mezcla debe ser uniforme. Las bases Cubritivas Mate y Brillante, se ofrecen en gama de 14 colores, más 4 fluorescentes.

-  ADITIVOS:

Retardante: Si se desea retardar el secado de la tinta en el bastidor, agregar de un 3% a un 5% bajo agitación.

Espesante: Se puede adicionar de un 0,5 % a un 1% para aumentar la viscosidad. Agitar bien.

Fluidificante: Producto adecuado para bajar la viscosidad de las tintas, usar entre un 2%y un 5% bajo agitación.

Catalizador: Usar entre un 1% y un 3% para acortar el tiempo de curado. Tomar precauciones con este producto:

Usar guantes y evitar el contacto directo con la piel.

Wax: Recomendado para eliminar el tacto pegajoso en las tintas con base acuosa.

 Bases Cubritivas Pigmentadas e Incoloras, Mate y Brillante para Sintéticos

 Tintas apropiadas para estampar tejidos sintéticos

 PARA  FONDOS  OSCUROS

 -  TEJIDOS:

Poliéster / Algodón

Poliéster

Poliamida

Lycra

Acrílico

 -  CURADO:

1) La tinta al aire a las 72 horas de impresas, en climas con excesiva humedad el tiempo se puede extender.

2) Con la adición de entre 1% y un 3% de Catalizador A, la tinta cura al aire a las 48 horas. Una vez mezclado el catalizador, la tinta tiene una vida útil de 24 horas.

3) Si se requiere una excelente lavabilidad en forma inmediata se recomienda curarla a 140°c, durante 3 min. con aire caliente.

-  ADVERTENCIA: Debido al la gran variedad de fibras sintéticas y a los distintos tratamientos de acabado, es necesario realizar ensayos previos para comprobar la adherencia y lavabilidad de la tinta.

Estos datos son orientativos y no generan ninguna responsabilidad por parte de la empresa por el mal uso de los mismos. Aconsejamos realizar ensayos previos para ver si el producto se adapta a sus necesidades.

 

Aditivos TextilesBase Acuosa

 Para Mejorar la Impresión de Tejidos con Tintas Textiles al Agua

-  ESPESANTES: PARA  AUMENTAR LA VISCOSIDAD DE LAS TINTAS ACUOSAS

Los espesantes son productos que adicionados a la tinta bajo agitación, aumentan la viscosidad de la misma.

Los hay de distintos tipos según su uso:

-ESPESANTE ACR: es un espesante acrílico. Liquido blancuzco de olor ligeramente ácido, este es adecuado para espesar tintas de base acuosa (blanco super-cobertura, bases cubritivas, etc.). Se puede agregar entre 0,5%y 1% bajo agitación continúa y con un PH alcalino.

Recomendamos adicionar de a poco pues debido a su alta concentración, una pequeña cantidad basta para lograr el resultado esperado, si se excede en la cantidad, la tinta se espesara tanto que será imposible su impresión.

-ESPESANTE U: Es un espesante sintético, viscoso y de color ámbar, con olor a amoníaco. Apto para espesar todo tipo de tinta de base acuosa. Agregar entre 0,5% y 1% sobre el peso de la tinta, hacerlo bajo agitación constante. Tener mucha precaución y agregarlo lentamente, en exceso hará imposible la impresión. Apto para la elaboración de Extender o Coupure.

-  RETARDANTE: Recomendado para retardar el secado prematuro, de las tintas de base acuosa, en los schablones. Su incorporación reducirá la posibilidad de áreas a imprimir tapadas en la malla. evitando así la pérdida de definición de los diseños. Es un líquido transparente de baja toxicidad y poco olor.

Las tintas de base acuosa y curado al aire, tienen incorporadas resinas que al secarse se tornan insolubles en agua, por esta razón hay que tener mucho cuidado y evitar el secado de la tinta en el bastidor. Aconsejamos agregar entre un 3% y 5% sobre el peso de la tinta. La incorporación excesiva hace que la tinta no seque totalmente y reduce considerablemente la  solidez al lavado.

-  FLUIDIFICANTE: Es un aditivo transparente de muy baja toxicidad y olor, se utiliza para reducir la viscosidad de las tintas base acuosa. Ayuda a la mejor humectación de los substratos y retarda en algo el secado de las tintas. El agregado de fluidificante  es aconsejable realizar de a poco y bajo agitación el porcentaje va de 2% a 5% .

Una cantidad excesiva de este producto perjudicará las solideces al lavado en seco y en húmedo.

Se aconseja mantener los envases cerrados y lejos de zona de mucho calor, ya que esto producirá la evaporación del agua de la tinta y aumentará su viscosidad, debiendo entonces agregar más fluidificante, que ocasionará una modificación en el balance de la tinta y en la solidez de las resinas que producen el anclaje con el soporte.

-  WAX CP : Es un aditivo para agregarle a las tintas base acuosa y eleminarles el tacto pegajoso. Este producto tiene además la propiedad de conferirle a la impresión un tacto mas suave, también repele el agua. Muchas tintas debido a la característica  de las resinas usadas y la necesidad de plastificarlas, adquieren un tacto muy blando pero con mucho tack (pegajosidad)especialmente en tejidos poco absorbentes, en estos casos recomendamos el uso de entre un 3% y un 8% de Wax CP. Este producto se incorpora bajo agitación manual con suma facilidad. Es recomendado su uso en tintas de base acuosa.

-  CATALIZADOR  A: Este producto es un promotor de adhesión para tintas de base acuosa de curado al aire. Acelera el entrecruzamiento de las moléculas de la resina mejorando así el reticulado. Es conveniente su uso cuando se imprime sobre fibras sintéticas de difícil anclaje o cuando se necesita lavar la prenda a las 24 hs. de impresa. No necesita temperatura para que actúe. Mejora notablemente la solidez al lavado. Debe agregarse a la tinta ente 1% y 3% sobre el peso de la tinta, agitando muy bien

para tener una incorporación pareja. Preparar solo la cantidad a utilizar, luego de 24 hs. la tinta comienza a endurecerse.

PINTURAS DE AGUA Las pinturas al agua son recubrimientos emulsionados con base de agua, dispersos en emulsión. Los pigmentos empleados son de origen mineral, y están destinados a dar color a las pinturas. Distinguimos dos tipos de pinturas, las acrílicas y látex.

Emulsión: Mezcla en la cual dos sustancias inmiscibles, como el agua y el aceite permanecen unidas entre sí gracias a una tercera sustancia llamada emulsificanteUSOSpintura artística, decorado, manualidades etc.VENTAJASSecan muy rápidola gama de colores es muy extensa las encuentras mas fácilmente en palelerias, mercerías tiendas de artesse quitan con aguaDESVENTAJASNo tienen la misma resistencia, con el tiempo se empezaran a quebrar Se cae muy fácilsus colores no son tan brillantes, necesitan de un barniz para darle brillo ya que estén secas se quitan con agua

Cómo hacer tinta para serigrafía

Mezcla tu propia tinta

1. 1En un recipiente, mezcla ½ taza de pintura acrílica y pegamento no soluble en agua.

2. 2Ajusta la mezcla al agregar pintura o pegamento hasta que alcances la consistencia deseada, y anota los componentes de la mezcla final como registro. Guarda y etiqueta la mezcla en un tarro hermético.

3. 3Prueba la mezcla en una tela de muestra con una pantalla de serigrafía lista paraimprimir. El pegamento no soluble en agua no se lava después del secado, así que limpia la pantalla de forma correcta después de su uso.

4. 4Deja que la tela impresa se seque hasta que no esté pegajosa al tacto.

5. 5Calienta la tela en un secador plano o con la plancha puesta en nivel medio, de tres a cinco minutos de cada lado, con paños entre la parte impresa y la plancha.

6. 6Para probar la densidad del color y la solidez, lava tu trabajo.

7. 7

Ajusta tu mezcla original como te sea necesario para agregar color (pintura), solidez (pegamento) y repite tu prueba en una tela nueva.

Escrito por John Shields | Traducido por Aldana Avale

 

 

 

Ink Splash image by Sergey Khodorkovskiy from Fotolia.com

Los dos principales tipos de tinta usados en el proceso de impresión textil son la tinta a base de agua y la tinta de plastisol. La primera usa tintes en una suspensión y el agua como solvente. La tinta se fija a medida que el agua se evapora. El plastisol es un sistema de clorido polivinílico (PVC , por sus siglas en inglés) que no requiere

ningún solvente. Se crea al calentar la películade tinta impresa a temperaturas lo suficientemente calientes para hacer que las moléculas de resina y plástico del PVC se solidifiquen.

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Diferencias entre la tinta a base de agua y la tinta de plastisol

¿Qué es la tinta Vivera?

Ventajas del plastisolA diferencia de la tinta a base de agua, puedes colocar el plastisol en una pantalla por un largo período de tiempo sin correr el riesgo de obstruir la plantilla. La razón de esto es que el plastisol nunca se seca. Además significa que puedes dejar la tapa del frasco abierta sin temer por su solidificación. De forma similar, puedes volver a colocar plastisol en desuso en el frasco y usarlo en el futuro. La mayoría de las impresoras pueden usar plastisol inmediatamente sin tener que ajustar su viscosidad.

Desventajas del plastisolEl plastisol es termoplástico. Esto quiere decir que se derretirá si queda expuesto a temperaturas lo suficientemente altas. Por lo tanto, a diferencia de la tinta a base de agua, nunca puedes planchar el plastisol. Además, puedes sentir el plastisol fácilmente. Debido a que muchos consumidores no les gusta este tipo de tinta, el plastisol se encuentra, en este sentido, en desventaja.

Ventajas de la tinta a base de aguaA diferencia del plastisol, no puedes sentir la tinta a base de agua. Además, puedes imprimir con este tipo de tinta

usando el rápido proceso de impresión de rollo a yardas. Este proceso se realiza con el establecimiento de tinta a gran escala, algo que es muy económico. La tinta a base de agua es, además, más susceptible para penetrar (cuando la tinta se filtra por el otro lado del material), algo deseable en muchas circunstancias como, por ejemplo, la impresión de toallas.

Desventajas de la tinta a base de aguaGeneralmente, la tinta a base de agua es más difícil de fijar. Por esta razón, es muy recomendable que uses un rodillo de impresión. Por otra parte, a diferencia de la tinta de plastisol, debes mantener la tinta a base de agua a la temperatura correspondiente hasta que toda el agua se haya eliminado. El plastisol, por el contrario, sólo necesita alcanzar la temperatura indicada por un momento breve. También a diferencia del plastisol, las tintas a base de agua también son susceptibles de obstruir sus plantillas si las dejas de usar por un largo período de tiempo. La tinta a base de agua es más perjudicial para la emulsión utilizada para hacer la plantilla.

La formula secreta del color, Aditivos y bases para tintas de serigrafía

Escrito por vision el julio 1, 2012 en Tintas - Comentarios desactivados

Las impresiones realizadas con serigrafía pueden tener diversos resultados si se

añaden aditivos distintos a las tintas. Conozca la variedad de aditivos disponibles,

y qué características de las tintas pueden modificar si los utiliza en cantidades

adecuadas.

Los aditivos son sustancias que sirven para cambiar las propiedades de las tintas

de serigrafía al mezclarse con ellas. Hay aditivos que permiten dar ciertos efectos

a las impresiones, porque modifican su aspecto o el modo en que se sienten sobre

el sustrato; algunos más son capaces de cambiar el comportamiento de las tintas,

por ejemplo retardar el proceso de secado o lograr una mejor adherencia.

Lo invitamos a conocer la gama de aditivos que existen en el mercado. Al

familiarizarse con ellos, será capaz de lograr justo el aspecto deseado en sus

impresiones con serigrafía, y de asegurar la mayor durabilidad de sus imágenes.

Aditivos para cambiar la densidad

• Reductores o Diluyentes. Los aditivos diluyentes se utilizan para disminuir la

densidad de la tinta y hacerla más manejable. Este aditivo no debe emplearse en

una proporción mayor al 5% del peso de la tinta. Un exceso de diluyente reduce la

opacidad de la tinta y su resistencia a la migración.

• Espesantes. Los aditivos espesantes aumentan la viscosidad de las tintas y

añaden cuerpo a aquellas que están demasiado diluidas. Se recomienda agregar

de 5 a 10 gramos de espesante por kilo de tinta. Las tintas de mayor viscosidad

darán una impresión con más opacidad.

• Softhand. Este producto, también llamado aditivo para tacto suave, sirve para

que el estampado no se sienta áspero o con textura de plástico, es decir, quita la

plastificación y suaviza los plastisoles.

Aditivos para efectos 

• Aditivo Strech. Este tipo de aditivos se utiliza cuando va a trabajarse sobre telas

elásticas, como Lycra. Ayuda a aumentar la flexibilidad de las tintas para evitar

que los estampados se agrieten con el estiramiento. Debe mezclarse un 10 a 20%

de aditivo por kilo, y curarse durante 1 minuto, o minuto y medio.

• Aditivo Puff. El aditivo puff o esponjante añade a las tintas un efecto “inflado”.

Se utiliza para agregar efectos de realce a los estampados. Se agrega de 14 a

16% de aditivo puff por kilo de tinta (140-160 gramos por kilo), y se recomienda

hacer el curado por 20 a 35 segundos en horno, a una temperatura de 180 a

200°C.

• Aditivo HD. También es llamado aditivo high density, alta densidad, 3D o relieve,

porque sirve para dar volumen a la tinta. Se debe agregar un 20 a 25% de aditivo

por kilo de tinta, y hornearse de 1 a 2 minutos.

En el caso de este último par de aditivos, es importante tomar en cuenta que debe

usarse una emulsión 3D, es decir, una película gruesa en la malla que deje

espacio suficiente para que las tintas adquieran su volumen. No se recomienda

trabajar con plancha, para evitar la presión y, con ello, la disminución del efecto.

Aditivos para mejorar el anclaje

• Promotor de adhesión. Los promotores de adhesión pueden encontrarse en

diferentes presentaciones. Existen aditivos en presentación líquida que promueven

la adhesión de las tintas sobre plásticos y algunos materiales recubiertos. También

es posible encontrar promotor de adhesión en polvo, que se mezcla con la tinta

antes de la impresión.

• Catalizador. Este producto ayuda a que el plastisol se adhiera fuertemente sobre

telas de nylon, algodón, poliéster, polialgodón y telas impermeables. También

puede usarse combinado con plastisol transparente para servir como adhesivo

para aplicaciones con brillantina, lentejuela, caviar o flock.

Aditivo para retardar el secado

• Retardante. Los retardantes son agentes que evitan el secado rápido en las

mallas y reducen la velocidad de evaporación de los disolventes. Los hay en forma

líquida o en pasta: los primeros pueden reducir la viscosidad de la tinta, pero con

los segundos esto no ocurre.

Bases para crear texturas

Una manera diferente de lograr efectos diversos en las impresiones, es utilizando

bases. Las bases son sustancias que se mezclan con pigmentos de cualquier

color, y que al curarse sobre la tela generan estilos peculiares en las imágenes. A

las bases pigmentadas también se les pueden agregar aditivos.

Algunas de las bases que puede encontrar en el mercado son:

• Base smooth. Es una pasta que se mezcla con pigmentos para simular una

textura de tinta base agua. También puede mezclarse con brillantina para adherir

el brillo sobre la tela.

• Base mixing. Con esta base se genera una tinta con más cuerpo, que puede

percibirse al tacto una vez hecha la impresión.

• Base croc. Al secarse, la tinta hecha con esta base adquiere un efecto de

quiebre, parecido a la piel de cocodrilo.

• Base gamuza. Esta base da a la tinta una textura similar al terciopelo, muy

suave al tacto.

• Base corch. La base corch genera una textura elevada tipo corcho, pero al

tocarla, la superficie de la tinta es suave.

• Base roca. Con esta base se logra un efecto texturizado irregular, como si se

tratara de una superficie rocosa.

LOS MATERIALES PARA SERIGRAFÍA

Materiales Los materiales para iniciarse son pocos, a saber:Una mesa (puede ser la misma en que se imprime y revela). Será necesario que tenga luz debajo.Por supuesto el bastidor (mejor aluminio que no se altera con nada) y la tela correspondiente (lo que llamamos "tela" es en realidad una especie de seda que no sea altera con ningún solvente).Una espátula especial (tipo pvc / nylon) para la impresión que no es atacada ni deteriorada por los solventes (que son fuertísimos). Estas son de material plástico pero no un plástico común. Son flexibles y mantienen los filos de sus bordes siempre.Una espátula de metal (muy flexible y finamente terminada) para expandir la emulsión sobre la tela. NOTA: Con el tiempo irá comprando espátulas (metálicas y plásticas) diferentes medidas de ancho para cada trabajo. Hoy para empezar le sirve una de 20 cm de ancho. Es de suponer que los primeros trabajos serán autoadhesivos para autos y decorativos y no sobrepasarán los 20 cm de largo o ancho. Tubos de luz fluorescentes o lámparas (para el revelado. ¡  Cuidado con el calor !!!). La emulsión. (hay una para cada pintura. Ejemplo la emulsión para imprimir con sintéticos no es la mismaque se usa para los acrílicos. Las tintas acrílicas son para tela, pues son más flexibles en las banderas yremeras por ejemplo. Estas tintas son solubles al agua por lo tanto la emulsión no será soluble al agua después de seca. En las tintas para tela hay 2 tipos: -Una que necesita de horno para secar y además al secar con calor la tinta crea un relieve fantástico en donde está el diseño (muy de moda en los años 90 y antes). La otra tinta no requiere de nada más que de buen clima. Un par de bisagras desmontables (no olvide que debe poder sacar el bastidor de la mesa de trabajo para lavarlo).Pinturas para imprimir.Opacol. Líquido mate soluble al agua generalmente, para corregir los poros -errores- en los dibujos originales (transparencias). También puede corregir los diseños con rojo de témpera u otros, tipo tinta china .Aceleradores para secar las tintas cuando hay humedad. (el peor enemigo)Retardadores para que las tintas no sequen demasiado rápido (el clima seco hace que las tintas se sequen y obstruyan la tela).Solventes para limpiar la tela de las tintas luego de la impresión. El final es lavar todo con agua y jabón.Espacio para colocar el trabajo mientras se seca (vea el dibujo).Ya está, sólo le queda probar. Hágalo antes de ofrecer sus servicios. Deberá tomarle el tiempo justo al revelado. Al lavado. A la presión de la espátula que deberá ejercer sobre la tela para que la pintura pase. Deberá aprender a reconocer los errores en el diseño en el papel para corregirlos antes de hacer la matriz final para no perder tiempo y dinero.

Pagina para aprender

http://www.taringa.net/posts/hazlo-tu-mismo/12736472/Serigrafia-Artesanal-para-los-Primeros-pasos.html