Sistemas Placostil®
Manual de especificação e instalação
Placo do Brasil Ltda.Av. Valentina Mello Freire – Borenstein – Dona Loloya, 333Mogi das Cruzes – SP – CEP 08735-270 – Tel.: 3186-89330800 019 25 40 – www.placo.com.br
A P
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10
Grupo Saint-GobainA Placo do Brasil é uma empresa dos grupos Saint-Gobain, da França, e Matte, do Chile. A Saint-Gobain é líder mundial nos diversos ramos de atividade em que atua, presente em mais de 64 países.
Distribuidores e InstaladoresA Placo do Brasil tem uma extensa Rede de Distribuidores e Instaladores emdiversas regiões do Brasil. Através deles você pode encontrar toda a linha de produtos Placo, serviços de projetos e instalação.
TreinamentoA Placo do Brasil mantém cursos regulares de formação e treinamento de mão-de-obra especializada. Informe-se também sobre o programa de palestras em empresas ou escolas e cursos especiais para arquitetos, engenheiros ou construtores.
Projetos e Assistência TécnicaNossos técnicos estão preparados para desenvolver soluções para qualquer projeto ou empreendimento. Em caso de dúvidas, solicite catálogos técnicos ou a visita de um especificador.
FábricaA Placo do Brasil está localizada no município de Mogi das Cruzes, a 70 km da capital de São Paulo. São 14 mil m2 de área construída, com uma linha de produção que garante fornecimento contínuo de 12 milhões de m2 de placas de gesso para drywall por ano.
Os Sistemas Placostil® são
técnicas construtivas leves que
proporcionam racionalização
e otimização na montagem de
paredes, forros e revestimentos
em drywall para ambientes
internos de residências,
escritórios, bancos, hotéis, lojas,
escolas, hospitais, indústrias, etc.
Por meio de ensaios, normas e
certificados, os Sistemas Placostil®
atendem a todas as exigências
dos códigos de obras, quanto a
resistência mecânica e ao fogo,
bem como ao desempenho
termoacústico.
Este manual apresenta de forma
clara e objetiva todas as situações
para especificar com drywall
Placo, além do passo a passo da
instalação de paredes, forros e
revestimentos.
Em caso de dúvidas ou para
mais informações, fale com a
Placo: 0800 019 25 40 ou acesse
www.placo.com.br.
Sistemas Placostil®
A forma inteligente de construir ou reformar em drywall.
ÍNDICE
5 ....... 1. SISTEMAS PLACOSTIL®
6 ....... CARACTERÍSTICAS
7 ....... VANTAGENS 8 ....... COMPONENTES 8 ....... PLACAS 9 ....... ELEMENTOS ESTRUTURAIS 10 ....... ACESSÓRIOS 10 ....... ELEMENTOS DE FIXAÇÃO 11 ....... ACABAMENTO 11 ....... MATERIAIS COMPLEMENTARES 12 ....... FERRAMENTAS
13 ....... 2. PAREDES PLACOSTIL®
14 ....... NOMENCLATURA DAS PAREDES PLACOSTIL® 14 ....... TABELAS DE DESEMPENHO DE PAREDES
PLACOSTIL® 17 ....... PROCEDIMENTOS DE MONTAGEM 17 ....... MARCAÇÃO E FIXAÇÃO DE GUIAS 17 ....... COLOCAÇÃO DOS MONTANTES 18 ....... INSTALAÇÕES ELÉTRICAS, HIDRÁULICAS E REFORÇOS 18 ....... VÃOS DE PORTAS 18 ....... COLOCAÇÃO DAS PLACAS 19 ....... FIXAÇÃO DE BATENTES 20 ....... PRINCIPAIS ENCONTROS DE PAREDES 21 ....... LOCAIS ÚMIDOS 21 ....... QUANTIDADES ESTIMADAS DE MATERIAIS POR m2
DE PAREDE PLACOSTIL®
22 ....... PAREDES ESPECIAIS PLACOSTIL® 22 ....... PAREDES TÉCNICAS PLACOSTIL® 22 ....... BANCADAS TÉCNICAS 23 ....... PAREDES PLACOSTIL® DE ALTO DESEMPENHO 23 ....... OBSERVAÇÕES GERAIS
25 ....... 3. FORROS PLACOSTIL® 26 ....... FORRO PLACOSTIL® F530 26 ....... PROCEDIMENTOS DE MONTAGEM 28 ....... QUANTIDADE ESTIMADA DE MATERIAIS POR m2 DE FORRO 28 ....... OBSERVAÇÕES GERAIS
30 ....... FORRO PLACOSTIL® STUD 31 ....... PROCEDIMENTOS DE MONTAGEM 33 ....... QUANTIDADES ESTIMADAS DE MATERIAIS POR m2 DE FORRO 33 ....... OBSERVAÇÕES GERAIS
36 ....... FORRO CURVO
37 ....... 4. REVESTIMENTOS PLACOSTIL®
38 ....... REVESTIMENTO PLACOSTIL® F530 38 ....... PROCEDIMENTOS DE MONTAGEM 39 ....... QUANTIDADES ESTIMADAS DE MATERIAIS POR m2 DE
REVESTIMENTO PLACOSTIL® F530 COM MONTANTES E GUIAS
40 ....... REVESTIMENTO PLACOSTIL® COM MONTANTES E GUIAS
40 ....... PROCEDIMENTOS DE MONTAGEM 40 ....... QUANTIDADES ESTIMADAS DE MATERIAIS POR m2
DE REVESTIMENTO PLACOSTIL® COM MONTANTES E GUIAS
41 ....... REVESTIMENTO PLACOSTIL® COLADO 41 ....... PROCEDIMENTOS DE MONTAGEM
41 ....... QUANTIDADES ESTIMADAS DE MATERIAIS POR m2 DE REVESTIMENTO PLACOSTIL® COLADO
42 ....... OBSERVAÇÕES GERAIS
43 ....... 5. REGRAS GERAIS – SISTEMAS PLACOSTIL® 44 ....... TRATAMENTO DE JUNTAS 44 ....... MASSAS PLACO 44 ....... FITAS PLACO 44 ....... VERIFICAÇÕES E RECOMENDAÇÕES INICIAIS 45 ....... SEQUÊNCIA DE APLICAÇÃO 46 ....... REFORÇO DE CANTOS 46 ....... LIXAMENTO
47 ....... INTERFACES 47 ....... CAIXAS DE ELÉTRICA 48 ....... INSTALAÇÕES HIDRÁULICAS 48 ....... REFORÇOS 50 ....... FIXAÇÕES
51 ....... MANUTENÇÃO E REPAROS 51 ....... PEQUENOS REPAROS 51 ....... REPAROS EM TRINCAS 51 ....... MANUTENÇÃO HIDRÁULICA E ELÉTRICA
52 ....... ESTOCAGEM 52 ....... PLACAS DE GESSO 52 ....... PERFIS METÁLICOS 53 ....... MASSA EM PÓ (Placojoint PR2 e Massa MAP) 53 ....... MASSA PRONTA (Placomassa)
53 ....... MANUSEIO 53 ....... PLACAS DE GESSO 53 ....... PERFIS METÁLICOS 53 ....... MASSAS 53 ....... PARAFUSAMENTO
54 ....... DICAS SOBRE ACABAMENTOS EM SISTEMAS PLACOSTIL®
54 ....... PINTURA LÁTEX OU ACRÍLICA DIRETAMENTE SOBRE O SISTEMA
54 ....... PINTURA COM UTILIZAÇÃO DE MASSA CORRIDA 54 ....... PINTURA TEXTURIZADA 54 ....... REVESTIMENTOS CERÂMICOS 54 ....... REVESTIMENTO LAMINADO MELAMÍNICO (FÓRMICA) 54 ....... OUTRO TIPOS DE ACABAMENTO
55 ....... 6. SISTEMAS CONSTRUTIVOS OPCIONAIS 56 ....... FORRO PLACOSTIL® FHP 56 ....... PROCEDIMENTOS DE MONTAGEM 58 ....... OBSERVAÇÕES GERAIS
59 ....... FORROS REMOVÍVEIS 59 ....... COMPONENTES DO SISTEMA 61 ....... PROCEDIMENTOS DE MONTAGEM 62 ....... OBSERVAÇÕES GERAIS
63 ....... PLACAS GYPREX 64 ....... PLACAS GYPTONE QUATTRO 20 E BASE 31 65 ....... PLACAS ESPECIAIS PARA FORRO, PAREDE
OU REVESTIMENTO ESTRUTURADO 65 ....... PLACA RIGITONE 12-20/66 66 ....... PLACA GYPTONE BIG QUATTRO 41
Os Sistemas Placostil® são
constituídos por placas de gesso
produzidas industrialmente a
partir da gipsita natural e cartão
duplex, parafusadas em uma ou
mais camadas sobre uma estrutura
metálica de aço zincado, os perfis.
Os parafusos são autoperfurantes
e autoatarrachantes, zincados
ou fosfatizados, aplicados com
parafusadeira.
Podem ser montados em conjunto
com estruturas de concreto, metálicas
ou de madeira. Os movimentos
normais das estruturas são absorvidos
pelos sistemas de perfis e juntas, não
apresentando fissuras no conjunto.
A forma de montagem e os
materiais utilizados definem o
nível de desempenho, que pode
variar conforme o número de
placas, dimensões das estruturas e
incorporação de elementos isolantes
ou acústicos.
1. SISTEMAS PLACOSTIL®
5
CARACTERÍSTICAS
RESISTÊNCIA AO FOGOO fato de 20% do peso das placas de gesso ser composto por água, garante excelente desempenho quanto à resistência ao fogo. Desempenho que pode ser melhorado com o uso da placa RF específica para esse fim. As possíveis composições podem atender às disposições legais e regulamentações específicas, referentes à segurança contra incêndio para cada localidade de implantação do edifício.
ISOLAMENTO TÉRMICOO espaço interno dos sistemas construtivos em drywall permite a colocação de lã de vidro, reforçando o isolamento térmico a fim de evitar o desperdício de calor. A resistência térmica útil das placas de gesso com espessura de 12,5 mm é de: R = 0,04 m2 k/w.
Recomendações: Preenchimento interno com Placoglass®.
ISOLAMENTO ACÚSTICOO desempenho acústico dos sistemas construtivos em drywall atende às mais exigentes especificações, podendo ser melhorado, acrescentando mais placas ou lã de vidro em seu interior. O desempenho acústico é dado em decibéis (dB).
Recomendações: Preenchimento interno com Placoglass®.
AÇÃO DE ESFORÇOS MECÂNICOSO comportamento das paredes em drywall atende aos critérios de impacto de corpo mole e corpo duro, além das solicitações transmitidas por portas. Elas são adaptáveis a qualquer tipo de estrutura: madeira, concreto ou aço e podem atender a qualquer pé direito. Aceitam fixação de qualquer tipo de objeto.
ELEMENTOS DE ACABAMENTOOs sistemas construtivos em drywall para uso interno podem ser caracterizados por planos lisos e sem juntas aparentes, em situações retas ou curvas, horizontais ou inclinadas, não estruturais de edifícios e não expostas a intempéries. Podem receber qualquer tipo de acabamento: pintura, azulejos, revestimento melamínico, mármores, etc., que irão conferir a aparência final especificada.
CONTROLES DE QUALIDADEOs Sistemas Placostil® são garantidos por controles de qualidade internos, auditorias externas e ensaios realizados em laboratórios nacionais e internacionais. Os Sistemas Placostil® em drywall apresentam vantagens expressivas quando comparados ao sistema tradicional de alvenaria.
6
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
1. SISTEMAS PLACOSTIL® – Características
VANTAGENS
CONSTRUTOR E EMPREENDEDOR
Os Sistemas Placostil® reduzem o cronograma e os custos financeiros da obra.
Alvenaria X Drywall
CONSUMIDOR FINAL Possibilidade de reforma em poucas horas, sem a movimentação de grandes volumes de materiais e mão de obra.
Flexibilidade na definição do layout.
Facilidade de manutenção em instalações hidráulicas, elétricas e repintura.
Melhor desempenho acústico quando comparado aos sistemas tradicionais.
Soluções para fixação de qualquer tipo de objeto em paredes e forros.
Redução do volume de material transportado vertical e horizontalmente na obra.
Mínimo desperdício e retrabalho.
Economia com mão de obra.
Facilidade nas instalações, evitando quebras em função dos vazios.
Flexibilidade nos layouts.
Menor espessura com ganho de área útil.
Redução de peso, tornando a construção mais leve.
7
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
1. SISTEMAS PLACOSTIL® – Vantagens
COMPONENTESOs Sistemas Placostil® são compostos por:
Placas
Elementos estruturais
Acessórios
Elementos de fixação e acabamento
Denominação Tipo de borda Espessura (mm)Dimensão padrão (mm) Peso
(kg/m2)Largura Comprimento*
ST (1) BR (4) 9,5 1200 2400 7,30
ST (1) BR (4) 12,5 1200 1800 8,35
ST (1) BR (4) 12,5 1200 2400 8,35
ST (1) BR (4) 12,5 600 2000 8,50
ST (1) BQ (5) 9,5 618 1243 7,50
ST (1) BQ (5) 9,5 618 618 7,50
ST (1) BR (4) 15,0 1200 1800 11,50
ST (1) BR (4) 15,0 1200 2400 11,50
RF (2) BR (4) 12,5 1200 2400 9,35
RF (2) BR (4) 15,0 1200 2400 11,76
RU (3) BR (4) 12,5 1200 2400 8,60
RU (3) BR (4) 15,0 1200 2400 11,80
(1) ST – Placas Placo Standard – destinadas a áreas secas.(2) RF – Placas Placo resistentes ao fogo – destinadas a áreas com exigências especiais de resistência ao fogo.(3) RU – Placas Placo resistentes à umidade – destinadas a ambientes sujeitos à ação da umidade, por tempo
limitado (de forma intermitente).(4) BR – Borda rebaixada – para tratamento de juntas.(5) BQ – Borda quadrada – para uso em forros removíveis e divisórias.
As placas Placo para drywall são produzidas em conformidade com as normas técnicas da ABNT:• NBR 14.715 – chapas de gesso acartonado – Requisitos• NBR 14.716 – chapas de gesso acartonado – Verificação das características técnicas• NBR 14.717 – chapas de gesso acartonado – Determinação das características físicas
* Medidas diferenciadas podem ser produzidas por encomenda.
PLACASSão constituídas de um núcleo de gesso natural (CaSO4 2H2O) e aditivos, revestidas com duas lâminas de cartão duplex, para uso exclusivamente interno.
RFST
RU
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Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
1. SISTEMAS PLACOSTIL® – Componentes
ELEMENTOS ESTRUTURAIS São constituídos de perfis de aço galvanizado, protegidos com tratamento de zincagem mínimo Z275, em chapa de 0,50 mm de espessura, conformados a frio em perfiladeiras de rolete, garantindo precisão dimensional.
Os perfis para drywall devem ser produzidos em conformidade com a norma técnica da ABNT NBR 15217 – Pefis de aço para sistemas construtivos em chapas de gesso para drywall – Requisitos e métodos de ensaio.
Desenho Nome A B C D E F G H
A
B C
D
B
MONTANTE
M48 46,5 ± 0,5
M70 68,5 ± 0,5 37,0 ± 1,0 35,0 ± 1,0 7,0 ± 2,0
M90 88,5 ± 0,5
A
B
GUIA
R48 48,0 ± 0,5
R70 70,0 ± 0,5 30,0 ± 2,0
R90 90,0 ± 0,5
A
B
C
Perfil F530 46,0 ± 1,0 18,0 ± 1,0 7,0 ± 2,0
A
BC Cantoneira 1430 13,0 + 1,0 - 0,0 30,0 ± 2,0 90˚ ± 2˚
C
A
B Cantoneira CR2 25,0 ± 2,0 30,0 ± 2,0 90˚ ± 2˚
A D
B
C
E
Tabica metálica CR3 21,0 ± 2,0 28,0 ± 2,0 19,5 ± 2,0 19,5 ± 2,0 13,0 + 1,0 - 0,0
A D
B
C
E
FGH
* Tabica metálica CR3 com furos retangulares
21,0 ± 2,0 28,0 ± 2,0 19,5 ± 2,0 19,5 ± 2,0 13,0 + 1,0 - 0,0 21,0 74,0 7,0
A
D
C
E
B
G*T abica metálica
CR4 com furos arredondados
30,5 ± 2,0 58,0 ± 2,0 18,0 ± 2,0 20,0 ± 2,0 13,0 + 1,0 - 0,0 Ø 25 45,0
A
BD
C
Rodapé de impermeabilização RI 10 ou RI 20
30,0 ± 2,0 100,0 ou 200,0 12,5 ± 0,5 120,0 ou 220,0
* As medidas F, G e H referem-se às medidas de furos dos perfis metálicos.Medidas em milímetros.
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Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
1. SISTEMAS PLACOSTIL® – Componentes
ACESSÓRIOS
ELEMENTOS DE FIXAÇÃO
Desenho Nome A B C D E F G H
G B
DC
A
F
EH
Presilha F530 114 43 12 24 85 20 20 37
B
C
A
F
E
G
H
Suspensão MS 145 30 12 - 117 12 40 41
B
C
A
F
E
G
H
Suspensão MD 145 30 12 - 117 12 78 41
C
A B
Apoio F530 130 40 90 - - - - -
C
BA
União F530 90 40 15 - - - - -
AB
Junção H 50 35 - - - - - -
Medidas em milímetros.
Desenho Nome A Descrição
A Parafuso TTPC
25354555
Autoatarrachante com cabeça trombeta para fixação de placas à estrutura de madeira ou metálica (com espessura máxima de 0,70 mm), fenda philips e ponta agulha. Acabamento fosfatizado preto.
A Parafuso TTPF253545
Autoatarrachante com cabeça trombeta para fixação de placas à estrutura de madeira ou metálica (com espessura entre 0,70 e 2,00 mm), fenda philips e ponta broca. Acabamento fosfatizado preto.
A
A
Parafuso TRPF 13 13Autoatarrachante com cabeça panela ou lentilha para fixação de peças metálicas. Fenda philips, com ponta broca ou agulha. Acabamento zincado.
Medidas em milímetros.
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Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
1. SISTEMAS PLACOSTIL® – Componentes
MATERIAIS COMPLEMENTARES
ACABAMENTO
Desenho Nome A B C Descrição
Placomassa - - - Massa para tratamento de juntas pronta para uso.
Placojoint PR2 - - - Massa para tratamento de juntas com secagem rápida, em pó para ser misturada com água.
Massa Map - - - Massa para colagem e pequenos reparos.
A
Fita de papel microperfurado 46,6 ≤ 57,2 ≤ 0,30 (espessura) - Para tratamento de juntas.
Fita cantoneira - - - Fita de papel com feixes metálicos para reforços de cantos.
AB
C
Cantoneira perfurada23 ± 0,528 ± 0,532 ± 0,5
23 ± 0,528 ± 0,532 ± 0,5
88˚ ± 0,5 Cantoneira metálica para proteção de cantos externos de 90˚, em aço galvanizado.
Medidas em milímetros.
Desenho Nome A Descrição
Placoglass ou Placoglass Prático
5075
100Rolo ou painel.
Banda acústica487090
Rolo com 10 m.
Tirante Ø 3,40 Arame galvanizado nº 10.
Medidas em milímetros.
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Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
1. SISTEMAS PLACOSTIL® – Componentes
FERRAMENTAS
Alicate de punção Estilete retrátil
Nível magnético
Cordão de marcação HolofoteRégua de alumínio com 2 m
Chave de fenda philips
Furadeira (tipo martelete)
Pedestal
Cumbuca metálica para massa (em aço inox)
Lixadeira manual (cabo curto ou cabo longo)
Serrote comum
Espátulas de 20/25 e 30 cm
MarteloTesoura para drywall
Banjo para enfitamento (opcional)
Folhas de lixa nos 120 e 180
Parafusadeira (rotação – 4.000 a 5.500 rpm)
Cordão de náilonLevantador de placa (de pé ou manual)
Serra copo
Cinturão (p0rta-ferramentas – opcional)
Haste misturadora de massa
Plaina (desbastador)
Espátula de 10 cm Mangueira de nívelSerrote de ponta (pequeno)
Esquadro Nível laser (opcional) Trena ou metro
12
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
1. SISTEMAS PLACOSTIL® – Componentes
As paredes Placostil® são paredes internas, retas ou curvas, não estruturais de edifícios e não expostas a intempéries.
São constituídas por placas de gesso, pré-fabricadas a partir da gipsita natural, parafusadas em estrutura metálica leve, em perfilados
de aço zincado. Os perfis horizontais são denominados guias e os perfis verticais montantes.
As placas de gesso podem ser colocadas em uma ou mais camadas, gerando uma superfície apta para receber o acabamento final.
Substituem os materiais convencionais com vantagens, como:
Montagem rápida com obra limpa e seca.
Ganho de área útil: em um apartamento de 100 m2, pode-se chegar a 4% de ganho de área útil em decorrência da menor espessura das paredes.
Diversas opções de acabamento: pinturas, azulejos, mámores, fórmicas, etc.
Menor peso por m2, otimizando o dimensionamento das estruturas e fundações.
Adaptável a qualquer tipo de estrutura: madeira, concreto ou aço, podendo receber fixação de quaisquer tipos de objetos. O comportamento
das paredes atende aos critérios de impacto de corpo mole e corpo duro, além das solicitações transmitidas por portas.
Facilidade na instalação e manutenção dos sistemas elétricos e hidráulicos.
Isolamento termoacústico.
Resistência ao fogo.
A forma de montagem e os materiais utilizados definem o nível de desempenho, que pode variar conforme o número de placas, dimensão
das estruturas e incorporação de elementos isolantes térmicos ou termoacústicos. São utilizados internamente como paredes de distribuição, separativas e técnicas e devem estar de acordo com as normas da
ABNT NBR 15758-1.
2. PAREDES PLACOSTIL®
13
TABELAS DE DESEMPENHO DE PAREDES PLACOSTIL®
altu
ra m
áx.
(m)
Resistência ao fogo (min)
Isolamento acústico (dB)
Peso
(2)
kg/m
2
Nomenclatura (3)
Placa ST ou RU Placa RF Sem
PG (4)Com PG (4)
2,50 30 (1) (6) 30 (1) (7) 36 (1) (8) 43 (1) (9) 20 73/48/600/ST12,5+ST12,5/BR2,60 30 60 35/37 43/45 26 78/48/600/ST15+ST15/BR2,70 30 30 36 43 20 73/48/400/ST12,5+ST12,5/BR2,80 30 60 35/37 43/45 26 78/48/400/ST15+ST15/BR3,00 30 30 36/40 47 (1) (10) 20 95/70/600/ST12,5+ST12,5/BR3,10 30 60 39 46 26 100/70/600/ST15+ST15/BR3,30 30 30 36/40 47 20 95/70/400/ST12,5+ST12,5/BR3,40 30 60 39 46 27 100/70/400/ST15+ST15/BR3,50 30 30 39/42 45/47 20 115/90/600/ST12,5+ST12,5/BR3,60 30 60 40/43 46/48 26 120/90/600/ST15+ST15/BR3,85 30 30 39/42 45/47 21 115/90/400/ST12,5+ST12,5/BR3,95 30 60 40/43 46/48 27 120/90/400/ST15+ST15/BR
altu
ra m
áx.
(m)
Resistência ao fogo (min)
Isolamento acústico (dB)
Peso
(2)
kg/m
2
Nomenclatura (3)
Placa ST ou RU Placa RF Sem
PG (4)Com PG (4)
2,90 30 30 36 43 21 73/48/600/MD/ST12,5+ST12,5/BR3,00 30 60 35/37 43/45 27 78/48/600/MD/ST15+ST15/BR3,25 30 30 36 43 21 73/48/400/MD/ST12,5+ST12,5/BR3,30 30 60 35/37 43/45 27 78/48/400/MD/ST15+ST15/BR3,60 30 30 36/40 47 21 95/70/600/MD/ST12,5+ST12,5/BR3,70 30 60 39/41 46 28 100/70/400/MD/ST15+ST15/BR4,05 30 30 36/40 47 22 95/70/400/MD/ST12,5+ST12,5/BR
4,1530 30 39/42 45/47 21 115/90/600/MD/ST12,5+ST12,5/BR30 60 39/41 46 28 100/70/400/MD/ST15+ST15/BR
4,25 30 60 40/43 46/48 27 120/90/600/MD/ST15+ST15/BR4,60 30 30 39/42 45/47 22 115/90/400/MD/ST12,5+ST12,5/BR4,70 30 60 40/43 46/48 28 120/90/400/MD/ST15+ST15/BR
NOMENCLATURA DAS PAREDES PLACOSTIL®Para efeito de especificação das paredes dos Sistemas Placostil®, segue-se exemplos para nomenclatura:
73 48
600 Parede Placostil® 73 / 48 / 600 / ST12,5 + ST12,5 / BR
73 48 600 ST12,5+ST12,5 BR
Espessura total da parede em mm
Espessura da estrutura em mm
Espaçamento eixo a eixo dos montantes em mm
Quantidade e tipo de placa em cada lado da estrutura Tipo de borda da placa
140 48
400
48
Parede Placostil® 140 / 48 / 400 / DEL / ST15 + RU15 / BR / PG50*
140 48 400 DEL ST12,5+RU12,5 BR PG50
Espessura total da parede em mm
Espessura da estrutura em mm
Espaçamento eixo a eixo dos montantes em mm
Dupla estrutura ligada
Quantidade e tipo de placa em cada lado da estrutura
Tipo de borda da placa
Placoglass e = 50 mm
70120
400 Parede Placostil® 120 / 70 / 400 / MD / 2ST12,5 + 2ST12,5 / BR
120 70 400 MD 2ST12,5+2ST12,5 BR
Espessura total da parede em mm
Espessura da estrutura em mm
Espaçamento eixo a eixo dos montantes em mm
Montante duplo Quantidade e tipo de placa em um dos lados da estrutura
Tipo de borda da placa
100
150
600 Parede Placostil® 150 / 70 / 600 / MD / DES / 2RF12,5 + 2RF12,5 / BR
150 70 600 MD DES 2RF12,5+2RF12,5 BR
Espessura total da parede em mm
Espessura da estrutura em mm
Espaçamento eixo a eixo dos montantes em mm
Montante duplo Dupla estrutura separada
Quantidade e tipo de placa no outro lado da estrutura
Tipo de borda da placa
* PG = Placoglass (lã de vidro) espessuras 50, 75 ou 100 mm (escolher de acordo com montante a ser utilizado)
14
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
2. PAREDES PLACOSTIL® – Nomenclatura e tabelas de desempenho de paredes Placostil®
altu
ra m
áx.
(m)
Resistência ao fogo (min)
Isolamento acústico (dB)
Peso
(2)
kg/m
2
Nomenclatura (3)
Placa ST ou RU Placa RF Sem
PG (4) Com PG (4)
2,90 60 (1) (11) 90 (1) 42 (1) 49/50 (1) (14) 36 98/48/600/2ST12,5+2ST12,5/BR
3,00 90 120 43/45 50/51 49 108/48/600/2ST15+2ST15/BR
3,20 60 90 42/44 49/50 37 98/48/400/2ST12,5+2ST12,5/BR
3,30 90 120 43/45 50/51 49 108/48/400/2ST15+2ST15/BR
3,70 60 90 (1) (5) (15) 44/46 54 (1) (16) 36 120/70/600/2ST12,5+2ST12,5/BR
3,80 90 120 45/47 51/53 49 130/70/600/2ST15+2ST15/BR
4,10 60 90 44/46 54 37 120/70/400/2ST12,5+2ST12,5/BR
4,2060 90 45/47 53/55 37 140/90/600/2ST12,5+2ST12,5/BR
90 120 45/47 51/53 50 130/70/400/2ST15+2ST15/BR
4,30 90 120 46/48 54/56 49 150/90/600/2ST15+2ST15/BR
4,60 60 90 45/47 53/55 37 140/90/400/2ST12,5+2ST12,5/BR
4,70 90 120 46/48 54/56 50 150/90/400/2ST15+2ST15/BR
altu
ra m
áx.
(m)
Resistência ao fogo (min)
Isolamento acústico (dB)
Peso
(2)
kg/m
2Nomenclatura (3)
Placa ST ou RU Placa RF Sem
PG (4)Com PG (4)
3,50 60 90 42/44 49/50 37 98/48/600/MD/2ST12,5+2ST12,5/BR
3,60 90 120 43/45 50/51 50 108/48/600/MD/2ST15+2ST15/BR
3,80 60 90 42/44 49/50 38 98/48/400/MD/2ST12,5+2ST12,5/BR
4,00 90 120 43/45 50/51 50 108/48/400/MD/2ST15+2ST15/BR
4,40 60 90 44/46 54 43 120/70/600/MD/2ST12,5+2ST12,5/BR
4,50 90 120 45/47 53/55 50 130/70/600/MD/2ST15+2ST15/BR
4,80 60 90 44/46 50/54 38 120/70/400/MD/2ST12,5+2ST12,5/BR
4,90 90 120 45/47 51/53 51 130/70/400/MD/2ST15+2ST15/BR
5,00 60 90 45/47 53/55 38 140/90/600/MD/2ST12,5+2ST12,5/BR
5,10 90 120 46/48 54/56 50 150/90/600/MD/2ST15+2ST15/BR
5,50 60 90 45/47 53/55 39 140/90/400/MD/2ST12,5+2ST12,5/BR
5,60 90 120 46/48 54/56 28 150/90/400/MD/2ST15+2ST15/BR
altu
ra m
áx.
(m)
Resistência ao fogo (min)
Isolamento acústico (dB)
Peso
(2)
kg/m
2
Nomenclatura (3)
Placa ST ou RU Placa RF Sem
PG (4)Com PG (4)
5,80 60 120 48/50 55/57 40 160/48/600/MD/DEL/2ST12,5+2ST12,5/BR
6,50 60 120 49 56 40 180/48/600/MD/DEL/2ST12,5+2ST12,5/BR
9,80 60 120 55/57 60/62 42 300/90/600/MD/DEL/2ST12,5+2ST12,5/BR
10,80 60 120 55/57 60/62 44 300/90/400/MD/DEL/2ST12,5+2ST12,5/BR
15
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
2. PAREDES PLACOSTIL® – Nomenclatura e tabelas de desempenho de paredes Placostil®
altu
ra m
áx.
(m)
Resistência ao fogo (min)
Isolamento acústico (dB)
Peso
(2)
kg/m
2
Nomenclatura (3)
Placa ST ou RU Placa RF Sem
PG (4)Com PG (4)
4,90 60 120 48/50 55/57 39 160/48/600/DEL/2ST12,5+2ST12,5/BR
5,50 60 120 48/50 55/57 23 160/48/400/DEL/2ST12,5+2ST12,5/BR
8,20 60 120 55/57 60/62 40 300/90/600/DEL/2ST12,5+2ST12,5/BR
9,10 60 120 55/57 60/62 41 300/90/400/DEL/2ST12,5+2ST12,5/BRal
tura
máx
. (m
)
Resistência ao fogo (min)
Isolamento acústico (dB)
Peso
(2)
kg/m
2
Nomenclatura (3)
Placa ST ou RU
Placa RF
Sem PG (4)
Com PG (4)
8,65 90 180 60 67 57 250/48/600/MD/DEL/3ST12,5+3ST12,5/BR
11,00 90 180 60 67 60 350/70/400/MD/DEL/3ST12,5+3ST12,5/BR
altu
ra m
áx.
(m)
Resistência ao fogo (min)
Isolamento acústico (dB)
Peso
(2)
kg/m
2
Nomenclatura (3)Placa ST ou
RU
Placa RF
Sem PG (4)
Com PG (4)
3,30 60 120 59/61 64/66 42 200/70/600/MD/DES/2ST12,5+2ST12,5/BR
3,65 60 120 59/61 64/66 43 200/70/400/MD/DES/2ST12,5+2ST12,5/BR
altu
ra m
áx.
(m)
Resistência ao fogo (min)
Isolamento acústico (dB)
Peso
(2)
kg/m
2
Nomenclatura (3)Placa ST ou
RU
Placa RF
Sem PG (4)
Com PG (4)
3,30 60 120 53/55 60/62 42 160/70/600/MD/DES/2ST12,5+2ST12,5/BR
3,65 60 120 53/55 60/62 43 160/70/400/MD/DES/2ST12,5+2ST12,5/BR
altu
ra m
áx.
(m)
Resistência ao fogo (min)
Isolamento acústico (dB)
Peso
(2)
kg/m
2
Nomenclatura (3)
Placa ST ou RU Placa RF Sem
PG (4)Com PG (4)
2,75 60 120 59/61 64/66 40 200/70/600/DES/2ST12,5+2ST12,5/BR
3,05 60 120 59/61 64/66 41 200/70/400/DES/2ST12,5+2ST12,5/BR
altu
ra m
áx.
(m)
Resistência ao fogo (min)
Isolamento acústico (dB)
Peso
(2)
kg/m
2
Nomenclatura (3)
Placa ST ou RU Placa RF Sem
PG (4)Com PG (4)
2,75 60 120 53/55 60/62 39 160/70/600/DES/2ST12,5+2ST12,5/BR
3,05 60 120 53/55 60/62 40 160/70/400/DES/2ST12,5+2ST12,5/BR
DEL = Dupla Estrutura LigadaMD = Montante DuploDES = Dupla Estrutura SeparadaObs.: Os índices de desempenho que não estão referenciados com o número de ensaio são estimados.
(1) IPT (Instituto de Pesquisas Tecnológicas)(2) Pesos estimados sem o Placoglass e considerando
placa tipo ST
(3) Em função do desempenho desejado, as placas ST podem ser substituídas por RF ou RU
(4) PG = Placoglass (lã de vidro, com espessuras de 50, 75 ou 100 mm), que deve ser escolhida em função da estrutura utilizada
(5) PD 2,70 m(6) ensaio n° 838 170(7) ensaio n° 842 847(8) ensaio n° 842 294
(9) ensaio n° 837 482(10) ensaio n° 904 254(11) ensaio n° 848 496(12) ensaio n° 873 211(13) ensaio n° 837 483(14) ensaio n° 837 484(15) ensaio n° 988 277-203(16) ensaio n° 904 255
Normas de Referência:ABNT NBR 15 578ABNT NBR 15 217ABNT NBR 14 715ABNT NBR 14 716ABNT NBR 14 717ABNT NBR 15 575-4
16
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
2. PAREDES PLACOSTIL® – Nomenclatura e tabelas de desempenho de paredes Placostil®
PROCEDIMENTOS DE MONTAGEM
MARCAÇÃO E FIXAÇÃO DE GUIAS
Demarcar no piso a posição das guias, destacando a localização dos vãos de portas.
Fixar as guias inferior e superior a cada 600 mm, no máximo, e no término da peça manter distância máxima de 100 mm. Os elementos de fixação podem ser pinos de aço, buchas, etc.
Nos encontros em "L" ou "T" prever espaço suficiente para a passagem das placas.
As guias não devem ser sobrepostas, o encontro deve ser sempre de topo.
COLOCAÇÃO DOS MONTANTES
Fixar os montantes de partida nas paredes laterais ou pilares com espaçamento máximo de 600 mm.
Os montantes devem ter entre 8 e 10 mm a menos que o pé direito medido (para absover eventuais movimentações) e são encaixados nas guias e presos com alicate de punção.
pontos de �xaçãomáximo 600 mm
100 mm
espaço para
Fixação das guias
máximo
passagem da placa
Os montantes são encaixados nas guias
mínimo 300 mm
Reforço/emenda de montante
300 mm
300 mm
mínimo
mínimo
parafusoTRPF13
Montante
Guia
Emenda de montante
600
mm
mín
imo
Emenda de montantes duplos
parafusoTRPF13
IMPORTANTE
Com montantes M48, M70 e M90 , é possível reconstruir um tubo retangular com encaixe dos montantes e obter assim a resistência de um montante duplo. Essa disposição permite reforçar os montantes que receberão os batentes de esquadrias, pode servir para a ação telescópica ou ainda para emenda de montantes com tamanhos superiores ao comprimento normal.
Para o caso de emenda de montantes, é possível também a utilização de peças auxiliares (guias) abraçadas a estes. O transpasse deve ser de, no mínimo, 300 mm para cada lado da emenda e fixado com 4 parafusos TRPF13 de cada lado.
Os montantes duplos (posicionados um contra o outro) devem ser solidarizados com parafusos TRPF13 espaçados no máximo a cada 500 mm.
17
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
2. PAREDES PLACOSTIL® – Procedimentos de montagem
INSTALAÇÕES ELÉTRICAS, HIDRÁULICAS E REFORÇOS Os montantes possuem aberturas para passagem de canalizações e conduítes. A fim de eliminar os fenômenos de vibração e corrosão dos montantes, em função do contato com as tubulações de cobre e de bronze, devem ser aplicadas forrações nas tubulações, ou anéis nas aberturas dos montantes.
As tubulações devem ser instaladas antes do fechamento das paredes com as placas.
Para reforços, ver capítulo específico na página 48 .
Parede com placas simples
Parede com placas duplas
Disposição de emendas de placas
10 mm
Altura de �xação da placa
Anel de proteção
300 mmmáximo
10 mm
montante
placa
Disposição de parafusos
Estruturação da bandeira da porta
guia superiormontante de reforço
montante de
guia - vergaparafuso 200
mm
mín
imo
TRPF 13
reforço
Reforço no pé do montante
200
mm
mín
imo
parafuso
montante
guia TRPF 13
VÃOS DE PORTAS Utilizar montantes verticais, independentes das peças da modulação, com as almas voltadas para a abertura do vão.
A base inferior da guia deve remontar aos montantes, sendo fixada com parafusos TRPF13.
A verga superior do vão de porta deve ser feita com guia encaixada aos montantes e fixada com parafusos TRPF 13.
Para reforço da bandeira, utilizar uma peça extra de montante para cada lado do vão.
Para a fixação de batente ver capítulo específico na página 19.
COLOCAÇÃO DAS PLACAS Cortar as placas na altura do teto menos 10 mm.
Fazer as aberturas necessárias (para instalações).
As placas são encostadas no teto e a folga de 10 mm deve ser deixada na parte inferior.
As placas são dispostas de modo que as juntas de um lado sejam alternadas com as juntas do outro lado. No caso de paredes com placas duplas, a segunda camada é defasada da primeira.
A junção entre as placas é feita sempre sobre um montante.
Parafusar as placas nos montantes e nas guias superior e inferior, com espaçamento máximo de 300 mm entre parafusos e dispostos no mínimo a 10 mm da borda da placa. Quando os montantes são duplos, parafusar alternadamente sobre cada montante.
18
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
2. PAREDES PLACOSTIL® – Procedimentos de montagem
Posicionamento de tacos de madeira não corridos
300
mm
1/2
300
mm
300
mm
1/2
FIXAÇÃO DE BATENTESRecomenda-se a colocação de tacos de madeira (seca e tratada – CCA) dentro dos montantes, com largura compatível com o montante utilizado, podendo ser corrido ou com comprimento de 300 mm como reforço para a parafusagem dos batentes.
No caso de fixação de batente com espuma, utilizar montante duplo ou montante simples com chapa de aço mais espessa (0,95 mm).
Fixação de batente de madeiracom utilização de taco de madeira
taco de madeira
parafuso autoatarrachante
batente
(seca e tratada)
Fixação de batente de madeirasem utilização de taco de madeira
parafuso auto
atarrachante
batente
Fixação de batente de madeira comespuma expansiva utilizando montantecom # de 0,95 mm de espessura
espuma
expansiva
batente
Fixação de batente de madeira com espuma expansiva utilizando montante duplo
montante
duplo
batente
Fixação de batente metálicocom utilização de taco de madeira
taco de madeira
(seca e tratada)
Fixação de batente metálicosem utilização de taco de madeira
parafuso TRPF 13
19
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
2. PAREDES PLACOSTIL® – Procedimentos de montagem
Encontro em 'T' com estruturae uma placa por face
Encontro em 'T' com dupla estruturaligada e uma placa por face
Encontro em 'T' com estruturasimples e duas placas por face
Encontro em 'T' com dupla estruturaligada duas placas por face
Encontro em 'L' com estruturasimples e duas placas por face
ligada e uma placa por faceEncontro em 'L' com dupla estrutura
Encontro em 'L' com estrutura simples e duas placas por face
ligada e duas placas por faceEncontro em 'L' com dupla estrutura
PRINCIPAIS ENCONTROS DE PAREDES
20
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
2. PAREDES PLACOSTIL® – Procedimentos de montagem
LOCAIS ÚMIDOSPara áreas úmidas, como banheiros, cozinhas e áreas de serviço, recomenda-se o uso de placas RU, resistentes a umidade, com tratamento de impermeabilização na base da parede.
Obs.: Sempre que utilizar placas do tipo RU, o espaçamento dos montantes deve ser de no máximo 400 mm.
Nas paredes de áreas sujeitas à ação de umidade, devem ser prontamente reparados eventuais vazamentos de água nas instalações, descolamentos ou falhas em revestimentos no piso e na impermeabilização, de forma a não permitir contato prolongado da água com a placa de gesso.
Os pontos de utilização e passagem de tubos devem ser vedados com selante (tipo silicone, antifungo) flexível e apropriado.
Produtos
Uni
dade
Espaçamento de montantes
Placa simples Placa dupla
400 mm 600 mm 400 mm 600 mm
Simples Duplo Simples Duplo Simples Duplo Simples Duplo
Placa Placo (largura 1.200 mm) m² 2,10 2,10 2,10 2,10 4,20 4,20 4,20 4,20
Guia (R48 / R70 / R90) m 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Montante (M48 / M70 / M90) m 3,40 5,60 2,50 4,20 3,40 5,60 2,50 4,20
Parafuso TTPC 25 ou TTPC 35 (1) pç 30 30 22 22 8 8 6 6
Parafuso TTPC 45 (1) pç - - - - 30 30 22 22
Parafuso TRPF 13 pç 2 10 2 6 2 10 2 6
Massa para tratamento de juntas Placomassa ou Placojoint PR2 (3) kg 0,94 1,88
Fita Placo de papel microperfurado m 2,80 2,80
Cantoneira perfurada (2) m variável variável
(1) O comprimento do parafuso deve ser no mínimo 10 mm maior que a espessura da placa utilizada.(2) Para proteção de canto externo.(3) No caso de placa dupla, considerar a aplicação de massa na camada interna das placas, ficando facultativa a utilização da fita de papel micorperfurado nessa camada.
Para a camada de placa externa, o tratamento de juntas é normal, ou seja, com utilização de massa e fita de papel microperfurado.
As quantidades acima são estimadas, podendo haver variações em função da disposição das paredes, quantidade de vãos de porta, etc.Considera-se perda de 5 %.
revestimento cerâmico
selante antifungo
placa RU
tubulação hidráulica
braçadeira
montante
placa RU
montante
rodapé deimpermeabilização
banda acústica
guia
�xação da guia
revestimento
argamassa
rejunte
proteção
manta de impermeabilização
piso acabado
cerâmico
�exível
�exível
mecânica
Tratamento com rodapé metálico e manta asfáltica
no piso
placa RU
revest.cerâmico
band
a
guiaac
ústic
a
impermeabilização em 2 camadas:1ª pintura impermeabilizante tela �exível
2ª pintura impermeabilizante
argamassa �exível
�exível
cordão de
expandido
impermeável
polietileno
montante
�xação daguia no piso
revestimentocerâmico
mastique
piso acabado
Tratamento sem rodapé metálico e com pintura de cristalização
QUANTIDADES ESTIMADAS DE MATERIAIS POR m2 DE PAREDE PLACOSTIL®
21
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
2. PAREDES PLACOSTIL® – Procedimentos de montagem
Bancada técnica associada a uma parede de alvenaria.
Bancada técnica associada a uma parede Placostil®.
Bancada técnica com instalações sanitárias.
BANCADAS TÉCNICAS Geralmente associadas a uma parede existente ( de alvenaria ou Placostil®), permitem a passagem de tubulações especiais e fixação de caixas de descarga de embutir. Constituídas de placas parafusadas sobre uma estrutura em aço galvanizado.
Parede técnica com suporte de madeira para fixação de peças.
1200
mm
1200
mm
PAREDES ESPECIAIS PLACOSTIL®
PAREDES TÉCNICAS PLACOSTIL®Normalmente, são constituídas de dupla estrutura, para permitir a passagem de tubulações, criando shafts.
Procedimentos de montagem
Os procedimentos de marcação e fixação das guias são semelhantes aos das paredes normais, levando-se em consideração apenas o espaçamento correto entre as guias, que variam de acordo com a necessidade do espaço interno das paredes.
Os montantes são encaixados nas guias de dois em dois, espaçados no máximo a cada 600 mm, conforme exigência de resistência mecânica.
Podem atingir grandes alturas, pois as estruturas são solidarizadas entre si com recortes de placas de 300 mm de comprimento, pela largura necessária, parafusadas com no mínimo 6 parafusos e espaçados no máximo a cada 1.200 mm medida eixo.
Devido à dupla estrutura, essas paredes podem assumir larguras variadas, permitindo a passagem de tubulações especiais.
Seu desempenho acústico pode ser excepcional com a aplicação de Placoglass.
Suportes especiais ou reforços na estrutura permitem a fixação de peças sanitárias e bancadas pesadas.
22
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
2. PAREDES PLACOSTIL® – Paredes especiais
PAREDES PLACOSTIL® DE ALTO DESEMPENHOSão paredes para grandes vãos com necessidade de alto isolamento acústico e usadas principalmente na divisão de salas de cinema, teatros, etc.
Exemplo 1 - com estruturas interligadas
mín
imo
265
mm
400 mm
dispositivo de interligaçãocom amortecedor
3 camadas de placas com 12,5 mm de espessura cada
guia estrutural Placoglass(50 mm)
montante estrutural90 # 0,95 de 90 # 0,95
Exemplo 2 - com estruturas alternadas e independentes
mín
imo
325
mm
200 mm200 mm
3 camadas de placas com 12,5 mm de espessura cada
Placoglass (50 mm)
montante estrutural de 200 # 0,95cantoneira 50 x 50 # 0,95
+ 15-
70
máximo 100 mm
Exemplo 1 - com uma placa em cada face
placa e = 12,5 mm
guiaparafuso
placa e = 12,5 mm(�xar antes de colocar o montante)
Placoglass
montante
TTPC25
Cantoneira 1430
+ 15-
máximo 100 mm
Exemplo 2 - com duas placas em cada face
dupla placa e = 12,5 mm (cada)
guia
parafuso TTPC25
parafuso TTPC45
montante
Placoglass
placa e = 12,5 mm(�xar antes de colocar o montante)
Cantoneira 1430
Dados Técnicos
Altura máxima(m)
Estimativa de resistência ao fogo
Estimativa de isolamento acústico
dB (A)Placa ST Placa RF
15,00 90 min 180 min 70
Dados Técnicos
Altura máxima(m)
Estimativa de resistência ao fogo
Estimativa de Isolamento acústico
dB (A)Placa ST Placa RF
15,00 90 min 180 min 75
OBSERVAÇÕES GERAIS1. Junta de dilatação: as paredes
Placostil® devem acompanhar as juntas de dilatação do edifício e serem dispostas no máximo a cada 15 m, podendo ou não serem preenchidas com material flexível. Veja abaixo detalhes típicos de junta de dilatação:
2. Para tratamento de juntas (entre placas), ver capítulo específico na página 44.
3. Para se obter melhor desempenho de isolamento acústico, utilizar mantas ou painéis de Placoglass e banda acústica nas guias superior e inferior, e nos montantes de saída ( junto a pilares paredes, etc.).
4. Para localidades com umidade relativa do ar acima de 85% em mais de 50% dos dias do ano, consultar o departamento técnico da Placo para a especificação mais adequada.
5. A espessura mínima de placa para paredes com uma única camada por face é de 12,5 mm.
23
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
2. PAREDES PLACOSTIL® – Paredes especiais
9. Nunca cortar a placa no alinhamento do batente, chegar sempre até um dos montantes intermediários, evitando possíveis fissuras no canto do vão.
10. Paredes curvas podem ser realizadas, respeitando o tipo de placa (ST, RU ou RF) e em função do ambiente. Usar as placas na posição horizontal. Os perfis horizontais (guias ou cantoneiras) podem ser cortados ou calandrados. Para facilitar sua aplicação, as placas podem ser pulverizadas com água.
11. Limites de aceitação em paredes prontas para receber o acabamento final: - Irregularidade geral inferior a 5 mm em relação a uma régua de 2 m de comprimento.- Irregularidade localizada inferior a 1 mm em relação a uma régua de 0,20 m de comprimento.- Desvio de prumo inferior a h/600 , onde h é a altura.
12. Para paredes com dupla placa, na primeira camada não há necessidade de utilização de fita de papel microperfurada, apenas o preenchimento com Placomassa ou Placojoint PR2.
13. Sempre que utilizar placas do tipo RU, o espaçamento máximo entre montantes é de 400 mm.
14. Quando utilizar Placoglass, optar por espessuras compatíveis com os montantes escolhidos, como os exemplos abaixo: - Montante M48 – Placoglass de 50 mm- Montante M70 – Placoglass de 75 mm - Montante M90 – Placoglass de 100 mm
raio
Raio da curvatura 1 m 1,5 m 2 m ou mais
Distância entre motantes 1/10 do raio da curvatura 200 mm
Espessura da placa
12,5 mm
não recomendável
pulverizar com água e
usar gabarito pulverizar com água (acima de 3 m curvar
à seco)9,5 mm
pulverizar com água e
usar gabarito
pulverizar com água e
usar gabarito
Obs.: Para raios menores de 1 m, consultar departamento técnico da Placo do Brasil.
banda acústicacantoneira 1430
montante
7. Para revestimento final das paredes (pintura, fórmica, azulejo, etc.), ver capítulo específico na página 54.
8. No encontro de paredes com vigas ou pilares metálicos, deve-se criar juntas de dilatação e, no encontro dos montantes com esses elementos, utilizar banda acústica.
6. No caso de paredes no alinhamento de pilares, vigas ou alvenarias, executar a colagem da placa sobre o elemento estrutural ou executar um desnível de no mínimo 25 mm, ou ainda criar um friso. Essas medidas tornam-se necessárias para se evitar o surgimento de trincas ou fissuras no encontro de diferentes materiais (ver desenho abaixo).
massa de colagem MAP
guia
montante
parafuso TTPC 25
�ta de papel microperfurado
e massa de acabamento
(Placomassa ou Placojoint PR2)
25
mín
imo
guia
montante
parafuso TTPC 25
�ta de papel microperfurado e
massa de acabamento
(Placomassa ou Placojoint PR2)
banda acústicacantoneira 1430
montante �ta de papel microperfurado
e massa de acabamento
(Placomassa ou Placojoint
PR2)
24
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
2. PAREDES PLACOSTIL® – Paredes especiais
Forros internos, não estruturais de edifícios e não expostos a intempéries.
São constituídos por placas de gesso, pré-fabricadas a partir da gipsita natural, parafusadas em
uma estrutura metálica leve com uma ou mais camadas de placas, gerando uma superfície apta a
receber acabamento final.
Os forros são suspensos por tirantes rígidos reguláveis e fixados sob laje, estrutura metálica ou de madeira. Os movimentos normais da edificação
são absorvidos pelo sistema, não apresentando trincas ou fissuras no conjunto.
Apresentam:
Montagem rápida com obra limpa e seca.
Sem juntas aparentes, formam uma superfície monolítica.
Resistência ao fogo.
Isolamento termoacústico.
Adaptáveis tanto para pequenos quanto para grandes vãos.
A forma de montagem e os materiais utilizados definem o nível de desempenho que pode
variar conforme o número de placas, dimensão da estrutura e incorporação de elementos isolantes termoacústicos.
A montagem dos forros deve estar de acordo com a norma da ABNT NBR 15 758-2.
3. FORROS PLACOSTIL®
25
26
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
3. FORROS PLACOSTIL® – Forro Placostil® F530
PROCEDIMENTOS DE MONTAGEM
Perímetro do forro
Encontro do perfil F530 com cantoneira CR2
per�l F530cantoneira CR2
parafusoTRPF 13
espaçamento máximo
cantoneiraCR2
ponto de �xação
parede
600 mm
A
B
per�l perimetral
tirante
presilha F530com regulador placa
per�l F530
Vista geral superior do Forro Placostil® F530
A = máximo 600 mm
B = máximo 1.200 mm
Obs.: para utilização com 1 camada de placa
Marcar o nível do forro nas paredes de contorno do ambiente a ser forrado. No encontro do forro com as paredes, aplica-se a cantoneira CR2 (para outras opções, ver detalhes típicos na página 29) fixada com bucha e parafuso, prego de aço ou pino de aço, espaçados no máximo a cada 600 mm.
Utilizar parafuso TRPF13 (metal/metal) para unir a cantoneira CR2 (perfil perimetral) e o perfil F530.
FORRO PLACOSTIL® F530 O sistema de Forro Placostil® F530 foi especialmente desenvolvido para utilização em todos os tipos de construções. É constituído de placas de gesso parafusadas sob perfilados de aço galvanizado longitudinais (perfil F530), suspenso por presilhas reguláveis (presilha F530) e interligadas por tirantes até o elemento de suporte (laje, estrutura metálica ou de madeira).
27
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
3. FORROS PLACOSTIL® – Forro Placostil® F530
per�l F530
per�l F530
per�l F530
união F530
união F530
Presilha F530
Aramegalvanizado
nº 10
Pino de açocom rosca eporca de 1/4”
Aramegalvanizado nº 10
Pino de aço
Parafuso ebucha
Emenda de perfis F530
Para emenda de perfis F530, utilizar a união F530.
A carga máxima permitida por ponto de fixação é de 20 kg.
Fixação do tirante em laje.
Fixação do tirante em estrutura metálica ou de madeira.
Encaixe da presilha F530 com o perfil F530
Encontro tirante/elemento de suporte
28
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
3. FORROS PLACOSTIL® – Forro Placostil® F530
Parafusamento das placas
As placas são colocadas perpendicularmente aos perfis, com juntas de topo desencontradas.
O início do parafusamento deve ser feito pelo canto da placa encostada na parede ou nas placas já instaladas, evitando comprimir as placas no momento do parafusamento final.
O espaçamento máximo entre parafusos é de 300 mm, e 10 mm da borda da placa.
300 mmmáximo
10 mm
QUANTIDADE ESTIMADA DE MATERIAIS POR m2 DE FORRO
Produtos Unidade Quantidade
Placa STBR 12,5 m2 1,05
Perfil F530 m 1,80
Cantoneira CR2 ou tabica metálica m 0,90
Presilha F530 pç 1,80
União F530 pç 0,30
Tirante pç 1,80
Parafuso TTPC 25 pç 13
Parafuso TRPF 13 pç 2
Placomassa (ou Placojoint PR2) kg 0,47
Fita de papel microperfurado m 1,40
Observações:1. As quantidades acima são estimadas, podendo haver variações em função do tamanho dos ambientes.2. Considera-se perda de 5 %.
OBSERVAÇÕES GERAIS1. Para tratamento de juntas (entre placas), ver capítulo específico na página 44.
2. Para revestimento final (pintura), ver capítulo específico na página 54.
3. Para utilização de mais de uma camada de placa, consultar departamento técnico da Placo.
4. Considerar carga máxima (por ponto de fixação) = 20 kg.
5. Para montagem de forro sob telhado, recomenda-se a utilização de proteção térmica.
6. Para localidades com umidade relativa do ar acima de 85% em mais de 50% dos dias do ano, consultar o departamento técnico da Placo para verificar a especificação mais adequada.
29
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
3. FORROS PLACOSTIL® – Forro Placostil® F530
100 mm(máximo)
tirante
presilha
cantoneira 1430
placa
F530
perfil F530
Corte Longitudinal - junta de dilatação
+ 20 mm-
300 mm(máximo)
pare
de
tabica metálica
tirante
presilha F530
per�l F530
Corte Transversal - tabica metálica
100 mm(máximo) tirante
presilha F530
per�l F530
cantoneira
cantoneira 1430
pare
de
CR2
Corte Transversal - tabica de gesso
+ 20 mm-
100 mm(máximo)
per�l F530
tirante
presilha
cantoneira 1430
placa
F530
Corte Transversal - junta de dilatação
300 mm(máximo)
tabica metálica
tirante
presilha F530
perfil F530
pare
de
Corte Longitudinal - tabica metálica
100 mm(máximo)
tirante
presilha F530
perfil F530
cantoneira
cantoneira 1430
pare
de
CR2
Corte Longitudinal - tabica de gesso
7. Juntas de dilatação – detalhes típicos:
Juntas de dilatação perimetrais – para áreas acima de 50 m2, utilizar tabica:
Juntas de dilatação no pano de forro – acompanhar as juntas de dilatação do edifício, ou considerar uma junta no máximo a cada 15 m:
8. Forros em áreas sujeitas a ação de vento, utilizar estrutura de Forro Placostil® Stud, com distanciamento máximo entre perfis de 400 mm, atirantado com guia e tabica no perímetro.
9. Não utilizar o Forro Placostil® F530 em áreas de sauna, piscina ou similares.
10. Limites de aceitação em forro pronto para receber o acabamento final: - Irregularidade geral inferior a 5 mm em relação a uma régua de 2 m de comprimento.- Irregularidade localizada inferior a 1 mm em relação a uma régua de 0,20 m de comprimento.
30
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
3. FORROS PLACOSTIL® – Forro Placostil® Stud
11. Para a instalação de luminárias, atentar para os seguintes pontos: - Toda luminária deve ter estruturação própria, nunca fixar no forro. - Se houver necessidade de se interromper algum perfil F530 para a colocação de luminária, reforçar
com pontos extras de fixação, atirantado ao elemento de suporte.
12. O atirantamento deve estar sempre aprumado.
13. Não deixar emendas de perfis alinhadas.
14. Para forro em curva, ver capítulo próprio na página 36.
15. Nunca se deve andar sobre os forros.
16. Nunca utilizar arames ou elementos de cobre em qualquer tipo de forro.
FORRO PLACOSTIL® STUD
A
B
O Forro Placostil® Stud utiliza como estrutura metálica a linha de montantes (M48, M70 ou M90) , em substituição ao perfil F530, possibilitando maior espaçamento entre os tirantes que sustentam o forro.
Vista geral superior do Forro Placostil® Stud
A = máximo 600 mm
B = eixo entre tirantes
Obs.: 1- ver tabela de desempenhos na página 32.2- para 1 camada de placa.
31
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
Marcar o nível do forro nas paredes de contorno do ambiente a ser forrado. No encontro do forro com as paredes, aplica-se a cantoneira CR2 ou guia (para outras opções, ver detalhes típicos na página 33) fixada com bucha e parafuso, prego de aço ou pino de aço, espaçados no máximo a cada 600 mm.
espaçamento máximo
cantoneiraCR2
ponto de �xação
parede
600 mm
espaçamento máximo
600 mm
guia
ponto de �xação
PROCEDIMENTOS DE MONTAGEM
Perímetro do forro
3. FORROS PLACOSTIL® – Forro Placostil® Stud
Encontro dos montantes com perfil perimetral
Utilizar parafuso TRPF 13 (metal/metal) para unir os montantes com perfil perimetral.
A emenda de montantes pode ser realizada com encaixe entre peças, formando um tubo.
Montantes duplos (posicionados um contra o outro) devem ser solidarizados com parafusos TRPF 13, espaçados no máximo a cada 500 mm.
mínimo 500 mm
Emenda de montantes Emenda de montantes duplos
parafuso TRPF13
cantoneira CR2
parafuso
TRPF 13
montante guia
parafusoTRPF 13
montante
Emenda de montantes
32
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
3. FORROS PLACOSTIL® – Forro Placostil® Stud
Definição do montante a ser utilizado
1. Deve estar de acordo com a estrutura existente no local e com as possibilidades de fixação dos tirantes.
2. O tipo de montante e forma de utilização são definidos pelo espaçamento máximo entre as suspensões.
3. Pode-se utilizar um montante simples, com suspensão MS ou duplo com suspensão MD, aumentando ainda mais o espaçamento entre tirantes.
4. Suspensão MS: presa ao perfil por um parafuso TRPF13.
Forro Placostil® Stud com uma camada de placa de 12,5 mm de espessura e espaçamento entre perfis de 600 mm
PerfilMontante M48 Montante M70 Montante M90
Simples Duplo Simples Duplo Simples Duplo
Composição
Espaçamento máximo entre suspensões (em metros) 2,00 2,20 2,30 2,70 2,70 3,10
Parafusamento das placas
Vide Forro Placostil® F530 na página 28.
Encaixe da Suspensão MS com o montante
A carga máxima permitida por ponto de fixação é de 20 kg.
A carga máxima permitida por ponto de fixação é de 20 kg.
Encaixe da Suspensão MD com o montante
33
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
OBSERVAÇÕES GERAIS1. Para tratamento de juntas (entre placas), ver capítulo específico na página 44.
2. Para revestimento final (pintura), ver capítulo específico na página 54.
3. Para utilização de mais de uma camada de placa, consultar departamento técnico da Placo.
4. Para montagem de forro sob telhado, recomenda-se a utilização de proteção térmica.
5. Para localidades com umidade relativa do ar acima de 85% em mais de 50% dos dias do ano, consultar o departamento técnico da Placo para verificar a especificação mais adequada.
6. Juntas de dilatação – detalhes típicos:
Produtos Unid.Montante M48 Montante M70 Montante M90
Simples Duplo Simples Duplo Simples Duplo
Placa STBR 12,5 m2 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05
Montante m 2,00 3,60 2,00 3,60 2,00 3,60
Cantoneira CR2 (ou guia ou tabica metálica) m 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Suspensão MS pç 1,20 - 0,95 - 0,90 -
Suspensão MD pç - 1,05 - 0,90 - 0,80
Tirante pç 1,20 1,05 0,95 0,90 0,90 0,80
Parafuso TTPC 25 pç 13 13 13 13 13 13
Parafuso TRPF 13 pç 3 10 3 10 3 10
Placomassa (ou Placojoint PR2) kg 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47
Fita de papel microperfurado m 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40
Observações:1. As quantidades acima são estimadas, podendo haver variações em função do tamanho dos ambientes.2. Considera-se perda de 5%.
3. FORROS PLACOSTIL® – Forro Placostil® Stud
300 mm(máximo)
pare
de tabica
tirante
Suspensão MS
montante
parafuso
Montante Simples
simples
TRPF 13
Corte Transversal - tabica metálica
metálica
tabica
tirante
suspensão MS
montante
pare
de
Montante SimplesCorte Longitudinal - tabica metálica
metálica
300 mm(máximo)
300 mm(máximo)
pare
de
tabica
tirante
Suspensão MD
montante duplo
parafuso
Montante Duplo
TRPF 13
metálica
Corte Transversal - tabica metálica
300 mm(máximo)
tabica
tirante
suspensão MD
montante
pare
de
Montante Duplo
duplometálica
Corte Longitudinal - tabica metálica
Juntas de dilatação perimetrais – para áreas acima de 50 m2 utilizar tabica.
QUANTIDADES ESTIMADAS DE MATERIAIS POR m2 DE FORRO
34
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
3. FORROS PLACOSTIL® – Forro Placostil® Stud
300 mm(máximo) tirante
suspensão MS
montante
guia
cantoneira 1430
pare
de
Montante SimplesCorte Transversal
300 mm(máximo)
cantoneira 1430
pare
de
tirante
suspensão MS
montante
Montante Simples
guia
Corte Longitudinal
300 mm(máximo) tirante
suspensão MD
montante duplo
guia
cantoneira 1430
pare
de
Montante DuploCorte Transversal
300 mm(máximo)
cantoneira 1430
pare
de
tirante
suspensão MD
montante duplo
Montante Duplo
guia
Corte Longitudinal
100 mm(máximo) tirante
suspensão MS
montante
cantoneira
cantoneira 1430
pare
de
Montante Simples
CR2
Corte Transversal - tabica de gesso
100 mm(máximo)
cantoneira
cantoneira 1430
pare
de
tirante
suspensão MS
montante
Montante Simples
CR2
Corte Longitudinal - tabica de gesso
100 mm(máximo) tirante
suspensão MD
montante
cantoneira
cantoneira 1430
pare
de
Montante Duplo
duplo
CR2
Corte Transversal - tabica de gesso
100 mm(máximo)
cantoneira
cantoneira 1430
pare
de
tirante
Montante Duplo
suspensão MD
montanteduplo
Corte Longitudinal - tabica de gesso
CR2
35
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
Montante Simples
100 mm(máximo)
100 mm(máximo)
tirante
suspensão MS
montanteparafuso
cantoneira 1430
TRPF 13
Corte Transversal - junta de dilataçãoMontante Simples
300 mm(máximo)
300 mm(máximo)
tirante
parafusoTRPF 13
montanteparafusoTRPF 13
guia
suspensão
cantoneira 1430
100 mm(máximo)
100 mm(máximo)
MS
Corte Longitudinal - junta de dilatação
Montante Duplo
100 mm(máximo)
100 mm(máximo)
tirante
suspensão MD
montante
parafuso
cantoneira 1430
TRPF 13
duplo
Corte Transversal - junta de dilataçãoMontante Duplo
300 mm(máximo)
300 mm(máximo)
tirante
parafusoTRPF 13
montanteparafusoTRPF 13
guia
suspensão
cantoneira 1430
100 mm(máximo)
100 mm(máximo)
MS
Corte Longitudinal - junta de dilatação
Juntas de dilatação no pano de forro – acompanhar as juntas de dilatação do edifício, ou considerar uma junta no máximo a cada 15 m.
3. FORROS PLACOSTIL® – Forro Curvo
8. Forros em áreas sujeitas à ação de vento, utilizar estrutura de Forro Placostil® Stud, com distanciamento máximo entre perfis de 400 mm, atirantada com guia e tabica no perímetro.
9. Não utilizar o Forro Placostil® Stud em áreas de sauna, piscina ou similares.
10. Limites de aceitação em forro pronto para receber o acabamento final: - Irregularidade geral inferior a 5 mm em relação a uma régua de 2 m de comprimento.- Irregularidade localizada inferior a 1 mm em relação a uma régua de 0,2 m de comprimento.
11. Para instalação de luminárias, atentar para seguintes pontos: - Toda luminária deve ter estruturação própria, nunca fixar no forro. - Se houver necessidade de se interromper algum montante para colocação de luminária, reforçar
com pontos extras de fixação, atirantados ao elemento de suporte.
12. O atirantamento deve estar sempre aprumado.
13. Não deixar emendas de perfis alinhadas.
14. Nunca se deve andar sobre os forros.
15. Nunca utilizar arames ou elementos de cobre em qualquer tipo de forro.
36
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
raio
Raio da curvatura 1 m 1,5 m 2 m ou mais
Distância entre motantes 1/10 do raio da curvatura 200 mm
Espessura da placa
12,5 mm não recomendável pulverizar com água e usar gabarito
pulverizar com água
(acima de 3 m curvar a seco)
9,5 mm pulverizar com água e usar gabarito
pulverizar com água e usar gabarito
Obs.: Para raios menores de 1 m, consultar departamento técnico da Placo do Brasil.
tirante
suspensão MS
per�lcalandrado
per�l ômega
sempre ao término da colocação das placas deve haver um per�l de espera
FORRO CURVOUtilizar uma estrutura primária, com perfis calandrados e fixados no elemento de suporte. Uma estrutura secundária com perfis tipo ômega, fixados na estrutura primária por meio de parafusos autoatarrachantes.
A escolha dos perfis, tanto primários quanto secundários, variam em função do elemento de suporte (laje, estrutura de madeira ou metálica, estrutura auxiliar, etc.).
Para facilitar sua aplicação, as placas podem ser pulverizadas com água.
3. FORROS PLACOSTIL® – Forro Curvo
São acabamentos de paredes internas, retas ou curvas, horizontais ou
inclinadas, não expostos a intempéries, constituídos por placas de gesso,
pré-fabricadas a partir da gipsita natural, substituindo os processos
artesanais em argamassa.
Apresentam:
Montagem rápida com obra limpa e seca.
Sem juntas aparentes, formando uma superfície monolítica.
Resistentes ao fogo.
Isolamento termoacústico.
Podem receber acabamentos de pintura, azulejos, mármores, fórmicas, etc.
Adaptabilidade a qualquer tipo de estrutura: madeira, concreto ou aço,
podendo receber fixação de objetos.
Os revestimentos podem ser:
Estruturado
Placostil® F530 – parafusando as placas em uma estrutura constituída por
perfis F530 verticais e cantoneiras CR2 horizontais.
Placostil® com montantes e guias – parafusando as placas em uma
estrutura constituída por montantes verticais e guias horizontais.
Esse tipo de revestimento é montado paralelamente ao elemento de suporte
(paredes), possibilitando a passagem de instalações hidráulicas, elétricas,
Placoglass, etc.
Colado
As placas são coladas diretamente sobre o elemento de suporte (paredes
em alvenaria, concreto, etc.), com massa adesiva MAP.
A montagem dos revestimentos deve estar de acordo com a norma da
ABNT NBR 15758-3
4. REVESTIMENTOS PLACOSTIL®
37
38
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
4. REVESTIMENTOS PLACOSTIL® – Revestimento Placostil® F530
REVESTIMENTO PLACOSTIL® F530
PROCEDIMENTOS DE MONTAGEM
Marcação e fixação das cantoneiras CR2
Marcar em piso e teto o alinhamento do revestimento para aplicação da cantoneira CR2, deixando o espaço previsto em projeto para passagem de tubulações ou aplicação de Placoglass.
Verificar a concordância com as esquadrias existentes.
Fixar as cantoneiras CR2 em piso e teto com bucha e parafuso, pino de aço ou prego de prego de aço, com espaçamento máximo de 600 mm entre pontos.
Corte e encaixe das peças
Conferir a altura piso/teto e cortar os perfis F530 com 10 mm a menos.
Cortar o apoio F530 em função do espaço pedido em projeto e encaixar no perfil F530.
Chumbar com massa MAP (adesiva) o apoio F530 sobre a parede, com espaçamento máximo de 1.200 mm.
CantoneiraCR 2
Perfil F530
ParafusoTRPF13
ParafusoTRPF13
Perfil F530
ParafusoTRPF13
Corte do apoio F530.
Fixação das cantoneiras CR2.
Ângulo interno.
As esquadrias externas são contornadas com cantoneiras CR2.
Colocação dos perfis.
Ângulo externo.
39
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
4. REVESTIMENTOS PLACOSTIL® – Revestimento Placostil® F530
Máx
. 120
0 m
m
Colocação dos perfis
Dispor os perfis F530 com espaçamento máximo de 600 mm, fixando-os com parafuso TRPF13 nas abas das cantoneiras superiores e inferiores.
Observar ângulos internos e externos.
Colocação de Placoglass (lã de vidro)
Assim que a massa MAP estiver seca, instalar o Placoglass encaixado entre os perfis F530.
Colocação das placas
São instaladas da mesma forma que nas paredes Placostil®, ver página 18.
Produtos Unid.
Espaçamento de Perfis F530
Placa simples Placa dupla
Estrutura – 400 mm Estrutura – 600 mm Estrutura – 400 mm Estrutura – 600 mm
Placa Placo (largura 1.200 mm) m2 1,05 1,05 2,10 2,10
Cantoneira CR2 m 1,10 1,10 1,10 1,10
Perfil F530 m 2,70 2 2,70 2
Parafuso TTPC 25 ou TTPC 35 (1) pç 15 11 4 3
Parafuso TTPC 45 (1) pç - - 15 11
Parafuso TRPF 13 pç 3 2 3 2
Apoio F530 pç 1,25 1 1,25 1
Massa MAP (adesiva) kg 0,25 0,20 0,25 0,20
Massa para tratamento de juntas (Placomassa ou Placojoint PR2) kg 0,47 0,94
Fita Placo de papel microperfurado m 1,40 1,40
Cantoneira perfurada(2) m variável variável
(1) O comprimento do parafuso deve ser, no mínimo, 10 mm maior que a espessura da placa utilizada.(2) Para proteção de canto externo.Considera-se perda de 5%.
QUANTIDADES ESTIMADAS DE MATERIAIS POR m2 DE REVESTIMENTO PLACOSTIL® F530 COM MONTANTES E GUIAS
Chumbamento do apoio F530 com MAP.
Aprumar os perfis F530.
Colocação das placas.
Colocação de Placoglass.
40
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
4. REVESTIMENTOS PLACOSTIL® – Revestimento Placostil® com montantes e guias
REVESTIMENTO PLACOSTIL® COM MONTANTES E GUIAS
PROCEDIMENTOS DE MONTAGEM
1500
mm
0,60 m
Marcação e fixação das guias Marcar em pisos e tetos o alinhamento do revestimento para aplicação das guias, deixando o espaço previsto em projeto para passagem de tubulações ou aplicação de Placoglass.
Verificar a concordância com as esquadrias existentes.
Fixar as guias em pisos e tetos com bucha e parafuso, pino de aço ou prego de aço, com espaçamento máximo de 600 mm entre pontos.
Colocação dos montantes Os montantes são cortados com 8 a 10 mm a menos que o pé direito e são encaixados nas guias.
O espaçamento máximo entre montantes é de 600 mm.
Os montantes devem ser fixados na parede por meio de guias dobradas com espaçamento máximo de 1.500 mm entre esses pontos de fixação.
Colocação de Placoglass (lã de vidro) Para melhor desempenho termoacústico, aplicar a manta de Placoglass encaixando-a entre montantes.
Colocação das placas Usar o mesmo procedimento que em Paredes Placostil®, ver página 18.
Produtos Unid.
Espaçamento entre montantes
Placa simples Placa dupla
Estrutura – 400 mm Estrutura – 600 mm Estrutura – 400 mm Estrutura – 600 mm
Placa Placo (largura 1.200 mm) m2 1,05 1,05 2,10 2,10
Guia m 1,10 1,10 1,10 1,10
Montante m 2,70 2 2,70 2
Parafuso TTPC 25 ou TTPC 35(1) pç 15 11 4 3
Parafuso TTPC 45(1) pç - - 15 11
Parafuso TRPF 13 pç 3 2 3 2
Massa para tratamento de juntas (Placomassa ou Placojoint PR2) kg 0,47 0,94
Fita Placo de papel microperfurado m 1,40 1,40
Cantoneira perfurada(2) m variável variável
(1) O comprimento do parafuso deve ser no mínimo 10 mm maior que a espessura da placa utilizada.(2) Para proteção de canto externo.Considera-se perda de 5%.
QUANTIDADES ESTIMADAS DE MATERIAIS POR m2 DE REVESTIMENTO PLACOSTIL® COM MONTANTES E GUIAS
Marcação e fixação das guias.
Fixação com guia dobrada.
Colocação dos montantes.
Detalhe da fixação.
41
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
4. REVESTIMENTOS PLACOSTIL® – Revestimento Placostil® colado
REVESTIMENTO PLACOSTIL® COLADO
PROCEDIMENTOS DE MONTAGEM
10 cm40 cm
10 cm
40 cm
O elemento de suporte (alvenaria, pilar de concreto, etc.) que vai receber o revestimento deve estar seco, sem pó e sem traços de gordura. As saliências ou irregularidades não devem ultrapassar 20 mm.
Marcação Marcar no piso e teto o alinhamento do revestimento acabado, a fim de obter uma boa verticalidade e bom alinhamento.
Preparação da placa e da massa MAP Cortar as placas com a altura de piso/teto menos 10 mm.
Preparar massa adesiva MAP conforme indicado na embalagem.
Aplicar pelotes de massa MAP com cerca de 100 mm de diâmetro no verso da placa.
Aplicar pelotes de massa MAP deixando 100 mm livres nas bordas.
Distribuir as fileiras de pelotes a cada 400 mm por toda a placa.
Colocação da placa Colocar a placa contra a parede e encostada no teto. Com a ajuda de uma régua de alumínio, arrumar e nivelar a placa, calçando a base. Após a secagem, retirar os calços.
QUANTIDADES ESTIMADAS DE MATERIAIS POR m2 DE REVESTIMENTO PLACOSTIL® COLADO
Produtos Unidade Quantidade
Placa Placo (largura 1.200 mm) m2 1,05
Massa para tratamento de juntas (Placomassa ou Placojoint PR2) kg 0,47
Massa MAP kg 1,80
Fita Placo de papel microperfurado m 1,40
Cantoneira perfurada(1) m variável
(1) Para proteção de canto externo.Considera-se perda de 5%.
Distribuição dos pelotes de massa.
Nivelamento da placa.
Colocação da placa.
Placa instalada.
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Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
4. REVESTIMENTOS PLACOSTIL® – Observações gerais
OBSERVAÇÕES GERAIS1. Para tratamento de juntas (entre placas), ver capítulo
específico na página 44.
2. Para localidades com umidade relativa do ar acima de 85% em mais de 50% dos dias do ano, consultar departamento técnico da Placo para a especificação mais adequada.
3. Para acabamento final dos revestimentos (pintura, fórmica, azulejo, etc.), ver capítulo específico na página 54.
4. A espessura mínima de placa para revestimentos com uma única camada é de 12,5 mm.
5. Para se obter melhor desempenho de isolamento acústico, utilizar mantas ou painéis de Placoglass e banda acústica nas guias superior e inferior, e nos montantes de saída, ou cantoneiras CR2 ( junto a paredes, pilalares, etc.). Não é possível utilizar Placoglass em revestimento colado.
6. No encontro de revestimentos estruturados com vigas ou pilares metálicos, criar juntas de dilatação com aplicação de banda acústica.
7. Nunca cortar a placa no alinhamento do batente, chegar sempre até um dos perfis intermediários evitando possíveis fissuras no canto da abertura. A mesma recomendação serve também para o revestimento colado. Ver item 9 página 24.
8. Limites de aceitação do revestimento pronto para receber o acabamento final: - Irregularidade geral inferior a 5 mm em relação a uma
régua de 2 m de comprimento.- Irregularidade localizada inferior a 1 mm em relação a
uma régua de 0,20 m de comprimento.- Desvio de prumo inferior a h/600 , onde h é a altura.
9. Para revestimento estruturado com dupla placa, na primeira camada, não há necessidade de utilização de fita de papel microperfurado, apenas o preenchimento com Placomassa ou Placojoint PR2.
10. Revestimentos curvos podem ser realizados, respeitando o tipo de placa e não servem para placas coladas. Ver item 10 da página 24.
11. Juntas de dilatação: os revestimentos Placostil® devem acompanhar as juntas de dilatação do edifício e serem dispostas, no máximo, a cada 15 m
70
máximo 100 mm
Placoglassmassa MAP
placa e = 12,5 mm
apoio F530
cantoneira 1430
per�l F530(mínimo)
Revestimento Estruturado F530 - junta de dilatação
+ 15-
70
máximo 100 mmplaca e = 12,5 mm
guia parafuso
Placoglassmontante
TTPC25
guia(mínimo)
Revestimento Estruturado com montantes e guias de junta de dilatação
cantoneira 1430
+ 15-
máximo 100 mmplaca e = 12,5 mm
massa MAP
cantoneira 1430
(mínimo)
Revestimento Colado - junta de dilatação
+ 15-
Detalhes típicos de junta de dilatação:
O objetivo deste capítulo é ilustrar
de forma simplicada algumas
regras básicas a serem seguidas,
fundamentais para o atendimento dos
níveis de desempenho, do resultado
final das instalações e da garantia da
qualidade dos Sistemas Placostil® de
paredes, forros e revestimentos ao
longo da vida útil de uma edificação.
As orientações para especificação
e instalação do sistema construtivo
em drywall, detalhadas nos
capítulos anteriores, são agora
complementadas com:
Tratamento de juntas
Fixações e reforços
Manutenção
Estocagem e manuseio
5. REGRAS GERAIS – SISTEMAS PLACOSTIL®
43
44
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
5. REGRAS GERAIS – SISTEMAS PLACOSTIL® – Tratamento de juntas
TRATAMENTO DE JUNTASAs juntas entre placas são partes integrantes dos sistemas que utilizam placas de gesso para drywall. O tratamento é feito utilizando-se fita de papel microperfurado, massas e cantoneiras especiais. Devem ser realizadas de forma consistente para assegurar a resistência mecânica entre as placas, a proteção ao fogo e o isolamento acústico, garantindo uma superfície única e sem fissuras.
MASSAS PLACOAs massas Placo servem para a colagem das fitas de papel microperfurado e para o tratamento das juntas.
São apresentadas na forma de pó para serem misturadas com água ou pré-misturada, pronta para uso.
Obs.: Seguir sempre as recomendações constantes na embalagem.
Nome da Massa Placojoint PR2 Placomassa
Tempo de emprego rápida pronta para uso
Repasse após 2 horas 12/48 horas
Qualidade de acabamento excelente excelente
FITAS PLACO
Fita de papel microperfurado
Para tratamento de juntas resistentes e que não deformam na montagem. Uma ranhura central facilita a dobra para a junta de canto interno e a microperfuração evita a formação de bolhas, melhorando a aderência da massa. Suas características a tornam o melhor produto para execução do tratamento de juntas entre placas.
Fita cantoneira
Para reforço de cantos externos em forro ou cantos externos diferentes de 90 ° em paredes e revestimentos.
VERIFICAÇÕES E RECOMENDAÇÕES INICIAIS Verificação da planicidade do sistema.
Verificar se as cabeças dos parafusos estão corretamente niveladas. Ver página 53.
Verificação de rebarbas nos vãos de portas ou janelas.
Verificação de cantos em ângulos externo e interno.
Verificação de frestas até 2 mm no máximo.
Verificação de bordas quebradas. Em caso positivo, repará-las com massa MAP.
Não realizar o tratamento de juntas com temperatura inferior a 13 °C.
Verificar na embalagem o prazo de validade da massa e recomendações específicas.
A superfície deve estar seca e livre de pó ou outras impurezas.
Durante todo o processo de tratamento de juntas, trabalhar com o auxílio de um holofote com incidência de luz lateral (rasante).
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Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
5. REGRAS GERAIS – SISTEMAS PLACOSTIL® – Tratamento de juntas
SEQUÊNCIA DE APLICAÇÃO
Colagem da fita de papel microperfurado
Com a espátula de 10 cm, emasse generosamente o encontro das placas.
Em ângulos internos: Aplicar a massa sobre cada lado do ângulo, utilizando espátula de 10 cm.
Com a mesma massa recubra a cabeça dos parafusos.
Aplique a fita de papel microperfurado com a marca de dobra em contato com a massa, procurando o encontro das placas.
Dobre a fita antes de aplicar, com a ajuda da espátula.
Coloque primeiramente as fitas de borda. Depois de seca a massa, aplique as fitas de topo, sem sobreposição das mesmas.
Comprima a fita sem exagero, a fim de evitar a saída total da massa. Atenção na colagem da fita, pois falhas neste momento podem gerar futuras bolhas. Retire o excesso de massa das laterais.
Comprima e recubra a fita em cada lado do ângulo, retirando o excesso de massa das laterais.
Repasse de massaSó iniciar o recobrimento das fitas após a secagem total da massa, que pode variar em função do tipo de massa escolhido, bem como de condições de temperatura e ventilação. Com o auxílio da espátula de 20 cm, aplicar suavemente uma camada de massa. Retire as rebarbas.
Aguarde o tempo de secagem da massa e aplique uma nova camada, porém agora com a espátula de 25 cm. Normalmente, duas aplicações são suficientes. Executar uma avaliação visual com o auxílio da luz rasante, se precisar aplicar outras camadas, usar espátulas mais largas para cada demão.
46
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
5. REGRAS GERAIS – SISTEMAS PLACOSTIL® – Tratamento de juntas
Cantos internos: Utilizando a espátula de 10 cm, aplicar a primeira camada de massa em um dos lados. Após a secagem, aplicar a primeira camada de massa no lado adjacente. É importante o tempo de secagem entre um lado e outro para não prejudicar a qualidade da aplicação.
Cantoneira furada
A cantoneira furada para proteção de cantos externos de 90 ° podem ser apenas parafusadas ou fixadas com o auxílio do fixador de cantoneiras e depois parafusados.
Certificar-se de que a massa de tratamento de juntas está totalmente seca.
Durante todo o processo de lixamento, utilizar a incidência de luz rasante.
Utilizar lixadeira manual com cabo curto ou longo. Nunca utilizar somente as mãos para o lixamento, pois provoca falta de uniformidade no processo.
Utilizar lixas nos 120 e 180 respectivamente.
Fita cantoneira
A fita cantoneira tem a finalidade de reforçar cantos externos em forros ou cantos em ângulos irregulares (diferentes de 90 °) em paredes ou revestimentos.
A fixação da fita cantoneira é com a própria massa de acabamento, mesmo processo de colagem da fita de papel microperfurado.
O repasse de massa segue o mesmo procedimento de cantos externos.
Cantos externos:
• Utilizando a espátula de 20 cm, aplicar a primeira camada de massa em cada um dos lados.
• Utilizando a espátula de 25 cm, aplicar a segunda camada de massa em cada um dos lados.
Aplicar nova camada de massa sobre a cabeça dos parafusos.
REFORÇO DE CANTOS
LIXAMENTO
As juntas de topo devem ser iniciadas com a espátula de 20 cm, aplicada suavemente para os dois lados do eixo da fita e com a retirada das rebarbas.
Após a secagem, repetir o processo anterior com a espátula de 25 cm. Isso gera uma faixa de aproximadamente 50 cm de aparência final. Normalmente, essa aplicação já é o suficiente para um bom resultado, fazer a avaliação visual com a luz rasante e se houver necessidade, aplicar uma nova camada com a espátula de 30 cm.
47
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
5. REGRAS GERAIS – SISTEMAS PLACOSTIL® – Interfaces
1. Caixa elétrica para drywall2. Presilha3. Interruptor ou tomada
2
3
45
6
1
INTERFACES
CAIXAS DE ELÉTRICA
Com caixas próprias para drywall
Utilizar o verso da caixinha para a marcação dos pontos a serem furados.
Com uma serra copo de 60 mm, executar dois furos para caixinhas de 4” x 2” ou quatro furos para caixinha de 4” x 4”.
Retirar as rebarbas da placa.
Posicionar a caixinha e prendê-la com presilha apropriada.
Colocar o interruptor ou tomada.
Parafusar o interruptor ou tomada na presilha.
Colocar o espelho.
Com caixa convencional e fixação na placa
Marcar o local onde será aberto o furo.
Abrir o local onde será instalada a caixinha.
Fixar a cantoneira CR2 em cada lado da caixinha, com parafuso TRPF13.
Colocar a caixinha e fixar a cantoneira CR2 na placa com parafuso TTPC25.
Parafusar o interruptor ou tomada na presilha.
Colocar o espelho.
1. Caixa elétrica convencional2. Cantoneira CR23. Interruptor ou tomada4. Espelho
1
2
2 34
56
7
4. Parafusos dos interruptores ou tomadas5. Espelho6. Parafusos do espelho
5. Parafusos Placo TTPC256. Parafusos dos interruptores ou tomadas7. Parafusos do espelho
48
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
5. REGRAS GERAIS – SISTEMAS PLACOSTIL® – Interfaces
Com caixa convencional e fixação na estrutura
Durante a instalação dos montantes, as guias já devem ser instaladas e fixadas com parafuso TRPF13.
As placas devem ser recortadas antes da aplicação.
INSTALAÇÕES HIDRÁULICASTubulações hidráulicas devem ser presas aos montantes, guias ou reforços de madeira ou metálico, por meio de braçadeiras. Outra alternativa são os reforços específicos.
REFORÇOS
Reforço horizontal com madeira
Utilizar madeira seca e tratada em autoclave com, no mínimo, 140 mm de largura e 22 mm de espessura, o comprimento deve ser compatível com a modulação dos montantes.
parafuso autoatarrachante
madeira seca e tratada em autoclavemínimo 140 x 22 mm
parafuso autoatarrachante
montante
guia
friso na madeira paraencaixe no montante
madeira seca e tratada emautoclave
montante
guia
Vista frontal da estrutura Corte
Madeira para reforço
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Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
5. REGRAS GERAIS – SISTEMAS PLACOSTIL® – Interfaces
Reforço vertical
Utilizar madeira seca e tratada em autoclave com, no mínimo, 70 mm de largura, 38 mm de espessura, e altura compatível com o especificado em projeto. Instalar uma guia intermediária entre montantes, fixada com parafuso TRPF13. Encaixar a peça de madeira na guia inferior e na guia intermediária com parafuso autoatarrachante.
parafuso autoatarrachante
chapa metálica espessura 0,95 mmgalvanização mínimo Z275
guia
montante
montante
guia
chapa metálica espessura 0,95 mmgalvanização mínimo Z275
Vista frontal da estrutura Corte
Chapa metálica
guia intermediária
madeira seca e tratada(mínimo 70 x 38mm)
montante
guia
Reforço horizontal com chapa metálica
Utilizar chapa de aço galvanizado (mínimo Z275) com espessura 0,95 mm.
50
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
5. REGRAS GERAIS – SISTEMAS PLACOSTIL® – Interfaces
FIXAÇÕESPara assegurar uma fixação sólida nos Sistemas Placostil®, é necessário utilizar buchas apropriadas que distribuam as cargas, melhorando o seu desempenho.
Forro
Cargas até 3 kg podem ser fixadas diretamente na placa.
Cargas de 3 a 10 kg devem ser fixadas nos perfis da estrutura do forro.
Acima de 10 kg, a fixação deverá ser feita no elemento de suporte (laje, estrutura auxiliar ou estrutura do telhado).
Obs.: • Carga referente a cada ponto de fixação.
• Manter uma distância mínima de 400 mm entre pontos de fixação.
• As luminárias nunca devem ser fixadas diretamente no forro. Utilizar o elemento de suporte ou estruturação própria.
3 kg3 kg10 kg10 kg
+ de
10 kg
18 kg
30 kg
10 kg
18 kg
30 kg
10 kg
18 kg
30 kg
10 kg Parede
Até 10 kg, os pontos de fixação podem ser aplicados diretamente nas placas, com buchas plásticas ou metálicas, de expansão ou basculantes.
Acima de 10 kg e até 18 kg, os pontos de fixação devem ser nos montantes da parede, com buchas metálicas basculantes.
Acima de 18 kg e até 30 kg, a fixação deve ser feita com reforço estrutural de madeira ou metálico, de preferência instalado durante a montagem da estrutura da parede (ver reforços verticais e horizontais página 48).
Acima de 30 kg, consultar departamento técnico da Placo.
Obs.:
• Carga referente a cada ponto de fixação.
• Manter uma distância mínima de 400 mm entre pontos de fixação.
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Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
5. REGRAS GERAIS – SISTEMAS PLACOSTIL® – Manutenção e reparos
MANUTENÇÃO E REPAROS
PEQUENOS REPAROS
Limpar a área a ser reparada.
Preencher o furo ou abertura com massa adesiva MAP, utilizando uma espátula de 10 cm. Deixar secar e, se preciso, aplicar uma nova camada de massa adesiva MAP.
Após a secagem, lixar e recompor o acabamento final (pintura, textura, etc.).
Limpar a área a ser reparada.
Cortar a área a ser reparada com um serrote.
Parafusar por dentro da placa pedaços de perfis metálicos (perfil F530, montantes ou guias) ou tacos de madeira (seca e tratada).
Reparar o que for necessário (tubos, conexões, etc.).
Fixar os perfis em, pelo menos, quatro pontos ao redor da abertura para o apoio da placa de fechamento.
Deixar secar e aplicar uma nova camada de massa.
Aplicar uma camada de Placomassa ou Placojoint PR2 sobre a trinca.
Colocar a fita de papel microperfurado sobre a massa e pressionar com uma espátula.
Lixar a área após estar completamente seca. Recompor o acabamento final.
REPAROS EM TRINCAS
MANUTENÇÃO HIDRÁULICA E ELÉTRICA
52
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
5. REGRAS GERAIS – SISTEMAS PLACOSTIL® – Estocagem
Cortar um pedaço de placa na medida do vão aberto.
Aplicar uma camada de Placomassa ou Placojoint PR2 no fechamento do vão.
Deixar secar e aplicar uma nova camada de massa (Placomassa ou Placojoint PR2).
Parafusar em todos os pontos de apoio (nos perfis ou tacos).
Colocar a fita de papel microperfurado em toda a extensão da linha de abertura e pressionar com uma espátula.
Deixar secar, lixar e refazer o acabamento final.
ESTOCAGEM
PLACAS DE GESSO
PERFIS METÁLICOS
Verificar a integridade das placas antes da descarga.
As placas devem ser empilhadas em piso plano, sobre apoios de, no mínimo, 75 mm e espaçados, no máximo, a cada 400 mm, garantindo as extremidades.
O comprimento dos apoios deve ser igual à largura das placas.
Os perfis devem ser mantidos amarrados e alinhados.
Evitar balanços que possam causar amassamento ou torções nos perfis.
Perfis menores devem ser apoiados sobre perfis maiores.
Manter o alinhamento dos apoios ao empilhar vários pallets. Não empilhar placas de tamanhos diferentes ou fora de alinhamento.
Deixar, sempre que possível, as placas próximas ao local de aplicação.
A fita lateral que une as placas duas a duas deve ser retirada somente no momento de aplicação das placas.
Em locais potencialmente sujeitos a umidade, as placas deverão ser protegidas com lona plástica, se possível transparente para facilitar a identificação e monitoramento do produto.
Não utilizar a pilha de placas como apoio ou plataforma para qualquer atividade.
53
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
5. REGRAS GERAIS – SISTEMAS PLACOSTIL® – Manuseio
MANUSEIO
PLACAS DE GESSO
No recebimento do produto, verificar sua integridade e prazo de validade.
Estocar os sacos afastados do piso, preferencialmente sobre estrados, e em pilhas com, no máximo, 20 sacos, intercalados para assegurar estabilidade das pilhas.
Evitar danos à embalagem e exposição a intempéries, não exceder o limite de empilhamento descrito na embalagem.
Verificar prazo de validade do produto.
MASSA PRONTA (Placomassa)
MASSA EM PÓ (Placojoint PR2 e Massa MAP)
No caso de transporte manual, as placas devem ser levadas na posição vertical.
Pode ser utilizado o levantador de placas.
Quando estiverem cintadas, ou seja, presas duas a duas, transportá-las em duas pessoas.
Dê um golpe seco sobre a placa. Vire a placa e corte o outro lado do cartão.
CORTE DE PLACA:
Com estilete:Corte o cartão na face acabada com um estilete e a ajuda de uma régua, sobre uma mesa ou ponto de apoio firme.
Com serrote: Marcar a linha de corte com um lápis ou cordão de marcação. Usar o serrote sobre uma mesa ou ponto de apoio firme. Usar o serra copo para cortes redondos e de pequeno diâmetro.
1
PERFIS METÁLICOS
MASSASVerificar recomendações na embalagem e capítulo sobre tratamento de juntas na página 44 deste manual.
PARAFUSAMENTO
Cartão estourado
Saliente
Faceando
Correto
Os cortes podem ser realizados com policorte ou com tesoura.
Utilizar parafusadeira elétrica com regulagem de penetração de parafuso, para que a cabeça não fique reentrante ou saliente.
O comprimento do parafuso deve ser: • Em estrutura metálica =
espessura da placa mais 10 mm.
• Em estrutura de madeira = espessura da placa mais 20 mm.
2
54
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
5. REGRAS GERAIS – SISTEMAS PLACOSTIL® – Dicas sobre acabamentos em Sistemas Placostil®
PINTURA LÁTEX OU ACRÍLICA DIRETAMENTE SOBRE O SISTEMA Verificar se a massa aplicada para o tratamento de juntas está completamente seca.
Colocar holofote provocando luz rasante.
Efetuar o lixamento das juntas de topo e de borda, bem como as cabeças de parafusos, com lixas nos 180 e 120 respectivamente.
Com a superfície lisa, aplicar uma demão de selador acrílico pigmentado branco. Verificar com auxílio da luz rasante se existe alguma irregularidade e, em caso positivo, corrigir com massa acrílica, lixar e aplicar nova demão de selador.
Aplicar a tinta sobre a superfície com o número de demãos suficientes para o recobrimento, que pode variar em função da tinta utilizada.
Consultar sempre o fabricante da tinta escolhida para verificar as recomendações especiais.
PINTURA COM UTILIZAÇÃO DE MASSA CORRIDA Verificar se a massa aplicada para o tratamento de juntas está completamente seca.
Colocar holofote provocando luz rasante.
Efetuar o lixamento das juntas de topo e de borda, bem como as cabeças de parafusos, com lixas nos 180 e 120 respectivamente.
Aplicar o selador acrílico pigmentado branco em duas demãos.
Aplicar a massa corrida de maneira regular, uniformizando a textura e a cor dos dois elementos (placa e massa de tratamento de juntas).
Após a secagem, lixar a superfície com lixadeira manual, sempre com auxílio de luz rasante, e fazer a correção de eventuais defeitos. Se houver necessidade, aplicar nova camada de massa corrida e lixar após a secagem.
Aplicar a tinta sobre a superfície com o número de demãos suficientes para o recobrimento, que pode variar em função da tinta utilizada.
Consultar sempre o fabricante da tinta e massa escolhida para verificar as recomendações especiais.
PINTURA TEXTURIZADA Tintas e massa texturizadas podem ser aplicadas diretamente sobre os sistemas após o tratamento de juntas e aplicação do selador.
Consultar sempre o fabricante da tinta e massa escolhida para verificar as recomendações especiais.
REVESTIMENTOS CERÂMICOS Os revestimentos cerâmicos podem ser aplicados diretamente sobre as paredes ou revestimentos, logo após a secagem do tratamento de juntas e do recobrimento das cabeças de parafusos. Utilizar argamassa de assentamento flexível (tipo AC II ou AC III), com desempenadeira dentada e de acordo com instruções do fabricante. Utilizar rejunte flexível.
REVESTIMENTO LAMINADO MELAMÍNICO (FÓRMICA) Utilizar, no mínimo, 1 placa de 15 mm de espessura ou duas de 12,5 mm de espessura.
Aplicar as placas no sentido horizontal, ou seja, transversal em relação à estrutura.
Espaçamento máximo de 200 mm entre os parafusos de fixação das placas.
O espaçamento máximo entre montantes é de 400 mm.
OUTRO TIPOS DE ACABAMENTOConsultar departamento técnico da Placo do Brasil.
DICAS SOBRE ACABAMENTOS EM SISTEMAS PLACOSTIL®
Além das soluções padronizadas em
paredes, forros e revestimentos, com
os Sistemas Placostil®, é possível
também obter diversas soluções
arquitetônicas e decorativas, com
elementos retos, curvos, horizontais,
inclinados ou removíveis, por meio de
placas especiais lisas ou perfuradas.
Infinitas possibilidades que atendem
às necessidades técnicas do projeto e
ao talento e bom gosto de arquitetos
e decoradores.
Veja nas páginas seguintes os
sistemas construtivos opcionais
Placostil.
6. SISTEMAS CONSTRUTIVOS OPCIONAIS
55
56
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
6. SISTEMAS CONSTRUTIVOS OPCIONAIS – Forro Placostil® FHP
FORRO PLACOSTIL® FHPForros internos horizontais ou inclinados, não estruturais de edifícios e não expostos a intempéries.
São constituídos por placas de gesso, pré-fabricadas a partir da gipsita natural, interligadas por uma junção metálica tipo “H”.
As placas são travadas na parte superior por nervuras de gesso chumbadas.
Os forros são suspensos por arame galvanizado no 18 (Ø 1,25 mm) com perna dupla.
Apresentam:
Montagem rápida.
Sem juntas aparentes, formam uma superfície monolítica.
Resistência ao fogo.
Isolamento termoacústico.
máximo 500 m
m
Vista geral superior do forro FHP
600 mm
PROCEDIMENTOS DE MONTAGEM
Marcação
Marcar o nível do forro.
Marcar os pontos de fixação com espaçamento de 600 x 500 mm, exceto a primeira fiada que deve estar a 570 mm da parede.
Pendurar as junções “H” com arame galvanizado no 18 (Ø 1,25 mm) com perna dupla e sempre aprumados.
500 mm
1.200 mm
570 mm
pont
os d
e �x
ação
junção H
nível do forro
aram
e ga
lvan
izad
ope
rna
dupl
a
57
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
6. SISTEMAS CONSTRUTIVOS OPCIONAIS – Forro Placostil® FHP
Colocação da primeira fiada de placas
Chumbar a placa com massa para colagem, com espaçamento máximo entre pontos de 500 mm.
Encaixar a junção “H” na borda rebaixada da placa.
Fazer o ajuste no nível da placa.
500 mm
500 mm
500 mm
500 mm
arame galvanizado Ø 1,24 mmperna dupla
Corte transversal em relação às placas
nervura de gessoplaca STBR 12,5 mm
chumbamento
570 mm(primeira placa)
tratametno de juntas com �ta de papel microperfuradoe Placomassa (ou Placojoint PR2)
600 mm
50 m
m
Somente no caso da primeira placa, o arame deverá estar fora de prumo, caso o forro seja estanque.
Outras formas de encontro do Forro Placostil® FHP com paredes, ver página 58.
Colocação das demais fiadas de placas
A colocação das placas deve ser de forma que as juntas de topo fiquem desencontradas (amarração tipo tijolinho).
As nervuras (placas STBR 12,5 de 50 x 600 mm) devem ser chumbadas verticalmente, a cada 500 mm, sempre ao lado da junção “H”.
Obs.: A emenda das nervuras devem ser desencontradas das emendas das placas.
Tratamento de juntas
Ver capítulo “Tratamento de juntas” na página 44.
58
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
6. SISTEMAS CONSTRUTIVOS OPCIONAIS – Forro Placostil® FHP
OBSERVAÇÕES GERAIS1. Para montagem de forro sob telhado, recomenda-se a utilização de proteção térmica.
2. Junta de dilatação: Perimetrais – para áreas acima de 50 m2, utilizar tabica.No pano de forro – acompanhar as juntas de dilatação do edifício, ou considerar uma junta, no máximo, a cada 15 m.
Detalhes típicos de junta de dilatação perimetral:
arame galvanizado tabica metálica
Corte transversal em relação às placas.
nervura
chumbamento
(Ø 1,25 mm) perna dupla
300 mm (máximo)
Tabica metálicaCorte longitudinal em relação às placas.
tabica metálica
nervura
chumbamentojunção H
arame galvanizado(Ø 1,25 mm) perna dupla
300 mm (máximo)
Tabica metálica
Corte transversal em relação às placas.
cantoneira 1430
nervura
chumbamento
arame galvanizado(Ø 1,25 mm) perna dupla
100 mm (máximo)
Tabica de gessoCorte longitudinal em relação às placas.
nervura
chumbamento
cantoneira 1430
arame galvanizado(Ø 1,25 mm) perna dupla
100 mm (máximo)
Tabica de gesso
3. Forros em áreas sujeitas a ação de vento, não utilizar o Forro Placostil® FHP.
4. Não utilizar o Forro Placostil® FHP em áreas de sauna, piscina ou similares.
5. Limites de aceitação em forro pronto para receber o acabamento final: - Irregularidade geral inferior a 5 mm em relação a uma régua de 2 m de comprimento.- Irregularidade localizada inferior a 1 mm em relação a uma régua de 0,20 m de comprimento.
6. Para instalação de luminárias, atentar aos seguintes pontos: - Toda luminária deve ter estruturação própria, nunca fixar no forro. - Se houver necessidade de se interromper algum ponto de fixação do forro para a colocação
de luminária, reforçar com pontos de fixação extra, atirantado ao elemento de suporte.
7. O atirantamento deve estar sempre aprumado.
8. Nunca se deve andar sobre os forros.
9. Nunca utilizar arames ou elementos de cobre em qualquer tipo de forro.
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Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
6. SISTEMAS CONSTRUTIVOS OPCIONAIS – Forros removíveis
FORROS REMOVÍVEISSão forros compostos por placas de gesso com diversas características e performances, instaladas com perfis aparentes. As placas possuem acabamento em pintura ou PVC, no lado aparente, variando textura, perfuração e tipo de borda. Uma solução para cada necessidade de projeto com:
Estética e flexibilidade.
Qualidade, segurança e durabilidade.
Elevado desempenho acústico e térmico.
Resistência mecânica e ao fogo.
Limpeza e rapidez na instalação.
Acessibilidade às instalações em processo de manutenção.
Integração com sistemas de iluminação, ar condicionado e contra incêndio.
Obs.: Sempre utilizar proteção térmica quando for instalar forros removíveis sob telhado.
Placas
Placa Tipo de borda Espessura da placa
Peso (kg/m2)
Largura (mm)
Comprimento (mm)
Gyprex linho
reta
9,5 mm 7,51 618 618 ou 1243
Gyprex liso 9,5 mm 7,51 618 618 ou 1243
Gyptone Quattro 20
tegular
12,5 mm 8,00 618 618
Gyptone Base 31 12,5 mm 9,00 618 618
travessa
per�l principal
placa removível
tirante(arame galvanizado
Ø 3,40 mm)
presilha
placa (618 x 618mm)
placa(618 x 1243 mm)
(módulo 625 x 625mm)
(módulo 625 x 1250 mm)
PLPR 535
PLT
PLPP
Vista geral do forro
COMPONENTES DO SISTEMA
Placas
Perfis
Acessórios
Elementos de fixação
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6. SISTEMAS CONSTRUTIVOS OPCIONAIS – Forros removíveis
Perfis
Desenho Nome A (mm) B (mm) Comprimento (mm)
A
B
Perfil principal PLPP 2432 24 32 3.750
A
B
Perfil principal PLPP 1532 15 32 3.750
A
B Perfil travessa PLT 2429 24 29 625
A
B Perfil travessa PLT 1529 15 29 625
A
B Perfil cantoneira PLCS 2222 22 22 3.000
Obs.: Todos os perfis são entrgues na cor branca. Designação do revestimento deve ser no mínimo pertencente à classe Z275.
Acessórios
Desenho Nome A (mm) B (mm) C (mm) D (mm)
corte vista
A
C B
A
B
C
Presilha PLPR 535
25 15 105 -
19 120 25 -
AB
C
D
PL I (click) 22 9 3 36
A
B
C
PL II (interligação) 36 6 9 -
C
A
B PLPF 535 A11ou
PLPF 535 A5
11
5
40
40
15
15
-
-
A
BC
Pl Z (exaustão) 22 22 21 -
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6. SISTEMAS CONSTRUTIVOS OPCIONAIS – Forros removíveis
PROCEDIMENTOS DE MONTAGEM
Perímetro do forro
No perímetro do forro, pode-se utilizar a cantoneira PLCS 2222 ou o perfil PLPP 2432, para as placas de borda reta e perfil PLPP 1532 para as placas de borda tegular.
Fixação de perfis perimetrais
cantoneiraPLCS2222
pontosde �xação
625 mm
(máximo)
per�l PLPP
PLPF 535 A11 ou A5
625 mm
(máximo)
Encontro parede/cantoneira PLCS 2222. Encontro parede/perfil PLPP 2432 ou PLPP 1532.
Encontro perfil principal (PLPP) com travessa (PLT).
Encontro parede/perfil PLPP 2432 ou PLPP 1532.
Estrutura do forro
A estrutura do forro é composta pelo perfil principal (PLPP 2432 ou PLPP 1532), do tipo “T” clicado e as travessas (PLT 2429 ou PLT 1529). O perfil principal é disposto a cada 625 mm, medida eixo.
As travessas podem ser dipostas a cada 625 mm, quando utilizada placas de 618 x 618 mm ou a cada 1250 mm, quando utilizada placas de 618 x 1243 mm.
Obs.: As peças se autoencaixam, não necessitando de acessório complementar.
Atirantamento do forro
O atirantamento do forro é realizado com um tirante rígido (arame galvanizado Ø 3,40 mm), fixado ao elemento de suporte (laje, estrutura do telhado ou estrutura auxiliar). Na parte inferior do tirante, utilizar o regulador (PLPR 535), que serve para nivelar o forro.
per�l principal(PLPP)
travessa(PLT)
tirante
regulador - PLPR 535
per�l principal - PLPP
travessaPLT
1000 mm - máximo
Colocação das placas
As placas são apoiadas nos perfis e travessas, não necessitando de nenhum acessório para travamento.
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6. SISTEMAS CONSTRUTIVOS OPCIONAIS – Forros removíveis
OBSERVAÇÕES GERAIS
Casos especiais de arremates laterais
PLPP 2432 ou
tirante
PLT 2429 ou
presilhaPLPR 53 5
PLPP 153 2
PLT 152 9
fechamento horizontal monolítico
placaremovível
per�l PLPP 2432(ou 1532)
per�l PLT 2429(ou 1529)
PLPF 535 A11(ou A5)
bucha eparafuso
(máximo)100 mm
(máx
imo)
100
mm
fechamento horizontal monolítico
Encontro de forro removível com fechamento horizontal ou forro monolítico.
Encontro de forro removível com fechamento vertical monolítico.
Caso seja necessário o corte de persfis principais ou de travessas, em módulos fora de padrão, utilizar o PL I (click).
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6. SISTEMAS CONSTRUTIVOS OPCIONAIS – Placas Gyprex
Conceitos importantes: Coeficiente de redução sonora – NRC: é a medida do som absorvido por um determinado material. A designação numérica representa a média dos coeficientes de absorção dos materiais em 250 Hz, 500 Hz, 1000 Hz e 2000 Hz, arredondando a 0,05 decimais quando testado de acordo com ASTM C 423. Performance acústica é classificada pelo UL – Underwriters Laboratories Inc.
Coeficiente de atenuação acústica – CAC: é a medida de redução de transmissão do som entre um ambiente e outro através do plenum (área entre o forro e a cobertura) de acordo com a ASTM E 1414, além da redução de decibéis (perda na transmissão) obtida nas 16 frequências em relação a uma curva de referência e em acordo com ASTM E 413.A performance acústica é classificada pelo UL, Underwriters Laboratories Inc.
Coeficiente de condutividade térmica (K): o coeficiente K quantifica a capacidade de o material ser atravessado por um fluxo de calor induzido por uma diferença de temperatura entre dois ambientes. Define-se como sendo “o fluxo de calor que atravessa, a unidade de tempo, a unidade de área do elemento constituído do material, quando se estabelece uma diferença unitária de temperatura entre o ar confinante e sua face exposta”. Unidade de medida: W/m.k.
Resistência à umidade – RH: é a medida obtida no ponto de contato direto ou na presença de água parada. Painéis com alta resistência à umidade são menos sujeitos à deformação no ponto.
Reflectância luminosa – LR: é o percentual de luz refletida pela superfície do forro, de acordo com ASTM E 1477.
Propagação de chamas/geração de fumaça: índice de capacidade do material de propagar fogo em condições de teste, definido pela norma ASTM E 84 . Os procedimentos do teste são frequentemente conhecidos como método de teste do túnel.
Referências ASTM:- ASTM E 1264 – classificação para forros acústicos.- ASTM C 423 – absorção do som reverberante entre dois ambientes.- ASTM E 1414 – atenuação do som em forros.- ASTM E 84 (UL723, UBC 8-1, NFPA 255) – características de abrasão da superfície.- ASTM E 1477 – reflectância luminosa.
Especificações técnicas
Dimensão da placa 618 x 618 mm ou 618 x 1243 mm
Módulo do forro 625 x 625 mm ou 625 x 1250 mm
Cor branca
Acabamento liso película de PVC – na face aparente das placas
Acabamento linho película de PVC – na face aparente das placas
Espessura 9,5 mm
Peso 7,51 kg/m 2
Coeficiente de atenuação acústica – CAC 35/36 dB (isolamento lateral)
Resistência à umidade – RH RH 90%
Reflectância luminosa – LR LR 80%
Sistema de perfil recomendado Perfil “T” clicado – 24 mm
Teste de resistência ao fogo (classe II – A)propagação de chamas: classe A IP =10
densidade ótica de fumaça: classe II DM =52
Teste de Lavabilidade – abrasão* IPT/ ensaio nº 835 239
Teste de lavabilidade – produtos* Instituto Mauá/ relatório nº QT 0221/96
*Teste de lavabilidade.Abrasão: a película é submetida ao efeito de abrasão por meio de uma escova de náilon com pasta abrasiva. O resultado é uma resistência à
lavabilidade maior que 10.000 ciclos (após este período, o equipamento é desligado).Lavabilidade de produtos: os teste realizados para avaliação do aspecto das placas após a utilização de produtos químicos para a remoção de
manchas apresentam os resultados demonstrados na tabela seguinte.
PLACAS GYPREX
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6. SISTEMAS CONSTRUTIVOS OPCIONAIS – Placas Gyptone Quattro 20 e base 31
Materiais utilizados na remoção Produtos Aspectos após teste – liso/linho
escova graxa mineral grafitada inalterado
detergenteóleo de soja inalterado
óleo mineral inalterado
água terra úmida inalterado
álcool etílicografite de lápis azul inalterado
tinta azul de esferográfica inalterado
PLACAS GYPTONE QUATTRO 20 E BASE 31Especificações técnicas
Tipo Acabamento Padrão de acabamento
Área perfurada
(%)
Peso (kg/m2)
espessura (mm)
Dimensão da placa (mm)
Módulo do forro (mm) NRC (1) CAC (2)
(dB)RH (3) (%)
LR (4) (%)
Quattro 20 pintura látex branco perfurado quadrado 18 8,00 12,5 618 x 618 625 x 625 .75 32 90 73
Base 31 pintura látex branco liso - 9,00 12,5 618 x 618 625 x 625 - 37 90 82
(1) NRC – Coeficiente de absorção acústica – plenum de 300 mm com isolamento de Placoglass de 75 mm de espessura.(2) CAC – Coeficiente de atenuação acústica.(3) RH – Resistência à umidade.(4) LR – Reflectância luminosa.Absorção acústica: pode ser alterada em função da altura do plenum ou composição com Placoglass.
Propagação de chamas/geração de fumaça
Reação ao fogo – classe M1 (PV. CSTB no 9437351 extensão no 99/1) – não inflamável.
Tratamento acústico
As placas de Quattro 20 recebem a proteção de um feltro na face não aparente, o que aumenta o coeficiente de absorção acústica (NRC). É recomendado o uso do Placoglass nas instalações.
Manutenção
Já vem pintado com tinta à base de água, podendo receber outros tipos de pintura, e a limpeza vai depender do tratamento da superfície.
Absorção acústica Perfuração (mm) Corte da placa
0.00125
Coe�
cien
te d
e A
bsor
ção
(%)
Frequência Hz
Coe�ciente de Absorção Prático (%)
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
250 500 1000 2000 4000
0.55 0.85 0.85 0.75 0.70 0.75 0.75
Plenum 300 mm com isolamentoLã de vidro – 75 mm espessura
125 250 500 1000 2000 4000 N R C(médio)
Perfurações 18%
Feltro Acústico
Gesso
12,5 mm
Bordategular
910, 532,25
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6. SISTEMAS CONSTRUTIVOS OPCIONAIS – Placas especiais para forro, parede ou revestimento estruturado
PLACAS ESPECIAIS PARA FORRO, PAREDE OU REVESTIMENTO ESTRUTURADO
PLACA RIGITONE 12-20/66
Perfuração
Especificações Técnicas
Tipo Acabamento Padrão de acabamento
Área perfurada
(%)
Diâmetro dos furos (mm)
Centro entre os furos
Tipo de borda
Peso (kg/m2)
Espessura (mm)
Dimensão da placa (mm) NRC (1) CAC (2)
(dB)RH (3) (%)
LR (4) (%)
Rigitone pronto para pintura
perfurado redondo 20,2 12 e 20 66 quadrada 9,50 12,5 1188 x1980 .90 72 70 73
(1) NRC – Coeficiente de absorção acústica. (2) CAC – Coeficiente de atenuação acústica. (3) RH – Resistência à umidade. (4) LR – Reflectância luminosa.
20 12 66
66
Tratamento acústico
As placas de Rigitone 12-20/66 recebem a proteção de um feltro na face não aparente, o que aumenta o coeficiente de absorção acústica (NRC). É recomendado o uso do Placoglass nas instalações.
Manutenção
Precisa ser pintado e a limpeza vai depender do tratamento da superfície.
Absorção acústica
Recomendações para montagem
Pode ser utilizada para forro, parede ou revestimento estruturado. No caso de forros, a estrutura deve ser disposta, no máximo, a cada 500 mm. Em parede ou revestimento estruturado, se a disposição da placa for vertical, a estrutura deve ser disposta no máximo a cada 600 mm. No caso de placas dispostas na horizontal, a estrutura deve ser de, no máximo, 500 mm.
Aplicação do Produto – Massa e gabarito
Para a aplicação adequada deste produto, é necessário o uso de massa especial Rigitone®, mais flexível e que elimina o uso de fitas no rejunte. O gabarito é uma ferramenta que simplifica a colocação das placas, mantendo o alinhamento dos furos. Seguir sequência de montagem: A, B, C e D.
Observações: Para pintura, utilizar rolo de lã ou espuma e nunca spray. As perfurações não podem ser preenchidas com tinta para não alterar as características acústicas do produto.
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Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
6. SISTEMAS CONSTRUTIVOS OPCIONAIS – Placas especiais para forro, parede ou revestimento estruturado
Manutenção
Precisa ser pintado e a limpeza vai depender do tratamento da superfície.
Absorção acústica
Especificações Técnicas
Tipo Acabamento Padrão de acabamento
Área perfurada
(%)
Tipo de borda
Peso (kg/m2)
Espessura (mm)
Dimensão da placa (mm) NRC (1) CAC (2)
(dB)RH (3) (%)
LR (4) (%)
Gyptone pronto para pintura
perfurado quadrado 16 rebaixada 8 12,5 1200 x 2400
(ou 1800) .60 32 90 73
(1) NRC – Coeficiente de absorção acústica – Plenum 58 mm sem isolamento de Placoglass.(2) CAC – Coeficiente de atenuação acústica.(3) RH – Resistência à umidade.(4) LR – Reflectância luminosa.
PLACA GYPTONE BIG QUATTRO 41
Recomendações para montagem
Pode ser utilizada para forro, parede ou revestimento estruturado, dentro dos Sistemas Placostil®.
O tratamento de juntas segue o mesmo procedimento dos Sistemas Placostil®.
Observações: Para pintura, utilizar rolo de lã ou espuma e nunca spray. As perfurações não podem ser preenchidas com tinta para não alterar as características acústicas do produto.
125 250 500 1000 2000 4000 N R C
0.00125
Coe�
cien
te d
e A
bsor
ção
(%)
Frequência Hz
Coe�ciente de Absorção Prático (%)
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
250 500 1000 2000 4000
0.51 0.89 0.85 0.67 0.61 0.56 0.70
Plenum 100 mm com isolamentolã de vidro 75 mm de espessura:
(médio)125 250 500 1000 2000 4000 N R C
0.00125
Frequência Hz
Coe�ciente de Absorção Prático (%)
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
250 500 1000 2000 4000
0.20 0.35 0.65 0.80 0.66 0.55 0.60
Plenum 58 mm sem isolamentolã de vidro 75 mm de espessura:
(médio)125 250 500 1000 2000 4000 N R C
0.00125
Frequência Hz
Coe�ciente de Absorção Prático (%)
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
250 500 1000 2000 4000
0.50 0.70 0.90 0.70 0.60 0.56 0.60
Plenum 200 mm sem isolamentolã de vidro 75 mm de espessura:
(médio)
Coe�
cien
te d
e A
bsor
ção
(%)
Coe�
cien
te d
e A
bsor
ção
(%)
2.400
1.20
0
487 11357 57 12 25
618 mm
2,5 mm
Dimensões (mm) Perfuração (mm)
Tipo de borda – rebaixada
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