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O&M de pás.

O&M DE PÁS - INSPEÇÃO, REPARO E MÉTODOS

DE ACESSO.

Edgar Martins

A Aeris foi fundada em 2010 com o objetivo de se tornar uma referência no setor de

fabricação de pás eólicas. Para atingir esse objetivo, a empresa criou uma equipe

altamente qualificada com o potencial de agregar valor e qualidade ao produto,

respondendo eficientemente aos desafios do mercado eólico.

Aeris

A Criada em 2013 para atender às demanda dos clientes da Aeris Energy, a Aeris

Service utiliza-se do conhecimento e infraestrutura na fabricação de componentes em

material composto para oferecer ao mercado de O&M de aerogeradores um serviço

diferenciado na manutenção de pás eólicas.

Aeris Service

Cenário Atual

O Brasil atingiu a marca de 13,4 GWs de

capacidade instalada de energia eólica.

• 534 parques eólicos;

• 6.600 aerogeradores operando;

• 19800 pás eólicas.

Pás fabricadas em momentos de tecnologias

distintas.

Fabricação Hand layup:

Baixo nível de controle;

Grandes diferenças peso/momento

entre peças;

Processo de acabamento lento,

corrigindo grande quantidade de

defeitos, resultado de um processo de

fabricação praticamente 100% manual.

Evolução no processo de fabricação 2003 – 2018

Fabricação por infusão:

Automatização de processos da

fabricação com robôs, máquinas CNC e

dosadores de materiais;

Atualmente temos cerca de 120 itens

de controle por pá fabricada;

Formação de sets por momento

padrão.

Evolução no processo de fabricação 2003 – 2018

Balanceamento padrão:

Com o balanceamento padrão as pás saem

do processo de fabricação sem pendências,

balanceadas, identificadas e repesadas;

Set facilmente formado com outras pás do

mesmo padrão (de 01 a 03 padrões

aplicáveis);

Facilidade de substituições em campo se

necessário.

Evolução no processo de fabricação 2003 – 2018

Evolução no processo de fabricação 2003 – 2018

Evolução no processo de fabricação 2003 – 2018

Analise de peso

Evolução no processo de fabricação 2003 – 2018Mapeamento de falhas de colagem - Hoje temos 100% das regiões de colagem

inspecionada e com defeitos próximos de zero.

Qualificação - Com o filtro feito por lições

aprendidas de um nicho que vem amadurecendo

vemos empresas de manutenção subindo o nível

no atendimento. Suporte de engenharia

competente, materiais homologados, métodos e

procedimentos adequados.

Tendência - A manutenção tende a ser cada vez

mais preventiva, seguindo planos e atendendo

paradas programadas.

Manutenção especializada do componente

Podemos unir este conhecimento!

Segurança – Relação de treinamentos,

documentação e acompanhamento.

Preparar um técnico para atender parques

eólicos leva cerca de 45 dias em treinamentos

de normas e orientações de segurança.

Histórico de lições aprendidas impulsionam o

amadurecimento

O&M de pás – Oportunidade

O processo de planejamento é a ferramenta que as

pessoas e organizações usam para administrar

suas relações com o futuro (MAXIMIANO, 2000:

175);

Deixar para a última hora pode se perder o poder

de gerenciamento;

A manutenção preventiva pode reduzir cerca de

65% o investimento em manutenção de pás;

Inspeções com informações confiáveis são

essenciais para uma definição de custo/parada de

máquina.

2 anos 4 anos

Fotos ilustrativas similares a

casos reais encontrados.

Plano de manutenção

O plano de manutenção de pás deve ser

feito por região de instalação.

Mesmo os danos mais comuns tem sua

frequência e gravidade alterada de acordo

com a região de operação, tais como:

•Erosão em bordos

•Danos causados por descargas

atmosféricas

Inspeções

Principais Métodos de inspeção•Inspeção com câmeras de alta resolução, solo ou

drone;

•Inspeção de pintura / espessura, rugosidade, brilho e

Pull off.

•Inspeção interna / balanceamento, integridade de

acessórios e áreas de colagem.

•Inspeção da continuidade do sistema de para raio;

Inspeções

Principais Métodos de inspeção•Inspeção por ultrassom;

•Inspeção com câmeras boroscópicas;

•Inspeção termográfica.

Inspeção câmera termográfica;

Após o aquecimento de regiões de colagem como bordos de ataque ou fuga por

poucos minutos, com a inspeção termográfica nota-se a diferença de temperatura

entre a massa, fibra e bolhas de ar (falhas de colagem).

Principais métodos de acesso•Acesso por cordas (Irata, Abendi e Aneac)

•Plataforma suspensa – Work cage e 360°

•PTA de elevação

Edgar Martins

Gerente de Operações – Aeris Service

Tel.: +55 85 3457-2267

[email protected]

Obrigado por sua atenção!