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PRODUÇÃODO
VIDRO
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O VIDRO
O QUE É VIDRO?
É uma substância inorgânica, homogênea e sem
forma, obtida através do resfriamento de uma massa
em fusão.
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QUAL A DIFERENÇA ENTRE VIDRO ECRISTAL?
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POR QUE UTILIZAR O VIDRO?
100 % reciclável
Retornável
Reutilizável
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MATÉRIA - PRIMA Sílica – Sio (72 %): vitrificante
Sódio (14 %): á partir da barilha : fundente.
Cálcio – Cao (10%): a partir do calcáreo e da dolomita: dáestabilidade ao vidro contra os ataques de agentes atmosféricos.
Magnésio –
Mgo (2%): a partir da dolomita: resistência para suportar mudanças bruscas de temperatura. Enriquece sua resistênciamecânica.
Alumina(1,8%): a partir do feldspato (Al2O3): resistência mecânica.
Sulfato de sódio : afinantes. Óxido de cobalto (azul), óxido de ferro (verde) (0,2%): corantes.
Sucata de vidro (20 a 40%): auxilia a fusão.
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SUCATA DE VIDRO( CACO )
Composição do vidro com caco
Composição do vidro sem caco
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CLASSIFICAÇÃO DAS MATÉRIAS-PRIMAS
Vitrificantes: principal é a sílica
Fundentes: principal é a barrilha ( Na2CO3 )
Estabilizantes: principal é o óxido de magnésio
( dolomita ) e alumina ( feldspato )
Afinantes: principal é o Sulfato de sódio
Colorantes: principais óxidos: Cobalto:azul
Ferro: verde
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A granulometria é importante sob 2 aspectos:
Fusão: quanto mais fina, mais fácil de fundir, pois possui maior superfície específica
Mistura: se a granulometria for muito diferente,ficará difícil de produzir uma mistura homogênea
GRANULOMETRIA DA MATÉRIA -PRIMA
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CÁLCULO DE COMPOSIÇÃO
É o conjunto de operações/ cálculos para ter a proporção correta de cada MP
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FORNOS DE FUSÃOOs fornos podem ser divididos em:
Diários: possuem um ou mais cadinhos onde acomposição é fundida e de onde o vidro é retirado
em ciclos diários
Contínuos:funcionam sem interrupção
Os fornos contínuos são classificados de acordo como sistema de alimentação de energia:
- A combustão
- Elétrico
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A FUSÃO DA COMPOSIÇÃO
O forno de fusão tem por objetivo transformar acomposição em líquido viscoso e homogêneo.
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Forno a combustão:
São constituídos de cuba No aquecimento há perda de calor
São fornos com 2
câmaras regenerativas O ar ao passar pelacâmara é misturado comgás combustívelinflamável, resultandonuma chama mais quente
A vantagem de utilizarcâmaras regenerativas é aeconomia de calor
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FORNO A OXICOMBUSTÃO
Utiliza Oxigênio puro, ao invés de ar comocomburente
O Oxigênio puro não precisa de pré -aquecimento, não precisa utilizar câmaras deregeneração de calor e nem inversão, pois acombustão se realiza contínua e simétrica dos
dois lados
O calor da fumaça resultante da combustão é
usada para produzir vapor
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FORNO ELÉTRICO
O banho é aquecido por eletrodos, quefazem passar corrente elétrica no seu
interior
A composição do vidro é distribuída por
toda a superfície do banho, através deenfornadeira
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PROCESSO
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Processo Fourcault:
o vidro enche acâmara deestiramento
o vidro é puxadodo forno na verticalatravés do débiteuse
a superfície damassa é arrefecida por serpentinas deágua
recozimento (lehr )
corte do vidro emfolhas da tamanhodesejado
pode ocorrer
desvitrificação
P d C lb
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Processo de Colburn :
não ocorre o problema
de desvitrificação
estiramento vertical aoforno, é reaquecido e
colocado na posiçãohorizontal, sobre roleteshorizontais
Problema entre esses 2 processos : contato comos roletes torna difícilevitar dano oudegradação à superfíciedo vidro.
P f lh í
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Processo a folha contínua:
o vidro funde num forno
contínuo a 1500 º C
o vidro fundido escoa e passa por 2 rolos
laminadores resfriados àágua
a massa é puxada para baixo por roletes menoresresfriados a água, paraocorrer tensionamentoseguido de retração do vidroá medida em que se resfria
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Processo Float- Vidro plano liso:
utiliza estanho fundido
vidro e estanho sãoimiscíveis
a superfície superior escoa,onde a temperatura é elevadaaté que retire as irregularidades
devido o estanho se oxidarem contato com O2, o banhodeve ficar dentro de umacaixa, onde injeta N2
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Fabricação do vidro
Fusão: aquece a mistura a 1700 ºC, onde a composição éfundida, afinada e transforma em massa homogênea
Modelagem ou conformação: processo onde atemperatura cai de 1700 para 800 ºC, indo do estadolíquido a uma consistência semelhante á do melado
Recozimento ou Resfriamento ( têmpera ): processo deaquecimento e resfriamento graduais, de 600 para 100º C.Este processo visa eliminar as tensões que surgem durante
a conformação, que podem acabar por fragilizar as peças
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Vidro laminado
O vidro laminado é obtido através dedo processo float. O vidro laminadoé um vidro constituído por duaschapas de vidro intercaladas por uma
película plástica e elástica chamadoPolivinil Butiral (PVB), a principalcaracterística desse vidro, é que emcaso de quebra, os cacos ficam
presos ao PVB, reduzindo o risco deferimento.
Vidro laminado é muito usado emcoberturas, janelas, portas, etc
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Vidro temperado
São fabricados a partir do vidro float, onde é feitodando-se um tratamento especial à peça, que já deveráestar cortada, lapidada, perfurada e lavada, ou seja, jádeve estar na forma definitiva.
Este tratamento consiste em reaquecer a peça atéaproximadamente 700oC e em seguida resfriá-larapidamente com jatos de ar. O vidro não poderá mais
ser trabalhado, mas adquire uma resistência até cincovezes maior que a do vidro comum. A finalidade datêmpera é estabelecer tensões elevadas de compressãonas zonas superficiais do vidro, e altas tensões no centrodo mesmo.
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