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ÍNDICE
Benefícios do Cobre
Tubos sem Costura
Acondicionamento e transporte
Instalações conforme norma NBR 15345
Tubos de Cobre Flexíveis
Termotubo
Termotubo Flex
Conexões
Termofit Solda/Rosca
Termofit Soldáveis
Termofit Rosqueáveis
Conexões NPT
Cuidados nas Instalações
04 05 05 05 07 08 09 10 10
12 14 16 17
A Termomecanica é líder no setor de transformação de cobre e suas ligas, investindo permanentemente em tecnologias e inovações para a melhoria contínua de seus produtos e processos produtivos.
Todo bom profissional de construção civil sabe que nada se compara ao cobre e suas ligas quando se trata de tubos e conexões para água quente e fria, instalações de gás e redes de combate a incêndio. O cobre é altamente resistente às variações de pressão e de temperatura, evitando, assim, intervenções e retrabalhos nas instalações.
Portanto, na hora de construir, os tubos de cobre e conexões da Termomecanica sempre serão a melhor opção.
3
BENEFÍCIOS DO COBRE
• Não derrete com a ação de água quente;• Valoriza os imóveis e é mais acessível do que se imagina;• Fácil manuseio, transporte, aplicação e soldagem, garantindo
perfeita vedação e segurança;• Boa resistência às pressões internas e a golpes de aríete;• Higiene: o cobre possui ação bactericida e libera íons
necessários ao corpo humano;• Impermeabilidade: micro-organismos, fluidos, gases e raios
ultravioletas são barrados pelas propriedades do cobre;• Não pega fogo nem libera gases tóxicos em caso de incêndio; • Representa a melhor relação custo x benefício, já que sua
qualidade possibilita instalações definitivas, o que justifica o investimento;
• Resiste a altas temperaturas, à pressão, ao fogo e à ação do tempo, uma combinação única de vantagens;
• Vida útil permanente, quando tomados os devidos cuidados de uso e instalação.
A IMPORTÂNCIA DO COBRE PARA A SAÚDE
O cobre é um nutriente essencial para o organismo, sendo necessária a ingestão de 1 a 3 miligramas ao dia para a manutenção de uma dieta saudável. Sua falta pode causar doenças como a anemia profunda e problemas cardiovasculares.
É possível ingerir o cobre por meio de uma grande variedade de alimentos frescos e pela água potável, sendo 2 miligramas de cobre por litro de água a quantidade recomendada pela Organização Mundial da Saúde.
Por estas razões, o cobre é utilizado nas mais diversas instalações hidráulicas, como residenciais, hospitalares
e escolares, sendo recomendado para a condução de água fria, quente e sistemas de aquecimento
solar.
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TUBOS SEM COSTURA
Excelente aplicação em instalações hidráulicas de água quente e fria, redes de combate a incêndio e de gases em geral, tubos de descarga de água, reservatórios, tanques, acumuladores de água quente, interligações de água quente, medidores, entre outros. Os tubos de cobre TM são fabricados sem costura, conforme a ABNT NBR 13206, garantindo mais segurança e qualidade na condução de fluidos, pois são altamente resistentes e não absorvem materiais orgânicos.
ACONDICIONAMENTO E TRANSPORTE
Os tubos devem ser separados de acordo com sua dimensão e classe, e seu acondicionamento deve ser realizado de forma que não provoque danos durante o manuseio e o transporte. Além disso, devem ser estocados em locais limpos e secos, sem que haja contato direto com o solo, com produtos químicos e com tubos de aço.Devem-se evitar também choques mecânicos que possam amassá-los ou ovalizá-los.
INSTALAÇÕES ENTERRADAS, CONFORME A ABNT NBR 15345
Os tubos devem receber proteção anticorrosiva por meio da aplicação de fitas adesivas específicas para tal finalidade, ou outras formas de proteção adequadas, sempre considerando o meio onde estão instalados e o material da própria instalação. Em situações em que for identificado qualquer tipo de agressão em potencial, recomenda-se prever meios que protejam os tubos, tais como: lajes, canaletas, envelopamento de concreto, etc.
5
TERMOTUBO
6
TERM
OTUB
O
INSTALAÇÕES EMBUTIDAS, CONFORME AABNT NBR 15345
Em paredes construídas em alvenaria, a tubulação deve ser fixada com argamassa de cimento e areia, evitando o contato com outros tipos de materiais. No caso de paredes pré-moldadas, sistemas “dry wall” e pisos elevados, a tubulação deve ser fixada por meio de suportes adequados que a mantenha permanentemente posicionada. Nas instalações embutidas em pisos, deve-se fazer proteção adequada para evitar que infiltrações de materiais de limpeza provoquem danos à tubulação.
INSTALAÇÕES APARENTES, CONFORME AABNT NBR 15345
As tubulações devem ser fixadas por meio de suportes de fixação adequados de preferência de latão ou com revestimento de borracha.
INSTALAÇÕES MISTAS DE COBRE E AÇO,CONFORME A ABNT NBR 15345
Nas instalações, deve-se evitar a união de materiais metálicos com potenciais iônicos diferentes. Em fixações com abraçadeiras metálicas e união entre sistemas de metais diferentes, devem ser utilizados materiais isolantes entre si.
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TUBOS DE COBRE FLEXÍVEIS
O tubo de cobre flexível sem costura fabricado pela Termomecanica é produzido de acordo com a ABNT NBR 14745, sendo sinônimo de praticidade, rapidez e qualidade nas instalações.
O uso dos tubos de cobre flexíveis permite a instalação de prumadas em edifícios com mais de 20 andares, sem a realização de emendas, reduzindo o uso de conexões, solda e fluxo utilizados. Além disso, o tempo médio de instalação é até 10 vezes menor em relação aos tubos rígidos. Ou seja, maior produtividade e menor custo, com grande redução de tempo.
Por sua flexibilidade, os tubos permitem desenhos mais ousados nas instalações, podendo acompanhar a arquitetura do prédio. O reduzido número de conexões, além de economia, propicia também uma instalação menos suscetível a vazamentos.
Excelentes para condução de água, também são altamente recomendados para condução de gás em edificações, pois a eliminação de emendas confere maior segurança e estanqueidade às instalações. Informações sobre equipamentos e técnicas para dobrar e endireitar os tubos de modo a obter uma instalação retilínea e com ótima estética podem ser obtidas com nosso corpo técnico.
TERMOTUBO
Barra
s com
5 m
etro
s de
com
prim
ento
*Os pesos dos materiais são orientativos.
T E R M O T U B O C L A S S E E ABNT NBR 13206
Diâmetro Espessura Peso Peso Pressão de Serviço Nominal da Parede (kg/m) Barra (MPa) (Kgf/cm²) (mm) (mm) (kg) 15,00 0,50 0,207 1,035 4,25 43,34 22,00 0,60 0,365 1,825 3,46 35,28 28,00 0,60 0,467 2,335 2,70 27,53 35,00 0,70 0,681 3,405 2,52 25,70 42,00 0,80 0,933 4,665 2,40 24,47 54,00 0,90 1,351 6,755 2,09 21,31 66,00 1,00 1,855 9,275 1,88 19,17 79,00 1,20 2,645 13,225 1,90 19,37 104,00 1,20 3,504 17,520 1,43 14,58
T E R M O T U B O C L A S S E A ABNT NBR 13206
Diâmetro Espessura Peso Peso Pressão de Serviço Nominal da Parede (kg/m) Barra (MPa) (Kgf/cm²) (mm) (mm) (kg) 15,00 0,80 0,321 1,605 6,91 70,46 22,00 0,90 0,537 2,685 5,24 53,43 28,00 0,90 0,689 3,445 4,09 41,71 35,00 1,10 1,052 5,260 4,00 40,79 42,00 1,10 1,269 6,345 3,32 33,85 54,00 1,20 1,786 8,930 2,81 28,65 66,00 1,20 2,216 11,080 2,26 23,05 79,00 1,50 3,288 16,440 2,38 24,27 104,00 1,50 4,361 21,805 1,80 18,35
T E R M O T U B O C L A S S E I ABNT NBR 13206
Diâmetro Espessura Peso Peso Pressão de Serviço Nominal da Parede (kg/m) Barra (MPa) (Kgf/cm²) (mm) (mm) (kg) 15,00 1,00 0,395 1,975 8,73 89,02 22,00 1,10 0,648 3,240 6,46 65,87 28,00 1,20 0,906 4,530 5,50 56,08 35,00 1,40 1,324 6,620 5,12 52,21 42,00 1,40 1,600 8,000 4,25 43,34 54,00 1,50 2,216 11,080 3,52 35,89 66,00 1,50 2,752 13,760 2,84 28,96 79,00 1,90 4,138 20,690 3,03 30,90 104,00 2,00 5,777 28,885 2,40 24,47
8
TERM
OTUB
O
T E R M O T U B O F L E X C L A S S E 0 1 ABNT NBR 14745
*Os pesos dos materiais são orientativos.
T E R M O T U B O F L E X C L A S S E 0 2 ABNT NBR 14745
Diâmetro Externo Espessura Peso Pressão de Serviço (mm) de Parede (kg/m) (MPa) (Kgf/cm²) Nominal Médio (mm) 10,00 9,52 ± 0,05 0,80 ± 0,08 0,195 7,38 75,26 15,00 15,00 ± 0,05 1,00 ± 0,10 0,392 5,77 58,84 22,00 22,00 ± 0,05 1,10 ± 0,11 0,644 4,27 43,54 28,00 28,00 ± 0,05 1,20 ± 0,12 0,900 3,34 34,06
T E R M O T U B O F L E X C L A S S E 0 3 ABNT NBR 14745
Diâmetro Externo Espessura Peso Pressão de Serviço (mm) de Parede (kg/m) (MPa) (Kgf/cm²) Nominal Médio (mm) 10,00 9,52 ± 0,05 1,00 ± 0,10 0,230 9,40 95,85 15,00 15,00 ± 0,05 1,20 ± 0,12 0,464 7,10 72,40 22,00 22,00 ± 0,05 1,30 ± 0,13 0,753 5,08 51,80 28,00 28,00 ± 0,05 1,30 ± 0,13 0,972 3,95 40,28
T U B O S P A R A A P L I C A Ç Ã O S O L A R ASTM B75
Diâmetro Espessura Peso Pressão de Serviço Externo de Parede (kg/m) (MPa) (Kgf/cm²) (mm) (mm) 9,52 0,30 0,077 4,01 40,89 9,52 0,40 0,102 5,39 54,96 15,00 0,40 0,164 3,38 34,47 22,00 0,40 0,241 2,29 23,35 22,00 0,50 0,301 2,87 29,27 28,00 0,50 0,385 2,24 22,84
Diâmetro Externo Espessura Peso Pressão de Serviço (mm) de Parede (kg/m) (MPa) (Kgf/cm²) Nominal Médio (mm) 10,00 9,52 ± 0,05 0,60 ± 0,06 0,149 5,44 55,47 15,00 15,00 ± 0,05 0,70 ± 0,07 0,280 3,97 40,48 22,00 22,00 ± 0,05 0,80 ± 0,08 0,475 3,07 31,31 28,00 28,00 ± 0,05 0,90 ± 0,09 0,683 2,71 27,63
9
TERMOTUBO
FLEX
ABNT NBR 14745
CONEXÕESPara complementar a segurança e a qualidade dos tubos de cobre, a Termomecanica oferece também uma grande variedade de conexões soldáveis e conexões rosqueáveis em latão, obedecendo aos requisitos da norma ABNT NBR 11720. As conexões soldáveis são fabricadas 100% em cobre em todas as suas medidas (15 ao 104mm), sem anel de solda.
CONEXÕES DE LATÃOAs conexões de latão cumprem os requisitos das normas e proporcionam uma redução de custos, sem perda de qualidade, trazendo assim uma relação custo/benefício muito interessante. Por estes motivos, o mercado tem consagrado seu uso em instalações de água e gás.
ACONDICIONAMENTO E TRANSPORTEAs conexões devem ser separadas de acordo com sua dimensão e tipo, e seu acondicionamento deve ser realizado de forma que não provoque danos durante o manuseio e o transporte, conforme determina a ABNT NBR 11720. A estocagem das conexões deve ser feita em locais limpos e secos, sem contato com produtos químicos e ferragens em geral.
CONECTOR FÊMEA
Referência Material603 Latão
Dimensões (mm x pol)Bolsa Rosca F
15 1/2”
15 3/4”22 1/2”22 3/4”28 1”35 1 1/4”42 1 1/2”54 2”66 2 1/2”79 3’’104 4”
CONECTOR MACHO
Referência Material604 Latão
Dimensões (mm x pol)Bolsa Rosca M
15 1/2”
15 3/4”22 3/4”22 1”28 1”35 1 1/4”42 1 1/2”54 2 1/2”54 2”66 2 1/2”79 3”104 4”
*O estoque de conexões e sua disponibilidade devem ser consultados previamente com o setor comercial.
10
TERM
OFIT
SOLD
A / R
OSCA
COTOVELO FÊMEA
Referência Material707-3 Latão
Dimensões (mm x pol)Bolsa Rosca F
15 1/2”
15 3/4”22 1/2”22 3/4”22 1”28 1”35 1 1/4”54 2”
Referência Material
COTOVELO MACHO
Referência Material707-4 Latão
Dimensões (mm x pol)Bolsa Rosca M
15 1/2”
22 3/4”28 1”35 1 1/4”42 1 1/2”
TÊ COM ROSCA CENTRAL
Referência Material712 Latão
Dimensões (mm x pol x mm)Bolsa Rosca F Bolsa
15 1/2” 1522 3/4” 2228 1” 28
TÊ DUPLA CURVA
Referência Material764 Latão
Dimensões (pol x mm x pol)1/2” 15 1/2”3/4” 22 3/4”
UNIÃO FÊMEA
Referência Material733-3 Latão
Dimensões (mm x pol)Bolsa Rosca F
15 1/2”
22 1/2”
22 3/4”28 1”
TÊ DE REDUÇÃO COMROSCA FÊMEA CENTRAL
Referência Material712-RC Latão
Dimensões (mm x pol x mm)Bolsa Rosca F Bolsa
22 1/2” 2228 1/2” 2842 1” 4254 1” 54
Referência Material
*O estoque de conexões e sua disponibilidade devem ser consultados previamente com o setor comercial.
11
TERMOFIT
SOLDA / ROSCA
BUCHA DE REDUÇÃO
Referência Material600-2 Cobre
Dimensões (mm)Bolsa Ponta
22 15
28 1528 2235 1535 2235 2842 1542 2242 2842 3554 1554 2254 2854 3554 4266 1566 2266 2866 3566 4266 5479 66104 66104 79
COTOVELO 45º
Referência Material606 CobreDimensões (mm)
Bolsa15
22283542546679104
Referência Material
COTOVELO 90º
Referência Material607 CobreDimensões (mm)
Bolsa15
22283542546679104
CURVA DE TRANSPOSIÇÃO
Referência Material736 CobreDimensões (mm)
Bolsa15
2228
LUVA
Referência Material600 CobreDimensões (mm)
Bolsa15
22283542546679104
*O estoque de conexões e sua disponibilidade devem ser consultados previamente com o setor comercial.
12
TERM
OFIT
SOLD
ÁVEI
S
TÊ DE REDUÇÃO
Referência Material611-RC Cobre
Dimensões (mm x mm x mm)Bolsa A Bolsa B Bolsa C
22 15 2228 15 2828 22 2835 15 3535 22 3535 28 3542 15 4242 22 4242 28 4242 35 4254 15 5454 22 5454 28 5454 35 5454 42 5466 22 6666 28 6666 35 6666 42 6679 22 7979 28 7979 66 79104 22 104104 28 104104 66 104104 79 104
TÊ IGUAL
Referência Material611 CobreDimensões (mm)
Bolsa15
22283542546679104
Referência Material
LUVA PASSANTE
Referência Material601 CobreDimensões (mm)
Bolsa15
22283542546679104
TAMPÃO
Referência Material617 CobreDimensões (mm)
Bolsa15
222835425466
UNIÃO
Referência Material733 LatãoDimensões (mm)
Bolsa15
22283542546679104
*O estoque de conexões e sua disponibilidade devem ser consultados previamente com o setor comercial.
13
TERMOFIT
SOLDÁVEIS
NIPLE DUPLO
Referência Material602 Latão
Dimensões (pol x pol)Rosca M Rosca M
1” * 1/2” *
1/2” 1/2”1” * 3/4” *
1/2” * 3/4” *3/4” 3/4”1” 1”
1 1/4” * 1” *1 1/4” 1 1/4”
1 1/2” * 1 1/4” *1 1/2” 1 1/2”
LUVA COM ROSCA
Referência Material700 LatãoDimensões (pol)
Rosca1/2”
3/4”1”
1 1/4”1 1/2”
2”2 1/2”
3”
TÊ IGUAL COM ROSCA
Referência Material711 LatãoDimensões (pol)
Rosca F1/2”
3/4”1”
1 1/4”1 1/2”
2”
BUCHA DE REDUÇÃO
Referência Material730 Latão
Dimensões (pol x pol)Rosca M Rosca F
3/4” 1/2”
1” 3/4”1” 1/2”
1 1/4” 1/2”1 1/4” 3/4”1 1/4” 1”1 1/2” 1/2”1 1/2” 3/4”1 1/2” 1”1 1/2” 1 1/4”
2” 1 1/4”2” 1 1/2”
COTOVELO MACHO-FÊMEA 90º
Referência Material708 Latão
Dimensões (pol x pol)Rosca M Rosca F
1/2” 1/2”
COTOVELO FÊMEA RRCOM REDUÇÃO
Referência Material706-3 LatãoDimensões (pol x pol)Rosca F Rosca F
3/4” 1/2”
LUVA DE REDUÇÃO
Referência Material700-2 LatãoDimensões (pol x pol)Rosca F Rosca F
3/4” 1/2”
1” 3/4”
*O estoque de conexões e sua disponibilidade devem ser consultados previamente com o setor comercial.
* Re
ferên
cia 6
02-R
.
14
TERM
OFIT
ROSQ
UEÁV
EIS
TÊ DE REDUÇÃO CENTRAL
Referência Material713 Latão
Dimensões (pol x pol x pol)Rosca F Rosca F Rosca F
3/4” 1/2” 3/4”1” 3/4” 1”
1 1/4” 1/2” 1 1/4”1 1/4” 3/4” 1 1/4”1 1/2” 1/2” 1 1/2”1 1/2” 3/4” 1 1/2”
TÊ DE REDUÇÃO CENTRAL
Referência Material
COTOVELO
Referência Material706 LatãoDimensões (pol)
Rosca F1/2”
3/4”1”
1 1/4”1 1/2”
2”
PROLONGADOR INVERTIDO
Referência Material731-R LatãoDimensões (pol x pol)
Rosca M Rosca F1/2” 3/4”
UNIÃO COM ROSCA
Referência Material744 LatãoDimensões (pol)
Rosca F1/2”
3/4”1”
CURVA 45º RXR
Referência Material709 LatãoDimensões (pol)
Rosca F1/2”
3/4”1”
1 1/4”1 1/2”
PLUG
Referência Material717 LatãoDimensões (pol)
Rosca M1/2”
3/4”1”
Referência Material
PROLONGADOR
Referência Material731 Latão
Dimensões (pol x pol)Rosca F Rosca M
1/2” 1/2”
3/4” 3/4”Comprimento: 30mm
PROLONGADOR
Referência Material732 Latão
Dimensões (pol x pol)Rosca F Rosca M
1/2” 1/2”
3/4” 3/4”Comprimento: 50mm
*O estoque de conexões e sua disponibilidade devem ser consultados previamente com o setor comercial.
15
TERMOFIT
ROSQUEÁVEIS
*O estoque de conexões e sua disponibilidade devem ser consultados previamente com o setor comercial.
16
CONECTOR RF
Referência Material803 LatãoDimensões (mm x pol)
Bolsa Rosca F15 1/2”22 1/2”22 3/4”
CONECTOR RM
Referência Material804 LatãoDimensões (mm x pol)
Bolsa Rosca M15 1/2”22 3/4”
Material
COTOVELO RF
Referência Material807-3 LatãoDimensões (mm x pol)
Bolsa Rosca F15 1/2”22 1/2”22 3/4”
COTOVELO RM
Referência Material807-4 LatãoDimensões (mm x pol)
Bolsa Rosca M15 1/2”22 3/4”
TÊ-ROSCA FEM. CENTRAL
Referência Material812 Latão
Dimensões (mm x pol x mm)Bolsa Rosca F Bolsa
15 1/2” 1522 1/2” 2222 3/4” 2228 1” 28
UNIÃO
Referência Material833-3 LatãoDimensões (mm x pol)
Bolsa Rosca F15 1/2”22 3/4”CO
NEXÕ
ESNP
T
CUIDADOS NAS INSTALAÇÕES DAS TUBULAÇÕES
Os seguintes procedimentos devem ser seguidos para garantir a performance das tubulações nas redes de água quente, água fria e redes de combate a incêndio:
• Água fora dos padrões de potabilidade definidos pelo Ministério da Saúde danifica a tubulação, chegando, até mesmo, a perfurá-la devido a corrosão;
•Deve-se evitar a presença de ar nas tubulações de água, principalmente em redes de combate a incêndio, em que a água fica parada por longos períodos. Essa ocorrência provoca graves perfurações nos tubos, pois a zona formada entre a camada de ar e a água é bastante agressiva. Dessa forma, sugere-se drenar o sistema, pelo menos, a cada 6 meses;
• O contato com metais ferrosos deve ser evitado. Caso não seja possível, deve-se utilizar materiais apropriados para realizar o isolamento. Nunca utilizar esponja ou palha de aço;
• Devem-se evitar resíduos de pasta para solda e utilizar sempre fluxos solúveis em água. Recomenda-se usar quantidades reduzidas de fluxo, em finas camadas, minimizando os resíduos.
17
CUIDADOS NAS INSTALAÇÕES DAS
TUBULAÇÕES
Cortar o tubo em esquadro, no comprimento desejado.
CORTE
01
Rebarbar e escarear a extremidade do tubo para remover todas as irregularidades internas e externas decorrentes do corte.
REBARBAS E ESCAREAÇÃO
02
Limpar a extremidade do tubo e a bolsa da conexão, eliminando os óxidos, a oleosidade e as sujeiras da superfície decorrentes do corte, da rebarba e da escareação.
LIMPEZA
03
Aplicar o fluxo com a ajuda de um pincel na extremidade do tubo e da bolsa. O fluxo é utilizado para dissolver e remover traços de óxidos das superfícies, protegendo contra possível oxidação durante o aquecimento e favorecendo o processo de solda. Atenção: o fluxo não deve ser aplicado com os dedos, pois é potencialmente agressivo quando em contato com os olhos ou feridas.
APLICAÇÃO DO FLUXO
04
*A aplicação deve seguir as instruções contidas na ABNT NBR 15345.
18
CUID
ADOS
NAS
IN
STAL
AÇÕE
S DA
S TU
BULA
ÇÕES
Iniciar o aquecimento com a chama perpendicular ao tubo. As partes a serem unidas devem ser aquecidas por igual. A duração do aquecimento irá depender do diâmetro do tubo utilizado. Cuidado para não supe-raquecer a junta, pois isso compromete a eficácia do fluxo, impedindo que a solda penetre na junta de forma adequada. Após o aquecimento, encostar o arame de solda na folga entre o tubo e a conexão. O escoamento da solda fundida, que se dá por capilaridade, preenche o espaço existente, independentemente da aplicação ter sido feita por baixo, por cima ou horizontalmente. As especificações de soldas a serem utilizadas e suas respectivas pressões de serviço estão indicadas na tabela A1 do anexo A da norma ABNT NBR 11720. Conforme instruções contidas na ABNT NBR 15489.
AQUECIMENTO E APLICAÇÃO DA SOLDA
06
Aguardar o resfriamento natural da junta e, posteriormente, remover o excesso de fluxo com um pano úmido.
RESFRIAMENTO E LIMPEZA
07
Inserir a extremidade do tubo na bolsa da conexão e deixá-la efetivamente encostada junto à base da bolsa. O conjunto formado deve ser fixado em lugar estruturalmente estável, de forma adequada para o prosseguimento da montagem.
CONEXÃO E FIXAÇÃO DAS PARTES PARA SOLDA
05
*A aplicação deve seguir as instruções contidas na ABNT NBR 15345.
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