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TIPOS DE REVESTIMENTO
MARITIMOS - “OFF SHORE”
2
• Condutividade térmica (k)
• Coeficiente global (U)
• Espessura
• Resistência à compressão
• Densidade
• Estabilidade térmica
• Aplicabilidade
• Custo
CARACTERÍSTICAS
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• Resistência à água à temperatura elevada
• Aderência
• Coesão
• Resistência mecânica• Compressão
• Abrasão
• Creep
• Cisalhamento
• Fadiga
• Flexibilidade
CARACTERÍSTICAS
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1 – FBE (120 µm de espessura mínima)
2 – Adesivo copolomérico (200 µm de espessura mínima)
3 – Polipropileno em Alta Espessura (espessura é função da perda térmica)
Polipropileno Sólido (SPP)
Dutos operando entre - 30 ºC a 110 ºC
5
6
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Polipropileno Espuma (PP Foam)
Duto operando aquecido
54
32
1
1 – Revestimento em FBE (120 µm de espessura mínima)
2 – Adesivo Copolimérico (200 µm de espessura mínima)
3 – Poliproplileno (2,5 mm de espessura mínima)
4 – Poliproplileno Espuma (espessura é função da perda térmica)
5 – Poliproplileno Aditivado UV (2,5 mm de espessura mínima)
9Estrutura do PP espuma
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Polipropileno Sintático (Synt PP)
Duto operando aquecido
54
32
1
1 – Revestimento em FBE (120 µm de espessura mínima)
2 – Adesivo Copolimérico (200 µm de espessura mínima)
3 – Poliproplileno (2,5 mm de espessura mínima)
4 – Poliproplileno com Micro esferas de vidro (espessura é função da perda térmica)
5 – Poliproplileno Aditivado UV (2,5 mm de espessura mínima)
11 Estrutura do PP sintático
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APLICAÇÃO EM PLANTA
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Poliuretano Sólido (SPU)
Duto operando aquecido
21
1 – Revestimento em FBE (500 µm de espessura mínima)
2 – Espuma de Poliuretana Sintática (espessura é função da perda térmica)
14 Estrutura de PU sólido
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Poliuretano Sintático (BD e AD) (Synt PU)
Duto operando aquecido
21
1 – Revestimento em FBE (500 µm de espessura mínima)
2 – Poliuretano Sintática com Micro esferas de vidro (espessura é função da perda térmica)
16 Estrutura do PU sintático
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Poliuretana Espuma Pipe-in-Pipe (PUF-PIP)
Duto operando aquecido
12
34
5
1 – Tubo de aço condutor
2 – Revestimento em FBE (500 µm de espessura mínima)
3 – Espuma Rígida de Poliuretano (2” de espessura mínima)
4 – Camisa de Polietileno (6 mm de espessura mínima)
5 – Tubo de aço camisa
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EPÓXI TERMICAMENTE CURADO (FBE) SINTÁTICODutos operando entre - 30 ºC a 95 ºC ou 110 ºC
1 – FBE com Micro esferas de vidro (500 µm de espessura mínima)
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• Características
• Dados de projeto
• Métodos construtivos
• Preço
SELEÇÃO
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Dados de projeto e métodos de construção do duto
• Condições operacionais:
- produto
- temperatura
• Profundidade e temperatura ambiente
• Métodos construtivos a serem empregados:
- S lay
- J lay
- reel
SELEÇÃO
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JUNTA DE CAMPO
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REVESTIMENTOS DE CONCRETO PARA TUBOS DE AÇO
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O revestimento de concreto pesado tem o objetivo de conferir “flutuação negativa”.
Em adição, confere proteção ao revestimento anticorrosivo e ao isolamento térmico.
OBJETIVO
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Forma e vibração
Compressão
Projeção
Pré-moldagem
MÉTODOS DE APLICAÇÃO
38PLANTA DE PREPARO DO CONCRETO
39ESTEIRA DE CAREAMENTO DO CONCRETO
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ESTEIRA DE CAREAMENTO DO TUBO E APLICAÇÃO DO CONCRETO
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APLICAÇÃO DO CONCRETO
Aplicação da Fita de PE
Aplicação da tela
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DETALHE DA APLICAÇÃO DA TELA
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DETALHE DA TELA APLICADA
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SOBREPOSIÇÃO MÍNIMA
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DETALHE DA FITA DE POLIETILENO
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ESTEIRA DE CAREAMENTO DO TUBO
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APLICAÇÃO DO CONCRETO
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ÁREA DE INSPEÇÃO
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ESTEIRA DE CAREAMENTO DO TUBO APÓS INSPEÇÃO
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CUT BACK
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ÁREA DE ESTOCAGEM E CURA
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SOLDA
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A espessura do concreto depende da sua densidade.
A densidade do concreto é determinada pela proporção entre agregados (areia e brita) e
minério de ferro
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VARIAÇÃO DA DENSIDADE COM A PROPORÇÃO ENTRE AGREGADOS E MINÉRIO DE FERRO
� Densidade mínima: 2240 Kg/m³ (140 pcf)� Densidade máxima: 3250 Kg/m³ (203 pcf)
Densidades intermediárias podem ser obtidas variando-se a proporção:
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
2240 2400 2600 2800 3000 3040 3250
Density [Kg/m³]
Ag
gre
ga
tes
an
d Iro
n O
re [
Kg
/m³]
Aggregates
Iron ore
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Onde:
S = Resistência a tensão de cisalhamento entre
o concreto e o revestimento anticorrosivo
[Kgf/cm²]
F = Força aplicada [Kgf]
L = Comprimento do corpo de prova [cm]
D = Diâmetro interno do concreto [cm]
E = Diâmetro externo do concreto [cm]
d = Diâmetro nominal do tubo [cm]
LD
FS
××=
π
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REVESTIMENTO INTERNO PARA FLUXO (FLOW COAT)
Dutos operando entre - 30 ºC a 80 ºC
1 – Tinta epóxi bi componente (60 µm de espessura mínima)
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Soprador de pó
Co
leto
r d
e
tin
ta
Co
leto
r d
e
Pó
Co
leto
r d
e
Pó
Jateamento abraviso com granalhas de aço;
Grau de limpeza: metal quase branco, Nace Nº2/SSPC-SP10 ou, no mínimo,
uma das gravuras Sa 2½ da ISO 8501-1;
Perfil de rugosidade entre 60 µm a 100 µm RZDIN e ter natureza angular.
Limpeza interna para retirada de óleo, óxidos, cloretos, etc.
Critério: contaminação por cloreto → máximo 2 µg/cm²;
Pré-aquecimento: (3 oC acima do ponto de orvalho e <50 0C).
Contaminação por pó não deve exceder padrão 2 da ISO 8502-3.
Lança de pintura
PLANTA DE REVESTIMENTO INTERNO
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Flow Coat
• Revestimento interno destinado a reduzir a resistência ao fluxo no interior dos dutos (menos pressão, mais vazão);
• Reduz a formação de depósitos na parede interna (ex.: parafina);
• Reduz a formação de pó preto (óxidos) em gasodutos (reduz a frequência de limpeza de filtros);
• Reduz a frequência de passagem de pigs de limpeza, aumentando a vida útil dos pigs;
• Facilita a troca do produto escoado no duto;
• Menos energia = menos custo operacional.
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Aplicação
• Epóxi líquido a dois componentes, amina ou poliamida, alto teor de sólidos;
• Aplicação em uma única demão, uma ou duas passadas;
• Cura à temperatura ambiente com a utilização de proteção contra pó.
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JATO INTERNO COM AR COMPRIMIDO E
GRANALHA
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TURBINA INTERNA
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Aplicação do revestimento interno
O bico é fixo, o tubo gira e a haste percorre o tubo
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Aplicação do revestimento interno
Os bicos giram, o tubo gira e a haste percorre o tubo
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Revestimento interno aplicado
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REVESTIMENTO INTERNO ANTICORROSIVO
Dutos operando entre - 30 ºC a 80 ºC
1 – Tinta epóxi bi componente (450 µm de espessura mínima)
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Soprador de pó
Co
leto
r d
e
tin
ta
Co
leto
r d
e
Pó
Co
leto
r d
e
Pó
Jateamento abraviso com granalhas de aço;
Grau de limpeza: metal quase branco, Nace Nº2/SSPC-SP10 ou, no mínimo,
uma das gravuras Sa 2½ da ISO 8501-1;
Perfil de rugosidade entre 60 µm a 100 µm RZDIN e ter natureza angular.
Limpeza interna para retirada de óleo, óxidos, cloretos, etc.
Critério: contaminação por cloreto → máximo 2 µg/cm²;
Pré-aquecimento: (3 oC acima do ponto de orvalho e <50 0C).
Contaminação por pó não deve exceder padrão 2 da ISO 8502-3.
Lança de pintura
PLANTA DE REVESTIMENTO INTERNO
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MATERIAIS DE REVESTIMENTO
�FENÓLICO
�EPÓXI
�EPÓXI-FENÓLICO
�EPÓXI-POLIÉSTER
�EPÓXI-ALCATRÃO DE HULHA
�POLIURETANA
�NOVOLAC
�NYLON
69
70
71
72
73
74
75
REVESTIMENTO INTERNO ANTICORROSIVO DA
JUNTA DE CAMPO PARA TUBO ROSCADO
LUVA ROSCADA
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Sistema aplicado
TuboLuva
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UNIDADE PINTORA ROBOTIZADA
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Colocação do robô
no interior do duto
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Unidade jateadora do robô
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Solda limpa após jateamento
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Aplicação do Revestimento(Tinta líquida Epóxi bi-componente)
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Robô aplicador de tinta líquida
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Junta de campo revestida com tinta líquida
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Aplicação do Revestimento(Tinta epóxi em pó – FBE)
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Robô aplicador de FBE
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Junta de campo revestida em FBE
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Controle remoto do Robô
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FIM
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