Post on 14-Feb-2019
Luiz Carlos RodriguesPresidente da Busa
A QUALIDADE DO ALGODÃO NÃO ACONTECE POR ACASO
CONGRESSO
BRASILEIRO
DO ALGODÃO
Uberlândia - 13 a 16 de agosto de 2007
CONGRESSOBRASILEIRODO ALGODÃO
Uberlândia / agosto / 2007
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A BUSA HOJE
Fábrica de 100 mil m2, localizada em Guará, interior de São Paulo.
• Mais de 50 anos de história;• Visão de futuro, dedicação e
pioneirismo;• Líder no mercado brasileiro e
latino-americano de peças e equipamentos de apoio àcotonicultura e usinas de beneficiamento de algodão;
• Desde 2006, atuando também no mercado de Equipamentos Rodoviários.
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• Excelência de produtos baseada em tecnologia de ponta, controle de qualidade diferenciado e parque industrial em constante renovação.
Sistema Kanban nas linhas de produção
Linha de Tornos
Máquina de corte a laser
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Nossas Linhas de Equipamentos
COTTON LINE SMART COTTON GIN
EQUIPAMENTOSRODOVIÁRIOS
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Qualidadedo
Algodão
Comprimento
Resistência Micronaire
Colheita e Logística
VariedadeSolo / Altitude
Clima
Adubação
Desfolhamento
Controle de Insetos
Arquitetura da planta
Controle de Ervas
Beneficiamento de algodão
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Melhor qualidade de beneficiamento
Maior produtividade
Melhor assistência técnica
Melhor custo-benefício
OBJETIVOS BUSA
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Amostra de Algodãocolhido
Amostra de Algodãopreparada para o descaroçamento
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Amostra de Algodão em Pluma
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Configuração 2003
Configuração 2008
A EVOLUÇÃO DOS EQUIPAMENTOS
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PIRANHA (DESMANCHADOR DE FARDOS)
• Possui roscas transportadoras instaladas sobre grelha e dimensionadas para grandes volumes de algodão
• Excelente Pré-Limpeza
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HOT BOX
• Inicia o processo de secagem e, ao mesmo tempo, separa o algodão em caroço das impurezas pesadas
• Equipamento econômico e de baixa manutenção
Smart Cotton Gin
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TORRE FONTE• Design diferenciado
permite uma secagem mais uniforme e eficiente do algodão, com temperaturas mais baixas, uma vez que dispõe do dobro de quantidade de ar (soma do 1º. e 2º. estágios da Pré-limpeza).
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LIMPADOR EXTRATOR HLST
• Maior quantidade de barras limpadoras do mercado (25), o que a torna mais eficaz na remoção de impurezas
• Suas laterais fabricadas com chapas 3/8, mais resistentes, garantem uma melhor estabilidade de trabalho
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LIMPADOR INCLINADO
• Diferencialmente composto de 7 rotores batedores de 16 ½” de diâmetro
• Possui uma área de limpeza até 37% maior• Possui grelhas individuais para facilitar a limpeza e manutenção • Cuidadosamente selado para máximo aproveitamento da sucção e
mínima poluição
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PREMIUM CLEANER
• Projetado com materiais reforçados, proporciona maior durabilidade e estabilidade de trabalho durante a distribuição e a limpeza do algodão
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ALIMENTADOR EXTRATOR
• Realiza uma limpeza fina do algodão em caroço e proporciona uma constante e uniforme alimentação do Descaroçador
• Design único, que permite um maior fluxo do algodão, com máximo desempenho na limpeza e alimentação
• Dispositivos eletrônicos que gerenciam o fluxo do algodão em todo o processo
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DESCAROÇADOR
• Exclusiva largura de operação de 3 metros, com 200 serras de 12”, que permite o benefício com velocidade acima de 15 fardos/hora, sem prejudicar a qualidade da fibra
• Rotor de escova, o maior do mercado, permite uma operação com menor rotação e nível de ruído, além de garantir maior precisão de trabalho
• Espessura das serras – 1,14mm – garante mais robustez e durabilidade
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SMART JET
• Único do mercado a ter seu interior totalmente fabricado em aço inox, o que evita a estática e lhe confere maior vida útil
• Realiza a limpeza da pluma sem danos à fibra
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LIMPADOR DE PLUMAS
• Seu condensador possui um tambor de 50” para facilitar a sucção do algodão dos Descaroçadores e oferecer maior uniformidade à manta
• Seu processo de formação da manta e alimentação do rotor de serrilha é feito por um conjunto de 9 rotores, que trabalham em sincronia para garantir melhor qualidade à pluma e evitar “embuchamentos”
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CONDENSADOR
• Os diâmetros de 50” (1270mm) e 72” (1829mm), aliados ao sistema de fluxo por cima da tela (overshot), possibilitam uma operação com melhor capacidade produtiva, podendo chegar até 60 fardos/hora.
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PRENSA SMART BOX
• Totalmente automatizada
• Sistema pneumático de ejeção de fardos
• Plataforma de serviço
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EMBALADEIRA
• Totalmente integrada ao sistema de controle da prensa, reduzindo a necessidade de mão-de-obra e agilizando o processo de preparação de produção de fardos para expedição ou estocagem
• Melhor padrão de qualidade para os fardos
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A seguir, algumas das inúmeras melhorias
que fizemos em nossos equipamentos nos
últimos anos...
BUSA: UMA EMPRESA EM CONSTANTE EVOLUÇÃO
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SECAGEMNovo design do Hot Box – melhor eficiência de secagem
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SECAGEMTorre de Secagem com Skimmer – melhor secagem, custos reduzidos
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PRÉ-LIMPEZASubstituição das grelhas com barras quadradas pelas redondas – melhor limpeza com menor dano ao algodão
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Instalação do Sistema Cata-piolhos
DESCAROÇADOR
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Reposicionamento do Picker Roller
Picker roller ¼” em direção da serra
DESCAROÇADOR
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SMART JETNovo sistema de regulagem – maior precisão
Sem manivela Com manivela
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LIMPADOR DE PLUMASNovo design do compartimento de entrada e da porta traseira
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TUBULAÇÃO DE RECALQUESubstituição do sistema com tubos redondos para quadrados
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BICA DA PRENSAAdequação do ângulo, evitando a quebra da manta durante descida até a prensa
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• Melhorias em todo o sistema hidráulico – maior confiabilidade e velocidade
• Novo empurrador com maior área de trabalho –melhor preparação
SMART BOX
Aumento de altura e curso modificado com recursos eletrônicos
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AJUSTES FINOS
Experiências práticas nas usinas – melhor
qualidade de beneficiamento:
• Novas rotações
• Novos padrões de regulagem
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Sistema Split nos Limpadores de Pluma
BUSA 2008:
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Completo sistema Anti-poluição:
• filtros de pó para a Piranha
• ciclones para todos os ventiladores
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Melhorias nos dispositivos de segurança:
• tapete de proteção para a Prensa;
• monitoramento das correias,
evitando “embuchamentos”;
• instalação de novos sensores de
segurança nos Limpadores de Plumas.
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AS EVOLUÇÕES NÃO PARAM POR AQUI...
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NOSSO GRANDE DIFERENCIAL!
24 HORAS
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24 HORAS
• Grande número de técnicos especializados nas mais diversas áreas (Mecânica, Hidráulica, Ventilação e Automação/Elétrica)
• Equipe integrada e comprometida com a satisfação de nossos clientes
• Assistência Técnica Online
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24 HORAS Assistência Técnica Online
Por meio de um sistema interligado à Sanden, empresa coligada responsável pela automação das usinas, a Busa está capacitada para resolver qualquer problema, mesmo à distância. Não importa onde o cliente esteja, a Busa é capaz de propor soluções com agilidade e baixo custo.
Clique aqui e veja uma usina em funcionamento (tempo real)
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BUSA:Líder no mercado nacional e latino-americano de usinas de alta capacidade
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20
Safra 01/02 Safra 02/03 Safra 03/04 Safra 04/05 Safra 0 5/06 Safra 06/07 TOTAL
BusaConcorrente AConcorrente BColunas 3D 4
80% MARKET SHARE
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