DEAR –DEPARTAMENTO DE ENEGENHARIA E ARQUITETURA

UNIFACS – UNIVERSIDADE SALVADOR

EQUIPE ALPHAEQUIPE ALPHA Dia: 2 de junho de 2010 ComponentesAllan Passos S. Pizzani

Daniel Gomes Freire de Carvalho

Eduardo Tude Freire

Gustavo Rabelo Mota

IV Semestre – Universidade Salvador

Curso:Engenharia Mecânica

Máquina Térmica FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA

Desenvolvida com o propósito de transformação de energia calorífica em trabalho. Pelo processo de aquecimento de um fluido dentro de um recipiente hermeticamente fechado, adquirindo energia suficiente até vaporizar-se, aumentando a pressão dentro do vazo, que ao ser liberado em forma de vapor movimenta um eixo gerando trabalho, trabalho esse que pode ser transformado em energia. Na primeira Revolução Industrial, as máquinas térmicas tinham como finalidade transporte(trens), geração de vapor (caldeiras) , movimento de êmbolos.

Máquina Térmica Idealização do Protótipo

Observação de uma caldeira real

- Fundamentos físicos e estruturais

Pesquisa de campo- Materiais Utilizados- Custos

PROTÓTIPO ALPHA ITem por objetivo a obtenção de energia elétrica.

PRTÓTIPO ALPHA I

Uma máquina automatizada desenvolvida para a geração de energia elétrica.

Segue os parâmetros de máquinas térmicas não cíclica.

FUNCIONAMENTO Panela de Pressão- Pressão de Trabalho 0,75 bar- Pressão Máxima de Trabalho 1 bar

Sifão Lanterna

FUNCIONAMENTO Resistência elétrica

Princípios de dimensionamento- Potencia útil- Calor SensívelQ = m . c . ∆θ Lembrando: Q = P . ∆t m=2000gc=4,2 J/gºC ∆θ=75ºC∆t=300sOu seja: P=2100W

FUNCIONAMENTO SENSORES DE CONTROLE TERMOSTATO

- Controle da Temperatura Máxima de Operação PRESSOSTATO- Range e Diferencial VÁLVULA SOLENÓIDE

- Controle de Fluxo

- Oscilação de Pressão

FUNCIONAMENTO INDICADORES- TERMÔMETRO

- MANÔMETRO

FUNCIONAMENTO Turbinas Led Sifão

CENTRAL DE COMANDOS Central de Comando- Chave Geral- Termostato

Segurança - Botoeira de segurança- Válvula de segurança- Acionamento de

segurança a distância

ESTRUTURA DE VEDAÇÃO E ISOLAÇÃO O-ring

Porcas

Arruelas

Fita veda rosca

Lã de Vidro Prensada

ESTRUTURA DE FIXAÇÃO Chapa de aço carbono

Pés de alumínio

Arco de Fixação

VAZÃO E TEMPO Vazão: Por ciclo: 18 ml Por Período: 1000 ml Aproximadamente 55 ciclos por período

Tempo (Calculado a partir do segundo ciclo) Tempo por ciclo: 3’ 06’’ Com a resistência ligada: 1’ 33’’ Aproximadamente 170’ 30’’ por período Aproximadamente 85’ 15’’ com a resistência ligada 1° Ciclo = 7’ 30’’

CUSTOS PARA CONSTRUÇÃO

Produto QuantidadePreço Unidade (R$) Preço Total (R$)

Pressostato 1 85 85

Manômetro 1 23 23

Sifão 2 52 104

Termostato 1 60 60

Termômetro 1 60 60

Panela de Pressão 1 45 45

Válvula Solenóide 1 0 0

Reduções 4 20 80

Valor Total (R$) 457

CUSTO DE UTILIZAÇÃO Custo por kW / h

1 kW/h = R$ 0,48

Ou seja:

2,2 kW/h = R$ 1,06

Custo por período

60 min = R$ 1,06

85,25 min = R$1,51

O Custo por período de trabalho é aproximadamente R$ 1,51

Dificuldades e Observações Vedação

Programação - Custo- Não houve necessidade

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