TECNOLOGIA

INTERNA

EXTERNA

MISTA

● Fluxograma de produção

● Equipamentos adequados e bem dimensionados

● Perdas no processo

● Fontes energéticas e operacionalização

SIEP – Sistema Inteligente de Equalização de ● SIEP – Sistema Inteligente de Equalização de Potência

● Comparação de Consumo

DEPÓSITO

-RESFRIADOR

-MEDIÇÕES-

- AMASSADEIRA

CILINDRO

DIVISORA- AMASSADEIRAESPIRAL

DIVISORA

MODELADORA

CÂMARA CONTROLE

FERMENTAÇÃO

'

FORNOS

ARMÁRIO

Equipamentos AdequadosEquipamentos Adequadose

Bem Dimensionados

RECEITA BÁSICA

01 Saco de farinha (50Kg)

Pão FrancêsPão Francês

50 Kg Farinha = 100%

30l Água = 60%

1,5 Kg Fermento Fresco = 3%

1,0 Kg Sal = 2%

0,5 Kg Açúcar = 1%

0,5 Kg Melhorador = 1%

83.500Kg = 83.500g83.500Kg = 83.500g

Massa para Pão Francês

65g → Evaporação 20% → 52g pós assamento

83.500g ÷ 65g → 1.284 unidades / saco de 50Kg

Média Nacional: 1.200 Unidades / saco de 50Kg

RATP

CLTP

DMTP

CFCK

TURBOSRATP

AETP

DMTP

DBTP

TURBOS

LASTROS

Temperatura da Água

Processo de Cilindragem

Padronização

Ambiente adequado na

fementaçãoProcesso de

amassamentoPadronização

Assamento padrão

Perdas no Processo● Produção diária 05 Sacos de Farinha (250Kg)

● Considerando que em 50kg de farinha obtemos 84kg de massa, ou seja, 420kg /dia, destaforma a perda poderá superar: 75kg /dia, 2.250kg /mês e 27.000kg /ano

● Conclusão:

Se 1 Kg de pão = R$ 5,00, a perda

poderá ultrapassar R$ 135.000,00

por ano.

Fontes Energéticas e Operacionalização

Fornos Elétricosde Lastro

● Eletricidade● Gás

– GLP (botijão)– GN (Gás Natural)

● Óleo Díesel

Forno Turbo

com SIEP e Turbo

FornoRotativo

● Óleo Díesel

● LenhaLastro Ciclotérmico

SIEP – Sistema Inteligente deEqualização de Potência

● SIEP X Fornos Convencionais com resistências embutidas: SIEP – Economia mínima de 18%

● SIEP X Fornos Convencionais com resistências aparentes: SIEP – Economia mínima de 35%

Comparativos de Consumo EnergéticoEntre dois Fornos Elétricos de Lastro

O 1º (Lastro Prática – operação convencional) com resistências espirais encapsuladas em tubos de

Incoloy, fixados na parte interna das

câmaras, painel de comando

individual para lastro e teto através de contatores (on-off) e isolação por

placas de lã de rocha.

Potência: 6,6 kW – 220 V – Trifásico –Uma Câmara

O 2º (Lastro Prática – operação com SIEP) com resistências espirais encapsuladas em tubos de Incoloy, fixados na parte interna das câmaras, painel de comando individual para lastro e teto através de potência seqüencial (Relé de Estado Sólido) e isolação por placas de lã de rocha.Potência: 6,6 kW – 220 V – Trifásico –Uma CâmaraUma Câmara

Marca: Prática

Uma CâmaraMarca: Prática

OBS:a) Produção simultânea e idêntica no 1º e no 2º Forno, tanto na quantidade como no tipo de produto (Pão Francês).b) Ambos equipados com sistema de vaporização.

4,00

5,00

Comparativo de AquecimentoForno de Lastro

Controle S.I.E.P.

Controle Convencional

1,00

2,00

3,00

Co

nsu

mo

kW

h

0,00

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50Tempo (min)

4,00

Comparativo de AssamentoForno de Lastro

Controle S.I.E.P.

Controle Convencional

1,00

2,00

3,00

kWh

0,00

0 02'30'' 5' 7'30'' 10' 12'30'' 15' 17'30'' 20' 22'30'' 25'

Tempo (min)

4

4,5

Comparativo Consumo Final

1

1,5

2

2,5

3

3,5

kWh

Rele EstadoSolido

Contatores

0

0,5

130tempo (min)

SISTEMA INTELIGENTE DE EQUALIZAÇÃO DE POTÊNCIA (SIEP)

Neste sistema, antes mesmo de se

atingir a temperatura desejada a

potência é reduzida evitando picos

indesejados que prejudicam o

assamento e aumentam os gastos.

Ao entrar em regime de trabalho, o

equipamento consome apenas uma equipamento consome apenas uma

parcela da potência

nominal, proporcionando economia

de aproximadamente 30% no

consumo de energia.

RESUMO DO COMPARATIVO

1º Forno(PRÁTICA - sem uso de SIEP).

2º Forno(PRÁTICA - com uso de SIEP): X

ECONOMIA DE 22%

Comparação de Consumo● Produção Contínua de 600 pães (50g)

*Custos válidos para São Paulo/SP – Maio/2009

DEPÓSITO

-RESFRIADOR

-MEDIÇÕES-

CILINDRO2%

DEPÓSITO- AMASSADEIRA

ESPIRAL

DIVISORA

MODELADORA

CÂMARA CONTROLE

FERMENTAÇÃO

'

FORNOS

1%1%1%

1%

1%

11%11%

2%

18%

FERMENTAÇÃO

ARMÁRIO

2%2%

Panificação é um setor que deveser encarado com profissionalismo,ser encarado com profissionalismo,

e ter a relação Custo X Benefícioesclarecida a fundo, e osequipamentos são itens

fundamentais para obtenção defundamentais para obtenção demelhores resultados (Lucro).