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FUNDIÇÃO POR CERA PERDIDA

TRABALHO REALIZADO POR:

• ANA COSTA ;

• DIOGO QUEIRÓS ;

• HENRIQUE CORREIA ;

• PAULO BAPTISTA.

SUPERVISORA:

• FILOMENA VIANA

MONITORA:

• TATIANA PADRÃO

INTRODUÇÃO

Ao longo deste trabalho iremos focar-nos nos seguintes aspetos:

Enquadramento teórico

Produção de peças por cera perdida: o processo a nível industrial

Vantagens vs desvantagens

Sobre o estanho: propriedades e aplicações

Trabalho prático: fusão e vazamento do estanho

Conclusão

DEM/DEMM 2

ENQUADRAMENTO TEÓRICO

DEM/DEMM

A fundição é o processo de vazamento de um metal ou liga

metálica em estado liquido para um molde.

Tipos de fundição:

• Fundição por cera perdida, método no destaque no trabalho;

• Fundição em molde de areia;

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ENQUADRAMENTO TEÓRICO:

Tipos de fundição(continuação):

• Fundição de molde permanente;

• Fundição injetada;

• Laminagem.

DEM/DEMM 4

PRODUÇÃO DE PEÇAS POR CERA PERDIDA: O PROCESSO A NÍVEL

INDUSTRIAL

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VANTAGENS VS DESVANTAGENS

Vantagens Desvantagens

Produção em série de peças com formas difíceis ou

impossíveis de replicar por outros processos de fundição;

Permite a replicação fidedigna da peça original;

Possibilidade de obtenção de maior precisão e melhor

acabamento;

Permite a utilização de praticamente qualquer metal/liga;

É rigoroso o controlo da estrutura do material fundido de

forma a garantir as propriedades desejadas à peça

produzida.

As dimensões e o peso das peças são limitados (cerca de

5kg), devido ao custo elevado e à capacidade dos

equipamentos disponíveis;

Para peças maiores (entre 5 e 25 kg), o investimento inicial é

muito elevado;

Para obter o produto, é necessário quebrar o molde externo.

Isto não permite o seu reaproveitamento;

É um processo de produção mais caro, comparativamente

com outros.

DEM/DEMM

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O ESTANHO: PROPRIEDADES E APLICAÇÕES

Como se obtém?

Nome (Símbolo

químico) Estanho (Sn)

Densidade 7310 Kg/m3

Estado à

temperatura

ambiente

Sólido

Ponto Fusão 232ºC

Ponto ebulição 2270⁰C

Cor Cinzento

brilhante

• Da cassiterite colocada a altas temperaturas para que

perca impurezas, em seguida reduz-se o estanho metálico

por aquecimento de choque.

• Por fim o estanho ainda contêm impurezas como o ferro

que são retiradas quando são fundidos e o estanho é

decantado, já que, o estanho possui um ponto de fusão

mais baixo que o ferro.

DEM/DEMM 7

SOBRE O ESTANHO: PROPRIEDADES E APLICAÇÕES

Principais ligas com estanho:

Bronze: Metal Babbitt: Solda de Estanho: Óxido de Estanho(II):

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Estanho + Cobre Estanho + Chumbo+

Antimónio

Estanho + Chumbo Estanho + Oxigénio

TRABALHO PRÁTICO: FUSÃO E VAZAMENTO DO ESTANHO

1-Cortar um lingote de estanho em pedaços pequeno;

2-Colocar os pedaços num cadinho de grafite para fusão num

forno de ourives, previamente ligado e regulado para 350ºC;

3-Verificar a temperatura dentro do cadinho com a ajuda de um

termopar;

4-Esperar até à fusão do estanho, controlando até atingir a

temperatura de vazamento (~330ºC) (Figura 3);

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TRABALHO PRÁTICO: FUSÃO E VAZAMENTO DO ESTANHO

5 - Vazamento do estanho líquido para o molde de silicone e

uma lingoteira metálica;

6 - Aguardar até à solidificação do estanho;

7 - Remoção da peça/lingote do molde;

8 - Corte dos canais de alimentação.

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CONCLUSÃO

A complexidade do processo de cera perdida ;

Este processo de cera perdida proporciona um elevado pormenor a peça;

Trabalho pratico

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FIM!!! OBRIGADO PELA ATENÇÃO

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