MANIPULAÇÃOMANIPULAÇÃO

• Pastas regulares e pesadas extremamente viscosas e pegajosas. Manipulação difícil mas com força suficiente aumenta a fluidez (Pseudoplastico)

INDICAÇÕESINDICAÇÕES

• As várias viscosidades possibilita diferentes técnicas de moldagem como moldagem de única impressão e dupla impressão, moldagem em casquete

INDICAÇÕESINDICAÇÕES

•FOTOGRAFIA MOSTRANDO MOLDAGEM EM CASQUETE

INDICAÇÕESINDICAÇÕES

• Para minimizar os problemas de contração inerentes do material deve sempre utilizar moldeira individual

• Material bem indicado na técnica de moldagem em casquete

INDICAÇÕESINDICAÇÕES

•Fotografia utilizando o material em casquete ou moldeira individual mostrando o menor espaço comparado com a moldeira de estoque

CONSIDERAÇÕESCONSIDERAÇÕES

• Material com desenvolvimento químico já definido por isso ausência de novos materiais no mercado

• Utilizado principalmente em casquete

PRODUTOS COMERCIAISPRODUTOS COMERCIAIS

• Coe-Flex Coe• Permlastic Kerr• Surflex Kerr• Speed-Tray Coltene

SILICONES DE

CONDENSAÇÃO

SILICONES DE

CONDENSAÇÃO

SILICONES DE

CONDENSAÇÃO

SILICONES DE

CONDENSAÇÃO

SILICONE DE CONDENSAÇÃO

SILICONE DE CONDENSAÇÃO

•Silicone:composto semi-orgânico contendo silício físico-quimicamente inerte

•Condensação:tipo de reação química com formação de subprodutos

SILCONES DE CONDENSAÇÃOSILCONES DE

CONDENSAÇÃO

SUBSTÂNCIA

A

SUBSTÂNCIA

B

MISTURA

P FR IO ND AU LT O

SUBPRODUTO

+

TOTAL 3/4 1/4

HIDROXIPOLIDIMETILSILOXANO

CONSIDERAÇÕES HISTÓRICAS

CONSIDERAÇÕES HISTÓRICAS

• O primeiro material elastomérico desenvolvido após os polissulfetos

• Ganhou logo grande aceitação em função de resultados satisfatórios e do odor agradável

• Erroneamente conhecidos como silicones de vulcanização

APRESENTAÇÃOAPRESENTAÇÃO

• Podem se apresentar nas viscosidades leve, regular, pesada e densa

• As viscosidades leve, regular e pesada em tubos e a viscosidade pesada em potes

• Mais utilizados densa e leve

APRESENTAÇÃOAPRESENTAÇÃO

• OBSERVAÇÃO: • A pasta catalisadora pode também ser

encontrada em forma de líquido devido os polímeros de silicone serem líquidos

• A maioria em pasta pela adição de partículas (sílica coloidal) com espessante

COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO

• BASE:

Polidimetilsiloxano (PM=1000) com grupos (-OH) terminaisOrtoalquilsilicato para ligação cruzadaPartículas inorgânicas (carbonato de cobre ou

sílica)

COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO

• CATALISADORA:

Éster orgânico (octoato de estanho)Dibutildilaurato de estanho Um óleo espessantePartículas de carga (nas pastas)

COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO

• A quantidade de partículas varia de 30% a 75% em peso conforme a apresentação

• Tamanho médio das partículas de de 5 a 10 m, menores tendem a se agregar e maiores não contribuem para o reforço

COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO

•FOTOGRAFIA MOSTRANDO AS APRESENTAÇÕES COM ESQUEMA

CH3

Si

CH3

O

CH3

Si

CH3

O H

n

HO

CH3

Si

CH3

O

CH3

Si

CH3

O H

n

HO C2H5O

C2H5O

Si

OC2H5

OC2H5

OCTOATO DE ESTANHO

POLIDIMETILSILOXANO ALQUILSILICATO INICIADOR

REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO

CH3

Si

CH3

O

CH3

Si

CH3

O

n

HO

CH3

Si

CH3

O

CH3

Si

CH3

O

n

HO

Si

OC2H5

OC2H5

+ 2C2H5OH

SUBPRODUTO

POLIDIMETILSILOXANO ALQUILSILICATO ALCOOL ETÍLICO

REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO

• A temperatura tem influência significante na velocidade de polimerização

• Resfriamento do bloco ou do material reduz a velocidade de reação

REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO

• Umidade tem pouca influência na velocidade de reação

• Alteração proporção base/catalisador modifica a velocidade de reação

REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO

FOTOGRAFIA MOSTRANDO O MATERIAL MANIPULADO

E ENDURECIDO NA MOLDEIRA

FOTOGRAFIA MOSTRANDO O MATERIAL MANIPULADO

E ENDURECIDO NA MOLDEIRA

MANIPULAÇÃOMANIPULAÇÃO

• APRESENTAÇÃO EM TUBOS: Comprimentos iguais de pasta base e catalisadora mistura até a homogeneização• APRESENTAÇÃO EM POTES: Quantidades iguais de pasta base e catalisadora, mistura até homogeneização

INDICAÇÕESINDICAÇÕES

• As várias viscosidades possibilita diferentes técnicas de moldagem como moldagem de única impressão e dupla impressão, moldagem em casquete

CONSIDERAÇÕESCONSIDERAÇÕES

• Desenvolvimento químico desses materiais resultou nos silicones de adição

• Custo inferior aos seus sucessores mas com resultados inferiores

• Conscientização profissional leva a diminuição do uso desses materiais

PRODUTOS COMERCIAISPRODUTOS COMERCIAIS

• Coltoflex/Coltex coltène• Optosil/Xantopren Kulzer/Bayer• Silon Herpo• Speedex Coltène • 3M 3M• Zetaplus/Orowash Zhermack

SILICONES DE

ADIÇÃO

SILICONES DE

ADIÇÃO

SILICONES DE

ADIÇÃO

SILICONES DE

ADIÇÃO

SILICONE DE ADIÇÃOSILICONE DE ADIÇÃO

•Silicone:composto semi-orgânico contendo silício físico-quimicamente inerte

•Adição:tipo de reação química sem formação de subprodutos

SILCONES DE CONDENSAÇÃOSILCONES DE

CONDENSAÇÃO

SUBSTÂNCIA

A

SUBSTÂNCIA

B

MISTURA

P FR IO ND AU LT O

TOTAL TOTAL

POLIVINILSILOXANO

CONSIDERAÇÕESCONSIDERAÇÕES

• Também chamados de polivinilsiloxano• Por não haver formação de subproduos

têm precisão muito superior às do tipo condensação

CONSIDERAÇÕES CONSIDERAÇÕES

• Materiais de moldagem de precisão mais pesquisado e com os melhores resultados

• Por isso uma grande variedade de produtos e uma melhora em materiais mais novos

APRESENTAÇÃOAPRESENTAÇÃO

• Podem se apresentar nas viscosidades leve, regular, pesada, densa (dois tipos) e ultraleve e em altomistura

• Podem ser usadas nas mais variadas combinações de técnicas de moldagem sem comprometimento do resultado

COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO

• BASE: Vinilsilicone Polimetilhidrogêniosiloxano Siloxanos prépolimerizados Partículas de carga

COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO

• CATALISADORA: Sal de platina Silicone híbrida Partículas de carga

COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO

• A quantidade de partículas varia de 35% a 75% em peso conforme a apresentação

• Tamanho médio das partículas de de 2 a 8 m com distribuição regular

COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO

•FOTOGRAFIA DAS VÁRIAS APRESENTAÇÕES DO MATERIAL

REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO

CH3

Si

CH3

CH3

Si

CH3

CH CH2

CH CH2

H Si R

R Si H

O

H Si R

O

CH2 CH

CH3

Si

CH3

+

+

+SAL DE

PLATINA

VINILSILOXANO VINILSILOXANOPRÉ-POLÍMERO SILOXANO

REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO

CH3

Si

CH3

CH3

Si

CH3

CH2-CH2

CH2-CH2

Si R

R Si H

O

Si R

O

CH2-CH2

CH3

Si

CH3

POLIVINILSILOXANO

REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO

REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO

• Reação de polimerização mais rápida, alguns fabricantes fornecem retardadores

• Retardadores não podem ser usados com os sistemas de auto mistura

REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO

• Altamente sensível a alteração de temperatura

• Podem ser resfriados antes do uso• Resfriamento tem pouca influencia na

viscosidade

MANIPULAÇÃOMANIPULAÇÃO• APRESENTAÇÃO EM TUBOS: Quantidades iguais de pasta base/catalisadora e

mistura até homogeneização• APRESENTAÇÃO EM POTES: Quantidades iguais de massa e mistura até

homogeneização• APRESENTAÇÃO EM REVÓLVER: Mistura automática com o acionamento do revólver

INDICAÇÕESINDICAÇÕES

• As várias viscosidades possibilita diferentes técnicas de moldagem como moldagem de única impressão e dupla impressão, moldagem em casquete sem comprometimento dos resultados

POLIÉTERPOLIÉTER

POLIÉTERPOLIÉTER

POLIÉTERPOLIÉTER

• Composto de polímero a base éter• Alemanha no final dos anos 60• Como alternativa aos polissulfetos e

Silicones condensação• Primeiro material a oferecer

estabilidade prolongada

APRESENTAÇÃOAPRESENTAÇÃO

• Em dois tubos: base e catalisadora• Apresenta-se em viscosidade baixa,

média e pesada• Podem ser utilizados em diferentes

tipos de moldagem

COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO

• BASE: Polímero de poliéter Glicoéter ou ftalato (plastificador) Sílica coloidal

COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO

• CATALISADORA: Alquilsulfato aromático Glicoéter ou ftalato (plastificador) Sílica coloidal

REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO

CH3 - CH CH - CH3

N N

CH2 - CH3 CH2 - CH3

SO3 R SO3 -

+ R+

POLÍMERO DE POLIÉTER

ALQUILSULFATO AROMÁTICO

REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO

CH3 - CH CH - CH3

N N

CH2 - CH3 CH2 - CH-

CH3 - CH CH - CH3

N N

CH2 - CH3

R

CH2 - CH3

MANIPULAÇÃOMANIPULAÇÃO

• Comprimentos iguais de pasta base e catalisadora

• Espatulação até a homogeneização• Aumento do fluidificador altera as

propriedades• Sistema de automistura• Dispositivos de bancada (Pentamix)

Fotografia da manipulação do material

pastas dispensadas e mistura homogênea ou

não

Fotografia da manipulação do material

pastas dispensadas e mistura homogênea ou

não

MANIPULAÇÃOMANIPULAÇÃO

• Mais sensíveis à temperatura• Alterar base/catalisador para aumentar

tempo de trabalho• Fluidificador aumenta o tempo de

trabalho mas altera as propriedades

INDICAÇÕESINDICAÇÕES

• Indicado para diferentes tipos de moldagem mas em espaços protéticos menores em função da rigidez

•Fotografia mostrando diferentes técnicas de moldagem

PROPRIEDADESPROPRIEDADES

• TEMPO DE TRABALHO: Vai do início da manipulação do

material até o momento de iniciação das propriedades elásticas. Tempo de aplicação do material

TEMPO DE TRABALHOTEMPO DE TRABALHO

• FOTOGRAFIA MOSTRANDO A VISCOSIDADE INICIAL E O INÍCIO DAS PROPRIEDADES ELÁSTICAS

PROPRIEDADESPROPRIEDADES

• TEMPO DE PRESA: Vai do início da manipulação ao

enrijecimento do material ou seja, o material adquire propriedades elásticas definidas

TEMPO DE PRESATEMPO DE PRESA

•FOTOGRAFIA DOS MATERIAL FLUIDO ATÉ A RECUPERAÇÃO ELÁSTICA COM INSTRUMENTO

TEMPO DE TRABALHO(média em minutos)

TEMPO DE TRABALHO(média em minutos)

MATERIAL TEMPO DE TRABALHO 23º C 37º C

Polissulfetos 6,0 4,3Silicone de Cond. 3,3 2,5Silicone de Adição 3,1 1,8Poliéter 3,3 2,3

TEMPO DE PRESA(média em minutos)TEMPO DE PRESA(média em minutos)

MATERIAL TEMPO DE PRESA 23º C 37º C

Polissulfetos 16,0 4,3Silicone de Cond. 11,0 8,9Silicone de Adição 8,9 5,9Poliéter 9,0 8,3

ELASTICIDADEELASTICIDADE• Propriedade de um material retonar à sua forma

original, ao deixar de atuar sobre ele uma força deformante.

Silicones por Adição Silicones por Condensação Polissulfetos Poliéter

+

-

ELASTICIDADEELASTICIDADE

ELASTÔMERO

RETENTIVA

ELASTÔMERO

DEFORMAÇÃO PERMANENTEDEFORMAÇÃO PERMANENTE

Polissulfetos 3.4 a 3.6 %

Silicones de Cond. 1.2 a 2.3 %

Silicones de Adição 0.05 a 0.5 %

Poliéter 1.5 a 2.0 %

DEFORMAÇÃO

PERMANENTE

RECUPERAÇÃO

FORÇA

ENERGIA DE RUPTURAENERGIA DE RUPTURA

• Força necessária para provocar o rasgamento do material

PolissulfetosSilicones de adiçãoPoliéterSilicones de cond

ENERGIA DE RUPTURAENERGIA DE RUPTURA

ELASTÔMERO

CONTRAÇÃOCONTRAÇÃO

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.5 6 12 18 24

SiliconeCondensação

Polissulfeto

Poliéter

Silicone Adição

CONTRAÇÃOCONTRAÇÃO

• Perda de subprodutos• Alteração de temperatura• Espessura uniforme de material• Volume de material (poliissulfetos e

Silicones Condensação)

BIOCOMPATIBILIDADEBIOCOMPATIBILIDADE

0

20

40

60

80

100C

ÉL

UL

AS

VIV

AS

%

J Prosthet. Dent 69: 431, 1993.

POLISSULFETO SILICONES POLIÉTER

BIOCOMPATIBILIDADEBIOCOMPATIBILIDADE

• Hipersensibilidade ao catalisador• Dermatite de contato• Restos nos sulcos gengivais• Náuseas polisulfetos

CAPACIDADE DE UMEDECIMENTOCAPACIDADE DE UMEDECIMENTO

CAPACIDADE DE UMEDECIMENTOCAPACIDADE DE UMEDECIMENTO

Poliéter

Silicones de Adição(HFL)

Polissulfetos

Silicones de Condensação e

Silicones de Adição (HFB)

DESINFECÇÃO DO MOLDEDESINFECÇÃO DO MOLDE

• Hipoclorito de sódio (diferentes concentrações)

• Glutaraldeido 2%• Esterilização por 18 horas de imersão

em glutaraldeido somente os silicones de adição

Fotografia do molde dentro da solução

desinfetante

Fotografia do molde dentro da solução

desinfetante

FALHAS DE MOLDAGEMFALHAS DE MOLDAGEM

• Aplicação fora do tempo de trabalho• Polimerização incompleta (proporção)• Remoção prematura • Falta de conhecimento para a indicação• Espatulação incompleta

FALHAS DE MOLDAGEMFALHAS DE MOLDAGEM

• Umidade ou debris• Falta de adesivo• Movimento da moldeira antes da

polimerização• Remoção inadequada da moldeira