Post on 20-Jan-2020
FACULDADE DE TECNOLOGIA SENAI
NADIR DIAS DE FIGUEIREDO
POS GRADUAÇÃO INSPEÇÃO E AUTOMAÇÃO EM
SOLDAGEM
Nome Hamilton Alves dos Santos
Professor Luiz Gimenez
INDICE 1.0) Processo A Pag 1 1.1) ProcessoB Pag 1 1.2) Código ASME Pag 1 1.3) Variáveis QW- 250 Pag 1 1.4) Variáveis do processo QW – 255 Pag 1 1.5) Grupo de materiais QW-422 Pag 1 1.6)Faixa de qualificação QW-451.1 Pag1 1.7) Junta QW-402 Pag1 1.8) Metal de base QW-403 Pag1 1.9) Analise metal de solda QW-404 Pag2 2.0) Posição QW-405 Pag2 2.1) pré aquecimento Pag2 2.2) Gás QW-408 Pag2 2.3) Características Elétricas Pag2 2.5) Técnica QW-410 Pag2 2.6) Material proposta para qualificação Pag3 3.0) Aplicação Pag3 Tabela1) composição química USI-SAR Pag3 Tabela2) composição química ASTM A 517H Pag4 Tabela3) Variáveis essenciais do processo Pag5 e 6 4.0) Requisito de impacto Pag7 Tabela4) Material de Solda SFA 5.18 Pag7 Tabela 5) Certificado do Consumível Pag8 5.0) Qualificação da espessura QW-451 Pag9
5.1) Material PNº Pag9 5.2)FNº Pag9 5.3) AN Pag9 6.0) Pré aquecimento Pag9 Tabela7) posições Pag9 Tabela8) modelo proposto de EPS Pag10e11 Conclusão Pag12
OBJETIVO
Este trabalho fixa as condições exigíveis para elaboração técnica a
ser empregada no planejamento , execução, controle, registro e certificação de soldagem.
1.0) PROCESSO A
O material a ser qualificado e USI-SAR 80 espessura 12,7mm no processo FCAW junta em ângulo penetração total .
1.1) PROCESSO B O material a ser qualificado e USI-SAR 80 espessura 50,80mm Processo FCAW junta em ângulo penetração total. 1.2) Conforme o código ASME este material não pode ser usado para
construção de vasos de pressão através da composição química foi determinado A517H.
1.3) Variáveis de soldagem (QW-250) 1.4) Variáveis do processo (QW-255) 1.5) Grupo de material de base conforme ASME IX (QW 422) PN 11B GN 4 1.6) Faixa de qualificação da espessura do metal de base conforme QW
(451.1) metal de base 25.4mm qualificado ate 50,80mm. 1.7)Junta conforme (QW- 402) Projeto da junta Cobre junta Material do cobre junta 1.8) Metal de base (QW- 403) Especificação do Material - - - - Tipo ou grau - - - - 1.9) Metais de Adição (QW-404) Analise do metal solda A-N Dimensões do Eletrodo
1
1.9) Analise do metal solda A-Nº Dimensões do Eletrodo. Metal de adição F- Nº. Especificação SFA. Classificação AWS.
2.0) Posição (QW-405) Posição do chanfro 1G. Progressão da solda (Ascendente, Descendente)
2.1) Pré- Aquecimento( QW-406) Temperatura de pré- aquecimento. Temperatura entre os passes.
2.2) Gás (QW-408) Tipo de gases ou gas. Composição das misturas de gases. Vazão.
2.3) Características Elétricas (QW-409) Corrente CC. Polaridade. Amperes.
2.4) Tratamento Térmico Após a Soldagem (QW-407) Temperatura. Tempo.
2.5) Técnica (QW-410) Velocidade. Cordão reto ou transado. Oscilação. Passes simples ou múltiplos.
Eletrodos simples ou múltiplos.
2
2.6) Material ASTM A 517H com espessura variando de 12,7mm a
50,80mm solda em ângulo.
3.0) Aplicação
Podem ser aplicados em equipamentos de terraplanagem, guindastes,
vasos de pressão e plataformas maritmas.
Estrutura com exigência de alta resistência mecânica , onde e muito
importante a economia em peso e moderada resistência por abrasão.
Tabela1 Composição química USI-SAR80
.
3
Tabela 2 composição química 517H
4
Tabela3 PROCESSO ESCOLHIDO
.1 X
.4 X.10 X.11 X.5.6.7 X.8 X.9 X
.10 X
.11 X
.13 X.4 X.5 X.6 X
.12
.23 XX
.27 X
.30 X
.32 X
.33 X.1 X.2.3 X.1 X.2 X.3.1 X.2.4 X
Gás Metal-Arc Welding (GMAW)
Paragraph Nonessential
WELDING PROCEDURE QUALIFICATIONS
QW - 255WENDING VARIABLES PROCEDURE SPECICATIONS (WPS)
EssentialSupplementary
EssentialØ Groove design
QW-402Joints
Brief of Variables
– BackingØ Root spacing
± Retainers
QW-403BaseMetals
XX
Ø Group NumberT Limits
T / t Limits> 8 in.(200mm)Ø T Qualified
t Pass >½ in.(13mm)T limits (S. cir. Arc)Ø P-No. QualifedØ P-No. 5/9/10
.24
QW-403FillerMetals
Ø Filler metal product form
Ø Alloy elements
± Supplemental Ø
Ø F - NumberØ A - Number
Ø DiameterØ Classification
X
X
Ø t t LImits (S. cir. Arc)
Ø Classification
QW-405Positions
† PosiぼonØ Position
Ø ?? Vertical welding
QW-406PWHT
Ø PWHT (T & T range)Ø PWHT
T Limits
X
X
QW-406Preheat
Decrease > 10ØF (55° C)Ø Preheat maint
Increase > 100°F (55°C) (IP)
5
.1 X
.2 X
.3 X
.5 X
.9 X.10 X.1.2 X.4 X.8 X.1 X.3 X.5 X.6 X.7 X.8 X.9 X
.10 X
.15 X
.25 X
.26 X
Ø Change
2004 SECTION IXQW - 255
WENDING VARIABLES PROCEDURE SPECICATIONS (WPS)Gás Metal-Arc Welding (GMAW and FCAW) (cont´d)
Brief of Variables Essential NonessentialParagraphSupplementary
Essential± Trail or Ø comp.
Ø Single, mixture,or %Ø Flow rateQW-408
± or Ø Backing flow– Backing or comp.
Ø Schielding or trailing
Gás
Ø Single to multiple elctrodesØ Electrode spacing
Characteristics
QW-409Eletrical
> Heat inputØ Transfer mode
Ø Current or PolarityØ i & E range
Ø Manual or automatic
Ø String / WeaveØ Orifice, cup, or nozzle size
Ø Method cleanningØ Method back gouge
Ø OscillationØ Tube work distance
Ø Multiple to single pass/side X
X
X
X
– Deletion> Increase/ greater than< Decrease than
± Peening
QW-410Techinique
Legend:† Addiぼon ? Uphill
? Downhill? Forchand? Backhand
6
Figura 1 Junta croqui
4.0) Requisito de impacto N/A. Tabela 4 Material de solda E110C-G conforme SFA-5.18.
7
Tabela 5 Certificado do consumível
8
5.0) Espessura conforme (QW -451) sera utilizado uma chapa de 25.4mm que qualifica material de base ate 50,80mm.
5.1) Material e Pnº 11B 5.2) F nº e ----------- 5.3) A nº e 12 e qualifica - - - - 6.0) Pré- aquecimento recomendado conforme calculo 220 °c.
7.0) Posições a soldar, plana e horizontal
QW-461 POSIÇÕES DOS TESTESQW-461.9. QUAFICAÇÃO DO DESEMPENHO - LIMITAÇÕES DAS POSIÇÕES
(Dentro das limitações indicadas em QW- 303)
Solda Posição Chapa e tubo Ø 610mm Tubo Ø 610mm Chapa ou tubo
Posição e Tipo de Solda Qualificada (Nota 1)Teste de Qualificação Solda em junta chanfrada Solda em ângulo
1GChapa - em chanfro P P (nota 2) P2G3G4G
3G e 4G2G, 3G e 4G
Posição Especial(PE)P , H (nota 2)
PE , F
P , HP , V
PE, F
P , V , SP , S
Todos
P , H (nota 2)P (nota 2)P (nota 2)P (nota 2)
P , HP , H , V
PE , FTodasTodas
P , H , S
3F4F
3F , 4FPosição Especial(PE)
––
Chapa - em ângulo 1F2F
–––– –
––– P (nota 2)
P , H (nota 2)P , H , V (nota 2)P , H, S (nota 2)Todas (nota 2)PE , F (nota 2)–
–
Chapa - em chanfro(Nota 3) P , H
P , V , STodasTodas
6G2G e 5G
PE, F PE , FTodasTodasTodas
Todas
P1G2G5G Todas
P , HP
P , HP, V , S
p
––
1F2F2FR4F
––
Posição Especial(PE) PE, F––
––
5FPosição Especial(PE)
Chapa - em ângulo(Nota 3)
TodasPE , F
––––
PP , HP , H
P , H ,S
(1) Posições de soldagem conforme mostra em QW- 461.2 P=Plano, H=Horizontal, V=Vertical, S=Sobrecabeça
(3)Ver restrições de diâmetro no QW-452.3 , QW-452.4 e QW-452.6(2)Tubo 73,0mm diâmetro externo e maior
9
Tabela 8.0 EPS
10
ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO EPS Nº
DE SOLDAGEM DATA:
FOLHA:
RQPS: RQPS suporte nº A 01/11
PROJETO N. A.
DETALHE: Processo: GMAW -FCAWNORMAS: ASME Sec. IX - 2004 / Ad 05 - ASME/ANSI B 31.3-1996 e N 133j
DETALHES DA JUNTA: ACOPLAMENTO / LIMPEZA:
A superficie a ser soldada deve estar isenta de
tintas, oleo, graxa, umidade ou quaisquer
substancias prejudiciais a qualidade da solda
Após o revestimeento ser aplicado deve ser realiza
do a limpeza da superficie soldada.
Tolerancias:
Ângulo: +/- 5º
METAIS DE BASE (QW-403) PROCESSO DE SOLDA
ESPECIFICAÇÃO / GRAU: ASTM A517H + ASTM A517H RAIZ: GMAW -FCAW
ou outros materiais de P Nº
P Nº: G Nº: 4 FCAW - AWS E110C-G
ESPESSURA: QUALIFICAÇÃO: FCAW - AWS E110C-G
Metal Base= 25,4mm
DIÂMETRO: N.A QUALIFICAÇÃO METAL DE SOLDA: POSIÇÃO DE SOLDAGEM: 1G - Horizontal
METAIS DE ADIÇÃO (QW -404) POSIÇÃO DE SOLDAGEM QUALIFICADA:(QW-405)
ESPECIFICAÇÃO: CLASSIFICAÇÃO: Horizontal
FCAW 5.28 AWS E110C-G
FCAW 5.28 AWS E110C-G PRÉ AQUECIMENTO:(QW-406)
F Nº: 6 A Nº: 12 220º C min.
TEMPERATURA ENTRE PASSES: 250º C máx.
TIPO DE REVESTIMENTO/FLUXO:
TÉCNICA : (QW-410)
ARAME Controle de temperatura com PirômetroARAME de contato.
FLUXO
GÁS DE PROTEÇÃO (QW -408) TEMPERATURA: TEMPO:
TIPO DE GÁS: 900º C N.A 1h
TÉCNICA: N/A
COMPOSIÇÃO CO2VAZÃO 10 a 15 L/min
Obs.: N.A
INSPETOR DE SOLDA N. II COORDENADOR CQ
DE PROTEÇÃO
DIÂMETRO/GRAUMARCA
ESAB
FABRICANTE
Metal Base: 4,7mm a 50,8mm
GAP e Raiz: +/- 1,6mm
11B x 11B
Velocidade Aquecimento: 60a 200°C
12
13/1/2011
1 / 2
ENCHIMENTO:
Raiz:
TRAT TÉRMICO POS SOLDAGEM (QW-407)
CICLO TÉRMICO
ESAB
CLIENTE
1,21,2
N/A
DE PURGA DA RAIZ
N/AVelocidade Resfriamento: 60a 220°C
ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM EPS Nº
(TÉCNICAS E CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS) DATA:
FOLHA:
PASSES PROCESSO METAL DE ADIÇÃO CORRENTE TENSÃO VELOCID. CALOR
DIÂM. TIPO/POL. AMPERES (V) AVANÇO APORTADO( A) (cm/min) kj /cm. MAX.
1,2 CC. (+) 150a290 10 a 25 -
1,2 CC. (+) 150a290 10 a 25
Enchimento CC. (+) 150a290 10 a 25
Acabamento CC. (+) 150a290 10 a 25CC. (+) 150a290 10 a 25
CC. (+) 150a290 10 a 25
FONTES DE SOLDAGEM: Geradora ou Retificadora
TOCHAS: N.A
ELETRODO DE TUNGSTÊNIO: N/A
FERRAMENTAS: Lixadeira, escova de aço e picadeira
ABERTURA DE ARCO: O arco deve ser aberto no chanfro ou em uma chapa apêndice.
OSCILAÇÃO: Máx. 3 x ø alma do eletrodo.
LIMPEZA ENTRE PASSES: Remover escórias, óxidos, poros e etc.
GOIVAGEM DA RAIZ:
REPARO: Conforme procedimento específico.
OBSERVAÇÕES:
DENOMINAÇÃO:
INSPETOR DE SOLDA N. II COORDENADOR CQ CLIENTE
-
-
1,2
E110C-GFCAW
EQUIPAMENTOS
TÉCNICAS DE SOLDAGEM
1,2
12/1
13/1/2011
2 / 2
23a30
23a30
23a3023a30
23a30
23a30
1,21,2
CLASSIF.(mm)
FCAW1ª CAMADA E110C-G
Tabela 8.0 EPS
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Conclusão Através do material e o processo solicitado, e as normas de referencia tense todos os parâmetros para realização da soldagem, com as características exigidas conforme todos os padrões de engenharia. Bibliografia Norma ASME IX ED 2004 ASME VIII DIV I ED 2002 N 133j ASTM A517 ED 2002 AWS ED 2000 Catalago CEMAÇO Catalogo WA-ALLOY CO Catalogo ESAB ASME II PART C
12