Post on 17-Nov-2015
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PROCESSOS DE TRANSFORMAO PARA MATERIAIS PLSTICOS
Este texto tem o objetivo de informar conceitos bsicos dos principais
processos de transformao para materiais plsticos.
1 - Introduo
2 - Moldagem por injeo descrio do processo
O material depositado em um recipiente de alimentao da injetora,
(funil), de onde direcionado para dentro de um cilindro que contm um
fuso (rosca) que o empurra, promovendo seu cisalhamento e
homogeneizao, contribuindo para sua plastificao. Esse cilindro possui
resistncias acopladas (na parte externa), que aquecem o material,
ocasionando sua fuso. O material ento percorre o cilindro at a outra
extremidade, onde se encontra o bico de injeo que servir de
intermedirio entre o cilindro e o molde. Nesse instante, o material, j
totalmente fundido, forado a adentrar o molde, ocupando seus espaos
vazios.
Decorridos alguns segundos, o molde se abre e libera a pea j fria e
pronta. O tempo de espera no molde depender basicamente da
espessura de parede e da eficincia do resfriamento efetuado, bem
como da velocidade da injetora.
Caso a pea exija a incorporao de componentes adicionais (insertos),
como parafusos, porcas ou outros, os mesmos devero ser introduzidos
no molde antes da injeo. Estes componentes podero ser colocados
por operadores (ou por manipuladores semiautomtios ou automticos
robs), que tambm realizaro a retirada (extrao) das peas aps a
injeo.
2 - Moldagem por injeo descrio do processo
Esquema do processo de transformao por injeo
Mquina Injetora com manipulador
Exemplos de produtos obtidos por injeo
2 - Moldagem por extruso descrio do processo
o mais importante processo de transformao de plsticos.
Extrudar significa ou a . Muitos materiais so
transformados pelo processo de extruso: metais, argila, alimentos,
plsticos etc.
O processo de extruso de plsticos consiste basicamente em forar a
passagem (controlada) do material granulado por dentro de um cilindro
aquecido, por meio de uma ou duas roscas que transportam,
misturam, compactam e permitem a retirada de gases liberados no
processo.
2 - Moldagem por extruso continuao
Na sada do cilindro, o material comprimido contra uma matriz de perfil
desejado, a qual d formato ao produto, sendo este, depois, calibrado,
resfriado, cortado ou enrolado.
Os principais componentes de uma extrusora so: motor eltrico
(acionamento), conjunto de engrenagens redutoras (transferncia de
torque do motor para a rosca), cilindro, rosca, matriz, carcaa, painel de
comando, resistncias de aquecimento, ventiladores de resfriamento e
bomba de vcuo.
Os polmeros so normalmente extrudados no estado fundido e, nesse
caso, o polmero alimentado no estado slido, se funde e levado
sada da extrusora.
2 - Moldagem por extruso continuao
As extrusoras so normalmente classificadas de acordo com o dimetro da
rosca, que varia de 25 a 250mm.
Outra forma de expressar o tamanho das extrusoras em relao ao
comprimento do cilindro (ou barril) em funo do dimetro da rosca,
conhecida como razo L/D; seus valores tpicos variam de 20 a 30.
2 - Moldagem por extruso continuao
2.1 Tipos de moldagem por extruso: Perfis: Consiste em forar a passagem (controlada) do material
granulado para dentro de um cilindro aquecido por meio de uma ou duas
roscas as quais transportam, misturam, compactam e permitem
a sada de gases liberados no processo. Na sada do cilindro, o material
comprimido contra uma matriz que possui o perfil (desenho) desejado, a
qual d formato ao produto, em seguida, este calibrado (a fim de manter
suas dimenses), resfriado, cortado (para perfis rgidos) ou enrolado (para
perfis rgidos).
2.1 Tipos de moldagem por extruso:
Sopro: Processo usado na fabricao de peas ocas. Consiste na
produo de um parison (pr-forma) o qual introduzido em um molde,
injeta-se gs dentro deste parison forando-o em direo s paredes do
molde. Com a solidificao da pea, o molde aberto e a pea removida.
Filmes: Processo usado na fabricao de produtos com espessuras
muito pequenas para serem posteriormente utilizados na produo de
sacos plsticos, sacolas, embalagens flexveis.
Chapas: Produto final consiste de laminados ou chapas.
Esquema do processo de transformao por extruso
Mquina Extrusora para perfis
Esquema de produo de peas por extruso sopro
Mquina Extrusora para filme tubular
Exemplos de produtos obtidos por extruso
3 - Moldagem por termoformao a vcuo:
Processo de moldagem de peas a partir de laminados ou chapas (obtidos
por extruso ou calandragem).
Consiste no aquecimento da chapa sendo esta submetida ao vcuo o qual
elimina o ar existente entre a chapa e o molde permitindo assim que a
chapa tome a forma do molde; aps o resfriamento a pea extrada e, se
houver necessidade, as rebarbas devem ser retiradas.
Para determinados tipos de produtos, essa tcnica oferece algumas
vantagens sobre outras tecnologias, pois envolve moldes mais baratos, de
construo mais simples e materiais de construo mais baratos (madeira,
gesso, alumnio).
Esquema de fabricao de peas por termoformao a vcuo
Mquina para termoformao a vcuo
Exemplos de produtos obtidos por termoformao a vcuo
4 Moldagem Rotacional ou Rotomoldagem :
um processo altamente verstil que permite ilimitadas possibilidades de
projeto, com baixos custos e produo em baixa escala; utilizado para a
produo de peas ocas como tanques, caixas de gua, artigos para
playgrounds, peas tcnicas, manequins, brinquedos.
O material plstico a ser moldado por esse processo deve ser carregado
no molde aquecido na forma de p (para facilitar a fuso), este molde
ento movimentado dentro de uma estufa a fim de que todo material
fundido tome a forma do molde; o molde ento resfriado e a pea
desmoldada.
Esquema de fabricao de peas por rotomoldagem