Post on 17-Apr-2015
Prof. Adolfo Sérgio Furtado da Silva
ORGANIZAÇÃO E MÉTODOS 1
ENGENHARIADE
MÉTODOS
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WORK SAMPLING-
Método de Amostragem do Trabalho
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INTRODUÇÃO
É um método para analisar quantitativamente a composição detalhada das atividades do trabalho do ponto de vista se é produtivo ou não.
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Princípios e Características
Definição:
É um método de estudo que consiste em uma série de observações aleatórias para estudar as diferentes proporções de tempo dos elementos do trabalho realizados pelos trabalhadores ou máquinas e equipamentos
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Objetos de Estudo
Pode ser aplicado no estudo de trabalhadores e máquinas ou equipamentos;
Pode ser calculada a eficácia da operação;
Estudo para reduzir atividades não produtivas;
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Aplicações
Chão de fábrica em empresas de manufatura;
Áreas como materiais e produtos de armazenagem e transporte;
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Objetivos da Aplicação
Identificação de áreas problemas através da observação da eficiência do trabalhador e/ou da máquina;
Identificação dos vários elementos das atividades dos trabalhadores;
Identificação dos vários elementos da operação das máquinas, incluindo paradas, ociosidade, etc.
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Procedimentos para Execução
1) Decidir os objetivos e objeto de aplicação do estudo:
a definição do objetivo do estudo é importante, pois influencia no número de observações;
objeto de aplicação do estudo: trabalhadores ou máquinas, ou ambos;
abrangência do objeto de estudo: departamento ou seção específica, ou a fábrica como um todo;
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Procedimentos para Execução
2) Preparação do desenho do layout da fábrica:
indicar neste layout a posição dos trabalhadores ou máquinas que serão observados;
indicar a posição do observador para que não interfira no desempenho do trabalho;
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Procedimentos para Execução
3) Decidir a rota a ser seguida pelos observadores:
após escolha da rota, indicá-la no desenho de layout da fábrica;
é interessante que seja feita uma estimativa do tempo necessário para o observador percorrer toda a rota;
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Procedimentos para Execução
4) Identificação e numeração dos trabalhadores/máquinas a serem observados:
após identificação, colocar plaquetas de nome e numeração para fácil identificação;
5) Preparação da tabela com estratificação das categorias do trabalho:
como princípio geral é importante considerar que o excesso de detalhes pode causar dificuldades na interpretação dos resultados, conforme exemplos a seguir;
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Trabalhando Operando Real máquina de fabricação automáticafuncionamento máquina de fabricação manual
preparação de gabaritos/ferramentas Setup de preparação de produtosprodutos
Setup de instalação/remoção degabaritos/ferramentasgabaritos/
ferramentas
Setup de centralizaçãodimensionamentoestabelecimento de padrõesteste de fabricaçãoajustes de máquina
máquina
limpezaLimpeza
Setup do método seleção de ferramentasTrabalho de Verificação método
Ausência afiar ferramentassuprimento de materiaisdescarte de resíduosreceber instruções de trabalhovisita a outra parte da fábricaproblemas pessoaistomar água e ir ao banheiroausente da fábrica
do trabalhador
Reparos inspeção e manutençãoespera por reparos
trabalho de reparo
Espera Espera espera por trabalhoespera por materiaisespera por instruçõesespera por inspeçãoespera por transporte
Paradas Operação Trabalho testes de máquina e ferramentaslubrificação de máquina e gabaritos
instalação/remoção de produtos
acabamento final de produtos
mensuração de produtos
troca de ferramentas
manual(ociosidade)
Ociosa trabalho insuficientedeficiência dos trabalhadores
capacidade da máquina/equipamentonão é balanceada
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Itens observados Detalhes
Preparação / retornode materiais,gabaritos eferramentas
Procura por materiais Tempo de seleção está incluído
Guarda de materiaisTransporte e armazenamento temporário demateriais
Transporte de gabaritos
e ferramentas
Inspeção e ajustes Inspeção, ajustes e manutenção de máquinas
Maior
Atividade
Operaçãoprincipal
Operação da máquina Operação de máquina-feramenta
Trabalho manual Remoção de rebarbas e marcação de linhasde corte
Observar a máquina, limpar o pó Observação da máquina
Operaçãoauxiliar
Setup
Afiar ferramentas
Instalação remoção de peças de trabalho
Instalação, ajustes de gabaritos e ferramentas
Inclui a limpeza necessária
Programação Inclui teste de máquina-ferramenta
Inspeções e medidas
Observar desenhos
Atividades
Marginais
Relaciona-das ao
chão defábrica
Pequenas reuniões
Reuniões regulares
Inclui telefonemas
Documentação dotrabalho
Escrever ordem de serviço, etc
Todas as manhãs
Outros
Pensando Olhar parecendo não fazer nada
Andar Sem carregar nada
Conversas pessoais
Abandonar o local detrabalho
Trabalhadores não visíveis pelos observadores
Descanso Descansar fora do horário de descanso
Outros
Semrelaçãocom o
trabalho
Limpeza
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Procedimentos para Execução
6) Preparação da planilha de observação:
cada observador deverá ter uma planilha para anotação das observações;
7) Observação preliminar:
implementar uma observação preliminar de acordo com a rota definida para fazer revisões necessárias na tabela de elementos do trabalho;
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Procedimentos para Execução
8) Preparação do plano e programação da observação:
decidir sobre o tamanho da amostra (N). Isto pode ser obtido através da fórmula:
N = [ 4 . (1-P) / (S².P) ]
onde: S = taxa de erro relativo; P = taxa de ocorrência;
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Calcular o número de dias (D) requeridos para realização das observações:
D = (N / n) para n = x . y
onde: n = nº de observações por dia; y = nº de trabalhadores/máquinas a serem observados; x = nº de observadores.
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9) Realização das observações: Informar aos trabalhadores os objetivos do estudo, e manter
o tempo de observação e a rota em segredo;
para trabalhadores ausentes ou andando pela fábrica, procure conhecer as razões;
se alguma coisa acontecer que dificulte a identificação da atividade trabalhador/máquina, faça uma anotação especial na planilha;
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10) Processamento dos dados das observações:
verifique se a soma total do número de observações foi igual ao planejado;
os dados de cada uma das planilhas de observações deverão ser resumidos numa tabela e calculados a participação de cada elemento do trabalho em relação ao total, conforme modelo apresentado a seguir;
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Categorias dos elementos Nº de %
do trabalho Ocorrências
1- TEMPO DO TRABALHO PRINCIPAL
1.1- OPERAÇÕES PRINCIPAIS
1.2 – OPERAÇÕES AUXILIARES
2- PREPARAÇÃO DO TRABALHO
3- TEMPO DE CONCESSÕES
3.1- RELATIVAS AO TRABALHO
3.2- RELATIVAS À FÁBRICA
3.3-RELATIVAS ÀS NECESSIDADES PESSOAIS
4. OUTROS
Total de observações 100,0
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Exemplos de Problemas
Alto tempo de espera de máquinas; Alto tempo de transporte; Alto tempo de setup; Muito tempo de retrabalho; Reparos freqüentes de máquinas; Tempo de espera por máquinas com problemas é alto; Alto tempo de espera de materiais; Desperdício de tempo em procura de materiais,
ferramentas e gabaritos; Várias atividades não produtivas, tais como conversas.
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Exemplos de Planilha
AMOSTRAGEM DO TRABALHO - Máquinas
Área: Período:
Dia Horário 01 02 03 04 05 06 07
Nº observações
LEGENDA: a) Máq. Trabalhando f) Parada/ falta peças b) Parada/manutenção g) Parada/ operador conversando c) Parada/preparação h) Parada/ limpeza d) Parada/falta energia e) Parada/ falta empregado
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EXEMPLO
Através de um estudo de amostragem do trabalho pretende-se medir o tempo de inatividade de uma equipe de manutenção em uma empresa, composta por 10 (dez) elementos. Um estudo preliminar mostrou que este tempo deverá estar próximo de 45%. Determinar o número de observações necessárias para este estudo, em um nível de confiança de 68% e um erro relativo máximo tolerável de 5%. Este trabalho será realizado por 10 (dez) observadores,
quantos dias serão necessários?
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EXEMPLO
N = [ 4 . (1-P) / (S².P) ] N = [ 4 . ( 1 - 0,45) / ( 0,05² . 0,45)] N = 1955,55 1956 observações
D= [N/ (x.y)] D= [1956 / (10.10)] D= 6,52 dias
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WORK SAMPLING-
Exemplo de Aplicação
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Roteiro de Trabalho na Execução de uma Amostragem
1º Passo - SELECIONAR O SERVIÇO; 2º Passo - ANOTAÇÃO DOS ELEMENTOS; Exemplo:
Elemento Descrição
1 Trabalhando
2 Conversando
3 Ausente
4 Troca de dispositivo ou ferramenta
5 Transporte
6 Limpeza
7 Manutenção
8 Falta de material
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Roteiro de Trabalho na Execução de uma Amostragem
3º Passo - CODIFICAÇÃO DOS ELEMENTOS;
Exemplo:
Descrição Código
Operador Trabalhando a
Operador Conversando b
Troca de dispositivo ou ferramenta c
Operador Ausente d
Transporte e
Limpeza f
Manutenção g
Falta de material h
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Roteiro de Trabalho na Execução de uma Amostragem
4º Passo - PROVIDENCIAR IMPRESSOS;
Amostragem do TrabalhoÁrea: Período: de a
FUNCIONÁRIOSDia Horas 012 015 084 128 250 255 380 420 473 510
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Roteiro de Trabalho na Execução de uma Amostragem
5º Passo - SELECIONAR os Horários e Rotas ao acaso;
6º Passo - FAZER AS OBSERVAÇÕES;
7º Passo - CALCULAR e TABULAR os DADOS;
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Observações
Amostragem do TrabalhoÁrea: Produção Período: de 20/09/2004 a 24/09/2004
FUNCIONÁRIOSDia Horas 012 015 084 128 250 255 380 420 473 510
20 07:05 a a a a a b a a a a20 07:15 a a f a f a a a b a20 07:35 a c a b a a f a a a20 07:50 b a a a a h a b a a20 08:10 a b a a a a a a a a20 08:20 c a a c h a b h a b20 08:40 a a a a a f a a a a20 08:55 a a a a a a c c f h20 09:10 a f a a c a a a a a20 09:25 a a b a a b a a b a20 09:45 a a a a a a a a a a
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Cálculo e Tabulação dos Dados
Detalhamento do Resultado da AmostragemFunc 120 157 215 320 374 TOTAISCód Q % Q % Q % Q % Q % Q %
A 27 75 28 78 25 69 27 75 24 67 131 73B 2 6 3 8 2 6 3 8 5 14 15 8C 1 3 3 8 1 3 3 8 1 3 9 5D - - - - - - - - - - - 0E 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 5 3F 3 8 1 3 4 11 2 6 3 8 13 7G 1 3 - - 2 6 - - 1 3 4 2H 1 3 - - 1 3 - - 1 3 3 2
Total 36 100 36 100 36 100 36 100 36 100 180 100
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Roteiro de Trabalho na Execução de uma Amostragem
8º Passo - ANALISAR os RESULTADOS; De uma análise geral sobre os resultados obtidos, com
a Amostragem do trabalho efetuada, podemos facilmente concluir, por ordem de importância, que os motivos que causam as paradas dos funcionários são: b - Operador conversando = 8%; f - Limpeza = 7%; c - Troca ferramenta = 5%; e - Transporte = 3%; g - Manutenção = 2%; h - Falta de material = 2%.
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Roteiro de Trabalho na Execução de uma Amostragem
9º Passo - FAZER O SUMÁRIO DOS FATOS:
No sumário dos fatos, tiramos as conclusões sobre os resultados e resumidamente sugerimos as medidas a serem tomadas em cada caso, possibilitando que melhorias possam ser obtidas;
10º Passo - REDIGIR O RELATÓRIO FINAL;