Revisão de materiais

Propriedades Físicas

• Mecânicas– Resistência mecânica

• Tração, compressão, Torção, Flexão

– Elasticidade– Plasticidade

• Maleabilidade• Ductibilidade

– Tenacidade– Dureza– Fragilidade– Densidade

• Térmicas– Ponto de fusão– Ponto de ebulíção

• Elétricas– Resistividade– Condutividade

• Magnéticas• Óticas

– Transparência– Reflexão– Radiação e absorção

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Propriedades Mecânicas

• Propriedades mais importantes do ponto de vista da indústria mecânicas

• Quando o material está sujeito a esforços mecânicos.

• Importância– Processos de fabricação– Utilização do material

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Resistência Mecânica

• Propriedade que permite que o material seja capaz de resistir à ação de tipos de esforços:– Tração– Compressão– Torção– flexão.

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Elasticidade

• Capacidade do material em se deformar quando submetido a um esforço, e voltar à forma original quando retirado este esforço.

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Plasticidade

• Capacidade do material se deformar quando submetido a um esforço, e manter uma parcela da deformação quando retirado o esforço.

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Ductibilidade

• Ductibilidade: – Ser conformado, – Capacidade do material deformar-se

plasticamente sem romper-se.

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Maleabilidade

• Maleabilidade: Ser dobrado

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Dureza

• Resistência do material à penetração, à deformação plástica e ao desgaste.

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Propriedades dos Materiais - Dureza

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Propriedades dos Materiais - Dureza

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Dureza x Fragilidade

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Fragilidade

• Baixa resistência aos choques. • Ex.: Vidro, cerâmicas

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Tenacidade

• Quantidade de energia necessária para romper um material.

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Densidade

• Quantidade de matéria alocada dentro de um volume específico.

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Rede cristalina

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Redes Cristalinas

• CFC, CCC, HEXAGONAL COMPACTA.

CFC – Alumínio

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Grãos em metais

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Fabricação do Aço - Reciclagem

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Fabricação do aço – Matérias Primas

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• Minério de ferro- proveniente da hematita ou magnetita

• Coque – carvão mineral coqueficado• Material fundente - (calcário, sinter, ou a

base de cal )

Fabricação do aço – Coqueria

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Carvão mineral – processado através de queima temperatura de 1100 a 1200°C

Período de 8 a 16 hh

Fabricação do aço – Auto-Forno

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Equipamentos do auto forno

• Regeneradores- responsavel pelo aquecimento do ar

• Sopradores- responsavel pelo lançamento do ar super aquecido que sera lançado no auto forno

• Carro torpedo- responsavel pelo transporte do gusa liquido ate a aciaria

• Cadinho- panela ou zona resvestida por material refratario onde o material se funde.

O que e ferro gusa

Ferro de primeira fusão produzido no alto forno- (matéria prima para produção do aço e ferro fundido

Fabricação do aço – Auto-Forno

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Aço x ferro

• Aço percentual de carbono de 0,008 a 2,11%C exatamente e 2 % aproximado

• Ferro acima de 2,11% exatamente e 2% aproximado

Aços de baixo teor de carbono at´e 0,25% de carbono

Aços de médio teor de carbono de 0,25% `a 0,6% de carbono

• aços hipoeutetóides: abaixo teor 0,77% de carbono;

• aços hipereutetóides: acimateor 0,77% de carbono;

Classificação do aço segundo as normas da ABNT A ABNT padroniza os aços para construção mecânica segundo o teor de carbono, baseando-se nas normas

SAE, excetuados alguns aços que são indicados precedidos pela letra ”D”e são baseados nas normas

DIN.A representação é feita por quatro algarismos (classificação SAE), o primeiro algarismo indicando:

1 = a¸co-carbono2 = a¸co-n´ıquel

3 = a¸co-n´ıquel-cromo4 = a¸co-molibidˆenio

5 = a¸co-cromo6 = a¸co-cromo-van´adio

7 = a¸co-tungstˆenio