SIXPRO Virtual&Practical Process Serviços de Simulação§ão... · Fundição •Temperatura...

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SIXPRO Virtual&Practical Process

Serviços de Simulação

Criada em 2016, a Sixpro já conta com profissionais nas áreas: Engenharia, Administração, Marketing e Comercial.

Fundadores:

A Empresa

• Rodrigo Lobenwein, com mais de 10 anos de experiência em vendas técnicas para a indústria

• Ricardo Viana, com mais de 10 anos de experiência em simulação de estampagem, trabalhou em empresas como ESI Group e Aethra e é referência nesta área

• Alisson Duarte, Pós-Doutor em Metalurgia da Transformação, Professor (UFMG e PUC), Especialista em simulação de processos metalúrgicos de fabricação

Portfólio

Serviços

Software

Treinamento

• Estampagem

• Propriedades de materiais

• Tratamentos Térmicos

• Fundição

• Soldagem

• Forjamento

• Laminação

• Trefilação

• Clinching

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Agente Oficial no Brasil

Agente Oficial na América do Sul

SG PROJETOS

Center for Precision FormingOSU/The Ohio State University

Parceiros

Softwares®

• Pam-Stamp (ESI): Estampagem

• JMatPro (Sente Software): Propriedades de materiais

• SysWeld (ESI): Tratamentos Térmicos e Soldagem

• QuickCast (ESI): Fundição

• ProCast (ESI): Fundição

• Deform (SFTC): conformação massiva (Forjamento, Laminação, Trefilação, extrusão, outros)

Simulação e CustosIntegração

Serviços

Simulação para orçamento:

ENTRADAS:

• Processo

• Configuração das ferramentas

• Material

PROCESSAMENTO:

• Modelamento rápido parametrizado

• Setup simplificado

• Simulações rápidas

• Possível fazer vários loopings testando diferentes alternativas

• Otimização de matéria -prima

SAÍDAS(Relatório):

• Dimensionamento otimizado de matéria-prima

• Levantamento de cargas do processo

• Análises de defeitos

Factibilidade de Produto

Simulação do Processo de Estampagem

ENTRADAS:

• Informações sobre o material da chapa e espessura

• Determinação prévia do processo e configuração das operações

• Geometria CAD 3D do produto

• Modelamento rápido das ferramentas

• Indicação dos pontos de acoplamento do produto

• Informações a respeito das regiões que não devem ser modificadas

PROCESSAMENTO:

• Modelamento parametrizado

• Setup simplificado da simulação

• Simulações rápidas com baixo refinamento

• Avaliação dos resultados

• Modificação do processo até o limite técnico

• Modificação do produto

• Elaboração de proposta de modificação para a avaliação do cliente

SAÍDAS:

• Relatório da simulação do produto original indicando os pontos críticos

• Sugestões de modificações de produto

Factibilidade de Produto - Processamento

DESIGN

DE PRODUTO

SIMULAÇÃO DE

PRODUTOFEASIBILITY

CONCEITO

DESEMPENHOMANUFATURA

Simulação do Processo Completo

ENTRADAS:

• Ensaios do material

• Modelamento em CAD de todas as operações

• Variáveis do processo

• Dimensões máximas de blank

• Caderno de encargos

PROCESSAMENTO:

• Modificações no CAD 3D das ferramentas para solucionar os problemas encontrados

• Setup de todas as operações exatamente conforme o processo

• Simulações com alto refinamento

SAÍDAS:

• Relatório completo de todas as operações

• Modelamento em CAD atualizado de todas as operações

• Linhas de blank e de corte atualizadas

• Análises de qualidade estética para painéis externos e de springback

Simulação do Processo Completo - Saídas

Compensações de Springback

ENTRADAS:

• Simulação do processo completo

• Geometria em CAD de todas as operações

• Pontos de apoio e clamps do dispositivo de controle dimensional

• Tolerância dimensional do produto

PROCESSAMENTO:

• Análise minuciosa do springback em todas as operações

• Definição da estratégia de compensação

• Compensação das superfícies CAD

• Loopings de correção

• Análise da qualidade estética do produto após as compensações

SAÍDAS:

• Relatório de compensação de springback com todas as análises pertinentes

• Geometrias CAD compensadas e ajustadas

Compensações de Springback - Saídas

Springback : ±3.34mm Initial Die

Die Iteration 01

Die Iteration 02

Die Iteration 03

Die Iteration 04

Springback depois da Compensação:(usando “Die Iteration 04”)

+0.73mm-0.56mm

Material = DP600 1.3mm

Outros

• Estudos de otimização de matéria-prima para peças já em produção

• Adaptação de processo a modificações de produto, material ou espessura

• Desenvolvimento de linha para blank final

• Desenvolvimento e otimização de linhas de corte

JMatPro®

Propriedades de materiais

*Versão demonstrativa disponível para download

Curvas de Escoamento e Diagramas

Ensaios diversos e características de processos

Solidificação e outros

Microestruturas e propriedades

Tratamento Térmico

Composição química, distorções e sobremetal

Tratamento Térmico

Teor de carbono (%)

*Deslocamento da geometria final aumentado 50x.

Deslocamento (mm)

Geometria Final

Geometria

Inicial

Algumas utilidades

Fundição

• Temperatura

• Fração sólida

• Microrechupes

• Rechupe e falta de metal de fusão

• Fração líquida

• Fator de correção volumétrico

• Ponto quente

• Fração volumetria de porosidade

de gás

• Tempo de solidificação

• Tempo para fração crítica de sólido

• Tempo de alimentação

• Taxa de solidificação

• Critério de Niyama

• Outros.

Evolução

FundiçãoTemperatura [ᵒC]

T.Liq 1440.01440.0

1434.0

1428.0

1422.0

1416.0

1410.0

1404.0

1398.0

1392.0

1386.0

1380.0

1374.0

1368.0

1362.0

1356.0

1350.0T.Sol 1350.0

Solidificação e Porosidade

Fundição

Fração sólida

100.00

Porosidade na contração [%]

Operações diversas

Forjamento

Forjamento por Martelamento

Simulação

Análise do comportamento

Forjamento

Temperatura e Precisão dimensional

Forjamento

OBRIGADO!

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Transcript of SIXPRO Virtual&Practical Process Serviços de Simulação§ão... · Fundição •Temperatura...

MATEMATICARLOS - FRAÇÃO EXERCÍCIOS II

LASIX Fração de excreção de sódio FE Na+ (%) Fração de excreção de potássio FE K+ (%) BrunoVictorAlexandre 10,837,384,03 25,6319,2123,63 37,3130,8432,15.

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