Post on 27-Jan-2019
Tratamentos de Recozimento [20]
Finalidade dos tratamentos de recozimento:Finalidade dos tratamentos de recozimento:
li i f it d d f ã lá ti f ieliminar os efeitos da deformação plástica a frio
eliminar os efeitos de tratamentos térmicos preliminareseliminar os efeitos de tratamentos térmicos preliminares
homogeneização da composição químicahomogeneização da composição química
alívio de tensões de origem térmica ou mecânicaalívio de tensões de origem térmica ou mecânica
modificações morfológicas (esferoidização)modificações morfológicas (esferoidização)
1>
Tratamentos de Recozimento
Tratamentos industrialmente utilizados:Tratamentos industrialmente utilizados:
• Recozimento plenoR i t íti • Normalização
• HomogeneizaçãoRecozimento supercrítico
A
Recozimento intercrítico • Estrutura duplex
A3
Recozimento intercrítico • Estrutura duplex
A
Recozimento subcrítico • Esferoidização
A1
Recozimento subcrítico • Alívio de tensões
2>
Tratamentos de Recozimento
Recozimento pleno:
Procedimento:
• Aquecimento hipoeutetóide: A3 + 50°Chipereutetóide: A1 + 50°C
• Encharque pelo tempo necessário (1 hora / pol.)
R f i t b l t• Resfriamento bem lento(forno desligado, p. ex.)
3>Diagrama de equilíbrio Fe-C (detalhe)
Tratamentos de Recozimento
Resultado do recozimento pleno:
20 μm
açoencruado
parcialmenterecristalizadorecristalizado
completamente
4>Aço 1040 recozido. Nital.20 μm
recristalizado
Tratamentos de Recozimento
Normalização:
Procedimento:
• Aquecimento:hipoeutetóide: T > A3 + 50°Chipereutetóide: T > Acm + 50°C
• Encharque pelo tempo á i (1 h / l )necessário (1 hora / pol.)
R f i t l t• Resfriamento lento(ao ar tranquilo, p. ex.)
5>Diagrama de equilíbrio Fe-C (detalhe)
Tratamentos de Recozimento
Resultado da normalização:
• Eliminação da microestrutura resultantede tratamentos térmicos anteriores.
• Refinamento da microestrutura.
• Homogeneização da microestrutura.
• Preparação para o beneficiamento.
6>15 μm
aço baixo carbonoapós normalização
Tratamentos de Recozimento
Homogeneização:
Procedimento:
• Aquecimento:usualmente superior a 1000°C(depende da composição)
• Encharque pelo tempo á i (1 h / l )necessário (1 hora / pol.)
R f i t d d d• Resfriamento depende dotipo de processamento
7>Diagrama de equilíbrio Fe-C (detalhe)
Tratamentos de Recozimento
Recozimento supercrítico:
aço Cr-MoABNT 4140ABNT 4140
8>
Tratamentos de Recozimento
Recozimento supercrítico:
650 650
550
600
550
600 laminado normalizado
recozido(MP
a)
450
500
450
500
recozido
amen
to
400
450
400
450
e es
coa
300
350
300
350
limite
de
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0250 250
9>teor de carbono (%p)
Tratamentos de Recozimento
Recozimento intercrítico:
Resultados:Resultados:
• Sob resfriamento controlado• Sob resfriamento controladohá a formação de estruturaduplex (ferrita + martensita)duplex (ferrita + martensita)
• Remoção do encruamentoRemoção do encruamento
• Esferoidização deEsferoidização de carbonetos de liga
10>Diagrama de equilíbrio Fe-C (detalhe)
Tratamentos de Recozimento
Recozimento intercrítico:
• estrutura duplex (f it t it )(ferrita + martensita)
Aço duplex (dual-phase steel) com 0.15C-1.5Mn-1.5Si wt% temperado após austenitização a800°C. A microestrutura consiste em ferrita (fase branca) envolta por martensita. O d l i b f bilid d i ê i â i
11>Fonte: www.msm.cam.ac.uk/phase-trans/2008/dual.html
O aço duplex possui boa conformabilidade e resistência mecânica.
Tratamentos de Recozimento
Recozimento subcrítico:
Resultados:Resultados:
• Esferoidização/globolização• Esferoidização/globolizaçãoda cementita promove melhorusinabilidade/ductilidadeusinabilidade/ductilidade.
• Alívio de tensões geradasAlívio de tensões geradaspor etapa anterior.
12>Diagrama de equilíbrio Fe-C (detalhe)
Tratamentos de Recozimento
Esferoidização da cementita:
20 μm
Região perlítica com a cementita Amostra mostrando a cementita g papresentando morfologia de
plaquetas, formada após a reaçãot tóid d lt b
com morfologia globular,conseguida após longo recozimento
b íti 1 1%C
13>
eutetóide de um aço com alto carbono. subcrítico em um aço 1,1%C.
Tratamentos de Recozimento
Bibliografia:
Chiaverini, V. Aços e Ferros Fundidos. ABM, São Paulo, 5a ed 1987 pp 81 895a. ed., 1987, pp. 81-89.
Van Vlack L H Princípios de Ciência dos Materiais EdVan Vlack, L. H. Princípios de Ciência dos Materiais. Ed. Edgard Blucher, São Paulo, 1970, pp. 300-303.
Chiaverini, V. Tratamentos Térmicos das Ligas Ferrosas.Assoc Bras Metais São Paulo 2a ed 1987 pp 51-61Assoc. Bras. Metais, São Paulo, 2a. ed., 1987, pp. 51 61.
American Society for Metals. ASM Handbook, Vol. 4: HeatAmerican Society for Metals. ASM Handbook, Vol. 4: HeatTreating. 10th ed., 1991.
Notas de aula preparadas pelo Prof. Juno Gallego para a disciplina Materiais de Construção Mecânica I.
14® 2009. Permitida a impressão e divulgação. http://www.dem.feis.unesp.br/maprotec/educacional.shtml/