Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Уральский федеральный университет

имени первого Президента России Б.Н. Ельцина»

Институт Высшая школа экономики и менеджмента

Кафедра экономики и управления на металлургических предприятиях

Допустить к защите

Зав. кафедрой, профессор, д.э.н.

_____________________Н.Р. Кельчевская

«___» _________________________ 2015 г.

Разработка стратегии энергетического менеджмента на промышленных

предприятиях на примере ОАО «Уралэлектромедь»

МАГИСТЕРСКАЯ ДИССЕРТАЦИЯ

Направление подготовки 38.04.02 – Менеджмент

Магистерская программа «Производственный менеджмент в металлургии»

Научный руководитель _____________________ Кельчевская Н.Р.

Консультант _____________________ Черненко И.М.

Нормоконтроль _____________________ Пелымская И.С.

Магистрант группы _____________________ Кирикова Е.А.

ЭМ-230204

Екатеринбург

2015

2

СОДЕРЖАНИЕ

Введение ............................................................................................................... 4

1. Теоретико-методические основы энергетического менеджмента

промышленных предприятий и управление энергопотреблением на

стратегическом уровне .................................................................................................. 9

1.1. Развитие концепции энергетического менеджмента в зарубежной и

российской управленческой и экономической мысли. .......................................... 9

1.2. Сущность стратегического управления энергоэффективностью,

типология стратегий энергосбережения и условия их выбора. .......................... 22

2. Анализ эффективности энергетической политики

ОАО «Уралэлектромедь» ............................................................................................ 36

2.1. Анализ эффективности управления энергопотреблением на

промышленном предприятии. ................................................................................. 36

2.2. Анализ внутренней и внешней среды энергопотребления.

Построение организационного профиля энергоменеджмента на предприятии. 50

2.3. Анализ существующей стратегии управления энергопотреблением на

ОАО «Уралэлектромедь». ....................................................................................... 57

3. Разработка механизма стратегического управления энергопотреблением

на ОАО «Уралэлектромедь». ...................................................................................... 66

3.1. Новые подходы к стратегическому энергоменеджменту на

промышленном предприятии. ................................................................................. 66

3.2. Поддержание существующей стратегии энергетического

менеджмента за счет управления энергоэффективностью человеческого

капитала. .................................................................................................................... 71

3.3. Выбор и обоснование приоритетных направлений в области

совершенствования энергетического менеджмента на предприятии. ................... 81

Заключение ......................................................................................................... 87

3

Список литературы ............................................................................................ 89

Приложение А. Объемы производства основных видов продукции ОАО

«Уралэлектромедь» и извлечение металлов в готовую продукцию. ..................... 93

Приложение Б. Расходы материальных и топливно-энергетических

ресурсов в производство в 2013 году ...................................................................... 101

Приложение В. Основные мероприятия по энергосбережению,

осуществляемые на предприятии в 2012-2014 годах и их экономические

эффекты. ..................................................................................................................... 102

Приложение Г. Целевые показатели программы по энергосбережению и

повышению энергетической эффективности ОАО «Уралэлектромедь» ............. 110

4

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Проблемы энергоэффективности

наряду с повышением экологической безопасности производства и усилением

социальной ответственности становятся центральным объектом исследований

современной теории и практике управления промышленными предприятиями.

Динамика внедрения проектов по повышению энергоэффективности в

международных компаниях нарастает с каждым годом, распространяясь в такие

области как проектирование энергоэффективных зданий и сооружений,

элементов производственной инфраструктуры. Внедрение таких проектов также

является приоритетным направлением деятельности и для российских компаний

различных видов экономической деятельности.

Повышение актуальности энергосбережения и использования

альтернативных источников энергии в связи с глобальными и локальными

ресурсными кризисами привело к формированию развитой системы

международной стандартизации в области энергоменеджмента, которая

направлена на регламентирование и раскрытие содержания принципов

построения энергоэффективных бизнес-процессов и выработку рациональной

политики предприятий в области энергетического менеджмента. Подобная

система стандартизации может считаться основой для осуществления

стратегического энергоменеджмента на предприятиях, то есть интеграции и

реализации энергоэффективных решений в существующую стратегию

предприятий.

Металлургическое производство остается на сегодня одним из самых

энергоемких видов обрабатывающей промышленности и, следовательно,

обладает значительным потенциалом, как для применения комплексных

технологий энергосбережения, так и для выработки новых принципов

энергоменеджмента, акцентирующих внимание на проблемах обучения

персонала и на создании благоприятной социально-трудовой атмосферы,

способствующей развитию инновационного потенциала в сфере промышленной

энергетики и повышению эффективности использования энергии в производстве.

5

Актуальными остаются вопросы совершенствования универсальных принципов

энергоэффективности в рамках отдельных производств и разработка

инструментария экономического анализа энергетической инфраструктуры

промышленных предприятий на основе балансового метода (составление

энергетических балансов) с использованием различного рода коэффициентов и

поиска новых способов работы с персоналом, формирования профессиональных

компетенций в области энергосбережения.

Степень разработанности проблемы. Проблемам энергоэффективного

функционирования производственных систем и использования энергетических

ресурсов посвящены работы отечественных и зарубежных авторов:

Б.Н. Абрамовича, Ю.Н. Сычева, А.А. Андрижевского, Т. Гулдбрансена

Л.Д. Гительмана, Ю.Б. Клюева, В.А. Кокшарова, В.Р. Окорокова, Б.Е. Ратникова,

О.А. Романовой, Дж. Кальса, Д. Хайда и др.

Большинство исследований российских авторов в области

энергоменеджмента посвящено вопросам изучения региональных энергосистем и

крупных монополий, например ОАО «РЖД» и управлением эффективностью

работы энергетических компаний. При этом несколько меньшее число работ

посвящено вопросам энергосбережения и управления энергоэффективностью на

промышленных предприятиях с точки зрения построения систем менеджмента.

Одним из перспективных направлений в этой области наряду с управлением

энергетической инфраструктурой является управление инновационной

деятельностью и мотивацией персонала для целей энергосбережения. Подобные

направления являются дополнительным резервом в повышении

энергоэффективности и вместе с тем относятся к технологиям социально-

трудового управления и накопления положительного человеческого капитала.

Сфера стратегического энергоменеджмента остается малоизученной,

поскольку большинство вопросов решено в рамках международного стандарта

по системам энергоменеджмента, который лишь регламентирует основные

принципы организации бизнес-процессов энергопотребления и

энергосбережения. Разработка системы энергоменеджмента на основе стандарта

6

с учетом специфики той или иной компании зачастую не составляет трудностей.

Между тем, потенциал стратегического энергоменеджмента может быть раскрыт

через сферу управления человеческим капиталом предприятия за счет

привлечения интеллектуального и творческого потенциала сотрудников в

решении задач энергосбережения.

Объектом исследования являются промышленные предприятия

металлургического комплекса, обладающие потенциалом повышения

энергоэффективности.

Предметом исследования является совокупность организационно-

экономических и социально-трудовых отношений, возникающих в процессе

управления энергопотреблением на промышленных предприятиях в

долгосрочной перспективе на стратегическом уровне.

Целью исследования стала разработка теоретико-методического

инструментария энергетического менеджмента на промышленных предприятиях,

способствующего реализации принципов энергоэффективности на

стратегическом уровне.

Поставленная цель исследования предопределила решение следующих

задач:

1. Исследовать развитие концепции энергетического менеджмента в

России и за рубежом на основе анализа российского и зарубежного опыта.

2. Определить подходы к стратегическому энергетическому менеджменту,

стратегии энергосбережения и принципы, лежащие в их основе. Сформулировать

особенности подходов для металлургических предприятий.

3. Проанализировать существующий уровень энергоэффективности на

конкретном объекте исследования (ОАО «Уралэлектромедь), провести

качественный анализ энергетической политики на основе построения

организационного профиля предприятия.

4. Разработать стратегию энергетического менеджмента на основе модели

мотивации и инвестирования в человеческий капитал сотрудников предприятия в

7

целях повышения энергоэффективности производственных и

непроизводственных подразделений.

5. Разработать рекомендации по формированию и развитию

энергоэффективного человеческого капитала на промышленном предприятии.

Теоретико-методологической базой исследования послужили работы

зарубежных и российских исследователей в области энергетического

менеджмента, материалы статистических исследований, международные

стандарты в области систем энергетического менеджмента.

Эмпирической базой исследования стали материалы внутренней

отчетности ОАО «Уралэлектромедь»: отчеты о проведении энергетического

аудита, данные по энергетическим балансам отдельных производственных

подразделений, инструкции и стратегические документы, энергетическая

политика предприятия. В целях анализа системы энергоменеджмента был

проведен опрос руководителей по рассмотренной в исследовании методике и

построен специальный организационный профиль предприятия.

Практическая значимость исследования подтверждается определением

набора практических рекомендаций по совершенствованию внутренней системы

энергетического менеджмента в части энергоанализа, планирования ресурсов и

управления энергоэффективным человеческим капиталом. В работе приведены

показатели эффективности, которые могут дополнить существующую систему

ключевых энергоиндикаторов и выявить роль человеческого капитала

предприятия в энергосбережении.

Научные результаты, обладающие новизной, состоят в следующем:

1. Предложена классификация инвестиционных мероприятий в области

энергосбережения на стратегическом уровне, основанная на оценке и

сопоставлении затрат на внедрение мероприятий и срока их окупаемости и

учитывающая инвестиции в персонал предприятия, позволяющая определить

инвестиционные приоритеты в области энергетического менеджмента.

2. Сформулировано понятие энергоэффективного человеческого капитала

промышленного предприятия как совокупности знаний, умений и навыков

8

сотрудников, которые составляют ядро компетенций в области энергетического

менеджмента на всех уровнях и обеспечивают конкурентоспособность

предприятия в области достижения наилучших мировых показателей

использования энергоресурсов.

3. Определены перспективные направления инвестирования в

человеческий капитал, предложен алгоритм разработки и внедрения ключевых

показателей энергетической эффективности в целях формирования

индивидуальной ответственности за энергопотребление.

Апробация результатов исследования проходила на международной

научно-практических конференциях «Инновации в материаловедении и

металлургии» и «Устойчивое развитие российских регионов» (г. Екатеринбург) в

период с 2013 по 2015 годы, методика построения энергетического профиля

была опробована на отдельных структурных подразделениях ОАО

«Уралэлектромедь», практические рекомендации, предложенные в работе были

внедрены на предприятии в системе кадрового менеджмента.

Структура работы. Работа состоит из трех глав, основное содержание

изложено на страницах, основной текст включает рисунков, таблиц.

9

1. ТЕОРЕТИКО-МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО

МЕНЕДЖМЕНТА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ И

УПРАВЛЕНИЕ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕМ НА СТРАТЕГИЧЕСКОМ

УРОВНЕ.

1.1. Развитие концепции энергетического менеджмента в зарубежной и

российской управленческой и экономической мысли.

Серьезным толчком к развитию технологий энергетического менеджмента

являются различного рода кризисы, обостряющие проблемы

конкурентоспособности и возникающие в результате противоречий в реализации

этапов экономического цикла: в области производства, распределения или

потребления энергетических ресурсов. Одним из наиболее значимых факторов,

обусловивших переход к современному этапу развития системных подходов к

энергосбережению, явился энергетический кризис 1970-х годов,

спровоцировавший рост цен на энергоносители и естественным образом

увеличивший темпы инфляции. Страны ОПЕК, обеспечив за счет политических

и экономических механизмов устойчивое влияние на международной арене,

объявило эмбарго на поставку топливных ресурсов ряду стран, вовлеченных в

глобальный политический конфликт [7, с. 16]. Макроэкономическим эффектом

энергетического кризиса стало замедление роста экономической активности в

развитых странах и массовое распространение энергосберегающих технологий.

Последние являются одним из важнейших инструментов повышения

конкурентоспособности промышленной продукции.

В результате сложившегося кризиса правительства некоторых развитых

стран (Германия, США, Япония) к концу 1970-х годов стали внедрять правовые

механизмы стимулирования энергосбережения на национальном уровне,

способствуя возникновению отдельных, спонтанных инициатив в области

управления потребления энергетическими ресурсами. К этому периоду следует

отнести и формирование первоначальных концепций управлению

энергоэффективностью в сопряжении с экологическими проблемами регионов

мира, где сконцентрировано промышленное производство. В их основу легли

10

принципы сбережения энергетических ресурсов, ставшие актуальными в связи с

глобальными климатическими изменениями [37]. Обращение компаний к

концепции энергетического менеджмента, таким образом, связано с возникшей

острой потребностью экономии ресурсов, сокращения косвенных затрат на

производство и сокращения уровня загрязнения окружающей среды.

Энергетический менеджмент на промышленных предприятиях тесно связан с

другими видами менеджмента: управлением производственными процессами,

производственной логистикой, экологическим менеджментом и управлением

человеческими ресурсами.

Оценка потенциала энергосбережения в промышленности, как в развитых,

так и в развивающихся странах может стать основой для выработки эффективной

энергетической политики на уровне регионов и отдельных предприятий.

Очевидно, что подобную оценку необходимо начинать с анализа направлений и

структуры потребления энергии. Общий уровень энергопотребления в

промышленном производстве в мире по различным оценкам в ближайшие годы

(до 2050 года) возрастет на 75% от уровня 2012 года (3 115 млн. тонн нефтяного

эквивалента – Mtoe) и составит порядка 5 300 Mtoe. Порядка 20 % всего

потребления энергетических ресурсов промышленными предприятиями в мире

приходится на электрическую энергию, причем в прогнозируемой перспективе

до 2050 года ее доля в общей структуре энергопотребления возрастет до 25–27%

в общем объеме потребления, сократив относительные расходы нефти и

нефтепродуктов, а также ископаемых углей. Реализация глобального

энергоэффективного сценария предполагает также использование биомассы и

отходов различных видов в качестве альтернативных энергетических источников

(от 9 до 15% всей энергии к 2050 году) [37, с. 170]. Потенциал энергосбережения

на промышленных предприятиях отражен на рисунке 1.1. Металлургическая

отрасль рассматривается во всех долгосрочных прогнозах как консервативная в

области использования альтернативных энергетических ресурсов, поскольку

полагается, что ключевые технологии останутся стабильными, а структурные

сдвиги в потреблении металлов не будут наблюдаться.

11

Рисунок 1.1 – Потенциал сбережения энергетических ресурсов в различных

отраслях промышленности в мире, Mtoe в год

Европейская промышленность ежегодно потребляет порядка 440 Mtoe

энергии, что составляет 15 % от общемирового потребления. Основными

энергетическими ресурсами, составляющими основу промышленного

потребления, являются нефть и газ, при этом на электрическую энергию

приходится порядка 41 % всего потребления стран ОЭСР (в 2007 году). Для

сокращения эмиссии диоксида углерода (ДУ) на 75 % от текущего уровня

европейской промышленности необходимо инвестировать около 7,1 трлн. долл.,

наибольшие затраты приходятся на транспортный сектор (все виды транспорта в

промышленности) и развитие энергосберегающих технологий в области

транспортной инфраструктуры. Технологическими направлениями

совершенствования являются улучшение параметров использования ископаемого

топлива, внедрение систем улавливания и хранения ДУ, продолжение

исследований в области снижения затрат на альтернативные источники энергии,

проектирования и внедрения интеллектуальных энергетических систем (smart

grid) [37, с. 317–334].

Практика управления энергетическими системами в США показывает, что

в промышленности выработаны уникальные направления повышения

121

133

63

35

9,7 15

22 26 21

10

0

20

40

60

80

100

120

140

Хи

м.

пром

ыш

лен

но

сть

Пр-в

о ж

елез

а и

стал

и

Цем

ентн

. п

ром

-сть

Дер

евооб

раб

отк

а

Пр-в

о а

лю

ми

ни

я

Общий потенциал

энергосбережения,

млн. toe в год

Доля

использования

энергии в секторе,

%

12

энергоэффективности. Например, целевыми направлениями инвестиционной

политики является создание энергоэффективных рабочих мест с высокими

экологическими показателями и модернизация энергетических установок на

региональном уровне [37, с. 342]. Общее энергопотребление в США

приближается к европейскому уровню, промышленность страны является третей

в мире по энергоемкости. Исследователи отмечают, что США ввиду

географической позиции обладает значительным потенциалом использования

альтернативных видов энергии, особенно – солнечной, в том числе и для

обеспечения энергопотребления промышленности, посредством строительства

заводов по всей территории.

Общий анализ показывает, что в целом мировое промышленное

производство обладает значительным потенциалом энергосбережения и в

современных условиях: в макроэкономическом масштабе с учетом лучших

доступных технологий (ЛДТ) около 40 % данного потенциала приходится на

черную и цветную металлургию, при этом потенциал снижения эмиссии ДУ

также высок и приближается к 36 % [37, с. 165].

Значительный потенциал энергосбережения в металлургии с

технологической точки зрения сконцентрирован в области использования

промышленных отходов и вторсырья. Потребление энергетических ресурсов

заметно (до 2,5–4 раз) сокращается при использовании технологий переработки

вторичного сырья: лома цветных и черных металлов. Например, в черной

металлургии расход энергии на 1 т стали, изготовленной из вторсырья в

условиях ЛДТ, составляет от 4 до 6 ГДж, в то время как изготовление стали

традиционным кислородно-конвертерным способом требует расхода от 13 до 14

ГДж энергии.

Проблемы становления энергоменеджмента на российских промышленных

предприятиях всецело связаны с особенностями современного этапа социально-

экономического развития, характеризующимся формированием частной

собственности в промышленном секторе и переходом на децентрализованное

планирование. Некоторые авторы полагают, что возникший энергетический

13

кризис отрицательно повлиял на процессы формирования внутренних подходов

к энергосбережению, открыв экспортные каналы для местных энергоносителей

[7, с. 17]. Ряд исследователей отмечает, что актуализация проблем

энергосбережения в России связана с переходом к рыночной экономике в начале

1990-х годов: цены на энергоресурсы в децентрализованной системе

промышленного производства по естественным причинам возросли в среднем на

15–20 процентных пункта (п.п.) при сохранении общего уровня энергоемкости

промышленной продукции [7, с. 18; 10, с. 47].

В макроэкономическом масштабе рост цен на энергетические ресурсы

стимулирует привлечение инвестиций в альтернативные источники энергии, но

вместе с тем он замедляет основные индикаторы социально-экономического

развития. Удельная стоимость энергетических ресурсов для промышленных

предприятий оказывается меньшей, чем для населения, поскольку

промышленная группа потребителей расходует их наиболее эффективно, с

наименьшими потерями. Между тем, энергетические затраты являются одним из

значимых инфляционных факторов, поскольку повышение их стоимости в 2 раза

вызывает рост цен потребительских и промышленных товаров на 15–20 %.

Предполагается, что современная государственная тарифная политика должна

способствовать развитию локальных систем энергетического менеджмента на

промышленных предприятиях, актуализируя вопросы энергосбережения.

Особенности развития российской энергетической инфраструктуры

определили также и инвестиционную политику: в течение 1990-х инвестиций в

энергетическую сферу было едва достаточно для поддержания ее технического

состояния, между тем, большинство оборудования безнадежно морально

устарело уже в начале 2000-х. Последнее касается, главным образом,

информационно-технического и мониторингового обеспечения,

поддерживающего анализ текущего и перспективного состояния элементов

энергоструктуры. Вследствие этого отдельные производители на рынке работают

с низкой эффективностью, а их тарифы в международном сравнении

неконкурентоспособны.

14

Одним из основных стимулов к внедрению и развитию систем

энергетического менеджмента в новейшей истории России стало вступление в

ВТО, еще раз подчеркнувшее низкую конкурентоспособность национальных

товаров на международных рынках ввиду низкой энергоэффективности

промышленных производств. Присоединению России к ВТО предшествовал ряд

федеральных законодательных актов, отражающих государственную позицию в

области улучшения энергетических и экологических аспектов Российской

экономики, например, [29]. В современный период действует федеральная

программа по энергосбережению до 2020 года, призванная по сути снизить

энергоемкость ВВП России на 13,5 % [7, с. 26].

К фундаментальным проблемам внедрения систем энергетического

менеджмента в России относятся недостаточное понимание руководством

компаний важности разработки энергетической политики, границ

ответственности в области ее реализации и нечеткость документационного

обеспечения управления. Указанные противоречия приводят к низкой

эффективности организации систем энергоменеджмента и несовершенству

практических подходов к энергетическому планированию, отсутствию надежных

и достоверных данных о расходовании топливно-энергетических ресурсов.

Транспарентное распределение зон ответственности за энергоэффективность в

каждом производственном подразделении призвано решить оперативные, а

отчасти и стратегические задачи энергосбережения. Письменная фиксация всех

полномочий и обязанностей специалистов в области энергетики на предприятии

позволит включить их в систему мониторинга результативности энергетической

политики и определить действенные методы мотивации [15, с. 23].

Из проведенного теоретического анализа становится ясно, что

энергоменеджмент является одной из разновидностей функциональных

направлений в управлении предприятием, связанным как с вспомогательными,

так и с основными бизнес-процессами. Он представляет собой деятельность по

планированию, организации, контролю использования энергетических ресурсов

предприятия и мотивации энергосбережения на основе построения системы

15

взаимодействующих элементов энергетической инфраструктуры и персонала

предприятия.

Управление энергетической системой как основная задача

энергоменеджмента должно быть ориентировано, прежде всего, на интеграцию

принципов энергоэффективности в существующую стратегию предприятия

наряду с оптимизацией бизнес-процессов, направленных на энергосбережение и

осуществлением инвестиций в человеческий капитал. В общем смысле

энергоэффективность представляет собой количественное отношение результата,

полученного от использования энергии к затратам энергетических ресурсов [26].

Традиционный подход к интеллектуализации энергосистем, основанный

исключительно на внедрении более совершенных, энергоэффективных

технологий выглядит на этом фоне достаточно ограниченным [1].

Практика управления показывает, что основными направлениями

деятельности предприятий в области энергетического менеджмента является

формирование топливно-энергетического баланса (ТЭБ) как инструмента

планирования и контроля, а также прогнозирование изменения в связи с

изменением условий хозяйствования. В целях достижения запланированных

показателей предприятиям необходимо также применять динамические методы

анализа энергопотребления, позволяющие отследить негативные тенденции и

устранить их в процессе реализации стратегии энергопотребления. Устранение

подобного дисбаланса в управлении, в том числе на основе применения

международных стандартов, является перспективным направлением

деятельности.

Во-первых, необходимо учитывать источники резервов энергосбережения,

относящихся к технологической сфере, управлению человеческими ресурсами

(мотивация энергосбережения), к сфере экологических решений в

производственном процессе и т.п. На предприятии также необходимо осваивать

конкретные методики поисков резервов энергосбережения, в частности, за счет

активизации внутреннего человеческого капитала предприятия: внедрения

принципов энергоменеджмента в процессы обучения, мотивации и развития

16

сотрудников. Крупные источники энергопотребления определяются исходя из

текущих и долгосрочных планов расхода топливно-энергетических ресурсов всех

видов. Ввиду нестабильности цен на ключевые энергоносители к ним, прежде

всего, относят технологическое топливо (нефть, мазут и газ).

Во-вторых, важно определить общую структуру энергопотребления,

направления и эффективность использования энергии в целях последующего

выделения узких мест и проблем, поиска причин их возникновения. Определение

общей структуры энергопотребления начинается с определения основных

элементов энергобаланса, источников потерь различных видов топливно-

энергетических ресурсов (по источникам – производственно-технологические,

потери из-за неиспользования мощностей и т.п.). Потери определяются

неэффективностью отдельных технологических процессов (износ оборудования,

устаревание технологии), а также отсутствием рациональных подходов к

организации работ в энергоемком производстве (низкое внимание к проблемам

энергосбережения, отсутствие компетенций у промышленного персонала).

В-третьих, проблемы энергоменеджмента должны быть выдвинуты на

уровень стратегического анализа внутренней и внешней среды для поиска

фундаментальных проблем энергосбережения на предприятии, относящихся к

инфраструктуре, принципам работы, общим технологическим процессам на

предприятии. Фундаментальные проблемы являются основой для разработки

долгосрочных инвестиционных планов на предприятии, которые

характеризуются большими сроками окупаемости и значительными объемами

привлекаемых инвестиций в основной капитал. Основными направлениями

инвестиций являются вложения в развитие инфраструктуры (транспортной,

коммуникационной, технической) и в человеческий капитал работников.

В-четвертых, в целях совершенствования системы энергоменеджмента,

необходимо развивать внутренние научно-технические и организационно-

управленческие структуры, отвечающие не только за конечное использование

энергии и его эффективность, но и за планирование инновационных решений в

энергосбережении. Руководство предприятие может ориентироваться как на

17

существующие технологические решения (сторонние, покупные инновации) или

внутренние решения, связанные с особенностями конкретного производства.

Реализация отдельных направлений в области энергосбережения с

течением времени стала обретать в большинстве промышленно развитых стран

системный характер и в результате оформилась в рамках международной

инициативы по энергоменеджменту, закрепленному в международном стандарте.

Системное представление об энергоменеджменте предполагает наличие ряда

взаимодействующих элементов, которые в совокупности позволяют получить

качественно новые результаты в управлении энергосбережением. Таким образом,

современный энергоменеджмент является продолжением более ранней

концепции энергосбережения.

Система энергетического менеджмента предприятия состоит из ряда

элементов, которые относятся к управлению производством и его организации,

внутрипроизводственной логистике, приобретению энергии из внешних

источников, производству энергии на основе внутренних мощностей и

обслуживанию энергетического хозяйства. Все данные элементы находятся в

тесной взаимосвязи и координируются посредством стратегического управления

и управления человеческими ресурсами.

Организация производства в системе энергоменеджмента отражает

особенности функционирования существующей энергетической

инфраструктуры. Транспортная инфраструктура включает в себя элементы,

обеспечивающие энергии и энергоносителей конкретному потребителю в

производственной системе – это электрические сети, газопроводы и т.п., они

обеспечивают транспорт материальных потоков. Инженерная инфраструктура

включает в себя основное энергетическое оборудование, насосное оборудование,

то есть аппаратное обеспечение, предназначенное для преобразования и

распределения энергии и энергоносителей. Контрольно-информационная

инфраструктура включает в себя контрольные и измерительные приборы,

автоматизированные системы учета и контроля энергопотребления и т.п.

Функцией энергоменеджмента в данной области является координация

18

организационного пространства и поддержка работоспособного состояния,

модернизация инфраструктуры.

Внутрипроизводственная логистика в системе энергоменеджмента

направлена на оптимизацию путей внутреннего перемещения материальных

объектов: продуктов, полуфабрикатов и т.п. в целях экономии энергоресурсов.

Объектами оптимизации являются расстояние транспортировки и удельное

энергопотребление на каждую единицу расстояния. В целях управления

транспортной энергоэффективностью на предприятиях составляется

транспортный энергобаланс, который является одним из элементов

энергетического базиса (базовой линии) предприятия.

Приобретение сторонних энергетических ресурсов и генерация энергии за

счет внутренних источников находится под влиянием закупочных цен.

Процессы приобретения включают поиск наиболее выгодных условий поставки

ресурсов, оптимизацию размеров закупки энергоносителей (внешняя логистика)

и организацию хранения запасов топливно-энергетических ресурсов на

предприятии. Последнее осуществляется на основе математического

моделирования, определения оптимального объема закупки ресурса с учетом

динамики его текущего потребления (например, с помощью формулы Уилсона),

другие методы закупочной логистики также помогают определить сроки

поставки энергоресурсов в зависимости от условий его хранения.

Энергетические ресурсы представляют собой разновидность

производственных ресурсов, которые используются для поддержания основных

технологических процессов, являясь источниками тепловой, механической,

химической и других видов энергии, подразделяются на традиционные

(ископаемые топлива, ядерная энергетика, гидроэнергия) и альтернативные

(солнечные, геотермальные, использование биомассы и т.п.) [3, 10]. Важнейшим

этапом энергетического планирования приобретения ресурсов является

идентификация требуемых видов топлив и планирование их расхода на

производство.

19

Основными направлениями потребления энергоресурсов в производстве

являются освещение, отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха

производственных и непроизводственных помещений, горячее водоснабжение,

непосредственное обеспечение основных и вспомогательных технологических

процессов. Энергоресурсы в производстве преобразуются тепловую,

электрическую и химическую энергию, дополнительно потребляется вода.

Перспективы энергосбережения, как уже было отмечено, связаны с

использованием вторичного сырья, в том числе и энергетических ресурсов.

Кроме неизбежных безвозвратных потерь на ряде промышленных производств

образуется рециркулирующие и потенциально регенерируемые отходы, которые

значительно сокращают поступление первичной энергии в технологический

процесс. Исследователи выделяются горючие, тепловые энергетические ресурсы

и резервы, возникающие из-за разницы давлений в агрегатах [3, с. 139]. Все

показатели, связанные с приобретением и использованием энергетических

ресурсов напрямую связаны с формированием себестоимости продукции,

особенно в энергоемком металлургическом производстве. Таким образом,

данный элемент системы энергоменеджмента будет напрямую влиять на

энергоэффективность с экономической точки зрения.

Обслуживание энергетического хозяйства в системе энергоменеджмента

представляет собой совокупность административных и технических действий,

способствующих поддержанию основного энергетического оборудования в

работоспособном состоянии. Данное направление включает мониторинг

текущего состояния энергетической инфраструктуры, составления календарных

планов и графиков ремонтов оборудования, экономический анализ износа

основных производственных фондов энергетического хозяйства. Физический

износ, определяемый достижением окончания срока полезного использования и

интенсивностью производства, может быть определен на основе показателя

накопленной амортизации по определенным группам оборудования. Моральный

износ определяется на основе качественной оценке технологий с учетом ЛДТ и

должен иметь специализированное техническое обоснование.

20

Особую роль в системе энергоменеджмента играет персонал предприятия,

который определяет энергоэффективные инициативы и является основой для

формирования внутренней базы знаний энергоменеджмента, а также выполняет

инновационную функцию. Для улучшения эффективности работы в области

энергосбережения предприятия ведут многоступенчатую подготовку

специалистов, используют внешние интеллектуальные ресурсы в виде

энергетического консалтинга, разработки концептуальной и технологической

части проектов по модернизации энергетического хозяйства. Образование

специалистов в области энергоменеджмента может быть междисциплинарным,

поскольку технические мероприятия должны быть обоснованы с точки зрения

отдельных экономических эффектов.

Все указанные элементы системы энергоменеджмента составляют основу

формирования энергоэффективности промышленного предприятия, ее контроль

достигается за счет управления энергопотребления и регулярного проведения

аудита. Последний представляет собой программный сбор и анализ информации

по источникам, потребителям энергии, способам ее преобразования, уровне

возвратных и безвозвратных ее потерь. Основой аудита становится установление

количественных и качественных значений критериев, отраженных в системе

стандартов энергетического менеджмента. Аудит позволяет эффективно снизить

энергозатраты в краткосрочном периоде, отразить результативность работы

центров ответственности и т.п.

Общие факторы, определяющие энергоэффективность, отражены на

рисунке 1.2. Среди факторов, относящихся к человеческим ресурсам, особая

роль принадлежит энергоменеджерам, которые являются не только

координаторами процессов энергосбережения, но и агентами организационных

изменений и преобразований. Данный тип менеджера также должен обладать

междисциплинарным образованием, сочетая в себе компетенции в области

технологических особенностей производства с навыками применения

организационно-экономических инструментов энергетического планирования и

контроля. Энергоменеджер также должен иметь опыт работы с конкретными

21

проектами и навыки организации коллектива технических и экономических

специалистов в единую команду энергетического менеджмента.

Рисунок 1.2 – Факторы, обеспечивающие повышение энергоэффективности на

промышленном предприятии

Важной задачей энергоменеджера является не только организация работы

всей системы энергетического менеджмента, но и управление преобразованиями

и преодоления сопротивления изменениям. Поэтому значимым условием работы

подобного специалиста на предприятии является знание механизмов

функционирования организации с учетом особенностей конкретного

производства и сложившихся отношений в существующем трудовом коллективе.

Энергоменеджер вовлекается во все направления деятельности, начиная с

разработки энергетической политики и стратегии, заканчивая конкретными

проектами по внедрению технологических решений в отдельных

подразделениях, направленных на энергосбережение. Выработка энергетической

политики сопряжена с изучением взаимосвязи между формированием затрат и

резервами энергосбережения, между распределением энергоресурсов и

обеспечением источников их потребления.

К непосредственным компетенциям управленцев в сфере менеджмента

энергетических ресурсов также относится работа с персоналом, выработка

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ

Комплементарность целей и задач подразделений

компании в области энергоменеджмента

Единая система учета и контроля, единая

методология учетаРазвитие внутренней

системы консолидации

данных по энергопотреблению

Нормативы энергопотребления и

энергетическойрезультативности

Работа с персоналом в области управления

изменениями - компетентность через

обучение- психо-эмоциональная

стабильность через

командную работу

Фиксирование и использование лучшего

опыта в области энергоменеджмента

Внешние источкини данных для бенчмаркинга и формирования

методологической базы

Инвестиции в НИОКР в

области энергетики

22

эффективной системы учета предложений сотрудников в области

энергосбережения, понимание роли сотрудников различных категорий в

экономии энергии, как на производстве, так и в административных и

хозяйственных сферах деятельности. Все данные направления отражают

значимую социальную функцию энергоменеджера, реализация которой играет

существенную вспомогательную роль в его повседневной работе.

1.2. Сущность стратегического управления энергоэффективностью,

типология стратегий энергосбережения и условия их выбора.

Сфера стратегического управления энергоэффективностью и

энергосбережением является связующим звеном между национальной и

региональной энергетической политикой и локальными системами

энергоменеджмента на предприятиях [11]. Именно поэтому важнейшим

критерием реализации процессов стратегического менеджмента в области

планирования, организации потребления и контроля энергоресурсов является

сбалансированный анализ внутренней и внешней среды. Среди факторов

внешней среды большую значимость играют ценовая политика региональных

энергетических компаний [21], поставщиков электрической энергии, динамика

цен на основные промышленные энергоносители, такие как нефть и ее продукты,

газ и уголь.

Внешняя среда также формирует лучшие практики энергосбережения,

которые способствуют продвижению ЛДТ и поддержанию высоких стандартов

энергетической и экологической безопасности на отраслевом уровне.

Технологии энергосбережения, вошедшие в лучшие практики в современный

период, относятся к энергоэффективности зданий (уменьшение теплопотерь,

регенерация тепла, отпускаемого на обогрев зданий), построению эффективной

транспортной инфраструктуры, обеспечивающей снижение потерь и т.п.

Соответственно, стратегический анализ внешней среды должен также включать

обзор лучших практик управления, оценку потенциала их применения на

предприятии и отбор ЛДТ.

23

Стратегическое управление энергоэффективностью характеризуется

ориентацией на долгосрочную перспективу, учитывая отдельные

инвестиционные приоритеты предприятия. Долгосрочная политика предполагает

выработку определенных типов системных действий на изменение внешней и

внутренней среды, которые зафиксированы в стратегиях. Как правило, они

преследуют одну общую, реальную и измеримую цель, которая, по мнению

руководства, ведет предприятие к успеху в области энергоменеджменте.

Стратегия также может быть представлена в качестве принципа, на который

необходимо ориентироваться при организации и контролю эффективности

отдельных бизнес-процессов.

Процесс стратегического управления начинается с выработки принципов,

которые заданы существующими условиями внешней и внутренней среды:

уровнем технологического развития отрасли, стандартов энергоэффективности,

государственной политикой на региональном и федеральном уровнях и т.п.

(рисунок 1.3). Принципы стратегического управления энергоэффективностью

опираются на используемые подходы к энергетическому менеджменту,

важнейшими из которых являются технократический, системный и

инновационный. Данные подходы выделены нами для обобщения опыта

использования систем энергоменеджмента на предприятиях различного

технологического уровня и различной степени инновационной активности.

Рисунок 1.3 – Процесс стратегического энергоменеджмента на предприятии

Технократический подход был весьма распространен на протяжении

последних десятилетий, он характеризуется ориентацией системы

Подходы кстратегическому

энергетическому менеджменту (на

основе факторов внешней и внутренней

среды)

Технократический

Системный

Инновационный

Принципы управления

Принципы управления

Принципы управления

Общаястратегия

управления

Функциональ-ные стратегии,

цели и задачи

24

энергетического менеджмента на развитие, организацию работы и контроль

энергетической инфраструктуры предприятия, ее технологических параметров,

циклов энергопотребления в привязке к основному производственному

оборудованию. В рамках данного подхода приоритетным является планирование

расхода энергоресурсов, а потенциал энергосбережения всецело относится к

области технических решений в производстве. Особенностями

технократического подхода является отсутствие должного внимания к

человеческим ресурсам как важнейшему источнику профессиональных

компетенций и инициативы в области энергоэффективности.

Системный подход в стратегическом энергоменеджменте преодолевает

часть недостатков предыдущего подхода, в частности, в за счет построения

единой системы энергоменеджмента. При системном подходе исчезает узкий

взгляд на проблему потенциала энергосбережения, проблемы использования

энергетических ресурсов в производстве. Системный подход начинается с

разработки энергетической политики, представляющей собой официальную

позицию руководства по поводу энергетической результативности предприятия.

Энергетическая политика является основой при выборе стратегии и постановке

целей и задач для отдельных подразделений предприятия. Политика, таким

образом, определяет состав и содержание планов предприятия, порядок и

приоритеты во внедрении и функционировании элементов системы

энергетического менеджмента. Функции контроля, мониторинга и проверки

сохраняется на всех этапах цикла управления энергоэффективностью, они

характерны как для технократического, так и для системного подхода.

Инновационный подход характерен для ряда предприятий, у которых

разработка проблем энергосбережения является одним из основных видов

деятельности. Инновационный подход является преемником и логичным

продолжением системного подхода, его особенностью является формирование

технологических и управленческих инновационных решений в области

энергоменеджмента за счет внутренних интеллектуальных ресурсов. Уровень

новизны предлагаемых решений может быть различным, однако общей идеей

25

является использование внутреннего творческого потенциала сотрудников

предприятия, которые, возможно, выделены в отдельное производственное или

вспомогательное подразделение. Инновационный подход позволяет найти

комплексный подход к энергетической и экологической безопасности на

предприятии, основанный на внутренних инновационных решениях.

Идентификация подхода к энергоменеджменту на предприятии является

важнейшим этапом стратегического управления. Невозможно точно сказать, что

при равных условиях какой-либо из подходов имеет только положительное или

отрицательное значение, главное, чтобы каждый из них вносил вклад в

повышение общей конкурентоспособности предприятия.

Формирование принципов энергетического менеджмента, которые

составляют основу процесса стратегического управления, происходит с

использованием следующих источников информации:

международные, национальные и региональные стандарты;

научно-исследовательская литература, материалы официальной печати,

отчеты по исследования и прикладным разработкам;

формализованный и осмысленный опыт использования альтернативных

источников энергии в промышленном производстве;

государственное законодательство в области регулирования

энергопотребления и стимулирования энергосбережения в промышленности.

Процесс управления энергопотреблением не является одномоментным,

поэтому его невозможно рассматривать в отрыве от протяженности во времени.

В связи с этим подход к управлению энергопотреблением должен учитывать

свойство протяженности, отсюда возникает понятие стратегии энергетического

менеджмента. Существует множество определений стратегии, например, с точки

зрения исследования операций – это способ использования средств и ресурсов,

направленный на достижение цели операции [18], а в экономическом смысле –

это план действий в условиях неопределенности, набор правил, согласно

которым предпринимаемые действия должны зависеть от обстоятельств,

включая естественные события и действия других людей [35].

26

Общая стратегия развития компании должна, так или иначе, включать

долгосрочную стратегию энергетического менеджмента. Эта стратегия может, в

том числе, ставить целью увеличение доли энергии, получаемой из

возобновляемых источников, в общем объеме потребления. Кроме того, ей

определяются критерии для принятия решений относительно инвестиций в этой

сфере, такие как ожидаемая прибыльность [39, с. 73–81]. Создание стратегии

энергопотребления помогает предприятию избежать рисков и получить

конкурентное преимущество относительно других компаний, представляющих

свою продукцию или услуги на рынке [40, с. 181]. Немецкий исследователь

Й. Кальс в своей работе выделяет следующие типовые стратегии

энергопотребления, которые могут быть применены для стратегического

моделирования [40, с. 182–184]:

Пассивная стратегия. В условиях подобной стратегии отсутствует

систематическое планирование, а управление энергопотреблением не

рассматривается в качестве отдельного объекта воздействия. Задачи выработки

энергетической политики и применения международных стандартов

энергетического менеджмента не являются актуальными для предприятия, а

скорее являются вспомогательными при поиске путей выживания предприятия в

условиях повышенной конкуренции.

Стратегия максимизации прибыли в краткосрочном периоде. Руководство

обращается исключительно к мерам с относительно небольшим сроком

окупаемости и высокой отдачей. Оно ориентируется на уже показавшие свою

эффективность решения, которые являются в большей степени

стандартизированными и проверенными, а их внедрение в организацию не

приносит дополнительных затруднений со стороны дополнительного обучения

сотрудников, повышения эффективности внедрения новых технологий и т.п.

Меры с низкой прибыльностью не рассматриваются.

Стратегия максимизации прибыли в долгосрочном периоде. Эта стратегия

предполагает серьезное понимание рынка цен на энергоносители и развития

технологий, руководство принимает во внимание проекты с большими сроками

27

окупаемости инвестиций. Соответствующие меры (например, внедрение новых

электрических станций или теплообменников) могут иметь сроки реализации в

несколько десятилетий. Кроме того, они могут способствовать улучшению

имиджа компании в рамках концепции социальной ответственности и

повышению мотивации персонала.

Стратегия реализации всех инвестиционно привлекательных мер.

Полагает целью применение всех возможных мер в сфере оптимизации

энергопотребления, имеющих положительный экономический эффект как в

краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе.

Максимальная стратегия. Предполагает, что даже цели компании могут

претерпевать изменения в интересах охраны климата. Компании, использующие

подобные стратегии активно присоединяются как к прикладным исследованиям

в области энергоэффективности, имеющим большой срок окупаемости, так и к

фундаментальным исследованиям, например, в области альтернативной

энергетики. Последнее сводится к переводу исследований из разряда

фундаментальных в категорию прикладных, то есть поиск путей воплощения

альтернативных технологий в реальном промышленном производстве и

доведение их до уровня положительной экономической эффективности.

Прикладные исследования проводятся как за счет ресурсов компании, так и

вследствие объединения ресурсного потенциала отдельных компаний и научно-

исследовательских организаций различного уровня. В российской практике речь

идет, прежде всего, об организации взаимовыгодного сотрудничества с

различными государственными научными и исследовательскими учреждениями.

С точки зрения рационального в экономическом смысле собственника,

выбор стратегии можно представить как решение оптимизационной задачи о

максимизации прибыли (в краткосрочном или долгосрочном периоде, в

зависимости от его предпочтений) с учетом ограничений, накладываемых

законодательством всех уровней (международный, федеральный, региональный

и местный). Исходными условиями для решения стратегической

оптимизационной задачи могут стать текущие условия, сложившиеся не только

28

во внешней среде, но и внутри предприятия, связанные с эффективностью

отдельных бизнес-процессов, направленных на стимулирование

энергосбережения.

Базовая модель, рассматриваемая в задаче, помимо планируемого развития

предприятия в общем, должна учитывать инвестиционные расходы на

мероприятия, направленные на повышение энергетической эффективности,

полезный эффект от вложений, прогнозы цен на энергетические ресурсы,

параметры финансового рычага при обосновании источников финансирования,

продукцию предприятия.

Таким образом, подобную модель разумно представить в виде

дисконтированных денежных потоков на базе спрогнозированных значений

ключевых факторов (экономия ресурсов, отдача от инновационных решений и

т.п.). Поскольку такой расчет опирается на прогнозы, обоснованным

представляется использование набора сценариев. В расширенной версии модели

полезно обеспечить учет таких факторов, как социальная ответственность,

репутация, удовлетворенность персонала деятельностью компании на

стратегическом уровне, иные мотивы, например, правила компании,

разработанные на добровольной основе и не имеющие отношение к сфере

энергопотребления, не связанные с понуждающим действием закона.

Кроме общих стратегий энергетического менеджмента можно также

выделить функциональные стратегии, которые относятся к конкретным этапам

цикла стратегического энергетического менеджмента. Среди подобных

стратегий определяется стратегия приобретения энергетических ресурсов,

инвестиционная стратегия и стратегия стимулирования и обучения персонала.

Стратегия приобретения предполагает выработку решений в области покупки

ресурсов извне: оценку возможных альтернатив приобретения, оптимизацию

цены и условий поставки согласно заданной целевой функции. Инвестиционная

стратегия тесно сопряжена со стратегией стимулирования и обучения, поскольку

инвестиции в технические решения по энергосбережению требуют

дополнительного обучения персонала. Целью обучения является формирование

29

профессиональных и культурных компетенций в области энергоменеджмента,

оно основано на рекомендациях и советах по оптимизации энергопотребления,

актуальных для всех уровней и подразделений организации.

Инвестиционная стратегия энергетического менеджмента, прежде всего,

отражает инвестиционные приоритеты, состав и сбалансированность портфеля

инвестиционных решений в технической сфере. Сбалансированность достигается

за счет оптимального учета показателей экономической эффективности каждого

из планируемых мероприятий: уровень капитальных вложений, доходности и

рентабельности, срока окупаемости и т.п. Инвестиционная стратегия

первоначально разрабатывается на базе имеющихся финансовых ресурсов,

энергетической инфраструктуры и уровня технологического развития

производства. Например, приоритетным направлением инвестиционной

стратегии в краткосрочном периоде может стать внедрение системы

мониторинга энергоэффективности (со сроком окупаемости в пределах 3–5 лет),

в том числе за счет модернизации энергетической инфраструктуры в области

контрольно-измерительного оборудования (инженерные решения). Оно позволит

отразить и закрепить текущий уровень энергоэффективности, а также наметить

пути дальнейшего совершенствования системы энергосбережения (таблица 1.1).

Инвестиционные стратегии реализуются в ходе выполнения долгосрочных

планов развития энергетического хозяйства, они складываются их ежегодных

мероприятий по экономии тепловой, электрической энергии, а также всех видов

технологического топлива. Источниками технических решений зачастую

являются ЛДТ в данной отрасли на национальном или региональном уровне, они

позволяют достичь соблюдения требований местного законодательства и

определить точки для бенчмаркинга наиболее эффективных режимов работы

энергетического оборудования на производстве.

30

Таблица 1.1 – Некоторые стратегические мероприятия по

совершенствованию системы энергетического менеджмента, используемые при

формировании сбалансированной инвестиционной стратегии.

Ка-тего-рия

Вид стратегического мероприятия

Глубина изменений

Приоритет по сроку окупаемости

Приоритет по уровню

капитальных вложений

А1 Совершенствование информационной системы

затрагивает все подразделения компании

высокий, срок окупаемости в пределах 3–5 лет

высокий или средний, в зависимости от сложности внедряемой системы и уровня мониторинга

А2 Обучение персонала в области эффективного использования энергетических ресурсов

затрагивает все подразделения компании, как производственные, так и непроизводственные

высокий, срок окупаемости может быть определен косвенными методами за счет экономических эффектов энергосбережения

высокий, уровень вложений относительно низкий

В1 Внедрение частных технологий энергосбережения

конкретные производственные процессы, несистемный характер

высокий, срок окупаемости составляет несколько лет

высокий, уровень вложений относительно низкий

В2 Внедрение технологий энергосбережения в отдельных производственных единицах (подразделениях)

отдельные производственные подразделения

высокий или средний, в зависимости от источника технологий - приобретенные или созданные за счет внутренних инноваций

средний, уровень капитальных вложений не превышает затраты на покупку более энергоэффективного оборудования аналогичного назначения

С1 Внедрение энергосберегающих технологий на отдельных участках производства, задействованных на всех участках производства

комплекс производственных подразделений

средний или низкий, срок окупаемости в пределах 10–20 лет

средний, капитальные вложения осуществляются в рамках отдельных мероприятий по модернизации производства

С2 Системные технологии энергосбережения, затрагивающие, в том числе, и непроизводственные подразделения, привлечение альтернативных источников энергосбережения

затрагивает все подразделения компании

низкий, сроки окупаемости весьма высокие и колеблются в пределах 25–30 лет, при расчете срока окупаемости, однако, необходимо учесть экологические эффекты

низкий, требуются значительные финансовые средства, в том числе, в приоритете заемные источники финансирования

31

В таблице 1.1 нами предложена обобщенная классификация мероприятий

стратегического уровня, которые внедряются промышленными предприятиями в

области энергосбережения. На основе присвоения определенной категории

мероприятия (от А1 до С2) и на основе анализа технико-экономических

показателей эффективности определяются инвестиционные приоритеты.

Отметим особо, что инвестиции в человеческий капитал на стратегическом

уровне, кроме поддержания прямой функции обучения, должны обеспечивать

работу механизмов управления изменениями и развития корпоративной

культуры. Таким образом, внутренние образовательные программы должны быть

ориентированы на формирование у сотрудников желания улучшить работу,

понимания неопределенности как возможности проявления творческих решений,

переосмысления проблемы.

1.3. Концепция стратегического энергетического менеджмента и

перспективы ее применения на металлургических предприятиях.

Для большинства современных металлургических предприятий характерен

системный подход, реализация которого осуществляется на основе

международных стандартов в области энергетического менеджмента. Наиболее

распространенным международным стандартом, который используется в

практике, является стандарт серии ISO [26], который позволяет организациям

разработать внутренние системы и процессы, необходимые для улучшения

энергоэффективности. Одной из особенностей механизмов построения системы

энергетического менеджмента, лежащих в основе стандарта, является их

экологическая направленность при условии экономии ресурсов предприятий.

Стандарт используется в целях сертификации, контроля текущей и

стратегической деятельности и проведения аудита систем.

В основе стандарта на стратегическом уровне лежит методология

постоянного улучшения деятельности (PDCA), включающая планирование,

осуществление, проверку и действие. Принципиальная схема модели системы

энергетического менеджмента включает постоянное улучшение параметров

32

существующей системы на основе анализа со стороны руководства, данных

аудита, мониторинга и т.п.

Энергетическое планирование на стратегическом уровне включает

входные данные: сведения об энергетических режимах, применяемых в

производственных подразделениях, мероприятиях, оказывающих большое

влияние на изменение структуры внутреннего потребления и т.п. В ходе

энергетического планирования также проводится специальный анализ, целью

которого является выявление и ранжирование источников энергопотребления по

масштабу и идентификация путей улучшения энергетической результативности

по данному направлению. Выходными данными планирования являются

энергетический базис и система показателей результативности, которая

декомпозируется в конкретном плане мероприятий (дорожной карте). Основу

мероприятий составляет реализация инвестиционных проектов различной

степени сложности, как в технологической, так и в управленческой сфере. Кроме

того, на выходе планирования производится постановка стратегических целей и

задач для каждого подразделения, которые определяют особенности

повседневной работы по энергосбережению.

Особую роль в стратегическом процессе играет установление адекватной

системы показателей эффективности использования энергетических ресурсов.

Показатели энергетической результативности, наряду с базисом (базовой линией,

baseline), устанавливаются по результатам энергоанализа. В последнее время

распространен подход к целевому мониторингу энергопотребления и

энергоэффективности, позволяющий установить функциональную зависимость

между, объемом, направлениями и периодами потребления энергоресурсов [24].

Подробнее этот подход будет рассмотрен в 3-й главе настоящего исследования.

С учетом выявленных ранее особенностей функционирования

металлургической отрасли, энергоемкости основных технологических процессов,

показатели энергетической результативности напрямую влияют на

конкурентоспособность предприятия. Потенциал энергосбережения может быть

33

обнаружен во всех производственных и вспомогательных бизнес-процессах на

предприятии, поэтому он относится к сфере стратегического менеджмента.

Энергоменеджмент в российской действительности со стратегических

позиций осуществляется в неблагоприятных условиях внешней среды, связанных

с рядом базовых проблем в национальном энергетическом хозяйстве [21, с. 79].

Среди фундаментальных проблем региональных энергетических систем

отмечаются недостаточное информационное обеспечение, устаревшие

технические средства и методики, недостаточная подготовленность технического

и диспетчерского персонала и т.п. Процессы интеграции систем энергетического

мониторинга и интеллектуализации энергетических систем в последнее время

замедляют прирост, усиливая низкую эффективность существующей

инфраструктуры [21, с. 80].

При общих негативных тенденциях исследователи, однако, выделяют и

некоторые положительные сдвиги в энергетической сфере, намечающиеся в

последнее время. К ним относятся, в частности, повышение технических

требований к надежности энергетических систем, появление устойчивой

конкуренции на энергетических рынках и межрегиональное взаимодействие

производителей энергии, и возникновение обменных потоков [21, с. 75]. В

последнее время усилились тенденции массового внедрения стандартов

международного уровня во внутренние системы менеджмента. Все данные

факторы приводят к становлению в долгосрочной перспективе надежного

управления энергоэффективностью.

Обобщая вышеприведенный теоретический анализ, можно

сформулировать рекомендации по совершенствованию стратегического

энергоменеджмента на промышленном предприятии, состоящие из следующих

принципов.

1. Выработка энергетической политики промышленного предприятия

сопряжена с соблюдением баланса между технократическим, системным и

инновационным подходами к стратегическому энергоменеджменту.

Установление баланса происходит на основе анализ существующего

34

финансового положения предприятия, приоритета в отдельных направлениях

инвестирования в основной (технические решения в производстве) и

человеческий капитал (обучение и развитие сотрудников). Целями

энергетической политики может стать достижение определенного уровня

энергоэффективности

2. Эффективность процессов стратегического энергоменеджмента во

многом зависит от качества работы энергоменеджеров, ключевым фактором

успеха которых является комплексное понимание технологических и

организационно-экономических особенностей энергосбережения, основанное на

междисциплинарном инженерно-экономическом образовании. Менеджеры

должны создавать эффективные команды для проведения организационных

изменений на всех уровнях на основе внедрения и реализации энергетической

политики.

3. Планирование и организация работы информационно-аналитической

системы по контролю энергоэффективности должны быть интегрированы со

стратегией предприятия для достижения максимальных результатов в области

экономии всех видов ресурсов. Информационно-аналитическая система наряду с

учетом технико-организационных факторов должна учитывать специфические

индикаторы человеческих ресурсов и их вклада в достижение

энергоэффективности.

4. Работа с персоналом является одним из наиболее значимых источников

формирования потенциала энергосбережения на предприятии, поскольку

обеспечивает выдвижение инициатив энергосбережения на всех уровнях и

обеспечивает высокую лояльность персонала существующей энергетической

политики. Обучение способам энергоэффективной работы в ходе повседневной

трудовой деятельности и доведение до персонала основной позиции руководства

по энергосбережению является одним из эффективных способов управления

изменениями на стратегическом уровне.

35

Выводы по первой главе.

1. Внедрение и развитие системы стратегического энергоменеджмента

является одним из важнейших факторов конкурентоспособности

металлургического предприятия, обеспечивающим экономию топливно-

энергетических ресурсов, повышение экологических показателей производства,

системность в планировании работы производственных систем предприятия,

формирование положительного имиджа компании в качестве лидера в области

энергосбережения.

2. Значительная часть резервов энергосбережения на промышленном

предприятии относится к сфере управления человеческими ресурсами:

эффективность решения проблем энергосбережения повышается с применением

технологий обучения и мотивации персонала на основе лучших практик

энергоменеджмента. Таким образом, привлечение инвестиций в технологические

инновации по энергосбережению должны сопровождаться адекватным уровнем

инвестиций в человеческий капитал.

3. Ключевыми проблемами энергетического менеджмента являются

преодоление низкого уровня энергоэффективности и повышение приоритетов

вложений в различные программы энергосбережения за счет рационального

обоснования управленческих инвестиционных решений. В теоретической части

работы предложена классификация направлений инвестирования с выделенными

приоритетами в зависимости от показателей окупаемости проектов и размеров

капитальных вложений.

4. Основные рекомендации по развитию системы стратегического

энергоменеджмента на промышленном предприятии, предложенные в

настоящем исследовании, включают ряд принципов, направленных на

повышение роли человеческих ресурсов в информационно-аналитической и

инновационной функциях энергоменеджмента. Предложено использовать ряд

специфических индикаторов человеческих ресурсов, отражающий их вклад в

формирование энергоэффективности.

36

2. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ

ОАО «УРАЛЭЛЕКТРОМЕДЬ»

2.1. Анализ эффективности управления энергопотреблением на

промышленном предприятии.

Энергоанализ представляет собой раздел экономического анализа,

занимающийся идентификацией и оценкой ключевых показателей

эффективности энергопотребления и энергосбережения в привязке к

стратегическим целям и задачам предприятия. Он включает идентификацию

важнейших энергетических ресурсов, используемых в производственной

деятельности, анализ источников их потребления и эффективности

использования каждого из указанных ресурсов. На рисунке 2.1 представлены

направления и алгоритм энергетического анализа на базовом уровне,

используемые на промышленных предприятиях.

Рисунок 2.1 – Направления базового энергетического анализа на

промышленном предприятии

Энергоэффективность отражает степень полезного использования

различных видов энергии, то есть то количество энергии, которое приходится на

1. Идентификация используемых энергоресурсов в производстве

3. Анализ эффективности использования каждого энергоресурса

4. Интегральныйанализ энергоэффективности (по всем ресурсам)

Количественный анализ энергоэффективности предприятия

1.1. Электроэнергия 1.2. Технологическое топливо 1.3. Другие ресурсы

5. Анализ резервов энергосбережения на основе тенденций и эффективности

2. Анализ источнико энергопотребления в подразделениях предприятия

37

обеспечение основного вида деятельности предприятия. Одним из ключевых

показателей энергоэффективности является энергоемкость производства, которая

определяется как удельный расход энергетических ресурсов на производство

единицы продукции [10, с. 41]:

(2.1)

где Эе – энергоемкость продукции, кВт·ч (или toe, кДж) / единицу

продукции;

QE – количество затраченной энергии на весь выпуск продукции, кВт·ч

(или toe, кДж);

TP – объем выпущенной за отчетный период продукции, в натуральном

выражении.

Для разнородных энергетических ресурсов необходимо использование

специальных коэффициентов для перевода их в условные единицы

энергоемкости или toe (тонны нефтяного эквивалента), а также в конкретного

количества энергии, полученного от их использования (например, в кДж):

(2.2)

где REi – количество используемого энергетического ресурса, в

натуральном выражении: т, тыс. м3 и т.п.;

ki – коэффициент, необходимый для перевода в удельные единицы

энергоемкости, например, может отражать удельное выделение полезного тепла

каждой единицы технологического топлива определенного вида: нефти, газа,

мазута и т.п.;

T – число видов энергетических ресурсов, используемых на предприятии.

Показатель энергоэффективности является универсальным и базовым, он

может быть применен для сопоставления предприятий различных сфер

деятельности, в том числе в разных отраслях промышленности, кроме того, в

,TP

QЭе E

,1

TP

kR

Эе

T

i

iiE

38

большинстве случаев он является объектом нормирования. Декомпозиция

данного показателя проводится при рассмотрении различных видов

энергоресурсов: в зависимости от целей анализа в знаменателе могут быть

отражены как расход технологического топлива, так и электрической, тепловой и

других видов энергии. Теоретический анализ показывает, что актуальной задачей

является разработка показателей энергоемкости для многопродуктовых

производств со сложными цепями производственных процессов.

После оценки интегральной энергоэффективности анализируются

отдельные параметры эффективности использования энергетических ресурсов,

относящихся к конкретным бизнес-процессам и элементам внутренней

инфраструктуры. К показателям энергоэффективности организации

производства может быть отнесена удельная энергоемкость производственного

пространства:

(2.3)

где ЭеПП

– удельная энергоемкость производственного пространства,

ГДж/м2;

QEPROD

– количество энергии, затраченной на обеспечение деятельности

исследуемого цеха или производственного подразделения, ГДж (или кВт·ч);

SP – площадь производственного подразделения, м2.

Эффективность транспортной инфраструктуры (внутренний транспорт на

предприятии) определяется исходя из расхода топлива на единицу пути, а также

объемом выбросов ДУ на 1 км пробега транспорта. Важным условием является

анализ динамики показателей энергоэффективности в среднесрочной и

долгосрочной перспективе, а также оценку уровня эффективности проектов,

реализуемых в области улучшения технологических показателей производства,

экономии электроэнергии, тепла, пара, газа, твердого топлива и т.п. Все

основные показатели энергетической эффективности будут рассчитаны далее.

,SP

QЭе

PROD

EПП

39

Краткая характеристика энергетической инфраструктуры

обследуемого предприятия. Основными видами деятельности предприятия

является производство медной продукции: черновой меди, медных катодов,

порошка медного, порошковых изделий на основе меди и купороса медного.

Кроме того, предприятие производит в качестве побочных продуктов

сернокислый никель, золото, серебро и концентрат металлов платиновой группы,

селена, теллура. В последнее время появилось направление горячего

оцинкования металлоконструкций. На момент обследования на предприятии

занято 7 754 человека.

Миссия предприятия состоит в том, чтобы за счет эффективной работы

повышать конкурентоспособность отечественной промышленности.

Предприятие ежегодно производит порядка 380 тыс. т рафинированной меди,

70 тыс. т черновой меди 28 тыс. т медного купороса и порядка 10,5 т золота.

Извлечение меди в готовую продукцию в 2013 году составило 98,43 %.

Как было отмечено ранее, важным этапом общего энергоанализа является

идентификация используемых в производстве топливно-энергетических

ресурсов. На обследуемом предприятии к ним относятся электроэнергия,

тепловая энергия, топливо, сжатый воздух, оборотная и техническая вода. В

составе энергетического хозяйства предприятия находятся три энергетических

цеха, приборы и узлы учета, в том числе автоматизированные, в состав

энергетического оборудования входит 58 электрических трансформаторов

(большинство из них было введено в действие до 1990 года), электрические

подстанции; к тепловой сети предприятия подключено порядка 200 потребителей

(совокупная нагрузка в отопительный сезон достигает 150 Гкал / час), которые в

ходят и в городскую структуру жилищно-коммунального хозяйства.

Индикаторы энергопотребления. По данным внутреннего анализа,

структура потребления топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) на

производственных площадках ОАО «Уралэлектромедь» не изменялась в 2012 и

2013 годах по отношению к 2011. Основными потребителями ТЭР является

основная промышленная площадка в Верхней Пышме (71 % от общего объема

40

потребления ТЭР) и филиал производства полиметаллов в Кировграде (ППМ) –

потребляет 27 % от общего объема ТЭР (рисунок 2.1).

Рисунок 2.1 – Основные внутренние потребители энергоресурсов ОАО

«Уралэлектромедь» в 2013 году

Филиал производства цветных металлов и сплавов (ПСЦМ) потребляет 2 %

от общего объема ТЭР. В целом аудиторские заключения показывают, что объем

потребления электроэнергии незначительно снизился на 0,3 % (1 183 тыс.

кВт·ч) и составил 422 183 тыс. кВт·ч в 2013 году. Основные индикаторы

энергопотребления (таблица 2.1) отражают структуру потребления по филиалам

и подразделениям, в том числе внутренним энергоцехом для выработки

оборотной воды, сжатого воздуха и технической воды.

Таблица 2.1 – Основные индикаторы энергопотребления ОАО

«Уралэлектромедь» в 2012 и 2013 годах.

Индикатор энергопотребления Значение индикатора

2013 2012

Общая структура потребления ТЭР, %, в т.ч.: 100 100

– площадка в Верхней Пышме 71 71

– площадка ППМ (Кировград) 27 27

– площадка ПСЦМ (Верх-Нейвинский) 2 2

Общий объем энергопотребления, тыс. кВт·ч 422 183 423 366

Потребление электроэнергии энергоцехом,

тыс. кВт·ч, в т.ч.: 31 871 32 225

– выработка оборотной воды 13 224 13 488

– выработка сжатого воздуха 1 034 1 205

– выработка технической воды 285 291

Собственное потребление электроэнергии, тыс. кВт·ч 126 168 128 479

Потребление природного газа, тыс. м3, в т.ч. 142 477 144 303

– филиал ППМ (Кировград) 41 074 43 403

Основные потребители

энергетических ресурсов ОАО

"Уралэлектромедь" по производственным

площадкам

1. Производственная площадка в Верхней Пышме71% потребляемых энергоресурсов

2. Филиал ППМ (Производство полиметаллов) Кировград27 % потребляемых энергоресурсов

3. Филиал ПСЦМ (Производство сплавов цветных металлов)Верх-Нейвинский, 2% потребляемых энергоресурсов

41

Анализ основных индикаторов энергопотребления показывает, что

главным потребителем энергетических ресурсов является производственная

площадка в Верхней Пышме. Общий объем энергопотребления сокращается в

среднем на 0,5–1,5 % в год по анализируемым подразделениям, эта тенденция

относится ко всем энергоресурсам: электроэнергии, сжатому воздуху, воде и

природному газу. Лучшие показатели сокращения затрат энергоресурсов в

производственных подразделениях наблюдаются при использовании мазута (до

9 % в 2013 году) сжатого воздуха (до 7 %) и пара (до 6,4 %).

Таблица 2.2 – Показатели потребления основных видов энергоресурсов на

ППМ в Кировграде.

Показатель потребления 2012 2013 Прирост в

2013, %

Переработано твердой шихты, всего, т, в т.ч. 674 843 690 433 2,31

– металсодержащего сырья, т 374 347 375 588 0,33

– золотосодержащего сырья, т 17 697 16 538 -6,55

– шихта без учета оборотов, т 469 122 474 800 1,21

Получено в цехе, в т.ч.

– черновая медь, т 70 190 67 694 -3,56

– окись цинка техническая, т 4 914 5 079 3,36

Потребление ТЭР, общее, в т.ч.

– природный газ, тыс. м3 43 185 40 984 -5,10

– кокс, т 44 626 42 937 -3,78

– электроэнергия, тыс. кВт·ч 128 477 126 166 -1,80

– тепловая энергия, Гкал 169 767 158 701 -6,52

– кислород, тыс. м3 148 125 -15,54

Удельный расход ТЭР, в т.ч.

– твердого топлива (условного) 0,629 0,628 -0,16

– твердого топлива (натурального) 0,636 0,634 -0,31

– природного газа 278 279 0,36

– электроэнергии, кВт·ч / т 654 665 1,68

– сжатого воздуха 534 513 -3,93

– воды 0,348 0,352 1,15

– пара 0,046 0,047 2,17

– кислорода 1,589 1,335 -15,98

Частный анализ потребления энергоресурсов на трех производственных

площадках, приведенный далее, показывает, что энергозатраты

дифференцируются в зависимости от стадии производства основной продукции –

меди, от получения черновой меди, до анодной и катодной, а также медных

порошков. Производство полиметаллов (таблица 2.2) при общем росте объема

42

производства на 2,3 % повысило показатели удельного энергопотребления на

переработку 1 т твердой шихты по электрической энергии, пару и воде в

пределах 1–1,5 %, но достигло экономии в использовании сжатого воздуха,

кислорода и твердого топлива.

При производстве сплавов цветных металлов удельный расход

энергетических ресурсов менее стабилен, несмотря на равномерный рост объема

переработанной шихты и полученного медного штейна (рисунок 2.3). Удельный

расход энергии в производстве повысился на 1,6 %, общее повышение по

подразделению составило 25,8% (2 067 тыс. кВт·ч)

Таблица 2.3 – Показатели потребления основных видов энергоресурсов на

ПСЦМ в Верх-Нейвинском.

Показатель потребления 2012 2013 Прирост

в 2013, %

Потребление ТЭР на 1 т переработанной шихты, в т.ч.

– кокс, т 0,049 0,027 -45,95

– уголь каменный, т 0,011 0,017 47,50

– кислород, т 0,013 0,044 236,29

– сжатый воздух, тыс. м3 0,041 0,036 -12,29

– электроэнергия, тыс. кВт·ч 0,192 0,195 1,58

Структура энергопотребления основной производственной площадки в

Верхней Пышме представлена в таблице 2.4. Наиболее энергоемким участком

является производство медных анодов и катодов, а также медного порошка. В

электролитическом производстве меди, наряду с производством порошков

наблюдается значительный расход электроэнергии, однако при большом выпуске

медных анодов основной потенциал энергосбережения относится именно к

медеплавильному цеху и, соответственно, энергетическому цеху, который

обслуживает производство.

Таблица 2.4 – Показатели потребления основных видов энергоресурсов на

площадке в Верхней Пышме.

Показатель производства 2012 2013 Прирост

в 2013, %

1 2 3 4

Расход энергоресурсов на 1 т анодов медных

газ, т.у.т. 0,107 0,114 6,54

электроэнергия, кВт·ч 7,15 8,45 18,18

43

Продолжение таблицы 2.4. 1 2 3 4

Расход энергоресурсов на 1 т катодов медных

электроэнергия, кВт·ч 360 366 1,67

пар, Гкал 0,214 0,245 14,49

Расход энергоресурсов на 1 т медного купороса

электроэнергия, кВт·ч 90,83 90,84 0,01

вода техническая, м3 0,88 0,88 0,00

пар, Гкал 2 1,82 -9,00

воздух сжатый, м3 390 366 -6,15

Расход энергоресурсов на 1 т медного порошка

электроэнергия, кВт·ч 2 077 2 081 0,19

вода деионизированная, м3 6,4 5,33 -16,72

пар, Гкал 0,122 0,12 -1,64

воздух сжатый, м3 99,8 99,8 0,00

Расход энергоресурсов на 1 т золота и серебра в слитках

электроэнергия, кВт·ч 18 18 0,00

пар, Гкал 0,005 0,0048 -4,00

воздух сжатый, м3 1,02 1,02 0,00

вода деионизированная, м3 0,022 0,0216 -1,82

газ, кг у.т. 0,01 0,01 0,00

В таблице 2.5 приведен анализ основных технических мероприятий по

энергосбережению, проводимых на предприятии с 2012 по 2013 годы. Общий

годовой эффект мероприятий приближается к 9 млн. рублей, при этом

наибольшее значение имеют мероприятия по замене насосных агрегатов (26,6 %)

и замене компрессоров в энергетическом цехе (42,3 %) одного из филиалов

предприятия.

Перерасход ресурсов на объекте обусловлен рядом технологических и

организационных причин, например, увеличение расхода газа при производстве

медных анодов связано с нахождением печей в горячем резерве по причине

неритмичной поставки сырья, а повышенный расход электроэнергии обусловлен

работой вентиляторов вторичного воздуха в период нахождения печей в горячих

резервах. Материалы внутренних отчетов показывают, что перерасход пара на

производстве медных катодов связан с изменением микроклимата в здании цеха

вследствие демонтажа оборудования и дополнительным расходом на разогрев

электролита серий электролизных ванн после простоя.

44

Анализ структуры показателей экономии (таблица 2.6) показывает, что в

2013 году от мероприятий по экономии энергоресурсов получен гораздо

меньший эффект, чем в предыдущем периоде.

Таблица 2.5 – Основные мероприятия по энергосбережению,

реализованные в 2012 и 2013 годах с указанием условно-годового

экономического эффекта.

Наименование мероприятия

Годовой

эффект, тыс.

руб.

Доля эффекта

в общей

структуре, %

Замена насосных агрегатов шахтного водоотлива 2 277,6 26,6

Реконструкция приточных установок в ГМО ХМЦ - П6, П7 и

приточной установки П3 в ЦМП 432,4 5,1

Модернизация ИТП на объектах ЭЦ (АБК), КЦ (участок

производства антисептика) и в ЦМП 1 641,3 19,2

Замена компрессора 4ВМ10-120/9 на центробежный

SAMSUNG в энергетическом цехе филиала ППМ 3 613,0 42,3

Система сепарации, очистки и осушки сжатого воздуха

центральной компрессорной станции ЭНЦ ПСЦМ 212,7 2,5

Замена светильников с лампами ДРЛ-700 на светильники с

металлогалогеновыми лампами ППМ 371,4 4,3

Итого по предприятию 8 548,4 100,0

Фактическое снижение в универсальных единицах по всем видам

энергоресурсов составило 75 %, при этом также не были выполнены плановые

показатели 2013 года (выполнение составило 32,5 %). Отметим, что показатель

энергетической результативности отражает экономию ресурсов в натуральном

выражении, но для достижения наибольшей прозрачности расчетов, параллельно

ведется пересчет на стоимостные показатели.

Таблица 2.6 – Анализ экономии энергетических ресурсов в производстве в

натуральном выражении (за счет внедрения энергосберегающих мероприятий) в

2012 и 2013 годах.

Показатель экономии

Прирост фактических

показателей в 2013 к

2012, %

Факт к плану, 2013,

%

Всего экономии энергоресурсов, т.у.т., в т.ч. -75,4 32,5

– электроэнергия, тыс. кВт·ч -30,5 35,5

– электроэнергия, т.у.т. -30,5 35,5

– природный газ, тыс. м3 - -

– природный газ, т.у.т. - -

– тепловая энергия, Гкал -87,2 18,7

– тепловая энергия, т.у.т. -87,2 18,7

45

На рисунке 2.2 приведены интегральные показатели энергопотребления за

счет внедрения энергосберегающих мероприятий в 2013 году, измеренные в

т.у.т. Основные мероприятия были реализованы в предшествующем 2012 году,

что видно из общей экономии ресурсов в течение данного периода, находящейся

на уровне 1 183 т.у.т. В 2013 году не было реализовано проектов по экономии

газа, основной акцент делался на экономии электроэнергии. Однако по данному

показателю не было достигнуто запланированной экономии.

Рисунок 2.2 – Показатели экономии энергетических ресурсов в производстве в

натуральном выражении (за счет внедрения энергосберегающих мероприятий) в

2012 и 2013 годах, т.у.т.

ОАО «Уралэлектромедь» ведет активную инвестиционную политику в

области энергосбережения, в частности при внедрении технологических

решений в производство, инвестиции осуществляются ежегодно, неравномерно,

в соответствии с внутренним планом модернизации и реконструкции основного

оборудования. Отдельные показатели эффективности внедрения технических

мероприятий по энергосбережению приведены в таблице 2.7, из которой видно,

что основная экономия энергии получается за счет рационального использования

электричества в производственном процессе. Суммарная экономия по данному

показателю приближается к 2 млн. рублей в год.

1 183

247

562

290

895,6

483,5 386,4

0

291,3

171,6

72,2 0

0

200

400

600

800

1 000

1 200

1 400

Всего экономии электроэнергия тепловая энергия природный газ

2012, факт

2013, план

2013, факт

46

Таблица 2.7 – Общее описание эффектов, достигаемых на предприятии в

ходе реализации мероприятий по энергосбережению по видам энергии в 2013

году.

Наименование эффекта В натуральном

выражении

В стоимостном

выражении

Экономия электрической энергии 1 396 тыс. кВт·ч 1 749 тыс. руб.

Экономия тепловой энергии 505 Гкалл 243 тыс. руб.

Резервы энергосбережения. Анализ потребления энергии и

энергоэффективности показал, что значительным потенциалом

энергосбережения обладает производственная площадка, расположенная в

Верхней Пышме. Большая часть этого потенциала связана с экономией

электроэнергии в производственном процессе за счет организации

производственных систем (поставка материальных ресурсов, централизованный

контроль расхода ресурсов в оперативном режиме за счет аппаратного

обеспечения в цехе и т.п.).

Анализ результатов энергоаудита. Особую роль в составе анализа

энергоэффективности представляют данные энергоаудита, целью которого

является выявление соответствующей документации в области

энергоменеджмента требованиям различных стандартов, таким образом, данные

аудита показывают формальное соответствие документов установленным

требованиям. В состав углубленного энергоаудита включаются исследование

потоков ТЭР, экономическое обоснование предлагаемых рекомендаций и т.п. в

зависимости от проблем, которые исследуются на конкретном предприятии.

Стоимость проведения регулярного энергоаудита в развитых странах может

составлять до 2 % от всех затрат на энергетические ресурсы, цикл его

проведения может колебаться в пределах от 25 до 50 суток в зависимости от

масштабов исследуемой системы энергоменеджмента. По результатам аудита

большинству компаний удается сэкономить до 20 % затрат на энергоресурсы, а

затраты на его проведение, как правило, окупаются в течение 2 последующих лет

[36]. Проведение энергоаудита может опираться как на существующее

47

контрольно-измерительное оборудование, так и на вновь установленное, что

оговаривается в первоначальной программе аудита.

При проведении подготовительного этапа аудита устанавливается схема

технологического процесса, отслеживается принципиальная схема движения

материалов в производстве – от первоначального сырья, до готовой продукции

или полуфабрикатов. На каждом узле производственной системе описываются

основные потребители энергии, на обследуемом предприятии к ним относятся,

металлургические печи различных конструкций, электролизеры, воздушные

компрессоры и т.п. Для каждого из потребителей составляется баланс расхода

ресурсов, определяются причины превышения плановых показателей расхода.

Например, как показал предшествующий анализ, участок производства медных

анодов регулярно выходит из графика соблюдения норм расхода энергоресурсов

вследствие простоя печей в горячем резерве. Данная проблема энергосбережения

относится к организационным и может быть решена за счет оптимизации

графика поставки ресурсов в единой логистической системе предприятия.

Данные проводимого в 2013 году официального энергоаудита показывают,

что соответствие существующей системы энергоменеджмента требованиям

международного стандарта ISO 50001:2011 составляет 53 % (рисунок).

Рисунок 2.3 – Результаты энергетического аудита, проводимого в 2013 году на

предприятии ОАО «Уралэлектромедь»

0

10

20

30

40

50

60

70

80

4.1

Об

щи

е тр

ебо

ван

ия

4.2

.1 В

ысш

ее р

уко

во

дст

во

4.2

.2 П

ред

став

ите

ль …

4.3

Эн

ерго

по

ли

тика

4.4

.1 О

бщ

ие …

4.4

.2 З

ако

но

дат

ельн

ые …

4.4

.3 Э

нер

гоан

али

з

4.4

.4 Э

нер

гоб

азо

вая

…

4.4

.5 И

нд

икат

ор

ы …

4.4

.6 Э

нер

гоц

ели

, …

4.5

.1 О

бщ

ие …

4.5

.2 К

ом

пет

ентн

ост

ь, …

4.5

.3 П

од

дер

жан

ие …

4.5

.4.1

Тр

ебо

ван

ия к

…

4.5

.4.2

Уп

рав

лен

ие …

4.4

.5 О

пер

аци

он

ны

й …

4.5

.6 П

ро

екти

ро

ван

ие

4.5

.7 З

акуп

ки

…

4.6

.1 М

он

ито

ри

нг,

…

4.6

.2 О

цен

ка …

4.6

.3 В

нутр

енн

ий

ауд

ит …

4.6

.4 Н

есо

отв

етст

ви

я, …

4.6

.5 У

пр

авлен

ие …

4.7

.1 О

бщ

ие …

4.7

.2 В

хо

дн

ые

дан

ны

е

4.7

.3 В

ыхо

дн

ые

дан

ны

е

48

Целью аудита было определения уровня соответствия внутренних

процессов стандарту по 26 критериям с использованием 4-х балльной шкалы.

Низкое соответствие стандарту отмечено в областях общих требований,

энергополитике, закупки продукции, оборудования и энергии, технике

проведения внутреннего аудита и учета входных и выходных данных в

энергетическом планировании. К сильным сторонам энергосистемы предприятия

отнесли высокий уровень компетенций специалистов и высокий уровень

документирования управленческих процессов. Также отмечен высокий

потенциал интеграции системы энергоменеджмента с другими системами

управления на предприятии.

По результатам аудита было принято решение формализовать систему

энергоменеджмента (СЭнМ), определить область ее применения и границы

ответственности отдельных исполнителей. В течение 2014 года на предприятии

проводился ряд мероприятий по разработке СЭнМ, в результате на момент

обследования существует проект документа, регламентирующего основные

направления деятельности в данной сфере согласно требованиям и структуре

международного стандарта.

Высокие показатели соответствия стандарту могут быть достигнуты за

счет повышения активности руководства в области реализации внутренней

энергетической политики, делегирования полномочий представителям всех

систем менеджмента с их закреплением в едином внутреннем документе

(энергетического, менеджмента качества, производственного). Аудит показал,

что ряд внутренних документов регламентирует планирование и организацию

взаимоотношений персонала, возникающих при потреблении энергоресурсов,

однако дальнейшей работой по их совершенствованию должна стать их

интеграция в единую систему и унификация терминологии, применяемой для

описания процессов СЭнМ с международным стандартом.

По направлению регламентирования энергоанализа предприятию было

рекомендовано фиксировать общую периодичность и график обследования

потребления ресурсов. Ресурсы необходимо классифицировать по степени

49

производственного значения и уровню ежегодного потребления. Наиболее

значимые ресурсы должны стать объектом тщательного контроля и быть

включены в основу энергетического базиса предприятия. Энергетический базис

определяет количественные значения различных технологических параметров

для определения энергоэффективности. Принципы энергоэффективности

должны быть отражены и на уровне проектирования и разработки отдельных

технологических решений в производстве, планов капитальных и текущих

ремонтов основного и вспомогательного оборудования. Каждый из этапов

капитального строительства, модернизации производства, обоснования закупки

готового оборудования на предприятии также должен отражать аспекты

энергосбережения.

Наибольшие затруднения во внедрении принципов стратегического

энергоменеджмента связаны с областью энергоанализа на предприятии. В ходе

проведенного аудита не было предоставлено свидетельств достигнутого уровня

энергоэффективности, а также оценки степени выполнения энергетических целей

и задач. Отчасти данная информация приведена в настоящем разделе

исследования, более углубленная оценка анализа эффективности реализации

отдельных технических и организационных мероприятий на предприятии

должна лечь в основу разработки последующих проектов. Подобный анализ

будет проведен в разделе 2.3 настоящего исследования.

Выходные данные энергоанализа также являются уязвимой частью всей

СЭнМ, поскольку недостаточно разработаны принципы формирования

отчетности по качественному изменению энергоэффективности на предприятии.

Индикаторы применения энергоэффективности и энергополитики могут быть

основаны как на общих показателях производства, так и на системе показателей,

отражающей организационные, управленческие решения, а также решения в

области управления человеческими ресурсами (эффективность обучения

технологиям энергосбережения и т.п.).

50

2.2. Анализ внутренней и внешней среды энергопотребления. Построение

организационного профиля энергоменеджмента на предприятии.

Изучение внутренней и внешней среды далее будет рассмотрено в

основном с позиций качественного анализа, в особенности, с применением

экспертных оценок (экспертами в данном случае выступают руководители

различных уровней и технические специалисты, которые прямо или косвенно

касаются в повседневной деятельности вопросов энергоменеджмента). К

эмпирическим материалам, используемым для качественного анализа

внутренней среды, также относятся аудиторские заключения, где указывается

соответствие существующей на предприятии системы энергоменеджмента

международным стандартам.

В данном разделе анализ внутренней и внешней среды будет проводиться с

точки зрения системы менеджмента, ее реальной оценке за счет обобщения

отдельных мнений привлеченных для исследования экспертов. В отличие от

предшествующего анализа энергоэффективности, целью данного раздела

диссертации будет выявление соответствия экономических показателей,

достигаемых в ходе технических мероприятий по энергосбережению и

эффективностью комплекса управленческих процессов, относящихся к сфере

распределения, потребления и экономии энергетических ресурсов. Данная цель

не может быть достигнута в ходе аудита, поскольку последний определяет

только степень формального соответствия требованиям стандарта системы

энергетического менеджмента.

Внутренняя среда энергетического менеджмента характеризуется

несколькими переменными, в частности, – это бизнес-процессы, которые

относятся к планированию энергетических ресурсов, организации снабжения

потребителей энергии, контролю эффективности энергопотребления и

мотивации сотрудников для использования технологий энергосбережения и

рациональных подходов к организации производственного процесса. Одним из

эффективных методов анализа внутренней среды является построение

организационно-управленческих профилей, отражающих развития различных

51

подсистем менеджмента. Преимущество данного метода в том, что он позволяет

обобщить качественные оценки энергоэффективности, в частности оценить

зрелость энергетической политики предприятия, а также дать интегральное

представление об уровне развития энергоменеджмента. Между тем, построение

профилей энергоэффективности имеет ряд ограничений, в частности, дает только

обобщенное представление о проблемах энергоэффективности и основывается

только на восприятии менеджеров, взгляды которых могут быть достаточно

консервативными.

Одна из рассмотренных методик построения профиля энергоменеджмента

предложена в работе [23]. Принцип построения профиля основан на заполнении

полей матрицы энергетического менеджмента, которые отражают с одной

стороны – направления энергоменеджмента, с другой – уровень развития

каждого из направлений по шкале от нуля до четырех баллов. Основные

направления включают энергетическую политику, организацию и мотивацию,

развитие информационных систем, маркетинг и инвестиционную активность

компании. Энергетический профиль позволяет выявить острые проблемы в

области энергоменеджмента и степень сбалансированности развития элементов

внутренней среды [23, с. 7]. Отмечается, что энергетическая эффективность

может быть достигнута только в случае равномерного развития системы

энергетического менеджмента.

Уровни развития энергоменеджмента дифференцируются по пятибалльной

шкале: нулевой уровень, например, означает отсутствие на предприятии как

системы энергоменеджмента, так и представления о нем вообще. При этом не

проводится мониторинг энергопотребления и энергоэффективности, нет каких-

либо программ мотивации персонала и т.п. На первом уровне развития

появляются отдельные специалисты в области энергоменеджмента, но учет

ключевых показателей эффективности ведется нерегулярно, специалист не несет

конкретной ответственности за использование энергетических ресурсов. Все

мероприятия носят локальный, частный характер и ориентированы на

краткосрочную перспективу.

52

Второй уровень развития характеризуется признанием значимости

энергоменеджмента со стороны старших менеджеров. При этом наблюдается

повышенный приоритет технократических подходов к формированию и

осуществлению мероприятий по энергосбережению, все они основаны

исключительно на использовании технических решений в производстве.

Мотивация поддерживается исключительно за счет энтузиазма членов

коллектива, занимающегося вопросами энергоменеджмента.

На третьем уровне развития появляются отдельные организационные

структуры, отвечающие за вопросы энергетического менеджмента, они

обеспечивают поддержку принятия управленческих решений. Информационная

система получает начальный уровень развития, она обеспечивает мониторинг

базовых показателей энергоэффективности. На предприятии появляется

согласованная программа энергоменеджмента, дающая основу для реализации

базовой энергетической политики. Энергоменеджмент продолжает

рассматриваться как техническая функция, а не как полноценное направление

менеджмента.

Четвертый уровень развития предполагает делегирование ответственности

в области энергопотребления с использованием официальных и неофициальных

каналов. Существует четкая энергетическая политика и стратегия предприятия в

области энергетического менеджмента. Инвестиционное планирование

позволяет учесть экономические, социальные и экологические эффекты от

различных мероприятий по энергосбережению. Полноценная интеграция

энергетического менеджмента во все управленческие подсистемы

обеспечивается также за счет проведения обучения персонала, прояснения

отдельных функций работников для достижения общей стратегической цели,

широкой поддержки со стороны руководства. Основными рисками,

характерными для четвертого уровня развития являются возможность

бюрократизации системы энергоменеджмента, а также снижение эффективности

отдельных технических решений за счет привлечения долгосрочных инвестиций.

53

Порядок построения организационного профиля достаточно сложен и

требует выполнения ряда операций. Предполагается, что первоначальное

построение профиля производится на основе экспертной оценки, проводимой

центром энергетической инициативы, то есть конкретный менеджером или

группой менеджеров. В дальнейшем операция построения профиля повторяется

несколько раз с помощью привлечения оценок различных специалистов

(линейных руководителей и т.п.). Между каждой итерацией необходима

пояснительная работа в случае расхождения оценок по отдельным критериям,

она позволит дать объективную оценку тому или иному направлению и выявить

сильные и слабые стороны.

В ходе построения организационного профиля также необходимо

расставлять приоритеты каждого направления, определяя критические факторы,

влияющие на конкурентоспособность всего предприятия. Критические точки

также подвергаются сопоставительному анализу, декомпозиции и последующей

объективации через предложение наиболее рационального обоснования.

Углубленный анализ, проводимый в ходе непрерывного обсуждения и

командной работы, предполагает также выделение центров ответственности по

каждому направлению и индикаторов эффективности, позволяющих отследить

наличие или отсутствие прогресса по данному направлению. В качестве

заключительного этапа рассматривается построение аналогичного

организационного профиля через период не менее одного года после проведения

первоначального обследования.

Для целей исследования были опрошены менеджеры различного уровня,

каждому из них предлагалось построить собственный энергетический профиль.

Как видно из рисунка 2.4, профиль получился достаточно равномерным, между

тем максимальная средняя оценка не превысила 3,6 баллов, наименьшую оценку

получили разделы, относящиеся к маркетингу и инвестициям (по 2,8 баллов). В

целом опрошенные менеджеры достаточно высоко оценили энергополитику

предприятия, однако остальные направления получили оценку на выше трех

баллов, следовательно, они нуждаются в развитии.

54

Рисунок 2.4 – Организационный профиль системы энергетического

менеджмента ОАО «Уралэлектромедь».

В таблице 2.8 отражены оценки отдельных направлений всеми

опрошенными менеджерами. Наибольшие «разногласия» возникли при оценке

организации энергетического менеджмента. По данному направлению

необходимо дальнейшее углубленное исследование.

Таблица 2.8 – Результаты обработки анкет менеджеров, которые стали

основой для построения профиля энергетического менеджмента.

№

Энергополи-

тика Организация Мотивация

Информа-

ционные

системы

Маркетинг Инвестиции

A D A D A D A D A D A D

1 3 -0,6 1 -2 2 -1 3 0 2 -0,8 3 0,2

2 4 0,4 4 1 3 0 3 0 3 0,2 4 1,2

3 3 -0,6 2 -1 2 -1 2 -1 3 0,2 3 0,2

4 4 0,4 4 1 4 1 4 1 2 -0,8 2 -0,8

5 4 0,4 4 1 4 1 3 0 4 1,2 2 -0,8

A / D

max. 3,6 0,6 3 2 3 1 3 1 2,8 1,2 2,8 1,2

Примечание к таблице 2.8: A – среднее значение, D – отклонение от среднего.

Оценка энергетической политики находит понимание у руководства, она

рассматривается как часть общей стратегии. Это подтверждает большинство

опрошенных менеджеров. При это отмечается, что энергоменеджмент

недостаточно интегрирован в структуру менеджмента, отсутствует четкое

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

4,5

Эн

ерго

по

ли

тика

Ор

ган

иза

ци

я

Мо

тивац

ия

Ин

фо

рм

аци

он

ны

е

сист

емы

Мар

кет

ин

г

Ин

вес

тиц

ии

Среднее

Максимум

Минимум

55

делегирование ответственности в области использования энергетических

ресурсов. Информационные системы энергоменеджмента также получили

достаточно высокую оценку – перспективным направлением является

формирование системы непрерывного мониторинга энергопотребления, а также

интеграция ее в основные бизнес-процессы предприятия.

Маркетинг внутренней системы отражает продвижение идей в области

энергосбережения среди персонала предприятия, а также организацию развитой

системы бенчмаркинга (сопоставление удельных энергозатрат при производстве

продукции, оказании услуг). Современное состояние характеризуется достаточно

высоким уровнем «доведения» до сотрудников основных задач

энергоменеджмента, технологий энергоэффективной работы.

Инвестиции в энергетическую инфраструктуру осуществляются

предприятием либо в мероприятия с относительно малым сроком окупаемости,

либо с тем же сроком, что и альтернативные вложения в основной капитал

(техническое перевооружение, модернизация и т.п.). Анализ организационного

профиля показывает, что предприятие в настоящее время придерживается

стратегии энергетического менеджмента, заключающейся в максимизации

прибыли в краткосрочном периоде, стремясь перейти к стратегии долгосрочного

инвестирования.

Внешняя среда энергетического менеджмента представляет собой набор

экономических, технологических, правовых, социально-трудовых, природно-

географических и климатических факторов, определяющих

энергоэффективность на предприятии. При первом приближении можно

отметить, что самыми очевидными являются природно-климатические факторы,

от которых напрямую зависят потери в тепловых сетях и в технологическом

оборудовании.

Природно-климатические факторы определяют сезонную

неравномерность энергопотребления и дисбалансы в расходе энергетических

ресурсов на технологические цели. Погодные и метеоусловия, характерные для

56

Уральского региона, отмечены в качестве важного сезонного фактора,

обуславливающего изменения в энергопотреблении.

Качество входящего сырья, обусловленное разницей в составе, влажности

и себестоимости переработки также является существенным фактором внешней

среды и обусловлено качеством балансовых запасов минерально-сырьевых баз и

ритмичностью работы обогатительных фабрик. Цикличность и непрерывность

технологического процесса на обследуемом предприятии определяет важность

соблюдения ключевых технологических параметров производства: постоянного

состава электролита, своевременной поставки анодов, отсутствие перебоев в

поставке первичного сырья, своевременную разгрузку катодов. Риски, связанные

с поставкой сырья и закупочными ценами на сырье в целом описываются как

минимальные, поскольку предприятие входит в вертикально интегрированный

холдинг (данные отчета эмитента).

Региональная ценовая политика в области цен на электроэнергию и

энергоносители также оказывает влияние на себестоимость производства меди

на предприятии. Основным поставщиком электрической энергии (ввод

осуществляется по 13 точкам питания) является ОАО «МРСК Урала» -

Свердловэнерго. Компания устанавливает тарифы и порядок технического

присоединения к сетям, контролирует перераспределение мощности по

определенной установленной методологии. Тарифы на электрическую энергию

для ОАО «Уралэлектромедь» исчисляются по ВН и СН-11, которые установлены

централизованно Региональной энергетической комиссией (единые котловые

тарифы).

Законодательные и другие требования, касающиеся элементов

энергетического менеджмента, будут раскрыты далее при анализе

организационной политики. К ним относятся законодательные акты

федерального и регионального уровней: федеральный закон об

энергосбережении [30], законодательство, учитывающее изменение требований к

форме программ в области энергосбережения и т.п.

57

Важным аспектом является поддержание связей с внешней средой по

обмену информацией, связанной с энергосбережением и энергетическим

менеджментом на предприятии в целом. Поддержка связи с внешней средой на

предприятии осуществляется путем размещения печатных материалов в СМИ,

участия в конференциях, встречах и круглых столах, взаимодействие с

поставщиками сырья и потребителями продукции, подрядными организациями.

В перспективе необходимо также проводить процедуру бенчмаркинга

энергоэффективных технологий и индикаторов энергетического базиса.

2.3. Анализ существующей стратегии управления энергопотреблением на

ОАО «Уралэлектромедь».

Целью данного раздела является анализ существующих подходов к

формализации управленческих процессов, связанных с энергоменеджментом,

оценка степени интеграции их со стратегией развития предприятия.

Эмпирической базой для анализа будет являться внутренняя документация, в том

числе проект руководства СЭнМ, разработанный в 2014 году, который буде

восприниматься в дальнейшем как один из базовых стратегических документов в

явной форме содержащем основные положения энергетической политики,

подходов к планированию, анализу и т.п.

Существующая редакция руководства СЭнМ описывает границы его

применения, в нем указаны конкретные производственные подразделения, на

которые распространяется руководство, далее указаны элементы

организационной структуры, ограничивающие область функционирования.

Возможно, что в данном разделе также необходимо было указать дополнительно

конкретные бизнес-процессы, на которые направлено руководство СЭнМ. В

полной мере раскрыта роль высшего руководства в формировании и реализации

энергетической политики предприятия, выполнении информационной функции –

оповещения работников о важности энергосбережения.

Энергетическая политика предприятия регламентирует цели, принципы и

обязательства предприятия в области энергоменеджмента. Цели предприятия

58

определены как снижение энергоемкости и достижения наилучших отраслевых и

общемировых показателей потребления энергоресурсов на единицу продукции.

Важным принципом политики декларируется вовлечение персонала в процесс

экономии энергетических ресурсов за счет применения материальных и

нематериальных способов стимулирования.

Рисунок 2.3 – Структура энергетической политики ОАО «Уралэлектромедь» в

2014 году

Анализ целей предприятия показывает, что по сути одна из целей вытекает

из другой – достижение наилучших мировых показателей возможно только на

основе снижения себестоимости и снижения энергоемкости: в данном случае

нарушается принцип автономии целей, стратегические цели могут быть

взаимосвязаны, но не подчинены друг другу. Общая структура основных

разделов энергополитики приведена на рисунке 2.3. Целевые показатели

являются фактической количественной оценкой уровня достижения целей, к ним

ЦЕЛИ ЭНЕРГОПОЛИТИКИ

ПРИНЦИПЫ

ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

снижение себестоимости и энергоемкости

достижение наилучшихмировых показателей

ориентация на лучшие мировые технологии

задействование всех организационных уровней

широкое вовлечение персонала в энергосбережение

максимальная утилизация

вторичных ресурсов

соблюдение технологической

дисциплины (норм)

исключение нерационального

использования

установление измеримых энергоцелей

обеспечение наличия ресурсов

соответсвие

требованиям законодательства

эффективные закупки ресурсов

комплексные программы модернизации

энергохозяйства

повышение компетентности персонала

на регулярной основе

59

предъявляются требования достижимости, актуальности и ограничения

временными рамками.

Доведение энергетической политики осуществляется путем обнародования

основных ее положений, в т.ч. и СМИ. Она оформлена в виде отдельного

документа, заверенного директором предприятия. Для соблюдения

законодательных норм в ходе реализации энергетической политики предприятие

использует нормативы и законодательные, формализованные во внутренних

информационных системах и опубликованные на официальных сайтах

правительственных организаций. Существует единый централизованный реестр

нормативно-правовой документации в области энергосбережения.

Энергетический анализ в рамках существующей стратегии выполняется на

основе идентификации источников энергии, состояния систем и методов учета

энергоресурсов, качества и количества потребляемых ТЭР. В анализе

учитываются наиболее значимые с точки зрения количественного потребления

ресурсы, выделяются критерии оценки их значимости. В данном разделе также

рекомендуется вести учет наиболее значительных источников потребления

энергии (реестр оборудования и основных технологических процессов на основе

внутренней классификации) и декларирование их значимости при составлении

планового баланса энергопотребления. Таким образом, данный раздел проекта

руководства СЭнМ решает проблемы, выявленные в ходе энергетического

аудита в 2013 году.

Энергетический базис как важный этап стратегического планирования

энергопотребления устанавливается на основе фактического и планового

потребления всех видов энергоресурсов, либо на основе технических

характеристик оборудования и технологических линий. По результатам

энергоанализа составляется энергетический базис в расчете на 1 год, удельные

нормы расхода ТЭР и т.п. Индикаторы энергоэффективности используются на

предприятии в рамках ежегодного мониторинга и планирования. Направлениями

совершенствования индикаторов является снижение удельных норм расхода и

внедрение энергосберегающих технологий.

60

Особым разделом руководства СЭнМ является компетентность, обучение

и осведомленность, в них раскрыты особенности повышения эффективности

энергоменеджмента на стратегическом уровне за счет работы с персоналом. В

состав мероприятий по работе с персоналом входят традиционные для

промышленных предприятий обучение по внутренним учебным программам,

аттестация рабочих, специалистов и руководителей различных уровней,

ознакомление с текстом энергетической политики. Последнее позволяет

сформировать представление о важности энергоэффективности, об организации

и обязанностях работы по энергосбережению. Планирование обучения, согласно

руководству, осуществляется на ежемесячной основе, а при найме на работу

компетенции каждого сотрудника оцениваются.

Управление операциями в составе СЭнМ направлено на обнаружение

отдельных энергоемких производственных процессов с определением

нормативных критериев их осуществления. К управлению операциями также

относят техническое обслуживание оборудования, инструктажи сотрудников

руководителями подразделений, планирование действий в случае возникновения

чрезвычайных ситуаций. При проектировании (модернизация и реконструкция

производства и энергетической инфраструктуры), регламентируется учет ЛДТ и

проработка разделов по внедрению отдельных энергетических решений в

каждом проекте.

По сути, проанализированное руководство является документальным

закреплением интегрированных бизнес-процессов по управлению

энергосбережением и потреблением энергетических ресурсов на предприятии,

оно отвечает основным пунктам международного стандарта. В руководстве

также приведена унификация всей специальной терминологии, используемой в

бизнес-процессах по энергетическому менеджменту.

Анализ реализованных технических мероприятий, имеющих

стратегическое значение. За последние годы в различных подразделениях

реализован ряд мероприятий по модернизации энергетической инфраструктуры

по трем важнейшим направлениям: электроэнергетические ресурсы, тепловая

61

энергия, топливо, газ и вода. Совокупный объем инвестиций по данным

направлениям составил порядка 256 млн. рублей, средний срок окупаемости

проектов составил 4,5 месяца. Наибольшие сроки окупаемости характерны для

проектов по модернизации электроэнергетической инфраструктуры (в пределах

от 0,5 лет до 21 года), наименьшие – в области мероприятий по экономии ТЭР (в

пределах от 0,3 до 8,2 лет). Мероприятия характеризуются учетом особенностей

технологических процессов, поэтому расчет их эффективности осуществляется

на основе технологических оценок.

Рисунок 2.4 – Основные мероприятия по различным направлениям

энергосбережения в 2013 году с общим объемом инвестиций и определением

среднего срока окупаемости

Укрупненная оценка инвестиционных программ в 2012–2014 годах

(таблица 2.8) показывает, что основным направление инвестирование является

повышение энергетической эффективности технологических процессов в

Мероприятия

по экономии электроэнергии

Замена светильников (искусственное освещение)

Ремонт насосов и насосного оборудования

Внедрение автоматизированных систем контроля

Мероприятия

по экономии топлива, газа и

воды

Замена кокса на топливные брикеты (металлургический цех)

Установка системы спутникового наблюдения для контроля

Внедрение систем контроля уровня топлива

Мероприятия

по экономии тепловой

энергии

Внедрение анализаторов качества горения топлива

Частичная замена твердого топлива на природный газ

Техперевооружение центральной котельной энергоцеха

Внедрение автоматизированных систем контроля отпуска тепла и пара в производство

Модернизация и реконструкция приточных установок

Замена окон на стеклопакеты

Инвестиции

(2013)34,5 млн. руб.Средний срок

окупаемости

5,5 лет

Инвестиции

(2013)245 млн. руб.

Средний срок

окупаемости

проектов

3,8 лет

Инвестиции

(2013)11,1 млн. руб.Средний срок

окупаемости

4,5 лет

62

производстве (76,5 % всех инвестиций). Мероприятия в основном были

рассчитаны на 2012 год, что заметно по выявленной ранее положительной

тенденции в области экономии ТЭР (1 183 т.у.т. в 2012 году).

В целом подход компании к формированию энергетической политики

можно реализовать как системный, имеющий инновационный уклон (подробных

сведений о степени инновационности предлагаемых технических решений не

получено). По предложенной ранее классификации инвестиционных стратегий,

предприятие реализует проекты в технологической сфере, классифицируемые

как В1, В2, С1. Таким образом, стратегию предприятия в сфере

энергоменеджмента можно охарактеризовать как стратегию всех инвестиционно

привлекательных мер.

Таблица 2.8 – Показатели инвестиций мероприятия энергосбережения в

период в 2012 по 2014 годы, в тыс. рублей.

Направление мероприятий Всего 2012 2013 2014

Мероприятия по повышению энергетической

эффективности технологических процессов 267 716 171 350 72 566 23 800

Мероприятия по обеспечению

энергетической эффективности зданий,

строений, сооружений 13 199 2 933 133 10 133

Мероприятия по энергосбережению и

повышению энергетической эффективности

энергетических установок и сетей, в т.ч. 69 080 50 090 19 454 9 536

– установка приборов учета, внедрение и

модернизация систем учета энергоресурсов 10 895 4 125 6 770 0

– экономия природного газа и других видов

топлива 6 619 11 919 3 850 850

– экономия электрической энергии 37 145 29 925 3 834 3 386

– экономия тепловой энергии 14 270 4 070 4 900 5 300

– экономия в системе водоснабжения и

водоотведения

151 51 100

Итого по всем мероприятиям 349 995 224 373 92 153 43 469

В итоге можно заключить, что проекты обладают достаточно высокой

экономической эффективностью, их реализация является приоритетной для

предприятия в течение рассмотренного периода, при этом наблюдается

негативная тенденция общего сокращения объема финансирования более чем в 2

раза каждый последующий год. Возможно, что данные показатели связаны с

63

приближением к наилучшим показателям использования оборудования при

уровне используемых технологий.

Окончательное утверждение, внедрение и реализация формализованной

энергетической политики позволит предприятию окончательно перейти к

реализации системного подхода к энергоменеджменту. Между тем, важным

направлением работы является поиск дополнительных механизмов вовлечения

персонала в работу по энергосбережению. Совокупные инвестиции в

социальную ответственность на предприятии колеблются в пределах 500 млн.

рублей ежегодно (за базовый период взят 2011 год), из них 2,5 млн. рублей

тратятся на обучение и развитие, значительная часть идет на благотворительные

цели и содержание объектов социальной сферы. Таким образом, величина

чистых инвестиций в человеческий капитал составляет порядка 100 млн. рублей

ежегодно (медицинское обслуживание, непосредственное обучение, культурно-

массовая работа и материальные выплаты).

Таким образом, часть инвестиций может быть направлена на

формирование внутренних программ энергосбережения, всецело связанных с

управлением персоналом в целях формирования энергоэффективного

человеческого капитала. Подробнее данный подход будет рассмотрена в 3-й

главе настоящего исследования.

64

Выводы по второй главе.

1. Значительные резервы энергосбережения связаны с деятельностью

производственной площадки в Верхней Пышме, они идентифицируются при

энергоанализе по следующим направлениям: расход электроэнергии и газа при

обеспечении технологических процессов производства медных анодов, катодов и

порошков, и при обеспечении искусственного освещения зданий и сооружений.

2. Важным фактором, определяющим снижение энергетической

эффективности производственных подразделений предприятия, является

наличие организационно-управленческих проблем, связанных с нечеткими

границами ответственности, несвоевременностью принятия управленческих

решений. В совокупности с внешними факторами данные проблемы приводят к

сокращению потенциала энергосбережения в долгосрочной перспективе.

3. Основой качественного анализа внутренней среды является

построение специального организационного профиля энергоменеджмента,

который позволяет мотивировать руководителей к совершенствованию

существующей системы энергопотребления, показывает укрупненные

направления подобного совершенствования. Анализ организационного профиля

ОАО «Уралэлектромедь», выполненный на основе авторского исследования,

показал, что предприятие находится на достаточно высоком уровне развития.

Наилучшие результаты оценки получены по направлениям энергетической

политики и организации системы энергоменеджмента, хотя оценка последнего

направления вызвала серьезные разногласия у опрашиваемых менеджеров.

Наименьшим уровнем развития обладают сферы маркетинга и инвестиций,

предприятие реализует переходную стратегию от инвестирования в проекты с

малым сроком окупаемости к инвестированию в долгосрочные проекты. В

целом организационный профиль энергоменеджмента достаточно ровный.

Общий перепад в средних оценках не превышает 0,8 баллов, что считается

хорошим показателем и отражает сбалансированность развития отдельных

подсистем энергетического менеджмента.

65

По результатам анализа рекомендованы организационные изменения,

направленные на совершенствование мотивации на предприятии, переведении на

уровень осознания всеми группами персонала проблем энергосбережения.

Важным направлением работы также является создание внутренней

информационной системы, которая позволила бы рационально измерять

эффективность достигнутую в различных областях сбережения энергетических

ресурсов.

4. Перспективным направлением оптимизации управленческих

бизнес-процессов в области энергоменеджмента на обследованном

предприятии является разработка механизма распределения

ответственности между отдельными участниками энергопотребления, поиск

способов оценки эффективности их работы по энергосбережению с помощью

интегрированной информационно-аналитической системы внутри предприятия и

переход на уровень управления человеческими ресурсами в целях создания

энергоэффективного человеческого капитала.

5. Важным этапом на пути решения данных проблем является

создание внутренней команды промышленного энергоменеджмента,

повышение уровня профессиональных компетенций сотрудников,

организационной культуры в области энергосбережения на всех уровнях и

формализация основных процессов, за которые она несет ответственность,

выработку ключевых показателей энергоэффективности. Формирование

команды также позволит управлять организационными изменениями с

минимальным сопротивлением процессам внедрения системы ключевых

показателей энергоэффективности персонала.

66

3. РАЗРАБОТКА МЕХАНИЗМА СТРАТЕГИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕМ НА ОАО «УРАЛЭЛЕКТРОМЕДЬ».

3.1. Новые подходы к стратегическому энергоменеджменту на

промышленном предприятии.

Как показал предшествующий теоретический и эмпирический анализ, в

условиях повышающейся конкуренции для промышленных предприятий

повышается актуальность оптимизации использования ресурсов, ключевыми из

которых ввиду нестабильности экономического развития становятся

энергетические ресурсы. Проблемы энергетической эффективности не теряют

своего значения со временем и играют большую роль для выработки стратегий

развития обрабатывающих производств. Развитие энергетической политики на

региональном уровне также привязано главным образом не к индивидуальным

потребителям-домохозяйствам, а к особенностям функционирования

промышленных предприятий, уяснению условий и режимов энергопотребления.

Особенности энергетического хозяйства и процессов энергопотребления как

объектов управления накладывают некоторые ограничения на традиционные

решения в выработке стратегий, которые в большинстве своем направлены на

оптимизацию использования ресурсов на основе привлечения значительного

объема инвестиций как в физический, так и в интеллектуальный капитал.

При планировании развития предприятия с высокой энергоемкостью

продукции резервы для оптимизации можно найти в повышении

энергоэффективности производственных процессов, а также, в случаях, когда

используются различные энергоносители, в изменении структуры их

потребления. Повышение энергетической эффективности возможно за счет, во-

первых, внедрения более экономичных технологий в основных

производственных процессах, а во-вторых, за счет использования общих мер по

энергосбережению. Очевидно, что такого рода оптимизация способствует

снижению издержек в долгосрочном периоде и, как следствие, повышению

конкурентоспособности предприятия.

67

С другой стороны, в масштабах государства задача стимулирования

повышения предприятиями эффективности использования энергетических

ресурсов обусловлена тем, что, во-первых, снижение затрат на производство

единицы продукции приводит к повышению конкурентоспособности этой

продукции на мировом рынке (если товар может поставляться на экспорт), что

может вносить вклад в рост национальной экономики, во-вторых, тем, что

запасы традиционных энергетических ресурсов постепенно истощаются, и в-

третьих, негативным влиянием сжигания углеродсодержащего топлива на

окружающую среду. Государство, преследуя свои интересы, может применять

поощрительные или административные методы внедрения программ повышения

эффективности использования энергетических ресурсов. Ранее было отмечено,

что настоящее время разработан ряд стандартов ISO 50001:2011 «Системы

энергетического менеджмента. Требования и руководство по использованию»,

ISO 50004:2014 «Системы энергетического менеджмента», «Руководство по

внедрению, сопровождению и улучшению системы энергетического

менеджмента» и т.п. Данные стандарты пока могут применяться предприятиями

на добровольной основе, но в скором будущем могут обрести обязательный

характер. Многие категории предприятий обязаны проводить энергетический

аудит и реализовывать мероприятия по повышению энергоэффективности уже

сегодня [30]. Сейчас предприятие ОАО «Уралэлектромедь» осуществляет

приведение внутренних бизнес-процессов энергосбережения в соответствие с

международными стандартами для поддержания высокого уровня

конкурентоспособности и удержания на существующих рынках сбыта.

За последний период, после актуализации проблем энергосбережения

вследствие значительного удорожания энергетических ресурсов, предприятиями

выработаны традиционные подходы к энергоменеджменту. Основные из

подходов отражают частные направления энергосбережения, которые затем

объединяются в систему с помощью стратегического энергоменеджмента. На

рисунке 3.1 отражены традиционные подходы, применяемые на некоторых

металлургических предприятиях России, входящих в состав ЕВРАЗ-Холдига.

68

Рисунок 3.1 – Традиционные подходы к энергосбережению и энергетическому

менеджменту на предприятиях Западносибирского, Новокузнецкого и

Нижнетагильского металлургических комбинатов (ЕВРАЗ),

составлено на основе [36]

Базовым традиционным подходом является формирование операционного

управления процессами, режимами энергосбережения посредством технического

контроля параметров производства, создания нормативов в составе

энергетического базиса и формулирования принципов мотивации персонала

предприятия. Традиционные подходы вносят значительный вклад, поскольку

обеспечивают первичную постановку задачи энергосбережения, требуют от

руководства внимания к построению единой системы. В условиях турбулентной

внешней среды, если финансовое состояние отрасли характеризуется как

неустойчивое, а внутренние инновации оказываются высокорискованными,

данные подходы остаются единственным способом поддержания

конкурентоспособности.

Операционное управление режимами энергопотребления и

энергосбережения

Развитие функционального блока

энергосбережения

Развитие энергоаудита

Создание прогрессивных и дифференцированных нормативов по центрам потребления

Стимулирование (мотивация) экономичного энергопотребления

Поиск локальных решений для улучшения бизнес-процессов в системе операционных улучшений

Использование вторичных отходов

Рациональная пропорция внешней и внутренней

генерации

Широкое внедрение принципов безотходного производства на предприятии, использование вторичной энергии

Определение рационального баланса между региональной (внешней) и собственной геренацией

Энергоменеджмент в системе

Организация регулярной системы управления инструментами, рассмотренными выше. Пропоганда, мотивация, обучение,

управление функционированием и т.д.

69

Перспективным направлением среди традиционных подходов является

использование отходов производства и вторичных энергоресурсов различного

рода, что в результате приводит к безотходному или малоотходному

производству. Индикаторами эффективности подобных процессов будут

являться степень использования вторичной тепловой энергии в основном и

обслуживающем производстве, повышение теплоты горения топлива,

интенсификация его использования. Развитие традиционных подходов приводит

к формированию системного представления об энергоменеджменте, как

совокупности элементов, образующих основу регулярных бизнес-процессов с

привлечением развитой системы мотивации и обучения.

Тенденцией, обуславливающей переход к системному энергоменеджменту

является переход предприятия от разовых проектов в области инвестирования в

энергетическую инфраструктуру к построению цикличных процессов разработки

и внедрения организационно-технических мероприятий. Последовательно

реализованные проекты по модернизации и реконструкции способствуют

переходу к процессному формату энергосбережения. Место отдельных

процессов энергоменеджмента в общей системе бизнес-процессов предприятия

отражено на рисунке 3.2.

К управляющим бизнес-процессам относятся управление

энергосбережением, инвестиционными проектами, финансовый менеджмент в

энергетическом хозяйстве, а также управление мотивацией персонала для

улучшения показателей энергосбережения. Все эти процессы прямо касаются

основных производственных процессов и определяют их энергоэффективность в

долгосрочной перспективе. К поддерживающим бизнес-процессам относят

различные виды ремонта оборудования энергетического хозяйства, ресурсное

обеспечение (доставка и разгрузка в срок, точно до внутреннего потребителя, с

соблюдением условий качества сырья, используемого в дальнейшем в

производственном процессе, технологических параметров транспортивовки),

оперативный производственный контроль и контроль финансовых результатов

программ энергосбережения, реализуемых на предприятии.

70

Рисунок 3.2 – Включение стратегического энергетического менеджмента в

систему бизнес-процессов предприятия

Выделенный нами инновационный подход к стратегическому

энергоменеджменту, как наиболее перспективный для большинства

предприятий, стремящихся поддержать свою конкурентоспособность на высоком

уровне, несколько отличается от указанных на рисунке 3.1. В процессы

технологического энергосбережения внедряются инновационные процессы,

поддержание которых невозможно без адекватного участия внутреннего

человеческого капитала.

Концепция человеческого капитала в данном случае отражает накопленные

компетенции работников, их культуру, которые вносят ценность в процессы

энергосбережения, это означает существенный переход:

от пассивных знаний к действию,

от рабочих групп менеджмента к командам менеджмента в энергетике в

целом и энергоменеджменте на предприятии [10],

от выполнения регламентированных инструкций к поиску, обоснованию

и внедрению предложений в области энергосбережений.

Входящие логитические

потокиПроизводство

Выходящие

логистические потоки, сбыт

Управление операциями

Управление персоналом

Управление инвестициями

КОРПОРАТИВНОЕ И СТРАТЕГИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Финансовый менеджмент

Управление режимами энергосбережения

Улучшение процессов энергосбережения

Улучшение инвестиционных

процессов

Формированиефинансовых

потоков

Уп

равл

яю

щи

еО

сн

овн

ые

По

дд

ер

жи

ваю

щи

е

Ресурсное обеспечение Ремонтное хозяйствоОперативный

производственный контроль

Финансовый контроль

71

Данный подход может быть осуществлен только с формированием

индивидуальных зон ответственности в области энергоменеджмента, развитием

культуры энергосбережения, включением внутренних участников в дискуссию.

Ответственность формируется на базе достижения показателей эффективности

человеческого капитала, в данном случае мы также говорим об особом ее типе –

энергетической эффективности. Менеджмент энергосистемы предприятия

должен поставить перед собой задачу оценки подобной эффективности за счет

простых и прозрачных методов, с применением доступной управленческой

информации. Углубленный анализ с помощью управленческих методов может

быть осуществлен с применением специализированных опросов, построения

организационного профиля и организации внутренних мероприятий, в ходе

которых обсуждаются вопросы энергосбережения.

Существующая переходная стратегия предприятия в области

энергоменеджмента (переход в область инвестиций в проекты с максимальным

сроком окупаемости) в целом отмечается нами как оптимальная. Однако

достижение существующей стратегии требует выработки механизмов поддержки

за счет управления человеческим капиталом и формирования благоприятной

среды для внедрения организационных изменений.

3.2. Поддержание существующей стратегии энергетического менеджмента

за счет управления энергоэффективностью человеческого капитала.

Энергоэффективность в современных условиях становится одним из

стратегических факторов успеха промышленных предприятий, внося вклад как в

сокращение операционных издержек и рациональное использование всех

источников энергии, так и в повышение экологических показателей

производства. Основой энергоменеджмента на предприятии является разработка

энергетической стратегии предприятия и построение на ее основе системы

планирования, организации и контроля энергоэффективности. Включение в

состав подобной стратегии подходов к управлению человеческим капиталом как

72

совокупностью знаний, умений и навыков в области энергоэффективного

производства, подкрепленных системой материальной и нематериальной

мотивации, становится одной из приоритетных задач в области управления

промышленным предприятием.

Стратегии энергосбережения в основном сфокусированы на разработке и

реализации технологических решений различного уровня, сокращающих

удельное энергопотребление, в том числе и инновационных, как для

национальных условий экономического развития, так и в глобальных масштабах.

Основой инновационного развития технологической составляющей

энергоэффективного производства является рациональное управление

человеческим капиталом работников. В данную область стратегических

компетенций промышленного предприятия включены способы повседневной

экономии энергетических ресурсов за счет повышения индивидуальной

мотивации и коллективной ответственности и различные методы

стимулирования нововведений в ходе исследования вопросов

энергоэффективности и аккумуляции лучшего опыта. К составляющим

человеческого капитала в промышленной энергетике относятся знания в области

отдельных конструкционных решений, способствующих энергосбережению,

подготовки производства, внедрения и регулирования энергоэффективных

технологий. Основой формирования человеческого капитала наряду с

процессами различного рода обучения является развитие корпоративной

культуры, ориентированной на энергоэффективность и управленческих команд,

ответственных за стимулирование большей части работников к сокращению

затрат и внедрению инноваций в энергетической сфере.

Под энергоэффективным человеческим капиталом промышленного

предприятия нами понимается совокупность знаний, умений и навыков

сотрудников, которые составляют ядро их компетенций в области

энергетического менеджмента на всех уровнях и обеспечивают

конкурентоспособность предприятия в области достижения наилучших

мировых показателей использования энергоресурсов. С одной стороны,

73

формирование энергоэффективного человеческого капитала должно стать

основой реализации выбранной стратегии, а с другой – принципы

энергоменеджмента должны быть заложены на всех стадиях процесса

управления человеческим капиталом – от отбора персонала по

квалификационным требованиям с использованием профессиональных

стандартов до разработки системы индивидуальной отчетности по

энергосбережению в течение определенных периодов (рисунок 3.3).

Рисунок 3.3 – Внедрение процессов энергосбережения и энергоэффективности в

отдельные функции управления человеческим капиталом на промышленном

предприятии

Планирование человеческого

капитала (входящий поток)

Введение критериев ответственности и самостоятельности в энергоменеджменте при разработке проф. стандартов

Развитиечеловеческого

капитала

Вовлечение человеческого

капитала в деятельность предприятия

Сохранение человеческого

капитала

Совершенствованиесистемы управления

человеческим капиталом

Интеграция принципов энергоэффективности в политику отбора и набора персонала

Разработка внутренних программ обучения по энергоэффективности и включение принципов с существующие

программы

Проведение стратегических сессий по энергосбережению

Организация командной работы по моделям кружков качества для поиска энергоэффективных решений

Налаживание внутренней эффективной системы обмена знаниями в области энергоменеджмента

Стимулирование энергосбережения персонала на производстве и в административных зданиях

Повышение внутренних приоритетов в области энергоэффективности на производстве

Разработка симтемы материальной и нематериальной мотивации энергосбережения

Совершенствание системы индивидуальной отчетности по энергосбережению с соблюдением автономности

74

Планирование отдельных мероприятий и функций управления можно

реализовать на основе модели потоков человеческого капитала – учитывать

изменения входящего потока, накопленного человеческого капитала, а также

прямых и косвенных потерь знаний, умений и навыков работников вследствие

устаревания технологий, увольнения работников с предприятия и т.п. [33].

Особое внимание в области управления накопленным человеческим

капиталом следует уделить системе материальной и нематериальной мотивации

сотрудников и обучению принципам энергоэффективного производства.

Планирование человеческого капитала охватывает этапы

стратегического анализа внешней среды и последующего формирования

политики управления персоналом или стратегии управления человеческим

капиталом. Использование отдельных принципов энергоэффективности при

формировании компетентностной модели потенциального сотрудника позволит

обеспечить первоначальный этап интеграции принципов энергоэффективности и

кадровой политики промышленного предприятия. Среди знаний и умений,

необходимых как в области повседневной трудовой деятельности, так и при

разработке проектов технологической модернизации производства, можно

отметить не только профессиональные технические компетенции, но и знания об

устройстве системы энергоменеджмента, об энергетической политике,

принципах и рекомендациях, заложенных в стандартах и действующем

национальном законодательстве.

Развитие человеческого капитала направлено, в традиционном

понимании, прежде всего на организационное обучение, кроме того в состав

функции развития необходимо включить процессы управления инвестированием

в персонал, мотивацию к обучению и поиск перспективных направлений

обучения.

Внутренние и внешние программы обучения целесообразно разделять по

категориям персонала, таким образом, внутри компании будут выделены

отдельные целевые группы, каждая из которых получит определенную

квалификацию в области энергетического менеджмента (рисунок 3.4).

75

Рисунок 3.4 – Некоторые направления развития человеческого капитала в

области энергоменеджмента для различных категорий персонала предприятия

Энергоэффективность в офисных помещениях

Проведение комплексных энергоэффективных и экологических мероприятий

Энергоэффективные конструкционные решения в производстве при разработке новых проектов

1.1.Офисные

работники и служащие

2. Промышленно-производственный персонал (ППП)

2.1

.П

ПП

: осн

овн

ые

и

всп

омо

гате

льн

ые

раб

оч

ие

2.2

.П

ПП

: те

хн

ич

ески

е сп

еци

али

сты

Режимы электроосвещения

Контроль термостатов и таймеров,

кондиционирование

Принципы экономии

1. Непроизводственный персонал (нетехнические специалисты)

Производственные резервы и принципы энергоэффективной работы

Режимы энергоэффективной работы основного технологического оборудования

Потенциал использования алтернативных источников энергии в промышленности

Принципы формирования ключевых показателей энергоэффективности по проектам

Ключевые показатели энергоэффективности производственного подразделения

Управление качеством в энергоменеджменте на уровне подразделения

3.1

.П

ПП

: ру

ково

дств

о п

одра

здел

ений

, у

час

твую

щее

в р

ешен

ии

про

бле

м

энер

гоэф

фек

тивн

ости

Национальные стандарты и региональная политика стимулир. энергосбережения и экологической эффекивности

3. Руководство предприятия

Управленческая отчетность в области энергоэффективности и связь показателей эффективности со стратегией предприятия

Основные показатели энергетического базиса и принципы нормирования промышленного энергопотребления

Управление инвестиционными проектами в области энергосбережения на предприятии

Проведения бенчмаркинга энергоэффективности отдельных технологических решений в перспективе

Технологии создания высокоэффективных команд для решения задач энергоменеджмента

76

Например, служащие и работники, занятые подготовкой информации,

могут изучать технологии энергосбережения в условиях офисных помещений,

принципы экономии энергии на рабочих местах и формировать внутренние

предложения для улучшения показателей эффективности.

Специалисты предприятия в технической сфере наряду с рабочими

различного уровня квалификации на отдельных участках производства

ориентируются на изучение передовых технологий энергосбережения и

потенциала использования альтернативных источников энергии в

производственных процессах.

Важнейшей задачей развития человеческого капитала промышленно-

производственного персонала в области энергоменеджмента является также

формирование понимания системы показателей эффективности и способов

достижения целевых показателей.

Реализация программ обучения может происходить в кооперации со

специализированными учреждениями, приоритетное место среди которых могут

занимать университеты. По сути, университет-партнер предприятия может стать

первичной площадкой для закладывания необходимых компетенций при

реализации энергоэффективной кадровой стратегии. Вовлечение талантливой

молодежи для решения задач энергетического менеджмента также относится к

процессам развития человеческого капитала.

Технологии обучения персонала могут быть выбраны в зависимости от

целей конкретной программы и уровня планируемых инвестиций в человеческий

капитал. Они могут варьироваться от традиционных до активных методов

обучения, в том числе с применением моделирования деловых ситуаций и

технологий формирования команд энергоменеджмента.

Вовлечение человеческого капитала направлено на максимальное

использование накопленного человеческого капиталя путем построения

организационной структуры, способствующей эффективным процессам обмена и

аккумуляции знаний и создание организационной культуры, в которой

поощряется выдвижение инициатив в области энергоменеджмента. Процессам

77

вовлечения способствует использование различных программ лояльности,

технологий построения траекторий карьерного продвижения, индивидуальных

образовательных траекторий, закладывание в политику управления персоналом

принципов открытости и т.п. Таким образом, процессы вовлечения наиболее

тесно связаны со стратегией энергоэффективности, поскольку позволяют

поддержать мотивацию сотрудников в области энергосбережения на

максимально высоком уровне.

Программы лояльности играют особую роль в повышении

энергоэффективности – традиционно они включают специальные предложения

по дополнительному медицинскому страхованию, участие в корпоративных

программах, что позволят повысить мотивацию менеджеров на нижнем и

среднем уровнях управления. Перспективным направлением является также

организация молодежных групп, работающих над вопросами энергосбережения,

сформированных по принципам кружков качества. Многие российские

предприятия закрепляют подобную практику внутренними положениями о

работе с молодежью и реализации молодежной политики в кадровом

менеджменте.

Сохранение человеческого капитала ориентировано на удержание

талантливых сотрудников, которые вносят значительный вклад в реализацию

стратегии и обладают высокой результативностью, а также на накопление

положительного опыта энергоменеджмента. Международные стандарты в

области энергетического менеджмента серии ISO декларируют необходимость

осведомленности сотрудников о существующей политике компании, своей

ответственности в области энергоменеджмента и влияния их действий на

использование энергии во всей компании, а также о потенциале

индивидуального вклада в области экономии энергии [Ст, с. 20–22].

Мероприятия по сохранению могут формироваться на базе индивидуальных

показателей энергоэффективности, учитываемых при анализе автономных

достижений в энергосбережении с использованием эталонных значений,

принятых в отрасли или на конкретном предприятии (рисунок 3.5).

78

Рисунок 3.5 – Место индивидуальных индикаторов энергоэффективности в

системе показателей энергетического менеджмента

Измерение и оценка энергоэффективности человеческого капитала

является одним из важнейших этапов стратегического анализа в области

кадрового менеджмента, поскольку развивает у сотрудников чувство

ответственности с одной стороны, и позволяет осуществлять контроль решения

поставленных задач – с другой. Одним из принципов измерения может стать

декомпозиция групповых критериев эффективности для понимания

индивидуального вклада каждого участника производственного процесса в

области экономии энергоресурсов (рисунок 3.5). Подобная декомпозиция

начинается с уяснения стратегических индикаторов энергоэффективности и при

Стратегические индикаторы энергоэффективности

Удельное энергопотребление

в годовом измерении

Доля энергозатрат в себестоимости

продукции (энергоемкость)

Снижениевыбросов

диоксида углерода

Удельная

энергоемкость в расчете на

сотрудника (для

подразделений)

Эффективность

инвестиций в энергоэффектив-

ный человеческий

капитал

Показатели энергоэффективности по подразделениям

Эффективность инвестиций во внутренние энергетические проекты, нацеленные на сбережение

Внедрение технологических инноваций

в энергосбережении (количество и объемы финансирования)

Энергозатраты на одну единицу

полной занятости (full time equivalent)

Количество сотрудников,

вовлеченных в процессы энергоменеджмента

Индивидуальные показатели энергоэффективности человеческого капитала

(производственный персонал)

Число часов обучения в год по программам,

учитывающим аспекты энергоэффективности

Среднее

потребление энергии в расчете

на бригаду в смену

Индикаторы

использования энергоэффективных технологий в работе

Число индивидуальных

инициатив, доведенных до стадии внедрения в

области энергоменеджмента

79

включении в общую стратегию компании составляет аналог системы

сбалансированных показателей.

Одним из показателей энергоэффективности сотрудников на

стратегическом уровне, предлагаемых нами, является удельное

энергопотребление в расчете на один эквивалент полной занятости (EFTE):

(3.1)

где QE – совокупные энергозатраты подразделения в стоимостном

выражении (для целей технического нормирования используются натуральные

показатели – кВт·ч или тонны условного топлива, для экономического анализа

показатель выражается в рублях), в годовом изменении;

N – количество сотрудников (временных и постоянных, штатных)

обследуемого подразделения, человек;

TP – фактическое отработанное количество часов всеми сотрудниками

подразделения, часов в месяц;

TF – потенциально возможное количество отработанных часов при полной

занятости (40 часов в неделю), часов в месяц.

Показатель позволяет определить уровень энергопотребления на

предприятии при полной занятости всех сотрудников и сформировать области

ответственности при разработке программ индивидуальной

энергоэффективности. Показатель считается по каждому подразделению, в

производственных подразделениях значения его по естественным причинам

находятся на высоком уровне (рисунок 3.6). В расчет показателя включается как

электрическая энергия, так и топливо на технологические цели.

)...,( FTEнатутиликВтруб

T

TN

QEFTE

F

P

E

80

Рисунок 3.6 – Расчет показателя EFTE для различных подразделений

промышленного предприятия (в разрезе по месяцам), рублей на FTE в месяц

При анализе профиля «рубль энергетических затрат на единицу FTE» и

сопоставлении факторов, влияющих на удельные энергозатраты можно выявить

резервы снижение энергоемкости и зоны индивидуальной ответственности

Среди экзогенных по отношению к человеческому капиталу факторов,

влияющих на энергоэффективность следует учесть сезонность (изменение

среднесуточной температуры), изменение рыночных цен на энергетические

ресурсы и т.п. Среди эндогенных факторов энергоэффективности можно

выделить главным образом владение и применение технологий

энергосбережения.

Одним из основных принципов управления человеческим капиталом в

области энергоменеджмента является активное включение каждого сотрудника

на предприятии в систему энергетического менеджмента и сохранение

положительного накопленного человеческого капитала, способствующего

повышению результативности системы энергоменеджмента. В области

вовлечения ключевым фактором является осведомленность участников бизнес-

процессов в энергоменеджменте о текущей политике энергосбережения, которая

в частности может быть достигнута путем сквозного внедрения элементов

энергоменеджмента во все внутренние программы обучения. Сохранение

человеческого капитала основывается главным образом на измерении

0,0

500,0

1000,0

1500,0

2000,0

2500,0

Металлургический

цех (на 1 человека

ППП)

Электролизный цех

(то же)

Управляющие

подразделения

(офисные

работники)

Среднее значение

81

показателей индивидуальной энергоэффективности с выявлением

соответствующих локальных резервов роста и формированием инициативных

групп, занимающихся проблемами сбережения энергетических ресурсов.

3.3. Выбор и обоснование приоритетных направлений в области

совершенствования энергетического менеджмента на предприятии.

Формирование энергоэффективного человеческого капитала.

Процессы вовлечения человеческого капитала предполагают формирование

центров ответственности в области энергосбережения наряду с формированием

индивидуальной ответственности и заинтересованности. Речь идет об

определении ключевых показателей энергоэффективности на индивидуальном

уровне. Техническими рамками, определяющими зону ответственности,

являются отдельные управленческие и производственные бизнес-процессы, в

которых задействованы энергоресурсы. Для некоторых категорий персонала

показатели индивидуальной энергоэффективности могут быть установлены с

очевидностью. Например, для основных рабочих медеплавильного цеха в

процессе выплавки медных анодов, данные показатели будут устанавливаться в

зависимости от расхода ТЭР на каждую плавку согласно плавочному журналу.

Для реализации подобного мероприятия необходимо предложить алгоритм

выработки ключевых показателей, с помощью которых будет измеряться

энергоэффективность человеческого капитала. Предложенный нами алгоритм

(рисунок 3.6) включает последовательную выработку ключевых показателей

энергоэффективности с соблюдением требования сохранения качества продукта

(процент извлечения, выход годного, химический состав и иные показатели

качества) на выходе и сокращением удельных норм расхода ТЭР всех видов.

82

Рисунок 3.6 – Алгоритм разработки и внедрения ключевых показатели

энергетической эффективности на отдельных производственных участках

На уровне технического персонала показатели энергоэффективности

связаны с особенностями производственных процессов и требуют выявления

потенциала энергосбережения за счет идентификации важных процессов и

источников затрат ресурсов. Основой выявления значимых источников

энергопотребления служит определение состава энергоемкого оборудования и

технологических установок, а также производственных процессов на основе

технологической документации и результатов предыдущих энергоаудитов.

Идентификация значимых потребителей энергии определяется на основе

Наблюдение за качеством процессов

Мониторинг показателей энергоэффективности в установленном подраздлении

Установление ключевых показателей эффективности (расход ресурсов, предложения по совершенствованию и т.п.)

Постановка задачи управления энергоэффективностью

человеческого капитала

Сформулированы задачи?Нет

Да

Установлены привязки к процессам?

Нет

Да

Положительный прирост индикаторов?

Нет

Да

Качество процессов не снижается со временем?

Нет, снижается

Да

Реализация стимулирования по ключевым показателям

83

энергетического паспорта, в котором отражаются текущие технико-

эксплуатационные характеристики основного и вспомогательного оборудования.

Определение целевых категорий персонала для установления показателей

эффективности происходит на основе принципов прозрачности и привязки

потенциала энергосбережения к человеческому фактору. Ранее было выявлено,

что негативные организационные факторы могут повлиять на увеличение

энергопотребления вне зависимости от действий некоторых исполнителей.

На уровне управленческого персонала устанавливается понятие

эффективности команд менеджмента. Конкретные индикаторы управленческой

энергоэффективности могут относиться к разряду предложений, внедренных

усовершенствований в управленческую и организационную структуру.

Эффективность работы команд зависит также от устойчивых коммуникаций

между отдельными исполнителями,

Рисунок 3.7 – Положительные результаты формирования человеческого

капитала, направленного на энергоэффективность

Результаты внедрения ключевых показателей энергоэффективности на

индивидуальном уровне приведены на рисунке 3.7. Предполагается, что в

результате эффективных процессов внедрения сотрудники будут стимулированы

к соблюдению требований энергетической политики, у них сформируется

Формирование энергоэффективного человеческого капитала

Рациональное расходование и сбережение ресурсов

Формирование рациональных предложений

ОБОГАЩЕНИЕ КУЛЬТУРЫ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ

соблюдение требований энергетической политики

формирование индивидуальной отвественности

обучение эффективным способам работы

84

чувство индивидуальной ответственности, что в дальнейшем будет

дополнительным стимулом к обучению энергоэффективным способам работы на

производстве.

Определение целевой функции энергопотребления на предприятии

может происходить за счет участков, где систематически наблюдается высокий

уровень энергоэффективности человеческого капитала. Основы построения

целевой функции включают определение набора разнородных целевых

параметров для каждого производственного процесса [24, 32]. Математическое

обеспечение установления целевой функции основано на мультирегрессионном

анализе на основе наблюдений. Например, для медеплавильных печей к

показателям, определяющим состав целевой функции, относят потери тепла,

колебания наружной температуры, выход годной продукции по установленным

параметрам качества и т.п. Корректировка целевой функции должна

производиться с учетом исключения влияния внешних факторов, которые

действуют в независимости от эффективности человеческого капитала

конкретных исполнителей.

Построение энергетического профиля организации. Рекомендации по

построению усовершенствованного энергетического профиля организации могут

включать приоритетный анализ накопленного энергоэффективного

человеческого капитала в составе мотивации персонала или даже в рамках

отдельного раздела профиля, который будет учитывать эффективность обучения

персонала всех уровней, прогресс в формировании компетенций в ходе

обязательных аттестаций, опыт выдвижения и применения энергоэффективных

технологий, индивидуальный вклад в энергоменеджмент на предприятии.

Разработка комплекса мероприятий для поддержания существующей

стратегии энергетического менеджмента. Комплекс мероприятий по

поддержке существующей стратегии включает уже рассмотренные методические

инструменты: развитие инновационного подхода к энергоменеджменту,

установление индикаторов эффективности на всех уровнях, обучение

сотрудников для развития энергоэффективного человеческого капитала и

85

проведение программ бенчмаркинга – сравнения ключевых показателей

эффективности с отраслевыми достижениями в области энергосбережения.

Рисунок 3.8 – Мероприятия по поддержке разработанной переходной стратегии

энергоменеджмента за счет отдельных организационных мероприятий

Переходная стратегия инвестирования в области энергоменеджмента (переход к

проектам с большим сроком окупаемости)

Инновационный подход в области стратегического энергоменеджмента:

приоритетное использование внутренних интеллектуальных реусрсов

Поддержка существующей стратегии за счет активизации процессов формирования

энергоэффективного человеческого капитала

Определение индивидуальных

индикаторов энергоэффективности

Новые подходы и направления обучения

сотрудников, вовлечения в процессы

энергосбережения

Актуализация проблем энергосбережения на

внутренних стратегических сессиях

Разработка и развитие программ бенчмаркинга

энергоменеджмента в промышленной сфере

86

Выводы по третьей главе.

1. Перспективным направлением реализации процесса

стратегического энергоменеджмента является формирование

энергоэффективного человеческого капитала. Измерение эффективности

подобного человеческого капитала может осуществляться с помощью

предложенного интегрального показателя соотношения энергозатрат в

стоимостном выражении на 1 FTE.

2. В работе были отражены основные действия по планированию,

развитию и сохранению энергоэффективного человеческого капитала,

которые способствуют повышению результативности процессов обучения, а

также мотивируют работников на применение эффективных с точки зрения

энергосбережения способов работы.

3. Внедрение ключевых показателей энергоэффективности

человеческого капитала позволит отразить результативность инвестиций

предприятия в обучение персонала и формирование профессиональных

компетенций в области энергосбережения. В работе предложен состав ключевых

показателей, алгоритм их разработки и внедрения, а также спектр

предполагаемых результатов внедрения данных показателей.

4. Процессы измерения уровня энергоэффективности человеческого

капитала должны быть включены в состав организационного профиля

предприятия, который отражает уровень развития системы энергетического

менеджмента на стратегическом уровне.

87

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Проблемы энергоэффективности и построения устойчивой системы

энергоменеджмента остро стоят перед всеми промышленными предприятиями,

поскольку они составляют основу потребления энергетических ресурсов в

мировой экономике. Системный взгляд на энергосбережение формируется с

конца 1970-х годов под влиянием энергетического кризиса и продолжает свое

развитие по сей день. Формализация основных принципов и элементов

энергоменеджмента осуществлена в международном стандарте по руководству

системами энергетического менеджмента, который применяется в большинстве

развитых стран; актуальность его внедрения повышается и для российских

предприятий в связи с необходимости поддержания международной

конкурентоспособности.

2. Металлургия является одной из наиболее энергоемких отраслей

производства, общий потенциал снижения энергопотребления в которой, по

данным исследований, проведенных Международным энергетическим

агентством в странах ОЭСР, составляет порядка 35-40%. При этом потенциал

снижения выбросов ДУ приближается к 36% от современного состояния при

сохранении экологически направленных сценариев развития отрасли и

использования лучших доступных технологий. Анализ мировой

промышленности показал, что значительным потенциалом сокращения

промышленного энергопотребления обладают, прежде всего, черная металлургия

(особенно производство стали электросталеплавильным способом) и

производство алюминия. Производство алюминия и меди являются одними из

наиболее энергоемких процессов среди всех металлургических подотраслей,

поэтому предприятия в основном сконцентрированы в областях с доступной и

дешевой электроэнергией.

3. На основе теоретического анализа были выделены три подхода к

осуществлению стратегического энергоменеджмента на промышленном

предприятии: технократический, системный и инновационный. Каждый из

88

указанных подходов обладает своими преимуществами и ориентирован на

различное использование производственно-технических и интеллектуальных

ресурсов развития. Подходы являются основой для реализации отдельных

функциональных стратегий, отражающих процессы закупки энергоресурсов, их

потребления по источникам и контроля энергоэффективности на всех уровнях.

4. Настоящее исследование показало, что проблемы энергоэффективности

также стоят перед предприятиями металлургического комплекса, где основные

затраты энергии сопряжены с реализацией пиро- и гидрометаллургических

процессов по получению рафинированной меди. На обследуемом предприятии

ОАО «Уралэлектромедь» значительный потенциал энергосбережения связан с

сокращением потребления электрической энергии и природного газа для

обеспечения технологических процессов.

5. Значительный потенциал улучшения качества бизнес-процессов,

связанных с стратегическим менеджментом на предприятии связан не только с

инвестирование в технико-организационные мероприятия энергосбережения, но

и с вложением в человеческий капитал для повышения энергоэффективности.

Особенностью формируемого человеческого капитала является его возможность

выступать в качестве ядра компетенций в области энергосбережения и

технологий достижения мировых показателей энергоэффективности.

6. Способы воспроизводства энергоэффективного человеческого капитала

включают обучение всех категорий персонала и измерение эффективности

человеческого капитала в целях повышения индивидуальной ответственности в

области энергосбережения на предприятии. В работе предложен алгоритм

выработки ключевых показателей эффективности человеческого капитала на

основе поэтапной постановки задачи энергосбережения, поиска центров

ответственности по энергопотреблению и контроля качества задействованных

производственных процессов. Реализация алгоритма способствует

формированию высокой культуры энергосбережения и снижению уровня

сопротивления организационным изменениям.

89

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Абрамович Б.Н., Сычев Ю.А. Интеллектуальная энергосистема

предприятий минерально-сырьевого комплекса / Академия энергетики. – 2011. –

№3 (41). – с. 74–77.

2. Акимова В.В., Тихоцкая И.С. Новая энергетическая стратегия Японии и

развитие солнечной энергетики / Япония. Ежегодник. – 2014. – № 43. – с. 71–87.

3. Андрижиевский А.А. Энергосбережение и энергетический менеджмент:

учебное пособие / А.А. Андрижиевский, В.И. Володин. – Минск: Выс. шк. –

2005. – 294 с.

4. Бажанов А.В., Тюхов И.И. Энергетическая стратегия россии и развитие

возобновляемой энергетики / Труды международной научно-технической

конференции Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве. –

2008. – Т. 4. – с. 3–8.

5. Баранов В.Н. Концептуальные модели стратегий и систем технического

обслуживания и ремонтов энергетических объектов / Нефть и газ. – № 6. – 1998.

– с. 90–93.

6. Борисюк Н.К. Формирование эффективной стратегии производства и

использования энергетических ресурсов / Вестник ОГУ. – №4 (165). – 2014. –

165–167.

7. Борголова Е.А. Энергосбережение и повышение энергетической

эффективности. Учебное пособие / Е.А. Борголова, Ф.Ф. Лавриненко, Ю.Ф.

Тихоненко, А.В. Стежко и др. – Москва. – 2013. – 349 с.

8. Бренер М.С., Лоскутов А.В. Зарубежный опыт стимулирования

энергосбережения / Энергосбережение. - №3. – 2008.

9. Воронина О.В. Разработка стратегии развития топливно-

энергетических компаний / Социально-экономические явления и процессы. –

2013. – № 5 (51). – с. 58–61.

10. Гулбрандсен Т.Х. Энергоэффективность и энергетический менеджмент:

учебное пособие / Т.Х. Гулбрандсен, Л.П. Падалко, В.Л. Червинский. – Минск:

БГАТУ. – 2010. – 240 с.

90

11. Дабдина О.В., Даниленко О.Г. О реализации государственных

программ по энергоэффективности и энергосбережению / Технологии

техносферной безопасности. –2012. – № 2 (42). – С. 9–18.

12. Дрождина А.И. Энергосбережение – инструмент реализации

энергетической стратегии России / Вестник МГТУ. – 11 № 2. – 2008. – с. 338 –

342.

13. Киржанова К.Н., Хужаева А.Ш., Чич Н.Ш. Энергетическая стратегия

региона: вопросы формирования и реализации / Майкоп: Изд-во АГУ, 2013. –

140 с.

14. Кондратьева Е.В., Погребняк Д.А. Обеспечение целостности стратегии,

бизнес-процессов и организационной структуры предприятия при внедрении

системы энергетического менеджмента / Современные проблемы науки и

образования. – 2014. – № 2. – С. 441.

15. Кокшаров В.А. Управление энергопотреблением региона: теория и

методология. Энергетическая политика промышленности региона / LAP (Lambert

Academic Publishing). – 2012. – 400 с.

16. Коршунова Л.А. Эффективность использования электрической энергии

/ Л.А. Коршунова, Н.Г. Кузьмина, Е.В. Кузьмина. – Вестник науки Сибири. –

2011. – №1 (1). – с. 481–485.

17. Коршунова Л.А., Кузьмина Н.Г., Кузьмина Е.В. Проблемы

энергосбережения и энергоэффективности в России / Известия Томского

политехнического университета. – 2013. – Т. 322. – № 6. – с. 22–25.

18. Лопатников Л. И. Экономико-математический словарь: Словарь

современной экономической науки. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Дело, 2003.

19. Мазурик В.В., Красов А.В. Основные проблемы реализации

энергетической стратегии Российской Федерации / Актуальные проблемы

авиации и космонавтики. – 2014. – Т. 2. – № 10. – С. 151–152.

20. Начигин В.А. Перспективы развития энергетических установок нового

поколения в рамках энергетической стратегии ОАО «РЖД» / Вестник ВСГУТУ.

– 2014. – № 6 (51). – С. 53–60.

91

21. Окороков В.Р. Интеллектуальные энергетические системы: технические

возможности и эффективность. Проблемы российской электроэнергетики и

возможности их создания на основе интеллектуальных систем / Академия

энергетики. – №3 (35) . – 2010. – с. 74–82.

22. Организация энергосбережения (энергоменеджмент). Решения ЗСМК –

НКМК – НТМК – ЕВРАЗ / Под ред. В.В. Кондратьева. – М.: Инфра-М. – 2010. –

108 с.

23. Основы энергетического менеджмента: пособие по курсу / Компания

ЭНИЗАН. – М.: 1997. – 55 с.

24. Основы целевого мониторинга: пособие по курсу / Компания ЭНИЗАН.

– М.: 1997. – 38 с.

25. Плавский А.А. Содержание программно-целевого подхода к

формированию энергетических стратегий / Правовое поле современной

экономики. – 2011. – № 2. – С. 52–56.

26. Стандарт ISO 50001:2011 Системы энергетического менеджмента.

Требования и руководство по применению / М.: Стандартинформ. – 2012.

27. Степочкин Е.А. Формирование энергетической стратегии

промышленного предприятия / Перспективы науки. – 2014. – № 6 (57) . – С. 35–

38.

28. Тришкин О.Б. Формирование эффективной энергетической стратегии и

энергетической политики в условиях экономического кризиса / Журнал

правовых и экономических исследований. – 2012. – № 4. – С. 40–43.

29. Указ Президента РФ №889 «О некоторых мерах по повышению

экономической и экологической эффективности российской экономики» /

04.08.2006. – Москва.

30. Федеральный закон «Об энергосбережении и о повышении

энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерации» 23 ноября 2009 года №261-ФЗ.

92

31. Федоров М.П. Эффективные технологии потребления и использования

энергии. Энергетические технологии транспортных систем / Академия

энергетики. – №6 (32). – 2009. – с. 4–12.

32. Хайд Д., Лоскутов А. В. Целевой энергетический мониторинг в системе

энергетического менеджмента // Промышленная энергетика. – 1998. – № 4.

33. Черненко И.М., Кельчевская Н.Р. Методология формирования

человеческого капитала на промышленных предприятиях / Научное обозрение. –

2013, № 4. – с. 251–257.

34. Черный А.П. Стратегия мобильных систем мониторинга и

энергетической диагностики электропроводников в промышленности /

Електромеханiчнi I енергозберiгаючi системи. – 2007. – № 1. – С. 36–41.

35. Экономика. Толковый словарь // Дж. Блэк. под общей ред. Осадчей

И.М. – М.: «ИНФРА-М», Издательство «Весь Мир». – 2000.

36. Энергоаудит. Учебное пособие для слушателей образовательных

курсов по энергетическому менеджменту / Государственный комитет Украины

по энергосбережению. – Электронный ресурс: http://www.necin.com.ua/rus/

37. Energy Technology Perspectives: Scenarios and Strategies to 2050. OECD

http://www.iea.org/publications/freepublications/publication/etp2010.pdf

38. Halldorson A., Svanberg M. Energy resources: trajectories for supply chain

management / Supply chain management: an international journal. – Vol. 18, Iss. 1. –

pp. 66–73.

39. Kals J., Würtenberger K. IT-unterstütztes Energiemanagement in: HMD -

Praxis der Wirtschaftsinformatik HMD, Heft 285/2012.

40. Kals J. Betriebliches Energiemanagement – Eine Einführung. Kohlhammer,

Stuttgart 2010, ISBN 978-3-17-021133-9.

93

Приложение А. Объемы производства основных видов продукции ОАО

«Уралэлектромедь» и извлечение металлов в готовую продукцию.

Наименование показателей

Ед.

изм.

Факт

2012 г.

2013 год Факт 2013

г. к факту

2012 г.,

%

ТПФП Факт

Выполн.

к ТПФП,

%

Филиал "Производство полиметаллов"

Металлургический цех

1

Переработано твёрдой шихты в

металлургическом цехе, всего т 674843 730334 690433 94,5 102,3

В ней медь т 83422 90456 82721 91,4 99,2

% 12,4 12,4 12,0 96,7 96,9

золото кг 3079 3195 3340 104,5 108,5

г/т 4,6 4,4 4,8 110,6 106,0

серебро кг 131872 110196 127904 116,1 97,0

г/т 195,4 150,9 185,3 122,8 94,8

В т.ч.:

2 - медесодержащее сырье т 374347 432328 375588 86,9 100,3

В нем медь т 71481 77867 69716 89,5 97,5

% 19,1 18,0 18,6 103,1 97,2

золото кг 1571 1464 1711 116,9 108,9

г/т 4,2 3,4 4,6 134,5 108,6

серебро кг 82578 62161 75282 121,1 91,2

г/т 220,6 143,8 200,4 139,4 90,9

3 - золотосодержащее сырье т 17697 17654 16538 93,7 93,5

4 - флюсы (кварц; кварцит, сод.ДГМ) т 32997 72136 35025 48,6 106,1

5 - прочие матер. (известняк, проч.) т 44080 35912 47648 132,7 108,1

6

- оборотные материалы

(загруженные в шахтные печи), в

т.ч. т 205627 172304 215559 125,1 104,8

конвертерный шлак т 96267 105000 109597 104,4 113,8

концентрат ОФ из оборотных шлаков

ППМ (в составе брикетов)

т 1779 1804 1457 80,8 81,9

пыль циклонная (в составе брикетов) т 26295 25200 38426 152,5 146,1

шлак шахтной печи т 39461 10000 30421 304,2 77,1

шлак оловянистый т 971 - 7 - -

корки метцеха т 40427 30000 35639 118,8 88,2

выломки ш/печей, конвертеров т 428 300 10 3,5

7 - оборотные материалы

(загруженные в конвертера) т 95 - 74 - 78,2

8

доля оборотных материалов в

составе шихты метцеха

(п.8=(п.6+п.7)*100/п.1) % 30,5 23,6 31,2 132,4 102,5

9 Переработано шихты шахтных

печей т 608460 656790 620698 94,5 102,0

10

доля оборотных материалов в

составе шихты шахтных печей

(п.10=п.6*100/п.9) % 33,8 26,2 34,7 132,4 102,8

11 Переработано шихты без учета

оборотов (п.11=п.1-п.6-п.7) т 469122 558030 474800 85,1 101,2

в ней: медь т 72318 78315 70949 90,6 98,1

% 15,4 14,0 14,9 106,5 96,9

94

Наименование показателей

Ед.

изм.

Факт

2012 г.

2013 год Факт 2013

г. к факту

2012 г.,

%

ТПФП Факт

Выполн.

к ТПФП,

%

золото кг 2690 2745 2829 103,1 105,2

г/т 5,7 4,9 6,0 121,1 103,9

серебро кг 115262 93615 109068 116,5 94,6

г/т 245,7 167,8 229,7 136,9 93,5

12 Получено:

Черновая медь т 70190 76000 67694 89,1 96,4

в ней: медь т 68773 74282 66318 89,3 96,4

золото кг 2664 2636 2718 103,1 102,0

серебро кг 113423 88888 105383 118,6 92,9

Окись цинка техничес. (цинк) т 4914 4650 5079 109,2 103,4

13

Технико-экономические

показатели

Себестоимость выпуска 1т черновой

меди (МЦ+ ЦПШ+Цех брикет.) руб/т 31467 31653 32917 104,0 104,6

то же, с учётом отнесения затрат на

драгметаллы руб/т 25677 25561 28887 113,0 112,5

Себестоимость выпуска 1т черновой

меди (МЦ без других переделов) руб/т 22261 22569 22867 101,3 102,7

то же, с учётом отнесения затрат на

драгметаллы руб/т 16472 16477 18837 114,3 114,4

Себестоимость переработки 1 т

шихты (МЦ+ЦПШ+Цех брикет.) руб/т 3630 3663 3590 98,0 98,9

Себестоимость переработки 1 т

шихты( МЦ без других переделов) руб/т 2568 2612 2494 95,5 97,1

14 Качество черновой меди

МЧ-3 % 0,11 - 0,46 -

МЧ-4 % 25,77 - 23,04 - 89,4

МЧ-5 % 65,82 - 65,66 - 99,8

МЧ-6 % 8,30 - 10,84 - 130,6

15

Выход в черновую медь по

металлургическому цеху

меди % 89,36 89,36 85,31 95,5 95,5

золота % 90,24 90,06 84,25 93,5 93,4

серебра % 88,75 88,73 83,36 93,9 93,9

16

Извлечение по

металлургическому цеху

меди % 96,19 96,48 95,34 98,8 99,1

золота % 97,54 97,65 96,32 98,6 98,7

серебра % 96,20 96,81 95,26 98,4 99,0

17

Доля отвального шлака от общего

объема полученного шлака шахтных

печей % 82,1 93,3 88,9 95,3 108,3

18

Содержание меди в отвальном

шлаке % 0,46 0,45 0,57 126,7 123,9

19

Содержание меди в оборотном

шлаке шахтных печей % 0,95 0,99 0,78 78,8 82,1

95

Наименование показателей

Ед.

изм.

Факт

2012 г.

2013 год Факт 2013

г. к факту

2012 г.,

%

ТПФП Факт

Выполн.

к ТПФП,

%

20

Содержание меди в конвертерном

шлаке % 4,61 4,98 3,67 73,7 79,6

21

Коэффициент использования

основного оборудования:

шахтные печи % 96,3 96,4 95,0 98,6 98,7

конвертеры % 48,7 - 53,9 - 110,7

Удельная производительность шахтных

печей (проплав)

т/м2

в сут. 69,09 74,53 71,45 95,9 103,4

22

Потребление ТЭР (расход по

ППМ)

Топливо

- природный газ тыс. м3 43185 48370 40 984 84,7 94,9

- кокс т 44626 48319 42 937 88,9 96,2

Электроэнергия (промпотребление

ППМ)

тыс.к

Вт*ч 128477 134422 126 166 93,9 98,2

Тепловая энергия (пар с котельной) Гкал 169767 196071 158 701 80,9 93,5

Кислород (без дутьевого) тыс.м3 148 139 125 90,0 84,6

23

Удельные расходы ТЭР на 1

тонну черновой меди

(метцех+цехбрик.):

- твёрдого топлива (условного) тут/т 0,629 0,629 0,628 99,8 99,8

- твёрдого топлива (натурального) т/ т 0,636 0,636 0,634 99,8 99,8

- природного газа м3/т 278 275 279 101,3 100,3

- электроэнергии

кВч*

ч/т 654 634 665 104,9 101,8

- сжатого воздуха м3/т 534 509 513 100,9 96,1

- воды м3/т 0,348 0,333 0,352 105,8 101,2

- пара Гкал/т 0,046 0,044 0,047 107,5 101,7

Кислород (без дутьевого ) м3/т 1,589 1,385 1,335 96,4 84,0

Обогатительная фабрика

1 Переработано сырья, всего т 555458 533000 526648 98,8 94,8

в т.ч. Сафьяновской руды т 537041 514000 506311 98,5 94,3

2

доля Сафьяновской руды в

переработке % 97 96 96 99,7 99,4

3 Содержание меди в сырье % 3,18 2,79 2,88 103,3 90,7

4 Получено медного концентрата вмт 91719 78597 80289 102,2 87,5

смт 78247 66743 68468 102,6 87,5

5 Содержание в концентрате:меди % 20,4 20,0 20,2 101,1 99,0

меди т 15946 13317 13814 103,7 86,6

золота кг 103 51 100 198,3 97,0

серебра кг 7556 3011 6562 217,9 86,8

6 Извлечение в концентратмеди % 92,62 91,75 93,24 101,6 100,7

золота % 26,09 23,31 32,01 137,3 122,7

серебра % 47,88 37,04 59,14 159,7 123,5

7 Себестоимость получения 1 т

меди в концентрате руб/ т 15922 19759 19481 98,6 122,4

8 Расход энергоресурсов и технологических материалов на 1 т руды

стержни (заготовки круглые) кг 0,55 0,55 0,48 87,6 87,4

шары помольные кг 0,80 0,80 0,81 100,8 100,7

96

Наименование показателей

Ед.

изм.

Факт

2012 г.

2013 год Факт 2013

г. к факту

2012 г.,

%

ТПФП Факт

Выполн.

к ТПФП,

%

ксантогенат кг 0,163 0,162 0,168 103,9 103,1

флотореагент кг 0,040 0,040 0,040 100,9 99,9

электроэнергия кВтч 38,92 39,13 39,29 100,4 100,9

Филиал "Производство сплавов цветных металлов"

Производство штейна медного

1 Переработано твёрдой шихты, всего т 41798 50296 51762 102,9 123,8

В ней медь т 1906 2397 2610 108,9 137,0

% 4,6 4,8 5,0 105,8 110,6

золото кг 136,3 154,6 137,9 89,2 101,2

г/т 3,3 3,1 2,7 86,7 81,7

серебро кг 6448,3 8111,7 8457,6 104,3 131,2

г/т 154,3 161,3 163,4 101,3 105,9

В т.ч.:

2 - медесодержащее сырье т 22803 29438 26359 89,5 115,6

В нем медь т 1238 1469 1650 112,3 133,3

% 5,4 5,0 6,3 125,4 115,3

золото кг 100 126 94 74,3 93,4

г/т 4,4 4,3 3,6 82,9 80,8

серебро кг 5404 6703 5809 86,7 107,5

г/т 237,0 227,7 220,4 96,8 93,0

3 - флюсы (кварцит, сод.ДГМ) т 2445 - - - -

4

- прочие материалы (известняк,

проч.) т 2347 3840 5737 149,4 244,5

5

- оборотные материалы

(загруженные в печи), в т.ч. т 14204 17018 19665 115,6 138,4

шлак конвертерный т 14065 15745 16625 105,6 118,2

пыль свинцовосодержащая т - 61

-

кек фильтр - пресса УПП т - 9

пыль МПЦ т - 26

кек купоросного цеха т - 9

пыль шахтных печей т 140 1273 2935

6 Металл в печи (НЗП) т -6,4 - 31,4 -493,7

В нем:медь т -1,873 - 1,9 -99,0

%

золото кг -0,087 - 0,09 - -106,2

г/т

серебро кг -2,787 - 2,68 -96,0

г/т

7

Переработано шихты с учетом

НЗП т 41792 50296 51793 103,0 123,9

В ней медь т 1904 2397 2612 109,0 137,2

% 4,6 4,8 5,0 105,9 110,7

золото кг 136,2 154,6 138,0 89,3 101,3

г/т 3,3 3,1 2,7 86,7 81,8

серебро кг 6445,5 8111,7 8460,3 104,3 131,3

г/т 154,2 161,3 163,3 101,3 105,9

8 Получено:

Штейн медный т 6322 7008 7411 105,8 117,2

в нем:медь т 1698 2130 2342 110,0 138,0

золото кг 118,7 137,3 122,2 89,0 103,0

97

Наименование показателей

Ед.

изм.

Факт

2012 г.

2013 год Факт 2013

г. к факту

2012 г.,

%

ТПФП Факт

Выполн.

к ТПФП,

%

серебро кг 5791,0 7344,6 7532,1 102,6 130,1

Штейн медный (обедненный) т 8271 - - - -

в нем: медь т 68 - - - -

золото кг 5,8 - - - -

серебро кг 189,8 - - - -

Промпродукт свинцово-цинковый т 2111 2307 4402 190,8 208,6

9

Технико-экономические

показатели

Себестоимость переработки 1 т

шихты руб/т 8929 8352 8825 105,7 94,0

Себестоимость выпуска 1т меди в

штейне медном руб/т 211361 197 192 195 028 98,9 92,3

то же, с учётом отнесения затрат на

драгметаллы руб/т 194180 175 825 185 387 105,4 95,5

Извлечение по ПСЦМ

в штейн медный:

меди % 89,18 88,88 89,66 100,9 100,5

золота % 87,15 88,82 88,59 99,7 101,6

серебра % 89,85 90,54 89,03 98,3 99,1

в штейн медный (обедненный): - -

меди % 3,56 - - - -

золота % 4,27 - - - -

серебра % 2,94 - - - -

10

Потребление ТЭР (расход по МЦ

ПСЦМ)

- кокс т 2069 1288 1385 107,5 67,0

- уголь каменный т 473 898 864 96,3 182,8

- кислород кг 545320 1 366 085 2 271 040 166,2 416,5

- сжатый воздух м3 1 722 928 1 731 617 1 870 565 108,0 108,6

Электроэнергия

(промпотребление МЦ ПСЦМ )

кВт*

ч 8 012 312 9 721 628 10078615 103,7 125,8

Производство сплава драгсодержащего

1

Переработано твёрдой шихты,

всего т 1615 1436 739 51,5 45,8

золото кг 50,59 56 32,3 58,1 63,8

г/т 31,3 38,7 43,7 112,8 139,4

серебро кг 5141 8461 2543 30,1 49,5

г/т 3183,7 5892,9 3438,7 58,4 108,0

2 - прочие материалы (известь, проч.) т 285 190 110 57,8 38,7

3 Промпродукт (НЗП) т 26 - - - -

золото кг 1,01 - - - -

г/т 39,0 - - - -

серебро кг 114,10 - - - -

г/т 4388,9 - - - -

4

Переработано шихты с учетом

НЗП т 1641 1436 739 51,5 45,1

золото кг 51,6 56 32,3 58,1 62,6

г/т 31,5 38,7 43,7 112,8 138,9

серебро кг 5255 8461 2543 30,1 48,4

г/т 3202,8 5892,9 3438,7 58,4 107,4

5 Получено:

Сплав драгсодержащий т 427 422 176 41,8 41,3

98

Наименование показателей

Ед.

изм.

Факт

2012 г.

2013 год Факт 2013

г. к факту

2012 г.,

%

ТПФП Факт

Выполн.

к ТПФП,

%

золото кг 47 54 31,6 58,8 66,9

серебро кг 4527 8123 2442 30,1 53,9

Скрап сплава драгсодержащего т 34,69 -

золото кг 3,39 -

серебро кг 399,30 -

6

Технико-экономические

показатели

Себестоимость переработки 1 т

шихты руб/т 10456 9859 8879 90,1 84,9

Извлечение по ПСЦМ

в сплав драгсодержащий

золота % 91,61 96,70 97,90 101,2 106,9

серебра % 86,14 96,00 96,04 100,0 111,5

в скрап сплава драгсодержащего

золота % 6,56 -

серебра % 7,60 -

7

Потребление ТЭР (расход по МЦ

ПСЦМ)

- сжатый воздух м3 57272 49433 25000 50,6 43,7

Электроэнергия

(промпотребление МЦ ПСЦМ ) кВт*ч 1 405 812 1 297 981 660 434 50,9 47,0

Верхнепышминская площадка

Медеплавильный цех

1 Выход меди в аноды медные % 97,28 97,24 97,38 100,1 100,1

2 Расход энергоресурсов и технологических материалов на 1 т анодов медных:

газ тут 0,107 0,105 0,114 108,6 106,5

электроэнергия квт ч 7,15 7,21 8,45 117,2 118,2

дразнилка м3 0,0040 0,00410 0,0036 87,8 90,0

подавалка м3 0,0012 0,00130 0,00084 64,6 70,0

трубка газовая кг 0,183 0,162 0,163 100,6 89,1

Цех электролиза меди

Отделение электролиза

1 Коэффициент использования тока % 96,1 93,0 97,20 104,5 101,1

2 Средняя сила тока А 17615 17667 17588 99,6 99,8

3 Выход в катоды медные % 82,30 82,00 82,64 100,8 100,4

4 Расход энергоресурсов и технологических материалов на 1 т катодов медных

электроэнергия квт ч 360 370 366 98,9 101,7

пар Гкал 0,214 0,228 0,245 107,5 114,5

желатин кг 0,103 0,103 0,097 94,2 94,2

тиомочевина кг 0,080 0,082 0,076 92,7 95,0

Отделение БОТ

1 Коэффициент использования тока % - 96,0 98,40 102,5 -

2 Средняя сила тока А - 37000 41000 110,8 -

3 Выход в катоды медные % - 83,59 85,43 102,2 -

4 Расход энергоресурсов и технологических материалов на 1 т катодов медных:

электроэнергия квт ч - 371,0 399,3 107,6 -

пар Гкал - 0,280 0,100 35,7 -

желатин кг - 0,093 0,092 98,9 -

тиомочевина кг - 0,070 0,067 95,7 -

99

Наименование показателей

Ед.

изм.

Факт

2012 г.

2013 год Факт 2013

г. к факту

2012 г.,

%

ТПФП Факт

Выполн.

к ТПФП,

%

Купоросный цех

1 Выход меди в купорос медный % 91,36 91,45 91,94 100,5 100,6

2 Выход никеля в никель сернокислый % 65,14 65,60 64,57 98,4 99,1

3 Расход энергоресурсов и технологических материалов на 1 т купороса медного:

электроэнергия квт ч 90,83 90,85 90,84 100,0 100,0

вода техническая м3 0,88 0,88 0,88 100,0 100,0

пар Гкал 2,00 2,08 1,82 87,5 91,0

воздух сжатый м3 390 398 366 92,0 93,8

Цех медных порошков

1 Выход меди в порошок медный % 60,87* 61,20 61,36 100,3 100,8

2

Расход энергоресурсов на 1 т

порошка медного

Приведенные нормы

электроэнергия квт ч 2077 2087 2081 99,7 100,2

вода деионизованная м3 6,40 5,66 5,33 94,2 83,3

пар Гкал 0,122 0,14 0,120 85,6 98,3

воздух сжатый м3 99,80 99,8 99,8 100,0 100,0

* - с учетом наработанного порошка

ХМЦ Отделение переработки шламов

1 Извлечение:

золота в сплав серебряно-золотой % 96,04 97,65 98,31 100,7 102,4

серебра в сплав серебряно-золотой % 90,16 91,30 90,83 99,5 100,7

2 Расход энергоресурсов и технологических материалов на 1кг сплава серебряно-золотого

электроэнергия квт ч 24,65 28,00 23,97 85,6 97,2

пар Гкал 0,037 0,038 0,038 100,0 102,7

воздух сжатый м3 18,40 19,00 19,97 105,1 108,5

газ тут 0,006 0,008 0,0067 83,8 111,7

трубка н/ж 25*2 кг 0,017 0,020 0,019 94,0 110,6

сода кальцинированная кг 0,985 1,40 0,749 53,5 76,0

3 Расход энергоресурсов и технологических материалов на 1 кг селена

электроэнергия квт ч 5,37 6,00 5,44 90,7 101,3

пар Гкал 0,020 0,021 0,021 100,0 105,0

селитра аммиачная кг 0,042 0,042 0,041 97,6 97,6

натр едкий,100% кг 0,627 0,600 0,708 118,0 112,9

бисульфит натрия кг 9,309 9,100 9,248 101,6 99,3

4 Расход энергоресурсов и технологических материалов на 1кг теллура

электроэнергия квт ч 15,28 17,00 15,61 91,8 102,2

пар Гкал 0,0027 0,0028 0,0028 100,0 103,7

воздух сжатый м3 1,398 1,400 1,503 107,4 107,5

порошок алюминиевый кг 0,195 0,200 0,195 97,5 100,0

натрий сернистый кг 0,41 0,590 0,389 65,9 94,9

натр едкий,100% кг 4,086 3,90 4,623 118,5 113,1

известь кг 0,074 0,09 0,056 62,2 75,7

ХМЦ Аффинажное отделение

1 Комплексное извлечение:

золото в слитках % 99,95 99,94 99,95 100,0 100,0

серебро в слитках % 99,90 99,89 99,89 100,0 100,0

2

Технологическое извлечение в

КМПГ:

платина % 71,8 75,70 78,49 103,7 109,3

100

Наименование показателей

Ед.

изм.

Факт

2012 г.

2013 год Факт 2013

г. к факту

2012 г.,

%

ТПФП Факт

Выполн.

к ТПФП,

%

палладий % 91,65 91,30 91,1 99,8 99,4

3 Расход энергоресурсов и технологических материалов на 1 кг суммы золота и серебра в слитках:

электроэнергия квт ч 18,00 18,00 18,00 100,0 100,0

пар Гкал 0,005 0,0055 0,0048 87,3 94,1

воздух сжатый м3 1,02 1,02 1,02 100,0 100,0

вода деионизованная м3 0,022 0,0216 0,0216 100,0 100,0

газ кгут 0,01 0,01 0,01 100,0 100,0

кислота соляная т 0,000235 0,000240 0,000228 95,0 97,0

кислота азотная т 0,000302 0,00030 0,00033 110,0 109,3

аммиак водный т 0,000116 0,00013 0,000113 86,9 97,4

101

Приложение Б. Расходы материальных и топливно-энергетических

ресурсов в производство в 2013 году

Показатели

Ед.изм

.

IV кв. 2013 г. Факт за

соот.

период

прошло

го

года

с начала года Факт за

соот.

период

прошлог

о

года

план

факт

%

план

факт

%

1 Потреблено

1.1 Топливо

1.1.1 Природный газ,

всего тыс.м3 45741 41531 90,8 44465 151771 142249 93,7 143932

в т.ч. на производство

ТЭР тыс.м3 19696 19698 100,0 22515 59524 59453 99,9 61233

1.1.2 Мазут, всего, т 575 568 98,8 566 2136 2107 98,6 2320

в т.ч. на производство

ТЭР т 0 0 0 0 0 0

1.1.3 Уголь т 231 216 93,7 224 862 864 100,2 396

1.1.4 Кокс т 12386 10816 87,3 12018 47000 44351 94,4 46731

1.1.5 Прочие виды

1.2 Тепловая энергия Гкал 223914 190874 85,2 208226 678175 607856 89,6 627818

1.3 Электрическая

энергия

тыс.кВ

тч 112724 110378 97,9 110938 429023 422291 98,4 416677

2 Произведено

2.1 Тепловая энергия Гкал 223103 193780 86,9 211385 705316 633375 89,8 647681

2.1.1 котельными Гкал 179179 146297 81,6 166904 517348 448963 86,8 465915

2.1.2 утилизац.

установками Гкал 43924 47483 108,1 44481 187968 184412 98,1 172613

2.2 Электрическая

энергия

тыс.кВ

тч

3 Отпущено сторонним

потребителям

3.1 Тепловая энергия Гкал 57704 51861 89,9 54396 140376 133553 95,1 132288

3.2 Электроэнергия

(транзит)

тыс.кВ

тч 47632 47632 100,0 47795 169126 169126 100,0 164164

Приложение В. Основные мероприятия по энергосбережению, осуществляемые на предприятии в 2012-2014

годах и их экономические эффекты.

№

пп

Наименование

мероприятия

Срок

внедре-

ния,

месяц, го

Источник

финанси-

рования

Затраты,тыс.руб Годовая

экономия,

нат. показатель/

тыс. руб.

Срок

окупае

мости,

лет

Примечание

Всего В том числе:

2012г 2013г 2014г.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

1 Мероприятия по повышению энергетической эффективности технологических процессов

1.1

Замена станков

(круглопильного,заточного для пил и

механической ножовки) на

ленточнопильный станок JEN HBS1321

1 кв.

2013

План

замены и

модерниз.

изношен.

оборудов.

325 - 325 - 27 тыс.квтч/32 тыс.руб 10

1.2

Внедрение раздельной перекачки

растворов из ЦГЦ в ГМО ХМЦ

2 кв.

2012

Содержание

ОС - - - -

29 тыс.квтч/28 тыс.руб

19 Гкал/6 тыс.руб 1 мес.

1.3

Внедрение СГУ-7К (кислородная

газификационная установка) в

энергоцехе ППМ

2 кв.

2014 План НВСС 3000 - - 3000

Снижение затрат на

содержание КНС/1508 2

1.4

Замена передвижных установок

кислородных реципиентов (2х3

баллона) на стационарную установку

реципиентов (2х5 баллонов) в

энергоцехе ППМ

3 кв.

2012 План НВСС 3200 3200 - -

66 тыс. мЗ кислорода/

1983 тыс.руб 1,6

1.5 Частичная замена (50%) кокса на

топливные брикеты в метцехе ППМ

2012 - 141000 141000 - -

Снижение затрат за счет

использования коксовой

мелочи в брикетах/

70407 тыс.руб

2

1.6

Частичная замена (30%) твердого

топлива на природный газ в метцехе

ППМ

2013 План

капстр-ва 28841 - 28841 -

Снижение затрат за счет

использования газа/

70136 тыс.руб

5 мес.

1.7

Внедрение АСУТП деаэрационной

установки паровых котлов котельной

энергоцеха ППМ

2012 План НВСС 1350 1350 - - Снижение затрат на

ремонт/773 тыс.руб 1,7

Мероприятие

исключено.

Письмо от

УГМК

№2/644 от

10.12.2012

103

1.8

Замена существующих откачивающих

насосов на насосы безсальникового

типа с двойным торцевым уплотнением

в производстве сульфата никеля КЦ

3 кв.2012-

-3 кв2014г

План

замены и

модерниз.

изношен.

оборудов.

1200 400 400 400 132 Гкал пара/51 тыс.руб

53 тыс.квтч/63тыс.руб 11

1.9

Замена существующих

циркуляционных насосов на насосы

безсальникового типа с частотным

приводом, торцевым уплолтнением и

более высоким КПД в производстве

сульфата никеля КЦ

3 кв.2012-

-3 кв2014г

План

замены и

модерниз.

изношен.

оборудов.

1200 400 400 400

131 Гкал пара/50 тыс.руб

53 тыс.квтч/63 тыс.руб

11

1.10

Внедрение АСУТП барабан-

сепараторов систем испарительного

охлаждения (СИО) печей МПЦ

4 кв.

2013

План

капстр-ва 17600 - 17600 -

4918 Гкал/1978 тыс.руб

Снижение затрат на

содержание персонала

576 тыс.руб

6,9

1.11 Техперевооружение центральной

котельной энергоцеха ППМ

4 кв.2012-

-4 кв2014г

План

капстр-ва 70000 25000 25000 20000

1841 тыс. м3 газа/

5266 тыс.руб

Снижение затрат на

капитальный ремонт

12000 тыс.руб

Эконом. эффект

10515 тыс.руб

6,6

1.12

Совершенствование конструкции

отдельных элементов и узлов

огнеупорной футеровки отражательных

печей МПЦ

1 кв.2012 Содержание

ОС 53 53 - -

106 тыс. м3 газа/

177 тыс.руб 0,3

104

Итого по разделу 1 267716 171350 72566 23800

162 тыс.квтч/

186 тыс.руб

1841 тыс м3 газа/

5266 тыс.руб

66 тыс.м3 кислорода/

1983 тыс.руб

5181 Гкал пара/

2079 тыс.руб

Снижение затрат на

капремонт, содержание и

частичную замену

твердого топлива/

165915 тыс.руб

2 Мероприятия по обеспечению энергетической эффективности зданий, строений, сооружений

2.1

Замена окон в здании АБК и

лаборатории Сафмедь на стеклопакеты

3 кв.

2012 Ремфонд 350 350 - - 41 Гкал/66 тыс.руб 5,3

2.2

Теплое помещение для отстоя

подвижного состава ЖДЦ

3 кв.

2014

План

инвестиций 10000 - - 10000

67 тыс. л дизтоплива/

1609 тыс.руб 6

2.3

Установка терморегуляторов на

радиаторы отопления в здании

УСУТП в УА

2012-14 гг Ремфонд 399 133 133 133 62 Гкал/26 тыс.руб 2

2.4

Замена окон в здании участка

химводоочистки на стеклопакеты

2 кв.

2012 Ремфонд 2450 2450 - - 584 Гкал/263 тыс.руб 9

Итого по разделу 2 13199 2933 133 10133

67 тыс. л дизтоплива/

1609 тыс.руб

687 Гкал тепл.энергии/

355 тыс.руб

3 Мероприятия по энергосбережению и повышению энергетической эффективности энергетических установок и сетей

3.1 Установка приборов учета, внедрение и модернизация систем учета энергоресурсов

3.1.1 Внедрение поагрегатного учета газа

«Сафмедь» 3 кв. 2012 План НВСС 150 150 - - 18 тут/32 тыс.руб 4,6

3.1.2

Установка теплосчетчиков на

котельных промплощаки и станции

нейтрализации «Сафмедь»

3 кв.

2013 План НВСС 120 - 120 - 13,5 тут/22 тыс.руб 5,4

105

3.1.3

Оптимизация отпуска тепловой энергии

потребителям промплощадки

(приобретение переносного

расходомера в энергоцехе) ППМ

4 кв.

2012 План НВСС 625 625 - - 446 Гкал/85 тыс.руб 7

3.1.4

Внедрение вихревых расходомеров по

учету отпуска тепловой энергии на

системах испарительного охлаждения

барабан-сепараторов печей МПЦ

(АСТУЭ)

4 кв.

2012

План

капстр-ва 1650 1650 - - 991 Гкал/398 тыс.руб 4

3.1.5

Внедрение вихревых расходомеров по

учету отпуска тепловой энергии в

центральной котельной ТТЦ (АСТУЭ)

4 кв.

2013

План

капстр-ва 450 - 450 - 1337 Гкал/538 тыс.руб 0,8

3.1.6 Внедрение АСТУЭ отпуска тепла пара

в ТТЦ 4 кв. 2013

План

капстр-ва 3200 - 3200 - 4656 Гкал/1873 тыс.руб 2

3.1.7 Внедрение АСТУЭ по использованию

питьевой воды в ТТЦ 2012-2013

План

капстр-ва 4700 1700 3000 -

18,8 тыс. м3 питьевой

воды/ 365 тыс.руб

Снижение затрат

233 тыс.руб

8

Итого по подразделу 3.1 10895 4125 6770 -

31,5 тут/54 тыс.руб

7430 Гкал тепл.энергии/

2894 тыс.руб

18,8 тыс. м3 питьевой

воды/ 365 тыс.руб

Снижение затрат

233 тыс.руб

3.2 Экономия природного газа и других видов топлива

3.2.1 Установка оборудования спутниковой

навигации на 75 ед . техники в АТЦ

2 кв.2012 -

- 2014 гг План НВСС 1050 350 350 350

90 тыс. л бензина/

1680 тыс.руб 2,5 мес

3.2.2

Расширение системы спутникового

контроля за работой автотранспорта в

АТЦ ППМ

2012 План НВСС 679 679 - - 55 тыс. л дизтоплива/

633 тыс.руб 1,1

3.2.3

Приобретение переносного котлового

газоанализатора для определения

состава дымовых газов паровых котлов

Testo-325М в энергоцехе ППМ

3 кв.

2012 План НВСС 240 240 - -

115 тыс.мЗ газа/

201 тыс.руб 1,2

3.2.4

Ремонт газового оборудования и

АСУТП парового котла ГМ-50-150 ПК

№2 в ЦК

4 кв.

2013 Ремфонд 2500 - 2500 -

247тыс.м3 газа/

638тыс.руб

4 тыс. кВтч/5 тыс.руб

3,9

3.2.5 Очистка внутренних поверхностей

трубопроводов котлов от отложений 2 кв. 2012

Содержание

ОС 150 150 - -

176 тыс. м3 газа/

456 тыс. руб 0,3

106

3.2.6

Оснащение котлов центральной

котельной анализаторами качества

горения АКГ-МП-П

3 кв.2012-

-2014 гг План НВСС 2000 500 1000 500

239 тыс. м3 газа/

619 тыс.руб

3,2

Итого по подразделу 3.2 6619 11919 3850 850

90 тыс. л бензина/

1680 тыс.руб

55 тыс. л дизтоплива/

633 тыс.руб

777 тыс. м3 газа/

1914 тыс.руб

4 тыс.квтч/5 тыс.руб

3.3 Экономия электрической энергии

3.3.1

Внедрение энергосберегающего

освещения (светодиодное)на мостовых

кранах,МПЦ

3 кв.

2012

Содержание

ОС 760 760 - - 133 тыс.квтч/160 тыс.руб 4,7

3.3.2 Внедрение энергосберегающего

освещения (светодиодное) в ЦМП 3 кв.2012

Содержание

ОС 688 688 - - 50 тыс.квтч/60 тыс.руб 11,4

3.3.3

Модернизация карьерного водоотлива

с заменой насосов и внедрения

автоматического регулирования

«Сафмедь»

2 кв.

2014 План НВСС 3000 - - 3000 792 тыс.квтч/992 тыс.руб 3

3.3.4

Внедрение энергосберегающего

освещения заточного отделения и

участка ЦР РМЦ

1 кв.

2012

Содержание

ОС 32 32 - - 8 тыс.квтч/10 тыс.руб 3,2

3.3.5 Внедрение энергосберегающего

освещения в ОПШ ХМЦ 1 кв. 2012

Содержание

ОС 125 125 - - 16 тыс.квтч/20 тыс.руб 2

3.3.6 Внедрение энергосберегающего

освещения в ГМО ХМЦ 1 кв. 2012

Содержание

ОС 130 130 - - 17 тыс.квтч/20 тыс.руб 2

3.3.7 Внедрение энергосберегающего

освещения в ЦГЦ 1 кв. 2012

Содержание

ОС 96 96 - - 70 тыс.квтч/67 тыс.руб 1,5

3.3.8

Установка датчиков освещенности

территории разгрузочно- погрузочных

площадок ЦГЦ

1 кв. 2012 Содержание

ОС 9 9 - - 11 тыс.квтч/11 тыс.руб 1

3.3.9

Установка обратно-осмотической

установки УВОИ-МФ для получения

деионизированной воды в ЦЛ ППМ

3 кв.

2012 План НВСС 118 118 - - 13 тыс.квтч/29 тыс.руб 4

3.3.10

Замена главных приводов с магнитным

усилителем на микропроцессорные

привода экскаватоа ЭКГ-5А на участке

№ 4 ЦПШ ППМ

3 кв.

2013 Ремфонд 1200 - 1200 -

127 тыс.квтч/122 тыс.руб

Снижение затрат на

ремонт/

346 тыс.руб

2,6

107

3.3.11

Замена светильников с лампами ДРЛ-

700 на светодиодные светильники

«Астарта» СТП 20Б-115 на участке № 4

ЦПШ ППМ

2 кв.

2012

Содержание

ОС 2158 2158 - - 554 тыс.квтч/531 тыс.руб 4,1

3.3.12

Внедрение светодиодных светильников

на осветительной сети

гидротехнических сооружений

обогатительной фабрики ППМ

3 кв.

2012

Содержание

ОС 1125 1125 - - 241 тыс.квтч/231 тыс.руб 4,9

3.3.13

Внедрение частотно-регулируемого

привода для хвостовых насосов

обогатительной фабрики ППМ

3 кв.

2012 План НВСС 930 930 - - 460 тыс.квтч/289 тыс.руб 3,2

3.3.14

Замена светильников с лампами

накаливания и с лампами ДРЛ на

светодиодные светильники в цехе

брикетирования ППМ

1 кв. 2012

1 кв. 2013

1 кв. 2014

План ЗИ

394

432

386

394 432 386

103 тыс.квтч/104 тыс.руб

130 тыс.квтч/124 тыс.руб

181 тыс.квтч/174 тыс.руб

3,8

3,5

2,2

3.3.15

Внедрение цифрового возбудителя

ВТЦ-СД-Щ нагнетателя Н360-22-1 № 5

в энергоцехе ППМ

2 кв.

2012 План НВСС 1500 1500 - - 950 тыс.квтч/715 тыс.руб 2,1

3.3.16

Замена компрессора 2ВМ4-8/401 на

установкукомпрессорную ВШ-4,2/200

в энергоцехе ППМ

3 кв.

2013 План ЗИ 2100 - 2100 - 526 тыс.квтч/356 тыс.руб 6

3.3.17 Замена светильников ИСО-5000 на

светодиодные L-STREET в АТЦ ППМ 2 кв. 2013 План ЗИ 102 - 102 - 71 тыс.квтч/68 тыс.руб 1,5

3.3.18 Замена светильников ИСО-5000 на

светодиодные LEDEL в ЖДЦ ППМ 2 кв. 2012 План ЗИ 115 115 - - 71 тыс.квтч/68 тыс.руб 1,7

3.3.19

Замена светильников ДКсТ на

светильники UMS-2000 в метцехе

ППМ

2 кв.

2012

Содержание

ОС 185 185 - - 350 тыс.квтч/188 тыс.руб 1

3.3.20

Замена компрессора 4ВМ10-120/9 на

центробежный SAMSUNG в

энергоцехе ППМ

3 кв.

2012 План НВСС 13000 13000 - -

3154 тыс.квтч/3613

тыс.руб 3,6

3.3.21

Внедрение автоматического

отключения насоса при отсутствии

потребления мазута в МПЦ

1 кв.

2012

Содержание

ОС 10 10 - - 5 тыс.квтч/6 тыс.руб 1,6

3.3.22

Замена насосных агрегатов шахтного

водоотлива ЭЦВ-14-210-300Х/(250

кВт) на насосные агрегаты «KSB» UPA

3000-65/5 VBD АО -14-305 (140 кВт) 2

шт.

в ТТЦ

3 кв.

2012

План

капстр-ва 5550 5550 - -

1445 тыс.квтч/

1734тыс.руб 6,4

108

3.3.23

Замена компрессора 2ВМ10-63/9 на

экономичный компрессор REGUL-150

в энергоцехе ПСЦМ

3 кв.

2012 План НВСС 3000 3000 - -

454 тыс.кВтч/

278 тыс.руб 11

Итого по подразделу 3.3 37145 29925 3834 3386

9932 тыс.квтч/

9970 тыс.руб

Снижение затрат на

ремонт

346 тыс.руб

3.4 Экономия тепловой энергии

3.4.1

Реконструкция приточных установок в

ЦЛ, ГМО ХМЦ, РМЦ

2012-14 гг План НВСС 4100 2000 900 1200 3007 Гкал/1352 тыс.руб 3

3.4.2

Реконструкция ИТП в АТЦ, УКС,

учебный центр, ГМО ХМЦ, ЦМП, КЦ,

Вторцветмет, УООС

2012-14 гг План НВСС 10170 2070 4000 4100 12319 Гкал/5540 тыс.руб 1,8

Итого по подразделу 3.4 14270 4070 4900 5300

15326 Гкал тепл.энергии/

6892 тыс.руб

3.5 Экономия сжатого воздуха

Итого по подразделу 3.5

3.6 Экономия в системе водоснабжения и водоотведения

3.6.1

Теплоизоляция дренажного и

продувочного трубопровода барабан-

сепаратора СИО печи гранул в МПЦ

2 кв.

2012 Ремфонд 51 51 - -

864 м3 питательной

воды/52 тыс.руб 1

3.6.2

Внедрение автоматического

регулирования расхода оборотной воды

на оборудовании компрессорной

станции ТТЦ

2 кв.

2013 План НВСС 100 - 100 -

85535 м3 оборотной

воды//39 тыс.руб 2,6

Итого по подразделу 3.6

151

51

100

864 м3 питательной

воды/52 тыс.руб

85535 м3 оборотной

воды//39 тыс.руб

109

Итого по разделу 3

69080

40090

19454

9536

7728 тыс.квтч/

9975 тыс.руб

777 тыс.м3 газа/

1914 тыс.руб

85535 тыс.м3 обор.воды/

39 тыс.руб

864 тыс. м3 питат.воды/

52 тыс.руб

90 тыс.л бензина/

1680 тыс.руб

55 тыс. л дизтоплива/

633 тыс.руб

22756 Гкал тепл.энергии/

9786 тыс.руб

31,5 т.у.т./54 тыс.руб

18,8 тыс. м3 питьевой

воды/ 365 тыс.руб

Снижение затрат на

капремонт/

579 тыс.руб

Приложение Г. Целевые показатели программы по энергосбережению и

повышению энергетической эффективности ОАО «Уралэлектромедь»

№

пп

Наименование

показателя Ед. изм.

Факт

предыдущего

года

2013г.

(с момента

внедрения)

Графа 6/

графа 5,

%

Графа

6/ графа

4,

%

Приме-

чание

план факт 1 2 3 4 5 6 7 8 9

1. Объем производства продукции:

Рафинированная

медь тонн 387952,8 377875 378673 100,21 97,61

Черновая медь тонн 70189,9 76000 67694,3 89,07 96,44

Штейн медный тонн 41799,22 49332 51762,1 104,93 123,84

Добыча руды тонн 1315 - - - -

2. Потребление

энергии т.у.т. 269922,4 279902,1 265614,4 94,90 98,40

В том числе:

2.1 Электроэнергия тыс. кВтч 422848,0 429023,0 421847,0 98,33 99,76

т.у.т. 52010,8 52714,1 51832,3 98,33 99,66

2.2 Природный газ тыс. м3 144300,3 151771,0 142477,7 93,88 98,74

т.у.т. 164935,2 173474,3 162852,0 93,88 98,74

2.3 Тепловая энергия (со

стороны)

Гкал 23367,6 24350,0 23487,6 96,46 100,51

т.у.т. 3343,0 3482,1 3358,7 96,46 100,47

2.4 Мазут т 2320,2 2136,0 2107,5 98,67 90,83

т.у.т. 3225,1 2969,0 2929,4 98,67 90,83

2.5 Уголь т 206,0 862,0 864,0 100,23 419,42

т.у.т. 175,1 732,7 734,4 100,23 419,42

2.6 Кокс т 46734,0 47000,0 44351,0 94,36 94,90

т.у.т. 46266,7 46530,0 43907,5 94,36 94,90

2.7 Прочие виды энергии т.у.т.

3. Удельные расходы энергоресурсов

Рафинированная

медь

кВтч/тонну 434,2 453 455 100,44 101,42

кг.у.т/тонну 143,5

Черновая медь кВтч/тонну 260,6 259,68 268,49 103,39 102,42

кг.у.т/тонну 840,65

Штейн медный кВтч/тонну 192 193 194,7 100,88 103,42

кг.у.т/тонну 50,26

Добыча руды кВтч/тонну 5,47 - - - -

4.

Экономия энергии

от внедрения

меропри-ятий по

энергосбе-режению

и повыше-нию

энергетической

эффективности

т.у.т. 1183,2 895,6 291,3 32,53 24,62

В том числе:

4.1 Электроэнергия тыс. кВтч 2008 3934,85 1396,3 35,49 69,54

т.у.т. 247 483,5 171,6 35,49 69,46

4.2 Природный газ тыс. м3 252 - -

т.у.т. 290

4.3 Тепловая энергия Гкал 3930 2701,9 504,7 18,68 12,84

т.у.т. 562 386,4 72,2 18,68 12,84

4.4 Мазут т - - - - -

т.у.т. -

4.5 Уголь т - - - - -

т.у.т. -

4.6 Кокс т - - - - -

111

№

пп

Наименование

показателя Ед. изм.

Факт

предыдущего

года

2013г.

(с момента

внедрения)

Графа 6/

графа 5,

%

Графа

6/ графа

4,

%

Приме-

чание

план факт 1 2 3 4 5 6 7 8 9

т.у.т. -

4.7 Дизтопливо, бензин тыс.л 59 20,5 38,3 187,23 64,93

т.у.т. 73 25,2 47,2 187,23 64,62

4.8 Прочие виды энергии т.у.т. 11,2 0,55 0,443 80,55 3,96