1 Produtividade Professor: Sérgio Henrique Barszcz.

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Produtividade

Professor: Sérgio Henrique Barszcz

2Prof. Sérgio Henrique Barszcz

PRODUTIVIDADE Todas as empresas possuem interesse de manter

os custos de suas operações tão baixos quanto possível, desde que os demais objetivos, qualidade, velocidade, confiabilidade e flexibilidade, estejam compatíveis com a demanda de seus consumidores. A medida que é usada comumente para indicar o nível de sucesso em relação a isso é a PRODUTIVIDADE.

Administração da Produção e Operações


PRODUTIVIDADE: conceito geral

Produtividade é a razão entre o que é produzido por uma operação e o que é necessário para essa produção, ou seja, produção e recursos, ou , outputs e inputs.


PRODUTIVIDADE= OUTPUT (SAÍDA) DA OPERAÇÃO INPUT (ENTRADA) NA OPERAÇÃO


PRODUTIVIDADE: conceitos derivados

Produtividade total: Quando se calcula a produtividade relativa à

todas as entradas (inputs) – (mão de obra, materiais, capital, máquinas).


PRODUTIVIDADE = OUTPUT DA OPERAÇÃOTOTAL TODOS INPUTS NA OPERAÇÃO



Produtividade parcial ou fatorial: Quando se calcula a produtividade relativa à

uma entrada (input) especificamente.


PRODUTIVIDADE = OUTPUT DA OPERAÇÃOPARCIAL (FATORIAL) MÃO DE OBRA ou MÁQUINAS ou MATERIAIS ou CAPITAL



Produtividade multifatorial: Quando se calcula a produtividade relativa à

algumas entradas (input) – (mão de obra, materiais, capital, máquinas).


PRODUTIVIDADE = OUTPUT DA OPERAÇÃOMULTIFATORIAL MÃO DE OBRA + MÁQUINAS (EX)


Exercício exemplo:

Uma clínica possui cinco funcionários e atende 200 pacientes por semana. Cada funcionário trabalha 35 horas por semana.

O total da folha de pagamento semanal da clínica é de R$ 3.900,00 e o custo fixo total é de R$ 2.000,00 por semana.

Qual é a produtividade de fator parcial (para mão-de-obra) e sua produtividade multifatorial?



Exercício exemplo:

Produtividade de = 200 = 40 pacientes / funcionário mão-de-obra 5

Produtividade de = 200 = 1,143pacientes / hora mão-de-obra 5 X 35

Produtividade = 200 = 0,0399 pacientes/R$ multifatorial (3.900+2.000)



Exercício

Calcular a produtividade de cada recurso gasto, para os seguintes dados abaixo:

a)Produção efetiva (Output) = 200 peçasRecurso de Mão de Obra (Input) = 5 funcionários por 4 horas



Ciclo da produtividade


Medida da Produtividade

Planejamento da Produtividade

Melhoria da Produtividade

Avaliação da Produtividade


Utilidade da produtividade


Produtividade

Custos

Competitividade

Lucros

Crescimento


Ferramenta Gerencial: as medidas de produtividade podem e devem funcionar como um termômetro, tanto para auxiliar no diagnóstico de uma situação atual como para acompanhar os efeitos de mudanças nas práticas gerenciais e na rotina de trabalho.




Mede-se a produtividade para:

Detectar problemas, como por exemplo verificar o acerto de decisões tomadas no passado sobre mudanças na organização, nos processos de produção, no arranjo físico etc;

Verificar a utilidade de programas de treinamento em setores ou atividades específicas;

Analisar erros e acertos da introdução de novos produtos, de políticas de investimentos, etc.




Instrumento de Motivação: a existência de programas de medida faz com que as pessoas passem a incorporar a produtividade nas suas preocupações rotineiras de trabalho. Pode-se estimular uma competição sadia entre departamentos e outras unidades operacionais de uma mesma empresa. Para tanto, programas de medida devem se fazer conhecidos de todos, através de uma divulgação extensiva a todos os níveis da companhia, adequando-se a linguagem a cada categoria de funcionários envolvida.




Instrumento de Comparação: as medidas de produtividade servem para comparar o desempenho de unidades de uma mesma empresa, com diferentes localizações geográficas. Essa utilidade é uma das mais atrativas, e também uma das mais perigosas, no sentido de que às vezes pode-se estar comparando situações muito diferentes. Em princípio, só podem ser comparadas diretamente unidades que estejam em igualdade de condições no tocante a tamanho das instalações, mercados, idade do equipamento, semelhança de processos de produção, idêntica composição de produtos etc.



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Fatores que afetam a produtividade de funcionários


PRODUTIVIDADE

O ambiente Físico do Trabalho

Desempenho do Empregado no Trabalho

Qualidade do Produto

MotivaçãoCapacidade do

Empregado

• Iluminação, ruídos e temperatura• Máquinas e ferramentas• Métodos de trabalho• Lay out• Automação

• Defeitos• Sucata• Retrabalhos

• Aptidão, experiência• Personalidade, inteligência• Treinamento, interesse

• Condições econômicas• Necessidades psicológicas• Situações pessoais• Liderança, grupos informais

Número de Repetições da tarefa

• Curva de Aprendizagem


Quatro aspectos da melhoria da produtividade:

Modificar a sequência das operações;Simplificar as operações essenciais;Eliminar trabalho desnecessário;Combinar operações e tarefas.


Melhoria da produtividade


DESPERDÍCIO: tudo que não agrega valor do ponto de vista do cliente em Serviço e/ou Manufatura



A T E N Ç Ã O !!!


Superprodução:Produzir antecipadamente à demanda.Altos tempos de setup induzem a produção de

grandes lotes. Falta de sintonia entre demanda e produção.Grandes distâncias a percorrer, que induzem à

superprodução.

Ideal: Produzir somente o necessário e no momento correto.


Melhoria da produtividade - desperdícios


Espera:Materiais à espera de processamento;Filas que visam garantir altas taxas de utilização do

equipamento;Utilização sem necessidade dos equipamentos;Pessoas aguardando atendimento;Espera de processo e espera de lote.

Ideal: Sincronizar o fluxo de trabalho e balancear as linhas de produção.




Transporte:Grandes distâncias a serem percorridas ao longo do

processo;Armazenagem incorreta dos materiais;Layout das células de trabalho mal dimensionado;Formas inadequadas de transportar materiais.

Ideal: Elaborar arranjo físico adequado, que minimize as distâncias.




Processamento:Componentes com funções questionáveis;Etapas do processo produtivo que não agregam

valor;Operações que só agregam custo;Única preocupação é fazer mais rápido.

Ideal: Simplificar o número de componentes ou operações.




Movimentação:Difícil visualização dos desperdícios;Falta de padronização;Presente nas mais variadas operações.

Ideal: Economizar movimentos dando-lhes consistência.




Retrabalho:Problemas de qualidade;Armazenagem e transporte de produtos

defeituosos; Uso de dispositivos que não são a prova de falhas.

Ideal: Prevenir a ocorrência de defeitos.




Inventário:Ocultam os problemas;Desperdício de investimento e espaço;Tempo de Setup e Lead Time;Máquinas não confiáveis.

Ideal: Eliminar as causas da necessidade de se manter estoque.




Valor: o resultado que justifica o esforço empregado, segundo a ótica do cliente final. O Valor não se realiza quando: o que se recebe está aquém do que se espera, expectativas são frustradas.

Agregação de Valor (AV): Quando a operação pertencente ao processo apresenta resultados de interesse do cliente. Exemplo: a alteração física/química da matéria-prima; a execução do projeto; a realização da venda; a estadia do hóspede; etc.


Desperdícios X Agregação de Valor


Não Agregação de Valor, mas Necessário (NAN): Atividades requeridas para que a atividade AV possa se realizar. Exemplo: o tempo de setup de uma linha produtiva; a aprovação da entidade financiadora; o estudo do mercado; a limpeza do quarto; etc.

Não Agregação de Valor e Desnecessário (NAD): Atividades que não deveriam existir. Sua existência é um desperdício. Exemplo: esperando material na linha; espera devido a atraso no fornecimento de dados para a confecção do projeto; preenchimento de cadastro com informações desnecessárias ou redundantes; etc.


Desperdícios X Agregação de Valor


É necessário identificar as atividades que não agregam e se possível melhorá-las e/ou eliminá-las.



A T E N Ç Ã O !!!

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