1 Programação da Produção I ENG 09010 25 de setembro Arranjo físico e fluxo Cap. 7 PROFa....
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1
Programação da Produção I ENG 09010
25 de setembro
Arranjo físico e fluxo
Cap. 7
PROFa. Giovana Savitri Pasa [email protected] 2012-2
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VProgramação da Produção I ENG 09010
Layout é a disposição física dos equipamentos
e das pessoas
Diz respeito ao arranjo de centros de atividade
econômica dentro de uma instalação
1 – Arranjo físico ou layout
2
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V ENG 09010
3
O estudo de layout visa:
Definir onde colocar as instalações, máquinas e pessoal.
Definir a forma e a aparência da produção.
Determinar a maneira segundo a qual o objeto de produção
flui.
Definir os fluxos dos sujeitos da produção.
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Necessidade de rearranjo no layout existe, por exemplo, quando:
- 1-
- 2-
- 3-
- …
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V ENG 09010
5
– Congestionamentos ocorrem– Quantidades excessivas de material estão em processo;– Clientes em filas;– Distâncias percorridas pelo produto são excessivas;– Distâncias percorridas pelo cliente são excessivas;– Distâncias percorridas pelo servidor são excessivas;– Dificuldade de controle do trabalho e pessoal.
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V ENG 09010
6
2 – tipos de 2 – tipos de layoutlayout
6
a) posicional
b) funcional,
por processo, ou job
c) celular
d) linha,
por produto, ou flow;
e) contínuoenfatizam o produto
enfatizam o processo
variedade
volume
variedade
volume
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7
Tipos de LayoutA) Fixo ou posicional
A
B
E
D
C
• Recursos organizam-se
em torno do objeto a ser fabricado
ou, em serviços,
em torno da pessoa que está sendo atendida.
• Vinculado ao processo produtivo do tipo "projeto"
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8
Tipos de Layout
A A B
C
C
C
D
D
E
E
E
E
B) Funcional ou por processoou job shop
A CORTE
B PRENSA
C FURAÇÃO
D TORNOS
E LIXA/ ACABAMENTO
As seções recebem os nomes das funçõesfunções ou processosprocessos que executam (ou das máquinas e equipamentos que fazem estas funções e processos)flexível
ENG 09010
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Tipos de Layout
B) Funcional, por processoou job shop
A CORTE
B PRENSA
C FURAÇÃO
D TORNOS
E LIXA/ ACABAMENTO
- Cada produto flui entre as seções de acordo com seu próprio roteiro de produção
- relacionado aos processos de produção job e bateladas
A A B
C
C
C
D
D
E
E
E
E E
ENG 09010
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B) Funcional, por processoou job shop
Vantagens:
Flexibilidade
Ajuste rápido a diferentes mix de
produção
Um mesmo equipamento é usado para
diferentes produtos
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B) Funcional, por processoou job shop
Desvantagens:
Taxas de produção inferiores;Maior incidência de setups (perda de tempo
produtivo);Planejamento e controle da produção torna-se
mais complexo.
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Tipos de LayoutC) Celular ENG 09010
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Tipos de Layout
D) Por Produto, em Linha, ou flow shop
A B C D E
B C E D F
As linhaslinhas são estabelecidas em função do fluxofluxo do produtoprodutocada produto tem uma linha dedicada a ele
inflexívelO roteiro do produto define a alocação das máquinas na linha
adequado aos tipos de processos em linha e contínuos
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D) Por Produto, em Linha, ou flow shop
Vantagens:
Taxas mais altas de processamento;
Menor $ em estoques;
Menor tempo perdido em setups e transporte de materiais.
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D) Por Produto, em Linha, ou flow shop
Desvantagens:
Menor flexibilidade
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Tipos de Layout
A A B
C
C
C
D
D
EE
EE
Funcional/Processo
Produto/Linha
A B C D E
B C E D F
A
B
E
D
C
Fixo
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Tipos de processos de produção: Volume e Variedade
Linha
lotes
job
volume
variedade
projeto
contínuo
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Tipos de Layout: Volume e Variedade
Diferentes tipos de layout correspondem a diferentes níveis de volume e variedade de produtos
Produto/linha/flow
Celular
Funcional/processo/job
volume
variedade
Posicional ou Fixo
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Layout Misto
Freezer
Vegs
GrillForno
Doces
Cozinha(Funcional)
Saladas arroz
feijão
bolos
Buffet por peso (linha)
Restaurante a la carte(Fixo)
sorvetes
massas
grill
doces
frutas
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Projetando os "layouts"
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Produtos: estrutura, volume e variedadeEquipamentos: máquinas, instalações, ferramentasRoteiros: atividades, materiais, informações, tempos
Objetivos da empresa: estratégia e performanceOrçamento: tempo, custo, extensão de mudanças
Espaço: área, formato, limitações, monumentos
3 - Layout3 - Layout: Principais Variáveis: Principais Variáveis
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A) Fixo ou posicional
ENG 09010
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Definição: Consiste na organização de máquinas, equipamentos e trabalhadores em torno de um produto
Principal objetivo no planejamento : Otimizar a localizaçãode centros de recursos ao redor do produto
Principais parâmetros : Centros de recursos, pontos de localização, requisitos de localização de recursos
Layout Fixo: Conceitos
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Vantagens:
• Permite enriquecimento de tarefas• Alta flexibilidade de processo e produto
Limitações:• Grande movimentação de pessoas e equipamentos• Grande necessidade de supervisão• Posicionamento de equipamento e pessoas pode ser inseguro, não ergonômico ou pouco prático• Baixa utilização dos equipamentos
Layout Fixo: Vantagens e limitações
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B) Funcional, por processoou job shop
ENG 09010
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Definição: Também chamado layout por processo, consiste na formação de departamentos/setores especializados em
determinadas tarefas
Principal objetivo no planejamento : Aproximar setores com maior tráfego para minimizar movimentação de materiais
Principais parâmetros: volumes, preferências entre setores,custos de movimentação, distâncias, restrições ambientais
Layout Funcional: Conceitos
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Vantagens:• Não requer duplicação de máquinas;• Flexibilidade
Limitações:• Custos indiretos altos: movimentação, supervisão• Planejamento e controle da produção é difícil• Tempos de produção normalmente longos• Altos estoques intermediários• Baixa integração entre atividades
Layout Funcional: Vantagens e Limitações
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C) Celular
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D) Por Produto, em Linha, ou flow shop
ENG 09010
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O problema central em arranjos flow-shop é obter o equilíbrio na utilização de trabalhadores e equipamentos em todas as operações.
Ou seja, deve-se agrupar as operações em conjuntos que tomem aproximadamente o mesmo tempo.
Linhas de produção podem ter ritmo ditado externamente (ex.: automóveis) ou internamente (ex.: eletrônicos de tamanho pequeno).
D) Por Produto, em Linha, ou flow shop
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Exemplo de ritmo ditado externamenteIndústria automobilística
Peças adicionadas ao longo da linha de montagem. Esteira dita o ritmo.
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Exemplo de ritmo ditado internamentemontagens, trabalhos manuais
Operador dita o ritmo
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Equipamento de movimentaçãoesteira, correia, carrinho, manualesteira, correia, carrinho, manual
Ritmodeterminado ou indeterminadodeterminado ou indeterminado
Extensãonúmero de estações de trabalhonúmero de estações de trabalho
Tipos de estaçõesposicionamento dos trabalhadoresposicionamento dos trabalhadores
Nível de automaçãolinha autônoma, auxiliada ou manuallinha autônoma, auxiliada ou manual
Interação entre trabalhadoresinexistente, variável, trabalho em grupoinexistente, variável, trabalho em grupo
D) Por Produto, em Linha, ou flow shop - CARACTERÍSTICAS
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34
vs.
vs.
Linhas de Produção
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vs.
Linhas de Produção
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36
15 min 15 min 15 min 15 min 15 min 15 min
1 a cada 15 minutos
30 min 30 min 30 min
30 min 30 min 30 min
} 2 a cada 30 minutos
Linhas de Produção: Arranjos de Estágios
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Layout do tipo linhaElementos principais
1. Necessidades e recursos disponíveis:
taxa de produção necessária;
horas/dias disponíveis p/ trabalho;
tempos-padrão das operações;
ordem de precedência das operações.
2. Resolver o problema de balanceamento, subdividindo e agrupando operações em trabalhos balanceados.
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Elementos importantes - linha
Tempo de ciclo: (ritmo alcançado)Tc = tempo de produção por dia (h. ou min.) saída por dia (em unidades)
Takt time: (ritmo necessário)Tk = tempo de produção por dia (h. ou min.) demanda por dia (em unidades)
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39
Elementos importantes -linha
Taxa de produção:Rp = 1 (unidades/hora) Tc