11 D PreparaçãO Da ProduçãO Do Produto

Universidade Federal da ParaíbaCampus I – Centro de TecnologiaCurso de Graduação em Engenharia de ProduçãoProf. MSc. Marcel de Gois Pinto

Preparação da produção do produtoMacrofase de Desenvolvimento

Considerando o PDP genérico, temos...


Melhoria do processo de desenvolvimento de produtos

Gerenciamento de mudanças de engenhariaProcessosde apoio

Desenvolvimento

ProjetoDetalhado

ProjetoConceitual

ProjetoInformacional

Lançamentodo Produto

PreparaçãoProdução

PlanejamentoProjeto

PósPré

PE dos Produtos

DescontinuarProduto

AcompanharProduto/Processo

Gates >>


Melhoria do processo de desenvolvimento de produtos

Gerenciamento de mudanças de engenhariaProcessosde apoio

Desenvolvimento

ProjetoDetalhado

ProjetoConceitual

ProjetoInformacional

Lançamentodo Produto

PreparaçãoProdução

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PósPré

PE dos Produtos

DescontinuarProduto

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ESTAMOS QUASE ACABANDO A MACROFASE DE DESENVOLVIMENTO

Observação importante

Observação importante Preparação da produção é diferente de

lançamento do produto

Observação importante Preparação da produção é diferente de

lançamento do produto

Processo de Produção

Logística com fornecedores

Processo de Manutenção

PREPARAÇÃO DA PRODUÇÃO LANÇAMENTO DO PRODUTO

Vendas e Distribuição

Suporte ao cliente

Campanhas de marketing

Preparação da produção do produto


Obter recursos de fabricação

Planejar Produção Piloto

Receber e instalar recursos

Produzir Lote Piloto

Homologar Processo

Otimizar produção

Certificar Produto

Desenvolver processo de manutenção

Normalmente começam a acontecer antes desta fase

Desenvolver processo de produção

Ensinar Pessoal

Preparação da Produção

Especificações FinaisProtótipo funcionalProjeto dos recursosPlano de fim de vida

Liberação da ProduçãoDocumentos homologaçãoEspec Proc de Produção Espec Proc ManutençãoCapacitação de pessoal

1 - Obter recursos de fabricação

1 - Obter recursos de fabricação Para os SSC fabricados internamente deve-se

realizar tal atividade, nos seguintes casos



Nova instalação, com novos equipamentos

Com novos equipamentos

Instalações e equipamentos existentes






A nova fábrica precisará de dispositivos e ferramental

Não há concorrência por recursos






Pode ser suficiente a compra de novas máquinas

O layout deverá ser revisto

Surge o problema da concorrência por recursos






Pode-se necessitar de novos dispositivos ou ferramentas (apenas)

A concorrência pode ser maior ainda (recursos)

X






Homologar Processo

Otimizar produção

Certificar Produto




Ensinar Pessoal




2 – Planejar Produção Piloto

2 – Planejar Produção Piloto Isso envolve o PCP, mais especificamente a

programação das operações de manufatura






É mais fácil planejar, pois os equipamentos estão livres

Porém, deve-se garantir que estejam operacionais






A primeira opção é uma linha totalmente nova (caso anterior)

Pode haver uma mescla de equipamentos novos e usados

Compatibilizar a disponi-bilidade do equipamento com a necessidade de homologação






Deve-se garantir integração projeto – rotina

Busca-se evitar paradas desnecessárias na produção

Além de se buscar não atrasar o projeto do produto






Homologar Processo

Otimizar produção

Certificar Produto




Ensinar Pessoal




3 – Receber e instalar recursos

3 – Receber e instalar recursos As atividades realizadas são adaptadas ao tipo

de relação com determinado fornecedor



Conferir tudo

Montar e instalar

Testar recurso

Aprovar recurso



Conferir tudo

Montar e instalar

Testar recurso

Conferir dados da nota fiscal

Conferir conteúdo (quantidades, partes, componentes da máquina ou equipamento)

Aprovar recurso



Conferir tudo

Montar e instalar

Testar recurso

Aprovar recurso



Conferir tudo

Montar e instalar

Testar recurso

As condições para instalação devem ser preparadas antes da chegada do recurso

Base, instalação elétrica, utilidades...

Aprovar recurso



Conferir tudo

Montar e instalar

Testar recurso

Aprovar recurso



Conferir tudo

Montar e instalar

Testar recurso

Testes de funcionalidade, dimensional, vibração, segurança, ergonomia...

Aprovar recurso



Conferir tudo

Montar e instalar

Testar recurso

Aprovar recurso



Conferir tudo

Montar e instalar

Testar recurso

Os recursos são aprovados para o teste piloto

Produtividade, repetibilidade e capacidade são testes posteriores

Ferramentas mais simples não passam por testes pois já são conhecidos da empresa

Aprovar recurso






Homologar Processo

Otimizar produção

Certificar Produto




Ensinar Pessoal




4 – Produzir Lote Piloto

4 – Produzir Lote Piloto O intuito aqui é homologar o processo

produtivo, o produto já foi homologado

4 – Produzir Lote Piloto O intuito aqui é homologar o processo

produtivo, o produto já foi homologado


Caso mais simples, onde os equipamentos já estão disponíveis



A produção do lote piloto deve ser inserida na programação normal da produção






Homologar Processo

Otimizar produção

Certificar Produto




Ensinar Pessoal




5 – Homologar Processo

5 – Homologar Processo Quando se homologou o produto ele não foi

obtido necessariamente com o processo final



Avaliar lote

Avaliar meios de medição

Avaliar capabilidade do processo



Avaliar lote



Submete-se o produto aos mesmos critérios da homologação

Aqui, porém, os meios de produção são os definitivos



Avaliar lote





Avaliar lote



A qualidade é aferida por meio de equipamentos de medição

Todos os instrumentos precisam ser aferidos para verificar precisão e confiabilidade



Avaliar lote



Envolve conhecimentos de controle estatístico de qualidade

OUTRA DISCIPLINA






Homologar Processo

Otimizar produção

Certificar Produto




Ensinar Pessoal




6 – Otimizar produção

6 – Otimizar produção Problemas, via de regra, aparecem na

produção do lote piloto e homologação


produção do lote piloto e homologação Existem dois tipos de otimização

IMPACTO

MAIS SIMPLES



IMPACTO

MAIS SIMPLES

Implicam em mudanças nas especificações do produto e/ou processo

Precisam ser controladas



IMPACTO

MAIS SIMPLES



IMPACTO

MAIS SIMPLES

Envolvem mudanças no layout, ajuste especial de equipamentos ou máquina

Treinamento de pessoal

Pode incluir procedimentos para preparar os equipamentos






Homologar Processo

Otimizar produção

Certificar Produto




Ensinar Pessoal




7 – Certificar o Produto

7 – Certificar o Produto Pode ser uma decisão de procedimento interno

ou algo obrigatório por norma regulamentada



Avaliar a norma

Submeter ao cliente

Avaliar os serviços

Obter documentos



Avaliar a norma

Submeter ao cliente


É algo que deve estar ocorrendo desde o projeto informacional

Homologações anteriores ao projeto conceitual e detalhado pode ser requeridas

A norma é um “cliente”

Obter documentos



Avaliar a norma

Submeter ao cliente


Obter documentos



Avaliar a norma

Submeter ao cliente


Por vezes os cliente deseja uma certificação específica

Clientes B2B

Nem sempre são normas obrigatórias, mas se tornam pelo desejo desse cliente

Obter documentos



Avaliar a norma

Submeter ao cliente


Obter documentos



Avaliar a norma

Submeter ao cliente


Assistência técnica e atendimento ao cliente

Envolve a definição de procedimentos, regras, documentação, treinamento...

Certificação é realizada no processo de prestação dos serviços

Obter documentos



Avaliar a norma

Submeter ao cliente


Obter documentos



Avaliar a norma

Submeter ao cliente


Há a tarefa de cumprir algumas exigências documentais para obter o certificado

Muitas empresas emperram nessa documentação apesar do produto estar OK

Pode atrasar o projeto

Obter documentos






Homologar Processo

Otimizar produção

Certificar Produto




Ensinar Pessoal




8 – Desenvolver produção e manutenção

8 – Desenvolver produção e manutenção São atividades que não são necessariamente

realizadas pela equipe de projeto



Produção

Manutenção



Produção

Manutenção

Novamente vem a questão no nível de novidade no processo

Aqui, o foco é na criação de um sistema de PCP, também relacionado com fornecedores

Puxada, empurrada, kanban...?



Produção

Manutenção



Produção

Manutenção

Definição de políticas de procedimentos



Produção

Manutenção

Definição de políticas de procedimentos

Preventiva – regras de troca relacionadas ao fim da vida útil de uma peça

Preditiva – relacionado com equipamentos que medem parâmetros do equipamento

Corretiva – a zebra, o incêndio, “o pegar em bomba”






Homologar Processo

Otimizar produção

Certificar Produto




Ensinar Pessoal




9 – Ensinar pessoal

9 – Ensinar pessoal Mapear as competências Definir os cursos Contratar instrutores Desenvolver cursos Desenvolver instrutores Treinar pessoal Avaliar pessoal Certificar o pessoal Montar cursos contínuos

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