336718_Corte e Dobra

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 Confor mação Mec âni ca - Pro f . Gilmar Cordeiro Corte É um processo de fabricação em que uma ferramenta, com duas cunhas de corte, que se movem uma contraa outra, pr ovocando a se pa rão do mate ri al po rcis al hamento. O cisalhamento é a deformação que um corposofre devido à ação das forças cortantes opostas.

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Conformação mecânica

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  • Conformao Mecnica - Prof. Gilmar Cordeiro

    Corte

    um processo de fabricao em que uma ferramenta, comduas cunhas de corte, que se movem uma contra a outra,provocando a separao do material por cisalhamento. O cisalhamento a deformao que um corpo sofredevido ao das foras cortantes opostas.

  • Mquinas Universais (Corte Reto) Guilhotinas

    Conformao Mecnica - Prof. Gilmar Cordeiro

    Corte

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    Operaes de Corte

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    Fases do corte

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    Fases do corte

    Deformao : Regio 1Um canto arredondado, no contorno em contato com um

    dos lados planos da chapa, e que corresponde a deformao do material no regime plstico.

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    Fases do corte

    Cisalhamento: Regio 2Uma faixa brilhante, ao redor de todo o contorno de corte,

    com espessura quase constante, que corresponde a um cisalhamento no metal cortado

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    Fases do corte

    Ruptura: Regio 3Uma faixa spera, devido a granulao do material,

    levemente inclinada que corresponde ao trecho onde ocorreu o destacamento, visto que a rea til resistente vai diminuindo at que se d a separao total das partes

  • Mquinas Universais (Corte Reto)

    Tesouras Tesouras Rotativas (Sliter)

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    Corte

  • ESTAMPOS DE CORTEEstampos Simples O produto obtido de uma vez com um nico golpe de estampagem

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    Corte

  • ESTAMPOS DE CORTEEstampo Progressivo O produto no obtido de uma vez, mas progressivamente aps uma serie de operaes simples ou combinadas

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    Corte

  • ESTAMPOS DE CORTE

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    Corte

  • PRINCIPAIS PARTES DE UM ESTAMPO DE CORTECorte

  • PRINCIPAIS PARTES DE UM ESTAMPO DE CORTECorte

  • PARMETROS A SEREM CONSIDERADOS EM PROJETO DOS ESTAMPOS

    1 Aproveitamento mximo da chapa (layout de tira)

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    Corte

    Produto Layout 1 Layout 2

  • PARMETROS A SEREM CONSIDERADOS EM PROJETO DOS ESTAMPOS

    2 Folga de corte entre puno (macho) e matriz (fmea)

    definida em funo da espessura e material da chapa.

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    Corte

    Em geral recomenda-se que a folga total no exceda a 10% da espessura da chapa

    Quando o produto final possuir furo, a folga dada na matriz,caso contrrio a folga dada no puno de corte.

  • PARMETROS A SEREM CONSIDERADOS EM PROJETO DOS ESTAMPOS

    3 Foras envolvidas nas operaes de corte:

    a) fora de corte: depende do material, da espessura da chapa e do permetro de corte a ser cisalhado;

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    Corte

    (FC = P* E* R ) onde:FC a fora de corte em (kgf)P o permetro a ser cisalhado em (mm) E a espessura da chapa a ser cisalhadaR a resistncia ao cisalhamento em (kgf/mm2)

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    3 Foras envolvidas nas operaes de corte

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    b) fora de prensa chapa (Fcp)

    Definida como sendo a fora necessria para manter a chapapresa sobre a matriz durante a operao de corte;(Fcp= 5,4 * e* p)

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    3 Foras envolvidas nas operaes de corte

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    Corte

    c) fora de extraoDefinida como a fora necessria para retirar a chapa cortadaou furada do macho (puno) no retorno da prensa.Usualmente o seu valor da ordem de 10% FC.

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    4 Dimensionamento da matriz (Fmea)

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    Corte

    A espessura da placa matriz depende do esforo de corte 3 FCH =

  • PARMETROS A SEREM CONSIDERADOS EM PROJETO DOS ESTAMPOS

    4 Dimensionamento da matriz (Fmea) Depende da distncia entre os punes, das arestas de corte com as laterais da matriz e da forma geomtrica do puno de corte

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    Corte

    corte

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