Instalao Operao ManutenoResfriadores de Lquido Tipo Parafuso com Condensao a Ar Srie R RTAA 70-125 TR

Modelos: RTAA-70 RTAA-80 RTAA-90 RTAA-100 RTAA-110 RTAA-125

Fevereiro 2010

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Avisos Importantes

IMPORTANTE: As unidades de medida dimensional neste catlogo esto em milmetros (mm). (Exceto aquelas que esteja devidamente referenciadas)

A conservao e reduo da emisso de gases deve ser conseguida seguindo procedimentos de operao e servio recomendados pela Trane com ateno especfica ao seguinte: O refrigerante utilizado em qualquer tipo de equipamento de ar condicionado, dever ser recuperado e/ou reciclado para sua reutilizao, reprocessado ou completamente destrudo sempre que o mesmo seja removido do equipamento. Nunca deve ser liberado para a atmosfera. Sempre considere a possvel a reciclagem ou reprocesso do refrigerante transferido antes de comear a recuperao pro qualquer mtodo. Questes sobre refrigerantes recuperados e qualidades aceitveis standards esto descritos na norma ARI standard 700. Use cilindros standards aprovados e seguros. Cumpra com todas as normas de segurana e transporte aplicveis quando transportar containers de refrigerante. Para minimizar emisses enquanto trasnfere o gs refrigerante, use equipamentos de reciclagem. Sempre use mtodos que faam o vcuo ou presses mnimas enquanto recuperam e condensam o refrigerante dentro do cilindro.

Importante: Uma vez que a Trane do Brasil tem como poltica o contnuo desenvolvimento de seus produtos, se reserva o direito de mudar suas especificaes e desenhos sem prvio aviso. A instalao e manuteno dos equipamentos especificado neste manual, devero ser feitos por tcnicos credenciados e/ou autorizados pela Trane, a no observncia e/ou adoo dos procedimentos, apresentados neste manual, poder implicar na perda de garantia do produto. 2 RTAA-SVN01B-PT

ndice

I-Informaes Gerais II-Informao - Mecnica III-Informao - Eltrica IV-Princpios Operacionais V-Verificaes Antes da Partida VI-Procedimentos de Partida Procedimentos de Parada da Unidade VII-Manuteno VIII-Carga de Remoo de Refrigerante IX-Tabela Padro de Converso

4 13 21 45 88 92 93 94 100 101

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I-Informaes Gerais

Identificao da unidade Na chegada da unidade, compare todos os dados das placas com as informaes contidas no pedido e na dopcumentao de embarque. Inspeo da unidade Por ocasio da entrega, verifique se est recebendo a unidade correta e se esta veio adequadamente equipada.Compare as informaes constantes das placas de identificao da unidade com as informaes apresentadas no pedido e na entrega. Vide o item Dados de placa. Inspecione todos os componentes externos para verificar a existncia de danos visveis. Relate a ocorrncia de quaiquer danos aparentes ou falta de material ao transpotador e elabore uma notificao sobre ocorrncia de danos na unidade no recibo de entrega do transportador. Especifique a extenso e o tipo de danos verificados e notifique o Departamento de vendas competente da Trane. Diante da constatao de danos, no d prosseguimento instalao de unidade sem autorizao prvia do departamento de vendas. Lista de verrificao de inspeo Visando evitar perdas devido a danosocorridos durante o percurso, complete a seguinte lista de verificao por ocasio do recebimento da unidade. Inspecione as peas ( ou partes) individuais recebidas na entrega antes de aceitas a unidade. Verifique danosbvios ocasionados unidade ou ao material de embalagem. Inspecione a unidade quanto a danos encobertos (ocultos) o mais rpido possvel, aps o recebimento e antes de guard-la. Danos encobertos devem ser relatados dentro de dez dias. Havendo a constatao de danos encobertos interromper o descarregamento da unidade. No remova o material danificado do local de recebimento. Tire fotografias do dano, se possvel. O

proprietrio deve oferecer provas razoveis de que o dano no ocorreu aps a entrega. Imediatamente, notifique por telefone e por correspondncia, o terminal da transportadora sobre a ocorrncia de danos. solicite uma inspeo imediata a ser realizada em conjunto pela transportadora e pelo consignatrio. Notifique o representante de vendas da Trane e providencie o reparo na unidade at que o dano seja inspecionado pelo representante da Transportadora. Inventrio de peas avulsas da unidade Verifique todos os itens, confrontando-os com os da relao de embarque. Plugues de drenagem de gua, apoios de isolamneto, diagramas eltricos e literatura de servio, esto colocados dentro do painel de controle e/ou do painel de partida, para embarque. Descrio da unidade Os modelos de 70 a 125 Trs das unidades RTAA tem dois sistemas independentes com um compressor, do tipo rotativo-helicoidal por circuito, resfriadores de lquido resfrigerados a ar destinados a instalao ao ar livre. Cada unidade completamente montada em conjunto hermticos, com tubulaes e cabos montados na fbrica, submetida a teste de vazamento, desidratada, carregada e testada quanto adequada operao antes do embarque.

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Informaes Gerais

Fig.I-01- Tpico Resfriador de lquido RTAA 70-125 TRs - Vista de frente / Lado Externo

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Informaes Gerais

Fig.I- 02 - Tpico resfriador de lquido RTAA 70-125 TRs - Vista posterior / Lado externo

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Informaes Gerais

Tab. I-01 - Dados gerais das unidades RTAA.T a ma nho 90 10 0 2 50/40 1 30,2 34,4 1 08 6,8 324 20,4 4 4,27/4 1 .067 2 5/4 762 73,365 855 2047 1 ,1 -9,4 -23,3 2 50/50 1 ,5 21 32,1 1 20 7,6 360 22,7 4 4,27/4,27 1 .067 2 5/5 762 78,355 855 2047 1 ,1 -9,4 -23,3

70 C o m pre s s o r Quantidade Tamanho No minal To tal (1 ) E v a po ra do r A rmazenamento de gua Vazo M nima Vazo M xima C o nde ns a do r Quantidade de Serpentinas Co mprimento da Serpentina(1 ) A ltura da Serpentina Nmero de Fileiras V e nt ila do re s do C o nde ns a do r Quantidade(1 ) Dimetro Vo zo To tal RP M No minal Velo cidade na P o nta HP do M o to r M in. T e m pe ra t ura P a rt ida / O pe ra o Unidade P adro B aixa Temperatura Unida de G e ra l Refrigerante N de Independentes Circuito Refrigerante %Carga M nima(3) Carga Refrigerante Carga leo 2 35/35 1 50,6 39,8 84 5,3 252 1 5,9 4 4/4 1 .067 2 4/4 762 69,380 855 2047 1 ,1 -9,4 -23,3

80 2 40/4 1 43,1 37,8 96 6,1 288 1 8,2 4 4/4 1 .067 2 4/4 762 68,380 855 2047 1 ,1 -9,4 -23,3

110 2 60/50 202,1 53,4 1 32 8,3 396 25 4 5,2/4,27 1 .067 2 5/5 762 82,950 855 2047 1 ,1 -9,4 -23,3

12 5 2 60/60 1 73,4 45,8 1 50 9,5 450 28,4 4 5,2/5,2 1 .067 2 5/5 762 87,550 855 2047 1 ,1 -9,4 -23,3

(to n) Litro s Gal es (GP M ) (l/s) (GP M ) (l/s)

m mm

mm (CFM ) (m/min) (Ea) (C) (C)

HCFC-22 HCFC-22 HCFC-22 HCFC-22 HCFC-22 HCFC-22 2 1 0 26/26 1 0,6/1 0,6 2 1 0 28/28 1 0,6/1 0,6 2 1 0 34/28 1 2,7/1 0,6 2 1 0 34/34 1 2,7/1 2,7 2 1 0 44/34 1 2,7/1 2,7 2 1 0 44/44 1 2,7/1 2,7

(L/kg) (1 ) (L/kg) (1 .4)

1. Dados contendo informaes sobre dois circuitos mostrados como a seguir: ckt 1/ckt2. 2. Temperatura mnima de ativao/operao baseada em um vento de 5 mph atravs do condensador. 3. Percentual de carga mnima para toda a mquina temperatura ambiente de 50F e TAS de 44F, no cada circuito individual.

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Informaes Gerais

Tab. I-02.- Designao e capacidade dos circuitos refrigerantes das unidades RTAA.

M o d e lo70 80

C ir c u ito1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2

T ons35 40 50 40 50 60 50 6 2 ,5

C o m p re s s o rA B A B A B A B A B A B

Tons35 40 50 40 50 60 50 60

Conjunto da unidade: 70-125 Trs

90 100 110 125

Abreviaes comumnetes utilizadas As siglas utilizadas neste manual esto relacionadas abaixo:BAS = Sistema de Automao Predial BCL = Ligao de Comunicaes Bidirecionais CLD = Display de Linguagem de Cristal Lquido CLS = Ponto de Ajuste do Limite de Corrente CWR = Reset de gua Gelada CWS = Ponto de Ajuste da gua Gelada DDT = Delta-T de Projeto (isto , a Diferena entre as temperaturas da gua gelada na entrada e na sada) ENT = Temperatura da gua Gelada na Entrada EXV = Vlvula de Expanso Eletrnica FLA = Corrente Mxima de Operao HGBP = Hot Gas Bypass HVAC = Aquecimento, Ventilao e Ar Condicionado

I/O = Cabos de Entrada e de Sada IPC = Comunicao Interprocessada LRA = Corrente de Rotor Travado LVG = Temperatura da gua Gelada na Sada NEC = Cdigo Eltrico Nacional (national Eletrico Code) OAT = Temperatura do Ar Externo PCWS = Ponto de Ajuste da gua Gelada do Painel Frontal PFCC = Capacidade de Correo do Fator Potncia PSID = Diferencial em Libras por Polegadas Quadrada ( diferencial de presso) PSIG = Libras por Polegada Quadrada (Presso Manomtrica) PWM = Modulao pulsativa RAS = Ponto de ajuste da gua de rearme RLA = Amperagem da Carga Nominal

RCWS = Ponto de ajuste da gua Gelada no Rearme ( CWR) RRS = Ponto de Ajuste de Referncia de rearme (CWR) SCI = Interface de Comuncaes Seriais SV = Vlvula Slide Tracer = Tipo de Sistema de Automao Predial Trane TCI = Trancer de Interface de Comunicao UCLS = Ponto de Limite de Corrente da Unidade UCM = Mdulo de Controle da Unidade ( Microprocessador) UCP = Microprocessador Bsico Acoplado unidade UCP2 = Microprocessador Bsico de Controle do Chiller UCWS = Ponto de Ajuste da gua Gelada na Unidade

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Informaes Gerais

Avisos de alerta e cuidado Avisos de ALERTA e CUIDADO aparecem em negrito em trechos apropriados deste manual. Avisos de ALERTA servem para alertar o pessoal sobre riscos potenciais que podem resultar em ferimentos ou morte; eles no substituem as recomendaes do fabricantes. Avisos de CUIDADO servem para alertar o pessoal para problemas (distrbos) que podem resultar em danos ao equipamneto. a segurana do seu pessoal e o funcionamneto confivel da mquina dependem da estrita observao destas preocupaes. A Trane Company no assume qualquer responsabilidade poprocedimentos de instalao ou assistecia tcnica realizados por pessoal no qualificado. Responsabilidades na instalao Para sua convenincia, segue abaixo um sumrio com as responsabilidades que um instalador credenciado da Trane do Brasil deve ter no processo de instalao das unidades RTAA. Recorra as sees de instalao Mecnica e Instalaa Eltrica desse manual para maiores detalhes de instalao. Localizar e montar as partes soltas, i.e., isoladores, sensores de vazo ou outros componentes montados em fbrica, opcionais montados em campo, requeridos para instalao, as partes soltas esto localizadas no painel de partida nas unidades com o Starter instalado na fbrica, ou na caixa do terminal do motor quando a montagem da Chave de Partida rremota. Instalar a unidade na fundao com terreno plano, na faixa de nvel de 1/ 4 (6.4 mm) e com resistncia suficiente para suportar a concentrao do peso do equipamento. Pads isoladores que se encontram na parte inferior da unidade so fornecidas pelos fabricantes. Usam isoladores de mola nas instalaRTAA-SVN01B-PT

es dos andares superiores. Instalar o equipamento conforme as instituies de informao mecnica. Todas as tubulaes hidrulicas e conexes eltricas devem conter isoladores de vibraes. Observao: As tubulaes da instalao devem ser projetadas para suportar as tenses geradas peloequipamento. fortemente recomendvel que o projeto de hidrulica seja provido de no mnimo 3 Fts de espao livre entre a pr-instalao da hidrulica e a localizao de projeto na unidade. Isso ser permitido pelo prprio acessrio na chegada do equipamento no campo da obra. Todo o ajuste necessrio da tubulao deve ser realizado at essa data. Quando especificado, fornecer e instalar vlvulas na entrada e na sada de gua do evaporador e do condensador, para isolar os cascos para eventuais manutenes e vlvulas na entrada e na sada de gua do evaporador e do condensador, para isolar os cascos para eventuais manutenes e balanceamento para equilibrio do sistema. Fornecer e instalar chaves de fluxo (flow switches) ou dispositivos equivalentes nas tubulaes de gua gelada e de gua de condensao. Correlacione cada chave de fluxo com o starter de cada bomba e com o UCP2, assegurando-se que a unidade s entrar em funcionamento quando estiver estabelecido o fluxo de gua. Fornecer e instalar pontos de tomada de temperatura e presso da gua, nas proximidades das conexes de entrada e sada do evaporador e do condensador. Fornecer e instalar vlvulas de dreno nos trocadores de calor. Fornecer e instalar vlvulas de purga. Quando especificado, fornecer e

instalar filtros antes das bombas e vlvulas de modulao automtica. Fornecer e instalar a vlvula de alvio de presso do refrigerante para a atmosfera para casos de emergncia. Se necessrio fornecer nitrognio seco suficiente (8 psig por mquina) para testes de presso, apenas com superviso do fabricantes. Partir o equipamento somente com a superviso de um tcnico qualificado. Quando especificado, fornecer e isolar o evaporador e alguma outra parte da unidade, como requerido, para prevenir condensao durante as condies normais de operao. Somente para painis de partida montados na unidade, remova a tampa do painel de partida e corte a rea de acesso do lado da linha da instalao eltrica. recomendado que se acesse os cabeamentos para a instalao eltrica pelo quadrante frontal esquerdo superior do painel de partida. Fornecer e instalar os terminais da fiao eltrica do painel de partida. Somente para painis de partida montados na unidade, fornecer e instalar a ligao eltrica de campo para o lado da linha do painel de partida. fornecer e instalar o Refrigerant Monitor, pela especificao da norma ASHRAE 15.

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Informaes Gerais

Etiquetas de Identificao As etiquetas de identificao da unidade RTAA so fixadas na superficie externa da porta do painel de controle. As placas

de identificao do compressor so fixadas no prprio compressor. Vide Figura da vista frontal/ lado externo do RTAA. para a localizao e identificao das mesmas.

Fig. I-03 - Etiquetas de identificao

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Informaes Gerais

Etiqueta de identificao - Unidade a. Modelo e dimenso da unidade b. Nmero de srie da unidade. c. Identifica os requisitos eltricos da unidade. d. Relaciona as cargas operacionais corretas de R-22 e de leo refrigerante. e. Relaciona as presses de teste da unidade e presses mximas de funcionamento. f. Identifica o manual de instalao, operao e manuteno e dados de servio. g. Relaciona os nmeros dos desenhos dos diagramas eltricos da unidade. Etiqueta de identificao - Compressor a. Nmero do modelo do compressor b. Nmero de srie do compressor. c. Caractersticas eltricas do compressor d. Faixa de utilizao. e. Refrigerante recomendado. f Plaquetaas ASME A plaqueta ASME do evaporador est localizada na parte superior da tampa do evaporador e fornece a seguinte informao: - Numero Nacional ASME - Temperatura mxima - Presso mxima do trabalho

Sistema de codificao do nmero do modelo Os nmeros do modelo da unidade, so formados por nmeros e letras representando as caractersticas do equipamento. mostrado a seguir um exemplo das letras e nmeros de um modelo tpico de uma unidade seguidos pelo sistema codificao de cada um. Cada posio, ou grupo de posies, do nmero utilizada para representar uma determinada caracterstica. Por exemplo, a posio 08 do nmero do modelo da unidade - Voltagem da Unidade - contm o nmero 4. No quadro, pode-se ver que o nmero 4, nesta posio, indica que a voltagem da unidade 460/60/3.

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Informaes Gerais

R T A A 0 7 0 J B A 0 X 1 A N N N N 0 N N N P 0 0 01 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

N27

Dgitos 1,2 - Modelo da Unidade RT = "Rotary Chiller" Dgito 3 - Tipo de Unidade A = Condensao Ar Dgito 4 - Sequncia de Projeto A = Sequncia A Dgitos 5,6 e 7 - Capacidade Nominal 070 = 70 Ton. Refrig. Nominal 080 = 80 Ton. Refrig. Nominal 090 = 90 Ton. Refrig. Nominal 100 = 100 Ton. Refrig. Nominal 110 = 110 Ton. Refrig. Nominal 125 = 125 Ton. Refrig. Nominal Dgito 8 - Tenso da Unidade C = 220/60/3 J = 380/60/3 D = 380-400/50/3 4 = 440-460/60/3 Dgito 9 - Local de Fabricao B = Planta de Curitiba - Brasil Dgitos 10,11 - Sequncia de Modif. Menores de Projeto A0 - Sequncia A0 (Definido pela Fbrica) Dgito 12 - Tipo de Partida Y = Estrela-Trngulo X = Direta

Dgito 13 - Aplicao do Evaporador 1 = Temp. de Sada Padro (40-65F) 2 = Baixa Temp. de Sada (0 a 39F) 3 = Temp. Padro e Fabricao de Glo (20-65F) 4 = Baixa Temp. e Fabricao de Glo (0 a 39F) Dgito 14 - Material da Aleta do Condensador A = Aleta de Alumnio Y = "Yellow Fin" Dgito 15 - Agncia Certificadora N = Sem certificao Dgito 16 - Interface de Operao Remota N = Sem Interface Remota D = Com Mdulo de Comunicao Dgito 17 - Tipo de Alimentao N = Barramento de Entrada D = Chave Seccionadora C = Disjuntor Dgito 18 - Acessrios Eltricos N = Sem acessrios E = Chave de Fluxo - Nema 1 - 150 PSI Dgito 19 - Atenuador de Rudos 0 = Sem Atenuador de Rudos no Compressor 1 = Com Atenuador de Rudos no Compressor

Dgito 20 - Painis de Proteo N = Sem Proteo A = Painis de Proteo Total C = Painis de Proteo da Serpentina Dgito 21 - Acessrios de Instalao N = Sem Acessrios de Instalao R = Isoladores de Vibrao em Neoprene F = Kit Adaptador para Flange G = Isolador e Kit Adaptador Dgito 22 - Dgito Reservado 0 = Reservado Dgito 23 - Idioma - Literatura/Etiquetas P = Portugus/Espanhol Dgito 24 - Dgito Reservado 0 = Reservado Dgito 25 - Dgito Reservado 0 = Reservado Dgito 26 - Dgito Reservado 0 = Reservado Dgito 27 - Tipo de Produto N = Padro Z = Especial

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II-Informao - Mecnica

Geral As seguintes instrues so aplicveis para as unidades RTAA de 70 125 TRS Pr-instalao Relatrios e danos ocorridos durante o transporte ou a instalao dever ser encaminhado imediatamente para um escrittio de vendas da Trane. Uma ficha de check da instalao est fornecida no final das informaes eltricas. Requisitos da localizao Consideraes Quanto a Rudos Coloque a unidade distncia de reas sensveis a rudos. Caso necessrio, instale os apoios de isolamento sob a unidade. Consulte a seo |Isolamento da Unidade. Instale os isoladores de vibrao de borracha em toda a tubulao e utilize condute eltrico flexvel nas coneces com a UCP. Nivelamento e isolamento da unidade, para as instrues de montagem dos isoladores na unidade. Consulte um engenheiro acstico para informaes sobre aplicaes crticas. Tambm consulte a informao do Boletim de Engenharia para aplicao do chillers RTTA. Fundao (base) Providencie apios de montagem rgidos e sem empenamentos ou uma fundao de concreto que possua resitncia e massa suficiente para sustentar o peso do resfriador em operao (isto , incluindo tubulao ecargas completas de refrigerante, leo e gua). Consulte a Tabela de Dados Gerais para maiores informaes sobre os pesos da unidade em operao. Uma vez instalado, o resfriador deve ser nivelado at 1/4 (1.6 mm), em seu comprimento e largura. A Trane Company no responsvel por problemas nos equipamentos provenientes de fundao mal projetada ou mal construda.

Espaos livres Deixe espaos suficientes em torno da unidade para permitir que o pessoal de instalao e manuteno tenha liberdade de acesso a todos os pontos de servio. Consulte os desenhos do submital para as dimenses da unidade, espaos livres necessrios para a abertura das portas do painel de controle e para a execuo de servios. Consulte as Figuras de dimenses e espos livres. Em todos os casos, os regulamentos locais tero preferncia essas recomendaes. Observao: Caso a configurao (N.T. ou layout) de sua instalo exija uma variao das dimenses dos espaos livres, contate o seu representante de Vendas da Trane. Alm disso, vide o Boletim de Egenharia da Trane para informaes sobre as aplicaes dos resfriadores de lquido RTAA. Movimentao O resfriador Modelo RTAA deve ser removido por iamento. Consulte tambm o diagrama de iamento contendo dados especificos para cada unidade.

Procedimento de iamento Instale as correntes e a corrente de segurana atravs das seis placas de levantamenro providas na unidade. ALERTA Para evitar ferimentos , morte, danos na unidade, utilize o mtodo de levantamento horizontal conforme mostrado nas figuras de iamento Prenda as correntes de levantamento ou cabos nos olhais de levantamento. Cada cabo sozinho deve ser o bastante resistente para levantar o chiller. Prenda os cabos perfis metlicos de levantamento. O peso total de iamento, districuio do peso de iamento e dimenses do perfil de iamento necessrios so mostrados no diagrama de iamento enviado com cada unidade. As travas do perfil de levantamento devem ser posicionadas de forma que os cabos de iamento no entrem em contato com as laterais do equipamento.

!

! ALERTA Para impedir danos a unidade, posicione o perfil de levantamento de forma que os cabos no entrrem em contato com a unidade.ALERTA Para evitar ferimentos, morte, danos na unidade, a capacidade de levantamento do equipamento deve ser superior ao peso de levantamento da unidad, segundo fator de segurana adequado. CUIDADO! ! Para evitar danos, no utilize empilhadeira para suspender a unidade.

!

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Informao - Mecnica

Fig. II-01 - Movimentao e iamento das unidades

Tamanho da Unidade 70 80 90 100 110 125

W1 (lb) (kg) 1425 646 1429 648 1411 640 1476 669 1847 838 1869 848

PESO DE IAMENTO W3 W2 (lb) (lb) (kg) (kg) 1409 1847 639 838 1413 1867 641 847 1459 1903 662 863 1459 2039 662 925 1911 1941 867 880 1848 2023 838 918

W4 (lb) (kg) 1826 828 1846 837 1968 893 2016 914 2007 911 2000 907

PESO TOTAL (lb) (kg) 6507 2952 6556 2974 6741 3058 6990 3171 7706 3495 7740 3511

LOCALIZAO DO CG X Y Z (in) (in) (in) (m) (m) (m) 77,0 44,5 38,6 1,956 1,13 0,981 77,3 44,5 38,4 1,962 1,13 0,975 78,3 43,5 38,5 1,988 1,105 0,978 79,0 44,5 38,4 2,007 1,13 0,975 87,1 43,5 38,6 2,213 1,105 0,981 88,3 44,5 38,9 2,242 1,13 0,987

NOTAS: 1. Correntes (cabos) de iamento no sero do mesmo comprimento 2. No levante a unidade atravs de alavanca 3. Pesos tpicos para unidades com carga de R-22 4. No empurre a unidade com uma epilhadeira

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Informao - Mecnica

Fig. II-02. Dimenses e espaos livres para as unidades RTAA com condensador std - 70 a 125 TR

NO OBSTRUIR, A REA RECOMENDADA PARA OPERAO DA UNIDADE, MANUTENO DOS PAINIS DE ACESSO E DE FLUXO DE AR 1.04m (3'-5')

1.22m (4'-0'')

ABERTURA MXIMA DAS PORTAS

0.61m (2'-0'')

NCONECES DE BAIXA TENSO ESTO NA PARTE INFERIOR DO QUADRO ELTRICO

P

Q

1.22M (4'-0'')

REA PARA MANUTENO 121mm (4 3/4'')

VISTA SUPERIORPAINIS PROTETORES DE SERPENTINA (OPCIONAL) B

159mm (6 3/4'') FLUXO DE AR NO OBSTRUIR QUADRO ELTRICO

2.07m (6'-9 1/2'')

PARTE INFERIOR DO CONDENSADOR "D" CONCO VICTAULIC SADA DE GUA "D" CONECO VICTAULIC ENTRADA DE GUA2.22mm (7'-3 1/2'')

946mm (3'-1 1/4'')

127mm (5'') 152mm (6'')

25.4mm (1'')8.67m (2'-10 1/8'')

2.19m (7'-2 3/16'') 2.24m (7'- 4 3/16'')

25.4MM (1'')

17.5mm(11/16'')x6 FUROS DE MONTAGEM DO ISOLADOR DE VIBRAO

340mm 235mm (8 1/4) (13'') PONTOS DE IAMENTO (8)

VISTA TRASEIRA

VISTA LATERAL

Tam. Unid. 70-100 110-125Unidade: mm (ps/pol)

A 492 479

B 1213 1032

C 2851 3499

D 102 (4'') 152 (6'')

E 4940 5626

F 2317 2661

G 1549 (5'-1'') 1511

K 1626 (5'-4'') 1930 (6'-4'')

(1'-7 3/8'') (3'-11 3/4'') (9'-4 1/4'') (1'-6 7/8'') (3'-4 5/8'') (11'-5 3/4'')

(16'-2 1/2'') (7'-7 1/4'')

(18'-5 1/2'') (8'-8 3/4'') (4'-11 1/2'')

NM DE V ENTILA DORES POR UNIDA DE TA M. UNID. NM. V ENTILA DORES UNID. PA DR ORTAA-SVN01B-PT

70 8

80 8

90 9

100 10

110 10

125 10

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Informao - Mecnica

Isolamento das vibraes da unidade e vivelamento Para uma reduo adicional de rudos e de vibraes, um dos dois mtodos de montagem descritos abaixo: Montagem Construa uma base de concreto isolada para a unidade ou faa calos de concreto para os quatro pontos de apoio. Monte o equipamento diretamente sobre os apoios ou sobre a base. Nivele o equipamento usando o parapeito da base como uma referncia. A unidade dever estar nivelada dentro 1/4 em toda as suasextenses. Caso necessrio utilize calo para o nivelamento da unidade. Isoladores Se a unidade montada com isoladores de neoprene ou de mola (opcionais) usar um dos mtodos abaixo. Isoladores de vibrao de neoprene Instale o isolador de vibrao de neoprene em cada local de montagem. Olhar a figura e tabela de localizao do isolador de neoprene para seleo do isolador, locao e informao de pesos. Os isoladores so identificados pela cr e pelo nmero de cdigo.

Isoladores de vibrao tipo Mola (somente chillers completos) Instale os isoladores tipo mola em cada ponto de montagem. O isolador de mola codificado pela cor para ajudar a identificao do prprio isolador. Refira-se figura e tabela de localizao do isolador de neoprene para informaes de seleo, localizao e peso. Parafuse os isoladores na superfcie de montagem. No aperte totalmente os mesmos. Monte a unidade em cimados isoladores. Espaos livres entre a placa superior e a inferior da carcaa de cada isolador dever ser de 1/4 a 1/2 (6.5 13 mm). Faa os ajustes menores virando o parafuso de nivelamento. Uma variao de 1/ 4 na elevao aceitvel. Instale uma porca de 1/2 (13 mm) em cada pino do isolador. Tubulao de gua Rejuntar completamente todas tubulaes de gua antes de executar as conexes finais na unidade. CUIDADO! Se for utilizado uma soluo comercial cida, construa um bypass temporrio para prevenir danos aos componentes internos do evaporador.

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Informao - MecnicaFig. II-03 - Locao do isolador de neoprene para as unidades tpicas RTAA

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Tubulao de gua do evaporador A figura dos componentes de tubulao. ilustra os tpicos componentes da tubulao de gua do evaporador, os componenetes e o layout podero ter uma leve variao, dependendo da loalizao das conees e da fonte de gua. As Conees de gua gelada esto a parte de traz da unidade, tendo como parmetro o painel de controle. Uma vlvula de alvio esta provida da parte superior do evaporador, no final do retorno. Providencie vlvulas de alvios adicionais nos pontos altos da tubulao para eliminar o ar do sistema da gua gelada. Instale necessariamnete medidores de presso, para monitorar as presses de entrada e sada da gua.

Fornea vlvulas gaveta na linha com o intuito de isolar o evaporador do sistema quando o mesmo no estiver em uso. Utilize eliminadores de vibrao para garantir que no haja transmisses atravs das tubulaes. Se necessrio, instalar os termmetros nas linhas para monitorar as temperaturas de entrada e sada da gua. Instalar uma vlvula para balanceamento na linha de sada da gua. Um filtro dever ser instalado na linha de entrada da gua no evaporador para prevenir que fragmentos entrem no mesmo. Componentes da tubulao do evaporador O item Componentes de tubulao engloba todos os dispositivos e controles utilizados para fornecer gua adequada operao do sistema e funcionamento seguro da unidade. Tais componentes e suas localizaes gerais so indicadas abaixo.

Tubulao de netrada da gua gelada Purgas de ar (para retirar o ar do sistema). Manmetros com vlvulas gaveta. Eliminadores de vibrao. Junta flexvel. Vlvulas Gaveta (isolamento). Termmetros. Tes de limpeza. Vlvula globo. Chave de fluxo (se necessrio). Dreno do evaporador Uma conexo de dreno est localizada logo abaixo da sada da gua do evaporador. Esta pode ser conectada a um adequado dreno, permitindo a drenagem do evaporador durante o servio da unidade. Uma vlvula de recolhimento deve ser instalada de dreno.

CUIDADO! Para evitar danos aos componentes da tubulao, no permita que a presso no evaporador exceda 215 PSIG (mxima presso de trabalho).

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Fig. II-04: Componemtes de tubulao de gua do evapordar.

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Chave de fluxo (flow switch) de gua gelada Nas unidades RTAA, a proteo de gua fornecida pela UCM sem a necessidade de uma chave de fluxo de gua gelada. Uma chave de fluxo para a gua gelada estritamente arbitrrio, mas caso no seja instalado, um sinal deve ser enviado para o resfriador, indicando o fluxo de gua estabilizado, por exemplo, os contatos auxiliares do starter do motor da bomba de gua gelada, sistema de automao redial, etc. Se for necessario uma proteo adicional do fluxo de gua gelada, utilize uma chave de fluxo em campo ou uma chave diferencial de presso, com os contatos auxiliares do starter do motor da bomba, para sentir o fluxo de gua no sistema, instalar a chave de fluxo em srie com o comtato auxiliar do starter do motor da

bomba de gua gelada. (Vide o item Intertravamento eltrico.) Conexes especficas e esquemas eltricos so enviados junto com a unidade. Alguns esquemas de tubulaes e controles, particularmente aqueles que usam uma simples bomba de gua tanto para gua gelada como para gua quente, devem ser analisados para determinar como e ou se o fluxo suficiente para a operao desejada. Segue abaixo as recomendaes da Trane para os procediemtno de seleo e instao e um guia geral para a instalao da chave de fluxo: Monte a chave perpendicularmente, com um mnimo de 5 dimetros da tubulao do plano horizontal de cada lado. No instale prximo a cotovelos, orifcios ou vlvulas.

Observao: O sensor (bico) da chave deve estar apontada para a direo do fluxo. Para prevenir que a chave fique vibrando, remova todo o ar do sistema de gua. Ajuste a chave para abrir quando o fluxo de gua cair abaixo da vazo nominal. Os dados do evaporador so fornecidos na Figura de componentes do evaporador. Vide a Tabela de Dados Gerais para as mnimas vazes recomendadas. Os contatos da chave de fluxo sero fechados quando o fluxo de gua for restabelecido. Instale um filtro na linha de entrada da gua no evaporador para prevenir seus componentes de residuos provenientes da gua.

Fig. II-05 - Perda de presso do lado da gua no evaporador.

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Tratamento da gua Usando gua no tratada ou impropriamente tratada nestas unidades, pode resultar em uma operao ineficiente e possveis danos na tubulao. Consulte especialistas em tratamento de gua qualificado para determinar qual o tratamento necessrio. Os seguintes dizeres so fornecidos em cada unidade RTAA. A utilizao de gua tratada inadequadamente ou no tratada neste equipamento pode resultar em incrustao, eroso, corroso, formao de algas e de substncias viscosas. Devem ser contratados os servios de um especialista qualificado em tratamento de gua para determinar que tratamento aconselhvel, caso necessrio. A garantia da The Trane Company exime a empresa especificamente de responsabilidade por corroso, eroso ou deterriorao dos equipamentos Trane. A Trane no tem qualquer responsabilidade pelos resultados da utilizao de gua no tratada ou tratada inadequadramente, gua salina ou salobra. CUIDADO! No utilize gua sem tratamento ou tratada inadequadamente. Podem ocorrer danos ao equipamento. Manmetros para o lado da gua Instale os manmetros (com manifold, sempre que necessrio). Coloque os manmetros ou derivaes num trecho reto da tubulao ou tubo. Evite que sejam colocados prximos a curvas etc. No deixe de instalar os medidores com a mesma elevao. Para ler os manmetros com manifold, abra uma vlvula e feche a outra (dependendo da leitura desejada). Esta medida evita erros resultantes de medidores calibrados de modo diferente instalados em elevao sem correspondncia.

Vlvulas de alvio da presso da gua Instale a vlvula de alvio de presso da gua na tubulao de sada do evaporador. Consulte a Figura de componentes do evaporador. Vasos de gua com vlvula de bloqueio instaladas prximas entre si possuem um alto potencial de elevao da presso hidrosttica no aumento da temperatura da gua. Consulte a legislao aplicvel sobre as diretrizes para a instalao da vlvula de alvio.

CUIDADO! Para impedir danos no casco, instale vlvulas de alvio de presso tanto no sistema de gua do evaporador quando no do condensador. Teste inicial de vazamento As unidades RTAA so fornecidas com carga total de refrigerante e leo. Antes de colocar a unidade em funcionamneto, instale medidores apropriados para verificar que as cargas esto intactas. Se no houver presso no sistema, teste novamente a unidade e faa os reparos apropriados.

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III-Informao - EltricaGeralOs Tpicos diagramas das conexes de campo, esquemas eltricos e diagramas das conexes para as unidades RTAA 70-125 da seqncia de projeto AO so dadas nas pginas seguintes. Observao: Os diagramas eltriccos tpicos deste manual esto sendo representados para essa especfica seqncia proporcionando somente uma referncia geral. Esses diagramas podem no estar refletindo a atual instalao eltrica de sua unidade. Para as conexes eltricas especficas e informaes esquemticas, dirija-se sempre aos diagramas eltricos que so enviados com a sua unidade. Instalao eltrica da unidade Para determinar as caractersticas eltricas de um chiller em particular, recorra sempre aos dados de placa que se encontram montados na prpria unidade.

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ALERTA!

A indicao de alerta mostrada na figura iii.1 visualizada nos diagramas e esquemas eltricos. Uma rigorosa fidelidade.Toda a fiao deve ser instalada obedecendo os regulamentos eltricos dos cdigos locais e nacionais. Os diagramas eltricos tpicos de campo so fornecidos nesta seo. Mnimas capacidades de conduo de corrente dos circuitos e outros dados eltricos da unidade so fornecidos nos dados de pla-

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CUIDADO!

Para evitar mal funcionamento do controle, no coloque a fiao de baixa tenso (