Administração de materiais unidade 01 14-03-21 - 146 ppts 03 slides por folha

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Unidade 01Parte 01 1

Todos os direitos reservados 1999-2014 (c) Alex Casañas

Unidade 1Unidade 1 1

Unidade 1

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2

Unidade 1

3

• Objetivos a serem alcançados:

• Gestão de Estoques

• Introdução e Conceitos

• Técnicas de Previsão de Demanda

• Custos dos Estoques

• Estoques de Segurança

• Sistemas de Controle de Estoques

• Sistema Just in Time

Administração de Materiais e Patrimônio

3

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Unidade 1

4

• WEB+Bibliografia:

• www.toyota.combr

• www.walmart.com.br

• www.nextg.com.br treinamentos on line

• www.fgv.br treinamentos on line

• www.ev.org.br treinamentos on line

• Material Prof. Paulo Sérgio Gonçalves, M.Sc.


Unidade 1

5

• WEB+Bibliografia:

• http://pt.wikipedia.org/wiki/Just_in_time

• http://www.significados.com.br/justintime/

• http://pt.wikipedia.org/wiki/Sistema_Toyota_de

_Produ%C3%A7%C3%A3o

• http://pt.wikipedia.org/wiki/Administra%C3%A7

%C3%A3o_da_produ%C3%A7%C3%A3o


Unidade 1

Unidade 01Gestão de EstoquesIntrodução e ConceitosTécnicas de Previsão de DemandaCustos dos EstoquesEstoques de SegurançaSistemas de Controle de EstoquesSistema Just in Time,

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Unidade 1

Introdução e Conceitos

• Introdução.

• Definições e Conceitos.

• Importância na gestão empresarial.

• Interfaces dentro das organização.

• Vantagens competitivas.

7

Unidade 1


• O objetivo de qualquer empresa é maximizar o retorno sobre o investimento realizado.

• Administração de materiais tem como objetivo otimizar os investimentos em estoques com um bom nível de atendimento aos usuários desses estoques.

8

Unidade 1


• O impacto dos estoques nas empresas

industriais pode ser medido pelo gráfico

abaixo:

9

Custos (%)

Despesas Gerais Mão-de-ObraImpostos Custos GeraisMateriais e Serviços

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Unidade 1


• A administração de materiais envolve as

atividades:

– Gestão dos estoques

– Gestão de compras

– Gestão de almoxarifados ou centros de distribuição

• Cada uma dessas atividades tem objetivos

específicos que devem ser coordenados dentro

dos objetivos da empresa.

10

Aula 0110 - Aulas de Liderança - Jack Welch - Estilo de Gestão - Dicas de Liderança

Unidade 1


• Focos organizacionais da Administração de Materiais

11

COMPRAS

CENTROS DEDISTRIBUIÇÃO

ESTOQUES

Unidade 1


• A Gestão dos Estoques tem por objetivo garantir acontinuidade do suprimento dos materiais, dentrodas quantidades requeridas e datas de entrega fixadas, evitando a paralisação da produção ou dosserviços.

• Essa gestão deverá ser realizada buscando maximizara utilização do capital investido em estoques com umbom retorno desse investimento.

12

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Unidade 1


• A Gestão de Compras tem por objetivo asseguraro abastecimento dos materiais necessários, tanto para a produção quanto para as demais atividades da empresa.

• Essa gestão se desenvolve por meio da busca defornecedores, negociações de preços e condiçõesde fornecimento dos materiais e determinação dosprazos para entrega dos materiais conforme solicitados pelos diversos órgãos da empresa.

13

Unidade 1


• A Gestão dos Centros de Distribuição ouAlmoxarifados têm por objetivo receber osmateriais adquiridos nos fornecedores, efetuar suaarmazenagem, atender às solicitações dos usuáriosda empresa por meio da expedição e manter umefetivo controle físico dos materiais armazenados.

• Essa gestão se realiza para todos os materiais que aempresa venha a decidir manter estoque, como porexemplo: matériasprimas, produtos acabados, etc.

14

Unidade 1


15

Administraçãode

Materiais

Finanças

Informática

Vendas

Pessoal

Logística

Produção

Interfaces da Administração de Materiais

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Unidade 1


16

Produção Estoques EstoquesProdução

ouOperação

ENTREGAS

DEVOLUÇÕES

Pedidos de Compras

Fornecedor Fábrica ou Operação

Fluxo de informações

Ciclo Básico da Administração de Materiais

Unidade 1


• A vantagem competitiva por meio de Gestão

dos Estoques:

– Uma adequada previsão de demanda

– Redução dos tempos de ressuprimento

– Adequação dos estoques de segurança

– Sistemas de controle de estoques (Q e P)

– Análise ABC (Pareto)

– Etc.

17

Unidade 1


• A vantagem competitiva por meio de Gestão das Compras:

– Cadastro de fornecedores

– Negociações de preços e condições de fornecimento

– Contratos globais e de longa duração

– Sistema de acompanhamento de preços

– Estratégias de aquisição

– Etc.

18

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Unidade 1


• A vantagem competitiva por meio de Gestão dosCentros de Distribuição ou Almoxarifado:

– Localização geográfica

– Arranjo físico bem estruturado

– Maximização do uso do espaço físico

– Equipamentos de movimentação/transporte

– Controle físico dos estoques

– Etc.

19

Unidade 1


• Bibliografia de referência:

– Arnold, J.R. Tony – Administração de Materiais –Ed. Atlas

• Pág. 19/ 31

– Ballow, Ronald H. – Logística Empresarial – Ed. Atlas

• Pág. 17 / 38

– Dias, Marco Aurélio P. – Administração de Materiais – Edição compacta – Ed. Atlas

• Pág. 11/ 17

20

Unidade 1

• Questões

– Qual a importância da Administração de Materiais

para uma empresa?

– Descreva sucintamente as funções:


• Gestão de Compras

• Gestão de Centros de Distribuição ou Almoxarifados.

21

Exercícios Recomendados

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Unidade 1


• Questões

– Destaque três vantagens competitivas obtidas na:


• Gestão de Compras

• Gestão de Centros de Distribuição ou Almoxarifados.

– Descreva algumas interfaces da Administração de

Materiais com os demais órgãos de uma empresa.

22

Unidade 1

Previsão de Demanda

• Neste tópico você vai identificar e explicar:

• Previsão de Demanda

– A importância das previsões na gestão dos estoques.

– Métodos de previsão de demanda:• Qualitativos

• Quantitativos

– Alguns modelos matemáticos de previsão de demanda.

– Critérios para escolha do melhor modelo de previsão

– Previsão com efeito de sazonalidade.

23

Unidade 1


• A previsão da demanda é um dos fatores mais importantes para uma boa gestão dos estoques.

• Uma boa estimativa da demanda vai permitir a redução dos custos dos estoques e evitar a falta dos materiais

24

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Unidade 1


• Várias são as técnicas utilizadas para a

previsão da demanda:

– Técnicas não científicas

• Conjeturas (eu acho que …)

• Intuição (adivinhação)

• Experiência ou concessão razoável

25

Unidade 1


• Técnicas mais sofisticadas:

– Persistência – o mesmo valor anterior volta a

ocorrer.

– Trajetória – dados históricos são ajustados a uma

curva matemática.

– Cíclico – ocorrência de ciclos de sazonalidade

– Utilização de Médias – média aritmética, média

ponderada, média móvel, etc.

26

Unidade 1


• Técnicas sofisticadas:

– Correlação entre duas variáveis – séries

temporais com base nos dados históricos.

– Modelos matemáticos – por meio do estudo das

variáveis envolvidas e das relações causais entre

elas.

27

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Unidade 1


• Que é a previsão?

– Processo de predição de um evento futuro.

• Ela é útil com base para tomada de decisões nos negócios:

– Planos de produção

– Dimensionamento dos estoques

– Dimensionamento das capacidades

– Dimensionamento da força de trabalho

– Etc.

28

Unidade 1


• As previsões não são perfeitas.

• Muitos métodos de previsão assumem que há

uma certa estabilidade do sistema.

• Famílias de produtos e previsões agregadas

são mais acuradas do que as previsões

individuais por produto.

29

Unidade 1


• Horizonte das previsões:

– Curto prazo – até uma ano. Normalmente menos do

que 3 meses são destinados para elaboração dos

programas de trabalho, tarefas dos operários, etc.

– Médio prazo – de 3 meses a 3 anos destinamse à

elaboração dos planos de vendas, planos de produção,

orçamentos, etc.

– Longo prazo - mais de 3 anos destinados ao

planejamento de novos produtos, estudos para

localização de indústrias, etc.

30

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Unidade 1


• As previsões de médio/longo prazo são

elaboradas por métodos mais sofisticados e

subsidiam as decisões gerenciais envolvendo o

planejamento, novos produtos, instalação de

fábricas e estudos de novos processos

produtivos, etc.

• As previsões de curto prazo empregam

metodologias mais simplificadas e tendem a ser

mais acuradas que as previsões de longo prazo.

31

Unidade 1


• Métodos qualitativos

– Utilizados em situações vagas ou em casos de existência de poucos dados históricos:

• Novos produtos

• Novas tecnologias

– Envolvem intuição e experiência

• Por exemplo : previsão de vendas pela Internet

• Métodos quantitativos

– Utilizados quando a situação é estável e na existência de dados históricos:

• Produtos existentes

• Tecnologia atual

– Envolvem técnicas matemáticas

• Por exemplo: previsão de vendas de DVD’s.

32

Unidade 1


• Métodos qualitativos:

– Júri de executivos – um grupo estima a demanda.

• Combinação das atividades gerenciais com alguma

estatística.

– O resultado da previsão é o que o grupo “pensa”.

– Força de vendas – os vendedores projetam as suas

vendas, que são então consolidadas.

• Os vendedores sabem as necessidades dos seus

clientes.

– A previsão tende a ser muito otimista

33

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Unidade 1


• Métodos qualitativos:– Técnica Delphi – é um processo interativo formado

por um grupo de especialistas que estimam valores para a tomada de decisão.• Por exemplo: as vendas podem atingir patamares entre

45, 50 e 55 milhões de reais. O tomador de decisão vai então escolher em que patamar de vendas vai operar.

– Pesquisa de mercado – é um processo baseado em perguntas feitas aos consumidores que dizem o que pretendem comprar.• Por exemplo: quantas horas de Internet vamos usar

esta semana?

34

Unidade 1


• Métodos qualitativos:

– Ingênuo – a demanda do próximo período é igual

à demanda do período anterior.

– Médias móveis

– Alisamento exponencial

– Projeção de tendências

– Regressão linear

35

Modelos de sériestemporais

Modelos causais

Unidade 1


• Recomendações em relação à técnica de

previsão utilizada:

– Habilidade de interpretar cada fator.

– Avaliação dos dados históricos

– Dados que deverão ser incluídos no modelo

– Tempo disponível para o estudo das previsões.

36

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Unidade 1


• Modelo de previsão com realimentação:

37

calibragem

REALIMENTAÇÃO

INPUTMODELO DE

PREVISÃO

PREVISÃO

Unidade 1


• Previsão pela média trimestral:

38

D

Dtt

t

�

�

�2

3

Média Móvel Trimestral

P1

P2 P3

Unidade 1


• Previsão pela média ponderada:

39

��

�

�

� � 2

2

3 t

t t

t

ttt

t

K

DKD

Média Móvel Ponderada

P2 P3

P4

K = Coeficiente de Ponderação

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Unidade 1


• Previsão pelo alisamento exponencial:

40

111 tttt DDDD

Fórmula básica do alisamento exponencial

(Demanda Alisada)

Coeficientede AlisamentoExponencial

Demanda Alisada em (t-1)

Consumoem t-1

Unidade 1


• Método dos mínimos quadrados:

41

Erro

Ŷ

Yi

Valor estimado

ValorReal

Unidade 1


• Regressão linear:

42

� ��

��N

iii XbaY

1

2.min Mínimo da soma dos erros

ii XbaY .�� Equação da reta

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Unidade 1


• Resolvendo a equação por derivada parcial em

relação às variáveis a e b, obtemos:

43

� �� b

X Y X Y N

X X N

i i i i

i i

��

�

��

. . /

/2 2

� �aN

Y b Xi i� � ��1. .

Coeficientes

Unidade 1


• Possibilidades do coeficiente de correlação:

44

Y Y

X X XCoeficiente Negativocorrelação perfeita

Coeficiente nulo, nenhumacorrelação (dispersão)

Coeficiente Positivocorrelação perfeita

Unidade 1


• O coeficiente de correlação mede o grau em que uma equação linear descreve a relação entre duas variáveis

• Quanto maior o coeficiente de correlação (máximo = ±1), maior a relação entre as variáveis estudadas.

• Um coeficiente negativo indica que, enquanto uma variável cresce em valor, a outra variável decresce.

• Um coeficiente de correlação positivo indica que o crescimento de uma variável implica também no crescimento da outra

45

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Unidade 1


• O coeficiente de correlação é calculado pelas

fórmulas:

46

yx

xy

SSSS

SP

.��

� �� NYXYXSP iiiixy /..

� �� NYYSSy ii /22

� �� NXXSSx ii /22

Unidade 1


• Seleção do modelo de previsão:

– Soma acumulada dos erros de previsão [SAE]

– Erro quadrático médio [ EQM]

– Desviopadrão dos erros de previsão [DP]

– Média da soma dos erros absolutos [MSEA]

47

Unidade 1


• Escolha do modelo com base nos erros de

previsão:

48

Quadro I

Valores Reais e Valores Projetados

Mês Real Previsto Erro (Erro)2 [Erro]

1 200 225 -25 625 25

2 240 220 +20 400 20

3 270 290 -20 400 20

4 230 250 -20 400 20

5 280 270 +10 100 10

6 210 250 -40 1600 40

Totais -75 3.525 135

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Unidade 1


• Com base nos dados do Quadro I obtemos:

– SAE = 75

– EQM = 3.525

– DP = 24,23

– MSEA = 22,50

• Este critério é realizado para cada tipo de

modelo de previsão utilizado, para definir qual

o modelo que será utilizado.

49

Unidade 1


• Modelo com ajustamento sazonal

50

Dados Históricos de Consumo

Trimestre ANO I ANO II ANO III ANO IV ANO VI 200 250 320 350 400II 100 150 210 190 230III 50 100 160 140 160IV 300 450 600 500 530

TOTAL 650 950 1290 1180 1320

Unidade 1


• Determinação dos índices médios de

sazonalidade:Quadro II

Trimestre ANO I ANO II ANO III ANO IV ANO VÍndiceMédio

I 0.3077 0.2632 0.2481 0.2966 0.3030 0.2837

II 0.1538 0.1579 0.1628 0.1610 0.1742 0.1620

III 0.0769 0.1053 0.1240 0.1186 0.1212 0.1092

IV 0.4615 0.4737 0.4651 0.4237 0.4015 0.4451

1.0000

51

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Unidade 1


• Com base nos índices médios de sazonalidade poderemos calcular a previsão por trimestre.

– Por exemplo:

• Se a previsão para o próximo ano for de 1.500.000, utilizandose os índices de sazonalidade obtidos por meio do Quadro II, temos as seguintes previsões trimestrais:

– Primeiro trimestre = 425.566

– Segundo trimestre = 242.937

– Terceiro trimestre = 163.822

– Quarto trimestre = 667.675

52

Unidade 1



– Arnold, J.R. Tony – Administração de Materiais –

Ed. Atlas – Págs. 229/255

– Dias, Marco Aurélio P – Administração de

Materiais – Ed. Atlas – 4a. Edição – Págs. 32/44

53

Unidade 1


• Exercícios :


Materiais – Ed. Atlas – 4a. Edição – Pág. 44.

54

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Unidade 1


• Estudo de caso :

– Previsão de Demanda – anexo I.

55

Unidade 1


– Custos dos Estoques

• Os principais custos que envolvem a gestão dos

estoques.

• O impacto desses custos na gestão dos materiais.

• A importância da redução desses custos.

• As equações de custos das políticas de gestão dos

estoques.

• O conceito do lote econômico de compras.

• O conceito do lote econômico de fabricação.

56

Custos dos Estoques

Unidade 1

• Na Administração de Materiais existe um

conflito de interesses em relação aos

estoques.

57

Custos dos Estoques

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Unidade 1

• Produtos acabados

– Altos estoques permitem atender

rapidamente aos pedidos dos clientes.

– Baixos estoques implicam na utilização

de pouco espaço para armazenagem

com conseqüente redução de custos.

58

Vendas

Almoxarifados

Custos dos Estoques

Unidade 1

• MatériasPrimas

– Aquisições em grandes quantidades

permitem obter bons descontos.

– Grandes estoques significam investimentos

pesados em materiais, o que pode não ser

interessante.

59

Compras

Finanças

Custos dos Estoques

Unidade 1

• Material em processo– Grandes estoques evitam paradas

freqüentes da linha de produção e

permitem a produção de grandes

quantidades.

– Grandes estoques ocasionam maiores

perdas, aumentam os custos de

movimentação e congestionam

a linha de produção.

60

Produção

Controladoria

Custos dos Estoques

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Unidade 1

• Numa empresa industrial, o peso dos

materiais supera 50% do total das despesas,

como mostra o gráfico abaixo:

61

Custos dos Estoques

Custos (%)

Despesas Gerais Mão-de-Obra Impostos Custos Gerais Materiais e Serviços

Unidade 1

• Grandes erros nas

estimativas de custos podem

produzir reflexos indesejáveis

na Administração de

Materiais e no desempenho

da empresa.

62

Custos dos Estoques

Unidade 1

• Dois custos impactam significativamente os estoques:

– Custo de reposição – que agrega todos os custos envolvidos no processo de aquisição do material.

– Custo de posse – que agrega todos os custos referentes a ter o material em estoque. O custo de posse é normalmente desdobrado em dois outros custos.

• Custo de capital – custo do investimento em estoques.

• Custo de armazenagem – que agrega os custos de movimentação, guarda do material, etc.

63

Custos dos Estoques

[email protected]



Unidade 1

• Custo de reposição:– Baixo – aumento excessivo das

operações de compras, com

preços inconvenientes e

contínuos riscos de falta de

estoques

– Alto – grande aumento dos

estoques com fortes

imobilizações.

• Custo de posse:– Baixo – reposição em

grandes quantidades com

espaços insuficientes para

armazenagem

– Alto – aumento do número

de reposições

multiplicandose os

recebimentos dos materiais

nos almoxarifados.

64

Custos dos Estoques

Unidade 1

Custos dos Estoques

• A equação dos custos que impactam os

estoques tem a forma apresentada:

65

estoque do posse de custo C

estoque do reposição de custo C

encomendapor quantidade Q

item do aquisição de preço c

estoque de item do anual demanda D

totalCusto CT

: onde

C2

Q C

Q

D cD CT

p

r

pr

�

��

��

��

�

��

��

Unidade 1

• Consideremos os dados abaixo:

– Demanda (D) = 1.800 unidades / ano

– Preço de aquisição (c) = 10,00 / encomenda

– Custo de posse do estoque (Cr) = 20% ao ano

– Custo de reposição (Cr) = 200,00 / encomenda

• Como o valor resultante de D.c é uma constante, vamos então simular os custos totais variáveis para cada quantidade de encomenda, como mostra a tabela a seguir:

66

Custos dos Estoques

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Unidade 1

• Simulando a variação do custo total dos estoques em função da quantidade por encomenda, considerando que o custo total do sistema só leva em conta os custos totais variáveis:

– Custo total de posse

– Custo total de reposição

Quantidade Custo Total Custo Total Custo Total

Encomenda de Possede

Reposição do Sistema

1800 1800.00 200.00 2000.00

900 900.00 400.00 1300.00

600 600.00 600.00 1200.00

450 450.00 800.00 1250.00

300 300.00 1200.00 1500.00

150 150.00 2400.00 2550.00

100 100.00 3600.00 3700.00

67

Custos dos Estoques

Unidade 1

Custos dos Estoques

• Curva do custo total em função da quantidade por encomenda:

68

Custo Total do Lote de Compra

0

5001000

1500

2000

25003000

3500

4000

1 2 3 4 5 6 7

Quantidades em Escala

Cus

to T

otal

Custo Total de Posse

Custo Total de Reposição

Custo Total do Sistema

Unidade 1

Custos dos Estoques

• Calculandose o mínimo da equação do custo

total em relação à variável Q, obtemos a

fórmula do lote econômico de compras, que

leva a seguinte expressão:

69

p

rLEC C

CD2 Q

��

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Unidade 1

• Para o caso de fabricação deveremos levar em conta, além

da demanda anual [D], a taxa anual de produção [P], cujo

gráfico do comportamento do estoque se assemelha ao da

figura abaixo:

70

Período de consumoProdução eConsumo

Qua

ntid

ade

Tempo

Custos dos Estoques

Unidade 1

Custos dos Estoques

• Considerando as características do comportamento do

estoque no caso de lotes de fabricação, a expressão do

custo total é definida pela seguinte equação:

71

estoque do posse de custo C

fabricação de ordem uma de custo C

encomendapor quantidade Q

item do fabricação de custo c

estoque de item do anual demanda D

totalCusto CT

: onde

C2

Q

P

D-1 C

Q

D cD CT

p

RF

f

pRFf

��

��

��

��

��

�

��

��

Unidade 1

Custos dos Estoques

• Utilizandose o mesmo artifício para o cálculo

do custo total mínimo, por meio da derivada

em relação à variável Q, da equação do custo

total de fabricação, encontramos a fórmula do

lote econômico que leva a expressão:

72

P

RFF

CPD

CDQ

��

��

��

1

2

[email protected]



Unidade 1



Ed. Atlas – Págs. 273/277 e 297/305.


Materiais – Ed. Atlas – 4a. Edição – Págs. 45/54.

73

Custos dos Estoques

Unidade 1

• Exercícios recomendados:

– Dias, Marco Aurélio P. – Administração de

Materiais – Ed. Atlas – 4a. Edição

• Pág. 112 – Exercícios : 5, 6 e 7.

74


Unidade 1

• Estudo de caso:


Materiais – Ed. Atlas – 4a. Edição – Pág. 125.

75


[email protected]



Unidade 1


– Estoques de Segurança

• Algumas definições importantes que envolvem a gestão

dos estoques.

• O que é um estoque de segurança.

• A importância da existência de um estoque de

segurança.

• Alguns métodos para o dimensionamento de estoques

de segurança.

76

Estoques de Segurança

Unidade 1

• Algumas definições importantes:

– Demanda quantidade esperada de consumo.

– Ponto de Encomenda nível de estoque que indica a necessidade de um novo suprimento.

– Tempo de Reposição período compreendido entre uma solicitação de reposição e o seu recebimento do item de estoque, que então estará disponível para o consumo.

– Estoque de Segurança quantidade adicional de estoque dimensionada para suportar as acelerações de consumo e/ou acréscimos do tempo de reposição.

77


Unidade 1 78

Você já percebeusua importância?

Como dimensionar um estoquede segurança ?


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Unidade 1

• Algumas definições importantes –

continuação:

– Nível de Serviço – relação que mede o nível de

atendimento em relação à quantidade

demandada de um item de material.

– Fator de Segurança – parâmetro que permite

dimensionar um estoque de segurança em função

do nível de serviço.

79


Unidade 1

• Consideremos o gráfico abaixo:

80

PONTO DEENCOMENDA

ESTOQUE DE SEGURANÇA

Q

T

DEMANDA ESPERADA


Unidade 1

• Estoque de Segurança – motivo: aceleração da

demanda:

81

Demanda Real

Tempo de Reposição

Demanda média esperada


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Unidade 1

• Estoque de Segurança – motivo: tempo de reposição

superior ao esperado.

82

Tempo de ReposiçãoReal.

Tempo de ReposiçãoEsperado.



Unidade 1

• Estoque de Segurança – motivo: ocorrência dos dois

fatores – acréscimo na demanda e no tempo de

reposição:

83


DemandaReal

Acréscimo no Tempo deReposição


Unidade 1

• De uma forma genérica o Estoque de

Segurança [ES] é calculado pela expressão:

84

ES = K. (Demanda Média)

Fator de Segurança


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Unidade 1

• Algumas técnicas utilizadas no dimensionamento do estoque de segurança envolvem:

– Métodos simplificados:

• Percentual sobre a demanda média.

• Raiz quadrada da demanda durante o tempo de reposição.

• Estatística da demanda durante o tempo de reposição.

– Métodos mais sofisticados:

• Com base nos erros de previsão.

• Baseados em uma função de distribuição de probabilidade conhecida.

85


Unidade 1

Demanda Número de Ocorrências Acumulado % do Total

Diária Ocorrências Acumuladas Sucessivo Acumulado

140 6 840 840 1.50%

130 14 1,820 2,660 4.74%

120 48 5,760 8,420 15.00%

110 110 12,100 20,520 36.56%

100 201 20,100 40,620 72.37%

90 105 9,450 50,070 89.20%

80 60 4,800 54,870 97.76%

70 18 1,260 56,130 100.00%

86

• Cálculo do Estoque de Segurança com base na

estatística da demanda


Unidade 1

0.00%

20.00%

40.00%

60.00%

80.00%

100.00%

120.00%

0 20 40 60 80 100 120 140 160

87

• Com base na estatística da demanda temos a

distribuição acumulada da demanda :


[email protected]



Unidade 1

• Do exemplo anterior obtemos então:

88

ES = (Dmax - Dmédia) . TRse TR = 15 dias, entãoES = (120 - 100) x 15ES = 300 unidadespara um nível de serviço

NS = 85 %


Unidade 1

• Distribuição Normal de Probabilidade e risco

de falta:

89

DMáximaDMédia

Risco deFalta

Estoque deSegurança


Unidade 1

• DesvioPadrão e nível de serviço:

– Tabela da distribuição normal de

probabilidade.

– Na tabela ao lado obtemos que, por exemplo, um nível de serviço

de 85% corresponde a 1,04 desvios padrões em relação à média considerada.

– Por exemplo, se o desviopadrão da demanda é de 15 unidades,

então o estoque de segurança será de ES = K.σ = 1,04 x 15 = 16 unidades aproximadamente.

Número de Desvios-Padrão

Nível de Serviço (%)

- 50,00

0,25 60,00

0,53 70,00

0,84 80,00

1,04 85,00

1,28 90,00

1,65 95,00

1,75 96,00

1,88 97,00

2,06 98,00

2,33 99,00

3,10 99,90

3,62 99,99

90


[email protected]



Unidade 1

• Dimensionamento dos estoques de segurança:

– Caso I – Demanda (D) e Tempo de Reposição (TR)

constantes:

ES = 0 (determinístico).

– Caso II Demanda variável (D) e Tempo de

Reposição (TR) constante:

91

)(σTRz = ESD

z: função do Nível de Serviço (Distribuição Normal)�D = Desvio-Padrão da Demanda


Unidade 1

• Exemplo de dimensionamento dos estoques

de segurança:

– Seja �D = 100 unidades/semana (desviopadrão da demanda) e um

tempo de reposição de 4 semanas.

– Vamos considerar que, para esse item de estoque, desejamos um nível

de serviço de 95% (k = 1,65 – tabela da distribuição normal [veja slide

15])

– Logo, considerando os dados acima o estoque de segurança será de:

– ES = 230 unidades para um nível de serviço de 95% .

92

(120)41,65 = ES


Unidade 1

Demanda Consumo Erro de Erro ErroPrevista Real Previsão Quadrático Absoluto

160 180 20 400 20150 140 -10 100 10160 140 -20 400 20150 160 10 100 10160 140 -20 400 20160 180 20 400 20

Soma : 1800 100

Cálculo dos Desvios Absolutos de Previsão

93

• Cálculo do Estoque de Segurança com base nos erros de

previsão de demanda:


[email protected]



Unidade 1

• Cálculo do Estoque de Segurança –

Continuação:

94

Considerando-se queES = K . MAD

E ainda que o MAD seja NormalmenteDistribuído, utilizando-se a tabela da

Distribuição Normal tiramos k = 1,75 para aproximadamente 95% de

Nível de Serviço

Logo ES = 1,75 x 16,67 Es = 29 unidades


Unidade 1

• Considerando uma distribuição normal temos:

95

Dmax = Dmédia + K.�TR

Por exemplo :

Para uma demanda média de 180 unidades,

um desvio-padrão de 15 unidades e um

nível de serviço de 95% teremos :

ES = Dmax - Dmédia = K.�TR

ES = 1,65 x 15 = 25 unidades


Unidade 1

• Bibliografia recomendada:

– Dias, Marco Aurélio P. – Administração de Materiais – Edição compacta – Ed. Atlas

• Págs. 62/75

– Arnold, J.R. Tony – Administração de Materiais –Ed. Atlas

• Págs. 321/327

– Ballow, Ronald H. – Logística Empresarial – Ed. Atlas

• Págs. 73/78

96


[email protected]



Unidade 1

• Exercícios:

– Dias, Marco Aurélio P. – Administração de Materiais – Edição compacta – Ed. Atlas – Pág. 76 – Exercícios 8 / 12.

97


Unidade 1


– Sistemas de Controle de Estoques

• Os principais parâmetros destinados à gestão dos estoques.

• Sistemas de controle de estoque:

– Sistema de quantidade fixa.

– Sistema de período fixo.

• Análise ABC na gestão dos estoques.

• Método para elaboração de uma análise ABC.

98

Sistemas de Controle de Estoques

Unidade 1 99

• Duas perguntas um sistema de controle de estoques deve responder:

– Quando repor?

– Quanto repor?


[email protected]



Unidade 1

• Dois sistemas são normalmente utilizados para a reposição dos materiais:

– Sistema da quantidade fixa, ou sistema “Q”.

– Sistema da periodicidade fixa, ou sistema “P”.

100


Unidade 1

• Diagrama simplificado – Sistema de Estoques

101

Estoque de Segurança

Lotede Compra


Unidade 1

• Sistema de quantidade fixa:

102

Quantidade


Tempo deReposição

Demanda escoando a uma taxa (d)

PE = ES + d. TR

Tempo


[email protected]



Unidade 1


Segurança de Estoque = ES

reposição de tempo= TR

média demanda = D

:onde

ES + TR•D = PE

103

• No sistema da quantidade fixa, o ponto de encomenda, ou ponto de reposição (PE) é definido pela expressão:

Unidade 1


• Este sistema também é chamado de sistema de duas gavetas:

104

Caixa 1

Caixa 2

Esgotado o estoque existentena caixa 1 , dá-se o início de

uma nova encomenda.

Unidade 1


• Sistema “Q” ou de duas gavetas:

105


PERÍODO DE REPOSIÇÃO

ESTOQUE DE TRABALHO

[email protected]



Unidade 1


• Sistema de periodicidade fixa – Sistema “P”

106

Período entre Revisões


Revisões do Estoque

Estoque Máximo

QE = Emax - EDisp

Emax = Dmédia ( TR + P) + ESQ

T

Unidade 1


DisponívelE - MáximoE=EncomendarQ

107

• No sistema de periodicidade fixa – Sistema “P” são definidos os parâmetro:

– Estoque máximo( Emax) , como especificado no slide anterior (15), onde P = período entre revisões do estoque; TR = tempo de reposição e ES = estoque de segurança.

– A quantidade a ser encomendada em cada revisão do estoque é então definida pela expressão:

Unidade 1


• Análise ABC– É um importante instrumento para a gestão dos

estoques.

– Permite identificar os itens do estoque que justificam uma atenção e importância do item em função do seu valor de consumo em relação aos demais itens do estoque.

– Nessa análise, também denominada de curva ABC, os itens são classificados, de acordo com sua importância relativa, em três classes : A , B e C.

108

[email protected]



Unidade 1


• Análise ABC

– Os itens classificados como “A” são os mais importantes e merecem uma atenção especial da administração

– Os itens classificados como “C” são menos importantes e passam a ter um tratamento rotineiro na gestão de seus estoques.

– Os itens classificados com “B” se encontram numa situação intermediária.

109

Unidade 1


• Exemplo de curva ABC

110

Unidade 1

Ite m d e E sto q u e U n id a d e P reço C o m p ra C o n s u m o V al o r C o nsu m o % d o C o m . T o tal % A cu m ul ad oP 1 f rasc o 1 59. 27 19 8 31 ,5 35. 46 15 . 620 3% 15 .62 03%P 2 f rasc o 10 . 31 1 , 88 7 19 ,4 54. 97 9 . 636 5% 25 .25 68%P 3 f rasc o 52 . 09 35 1 18 ,2 83. 59 9 . 056 3% 34 .31 31%P 4 f rasc o 23 . 33 74 2 17 ,3 10. 86 8 . 574 5% 42 .88 76%P 5 u nid 1. 30 10 ,60 7 13 ,7 89. 10 6 . 830 1% 49 .71 76%P 6 f rasc o 15 . 07 89 3 13 ,4 57. 51 6 . 665 8% 56 .38 35%P 7 u nid 0. 11 1 01, 44 4 11 ,1 58. 84 5 . 527 2% 61 .91 07%P 8 f rasc o 13 . 89 76 2 10 ,5 84. 18 5 . 242 6% 67 .15 33%P 9 f rasc o 1. 44 6 , 30 2 9 ,07 4 . 88 4 . 495 0% 71 .64 83%

P 1 0 f rasc o 6 13. 44 1 2 7 ,36 1 . 28 3 . 646 2% 75 .29 45%P 1 1 am p 96. 12 6 5 6 ,24 7 . 80 3 . 094 7% 78 .38 92%P 1 2 u nid 0. 35 16 ,57 0 5 ,79 9 . 50 2 . 872 6% 81 .26 18%P 1 3 ro lo 5. 79 89 0 5 ,15 3 . 10 2 . 552 5% 83 .81 43%P 1 4 f rasc o 1. 62 2 , 11 2 3 ,42 1 . 44 1 . 694 7% 85 .50 90%P 1 5 am p 45. 23 6 2 2 ,80 4 . 26 1 . 389 0% 86 .89 80%P 1 6 f rasc o 1. 10 2 , 46 5 2 ,71 1 . 50 1 . 343 1% 88 .24 11%P 1 7 am p 0. 54 4 , 62 5 2 ,49 7 . 50 1 . 237 1% 89 .47 82%P 1 8 u nid 14 . 00 15 0 2 ,10 0 . 00 1 . 040 2% 90 .51 83%P 1 9 u nid 0. 08 21 ,91 7 1 ,75 3 . 36 0 . 868 5% 91 .38 68%P 2 0 am p 0. 31 5 , 56 1 1 ,72 3 . 91 0 . 853 9% 92 .24 07%P 2 1 u nid 2. 69 53 7 1 ,44 4 . 53 0 . 715 5% 92 .95 62%P 2 2 l it ro 1. 86 69 9 1 ,30 0 . 14 0 . 644 0% 93 .60 02%P 2 3 p ct 0 . 36 3 , 37 5 1 ,21 5 . 00 0 . 601 8% 94 .20 20%P 2 4 am p 36. 91 3 0 1 ,10 7 . 30 0 . 548 5% 94 .75 05%P 2 5 am p 0. 60 1 , 63 0 97 8. 00 0 . 484 4% 95 .23 49%P 2 6 am p 16. 16 5 3 85 6. 48 0 . 424 2% 95 .65 92%P 2 7 u nid 0. 68 1 , 16 2 79 0. 16 0 . 391 4% 96 .05 06%P 2 8 p ct 1 . 26 61 5 77 4. 90 0 . 383 8% 96 .43 44%P 2 9 f rasc o 1. 74 44 5 77 4. 30 0 . 383 5% 96 .81 79%P 3 0 p ct 0 . 02 35 ,20 0 70 4. 00 0 . 348 7% 97 .16 66%P 3 1 t b t 5 . 43 12 6 68 4. 18 0 . 338 9% 97 .50 55%P 3 2 am p 0. 30 1 , 93 5 58 0. 50 0 . 287 5% 97 .79 31%P 3 3 u nid 1. 97 28 9 56 9. 33 0 . 282 0% 98 .07 51%P 3 4 u nid 0. 12 4 , 62 7 55 5. 24 0 . 275 0% 98 .35 01%P 3 5 u nid 2. 50 21 5 53 7. 50 0 . 266 2% 98 .61 63%P 3 6 c om p 0. 79 62 6 49 5. 58 0 . 245 5% 98 .86 18%P 3 7 c om p 0. 20 2 , 37 5 47 5. 00 0 . 235 3% 99 .09 71%P 3 8 u nid 0. 75 55 1 41 3. 25 0 . 204 7% 99 .30 18%P 3 9 f rasc o 5. 30 6 6 34 9. 80 0 . 173 3% 99 .47 50%P 4 0 f io 4 . 37 7 3 31 9. 01 0 . 158 0% 99 .63 30%P 4 1 am p 7. 18 2 5 17 9. 50 0 . 088 9% 99 .72 19%P 4 2 c om p 2. 67 5 4 14 4. 18 0 . 071 4% 99 .79 34%P 4 3 am p 0. 82 16 6 13 6. 12 0 . 067 4% 99 .86 08%P 4 4 u nid 2. 53 2 6 65 . 78 0 . 032 6% 99 .89 34%

[email protected]



Unidade 1


• Curva ABC do exemplo do slide anterior (19)

112

Gráfico da análise ABC

10 ,0000%

100 ,0000%

% consumo

Unidade 1




Ed. Atlas

• Pág. 332/338 e 283/287


Materiais – Edição compacta – Ed. Atlas

• Págs. 114/118 e 76/85

113

Unidade 1


• Exercícios:



• Pág. 83.

114

[email protected]



Unidade 1


• Estudo de caso:


Materiais – Ed. Atlas – 4a. Edição – pág. 81.

– Sistema de controle de estoques – anexo II.

115

Unidade 1

Just In Time

• Neste Tópico você vai identificar e explicar:

– O que é a filosofia JustinTime (JIT).

– Que princípios estão envolvidos na filosofia JIT.

– As vantagens competitivas do sistema JIT.

– As metas de sistemas JIT.

– As reduções de custos com a implantação de um

sistema JIT.

– As práticas para operar um sistema JIT.

116

Unidade 1

Just In Time

• Filosofia do Just in Time:

– Operar um sistema de manufatura de forma

simples e eficiente, otimizando todos os recursos

utilizados e garantindo qualidade total no menor

custo.

117

[email protected]



Unidade 1

Just In Time

• JIT Termo que transmite idéia de três

princípios:

– Recursos financeiros

– Equipamentos

– Mãodeobra

• Colocados somente na quantidade necessária

e no tempo requerido para o trabalho.

118

Unidade 1

Just In Time

• O JIT como uma filosofia de produção visa:

– Eliminar desperdícios

– Envolver todos no processo

– Aprimorar continuamente

119

Unidade 1

Just In Time

• Como método de planejamento e controle, o

sistema JIT objetiva:

– Programação puxada.

– Controle kanban.

– Programação nivelada.

– Modelos mesclados

– Sincronização

120

[email protected]



Unidade 1

Just In Time

• As vantagens competitivas com o JIT são:

– Integração e otimização – por redução de funções e sistemas desnecessários, tais como: inspeções, retrabalho e estoques.

– Melhoria contínua – por meio do desenvolvimento de sistemas internos relativos a processos e procedimentos.

– Foco no cliente – atendendo suas necessidades, reduzindo custos totais do cliente na aquisição e uso do produto ofertado.

121

Unidade 1

Just In Time

• Técnicas que exercem influência no JIT:

– Sistema “kanban”.

– Controle de qualidade total.

– Controle estatístico de processo.

– Tecnologia de grupo.

122

Unidade 1

Just In Time

• Sistemas que podem ser associados ao JIT:– Sistema Kanban – “cahnbahn”, que significa registro

visual, é um mecanismo pelo qual um posto de trabalho informa a sua necessidade de mais peças para a seção precedente –chamada de produção “ puxada”

– Estoque zero – define metas de redução dos níveis de estoques mais próximos de zero que possível.

– Planejamento via MRP e MRP II – planejamento das necessidades de materiais. O MRP – Material Requerimentos Planning envolve custos, alocação de mãodeobra e carga de máquinas – chamada de produção empurrada.

123

[email protected]



Unidade 1

Just In Time

• Usase o sistema Kanban para altos volumes e

o MRP para baixos volumes:

124

Lista de Materiais para itenscomuns

Lista de Materiais para itensopcionais

Taxa de necessidadessemanais Necessidades semanais

alocadas no tempo

Necessidades semanaisalocadas no tempo

ProgramasProgramas

Cartões kanbanProgramação MRP

Unidade 1

Just In Time

• Metas da manufatura Just in Time:

– Projetar para a otimização da qualidade/custos e facilidades de fabricação.

– Minimizar a quantidade de recursos despendidos no projeto e na manufatura de um produto.

– Entender e responder às necessidades do cliente.

– Desenvolver a confiança e relações abertas com fornecedores e clientes.

– Desenvolver o comprometimento de melhorar todo o sistema de manufatura.

125

Unidade 1

Just In Time

• Vantagens da manufatura JIT:

– Materiais – inclui o fornecedor, o sistema de

aquisição e as atividades de controle de qualidade

do fornecedor.

– Produção Inclui engenharia de projeto, produção

e montagem e atividades internas de controle de

qualidade.

– Vendas Inclui a base de clientes e serviços de

assistência técnica.

126

[email protected]



Unidade 1

Just In Time

• Redução do Custo de Materiais:– Reduzindo o número de fornecedores com os

quais a empresa opera

– Desenvolvendo contratos de longo prazo

– Eliminando a expedição

– Reduzindo o planejamento de pedidos

– Simplificar o sistema de recebimento

– Eliminar a inspeção de recebimento

– Eliminar a armazenagem dos materiais

– Eliminar o excesso de materiais refugados

127

Unidade 1

Just In Time

• Problemas :

128

Locais de Estoques Problemas apresentados

Planejamento empurrado da produçãoProblemas de entrega por parte do fornecedorMateriais obsoletos em estoquePouco planejamento ou compras em excessoMaterial defeituoso em estoqueEstoques de Segurança

Planejamento de produção em lotesMaterial em excesso (estoques intermediários)Gargalos no processo de produçãoMudanças no planejamento (trabalho não completado)

Produção

Almoxarifado

Unidade 1

Just In Time

• Problemas:

129

Locais de Estoques Problemas apresentados

Problemas de produçãoProblemas de qualidade de fornecedores

Dependência do plano-mestre de produçãoFalta de flexibilidade na produçãoClientes não assumem os compromissos

Garantia de qualidade

Produtos acabados

[email protected]



Unidade 1

Just In Time

• Plano de entrega dos materiais no sistema JIT:

– Diário

• Materiais volumosos.

• Peças muito caras.

• Fornecedores locais.

– A cada 2 a 5 dias:

• Fornecedores não locais.

• Materiais de preço médio.

• Usados em grandes volumes.

130

Unidade 1

Just In Time

• Plano de entrega dos materiais no sistema JIT:

– A cada 2 a 4 semanas:

• Materiais de baixo custo e que ocupem pouco espaço.

131

Unidade 1

Just In Time

• Metas do sistema JIT:

– Assegurar um fluxo estável de componentes de

qualidade.

– Reduzir o ciclo necessário para pedir o produto.

– Reduzir a quantidade de estoques no fornecedor e

na linha de produção.

– Reduzir o custo dos materiais comprados.

132

[email protected]



Unidade 1

Just In Time

• Objetivos do sistema JIT:

– Melhorar a eficiência de compras.

– Melhorar o desempenho de qualidade e entrega

por parte dos fornecedores.

– Isolar os fatores que influenciem o custo dos

materiais.

– Remover fatores de custos desnecessários do

sistema de fornecimento de materiais.

133

Unidade 1

Just In Time

• Táticas do sistema JIT:

– Tratar fornecedores como parceiros de negócios.

– Estabelecer compromissos de longo prazo na compra e no fornecimento.

– Melhorar as comunicações com os fornecedores.

– Envolver os fornecedores nos estágios iniciais de planejamento de novos produtos.

– Usar a experiência dos fornecedores para melhorar a fabricação dos produtos e reduzir custos do produto.

134

Unidade 1

Just In Time

• Práticas do trabalho JIT

135

Disciplina e PadrõesFlexibilidade de

práticas de trabalhoIgualdade de

condições

Práticas Básicas de Trabalho no JIT.

Criatividade Qualidade de vida no trabalho

Desenvolvimentode pessoal

Autonomiapara intervir

[email protected]



Unidade 1

Just In Time• Utilização do JIT e do MRP em sistemas

combinados:

136

JIT

MRP

MRP

PERT

JIT

Roteiros complexosRoteiros simples

EstruturasComplexas

EstruturasSimples

Unidade 1

Just In Time



Materiais – Edição compacta – Ed. Atlas – págs.

143 / 152 e 130 / 142.


Ed. Atlas – págs. 450 / 473.

137

Unidade 1


• Exercícios :



• Questões – 5, 6 e 10 – pág. 152

• Questões – 12, 13 e 14 – pág. 153

138

[email protected]



Unidade 1

139


• Ao término desta Unidade você deverá ser

capaz de:


• Introdução e Conceitos

• Técnicas de Previsão de Demanda

• Custos dos Estoques

Unidade 1

140



capaz de:

• Estoques de Segurança

• Sistemas de Controle de Estoques

• Sistema Just in Time

Unidade 1

141



capaz de:


A importância das previsões na gestão dos estoques.

Métodos de previsão de demanda:

Qualitativos

Quantitativos

Alguns modelos matemáticos de previsão de

demanda.

Critérios para escolha do melhor modelo de previsão

Previsão com efeito de sazonalidade.

[email protected]



Unidade 1

142



capaz de:

Custos dos Estoques

Os principais custos que envolvem a gestão dos

estoques.

O impacto desses custos na gestão dos materiais.

A importância da redução desses custos.

As equações de custos das políticas de gestão dos

estoques.

O conceito do lote econômico de compras.

O conceito do lote econômico de fabricação.

•

Unidade 1

143



capaz de:


Algumas definições importantes que envolvem a

gestão dos estoques.

O que é um estoque de segurança.

A importância da existência de um estoque de

segurança.

Alguns métodos para o dimensionamento de

estoques de segurança.

Unidade 1

144



capaz de:


Os principais parâmetros destinados à gestão dos

estoques.

Sistemas de controle de estoque:

Sistema de quantidade fixa.

Sistema de período fixo.

Análise ABC na gestão dos estoques.

Método para elaboração de uma análise ABC.

[email protected]



Unidade 1

145



capaz de:

O que é a filosofia Just-in-Time (JIT).

Que princípios estão envolvidos na filosofia JIT.

As vantagens competitivas do sistema JIT.

As metas de sistemas JIT.

As reduções de custos com a implantação de um

sistema JIT.

As práticas para operar um sistema JIT.

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Administração de materiais unidade 01 14-03-21 - 146 ppts 03 slides por folha

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