Analise Granulometrica NP en 933-1-2000

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ISEL Laboratório de Materiais de Construção INSTITUTO SUPERIOR DE ENGENHARIA DE LISBOA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL Rua Conselheiro Emídio Navarro, 1 • 1950-062 Lisboa PÁG. 1 de 4 Tel: (351) 218 317 002 www.isel.ipl.pt Fax: (351) 218 317 021 Análise granulométrica NP 933-1 1. Objectivo O ensaio da análise granulométrica apresentado nesta norma tem como objectivo a separação, por meio de um conjunto de peneiros, de um material em diversas classes granulométricas de granulometria decrescente. 2. Aparelhos e utensílios - Peneiros de ensaio - Tampa e recipientes de fundo adaptados aos peneiros - Estufa ventilada - Equipamentos de lavagem - Balanças - Tabuleiros e escovas - Agitador de Peneiros 3. Procedimentos de ensaio 3.1. Preparação do provete - Redução de acordo com NP EN 932-1 e NP 932-2 de modo que a massa do provete seja: Máxima dimensão D (mm) Massa do provete (mínimo) (kg) 63 40 32 10 16 2,6 8 0,6 ≤4 0,2 - Secar a 110 o até massa constante e deixar arrefecer, ou seja devem ser feitas pesagens sucessivas após secagem com pelo menos 1h de intervalo e não diferindo mais de 0,1%. - Pesar M 1 3.2. Procedimento de ensaio de análise granulométrica - Lavar o provete, colocando-o num recipiente e adicionar água suficiente para o cobrir. Molhar ambos os lados de um peneiro de 63 μm e colocar por cima um peneiro de protecção ( 1 ou 2 mm). Despejar o provete no peneiro superior. Continuar a lavagem até que a água que atravessa o peneiro de 63 μm seja límpida. - Secar o material com granulometria superior a 63 μm a 110 o até alcançar a massa constante. Deixar arrefecer e pesar M 2 . - Seleccionar os peneiros a serem utilizados, começando pelo que tenha a abertura imediatamente superior à máxima dimensão do inerte (estimada). A série de peneiros que deve ser tomada em consideração (NP 932-2) é a seguinte: 0,063 mm; 0,125 mm; 0,250mm; 0,500 mm; 1 mm; 2mm; 4 mm; 8 mm; 16 mm; 31,5 mm; 63 mm; 125 mm.

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Análise granulométrica NP 933-1

1. Objectivo O ensaio da análise granulométrica apresentado nesta norma tem como objectivo a separação, por meio de um

conjunto de peneiros, de um material em diversas classes granulométricas de granulometria decrescente.

2. Aparelhos e utensílios

- Peneiros de ensaio

- Tampa e recipientes de fundo adaptados aos peneiros

- Estufa ventilada

- Equipamentos de lavagem

- Balanças

- Tabuleiros e escovas

- Agitador de Peneiros

3. Procedimentos de ensaio

3.1. Preparação do provete

- Redução de acordo com NP EN 932-1 e NP 932-2 de modo que a massa do provete seja:

Máxima dimensão D

(mm)

Massa do provete (mínimo)

(kg)

63 40

32 10

16 2,6

8 0,6

≤4 0,2

- Secar a 110o até massa constante e deixar arrefecer, ou seja devem ser feitas pesagens sucessivas após secagem com

pelo menos 1h de intervalo e não diferindo mais de 0,1%.

- Pesar M1

3.2. Procedimento de ensaio de análise granulométrica

- Lavar o provete, colocando-o num recipiente e adicionar água suficiente para o cobrir. Molhar ambos os lados de

um peneiro de 63 µm e colocar por cima um peneiro de protecção ( 1 ou 2 mm). Despejar o provete no peneiro

superior. Continuar a lavagem até que a água que atravessa o peneiro de 63 µm seja límpida.

- Secar o material com granulometria superior a 63 µm a 110o até alcançar a massa constante. Deixar arrefecer e

pesar M2.

- Seleccionar os peneiros a serem utilizados, começando pelo que tenha a abertura imediatamente superior à

máxima dimensão do inerte (estimada).

A série de peneiros que deve ser tomada em consideração (NP 932-2) é a seguinte:

0,063 mm; 0,125 mm; 0,250mm; 0,500 mm; 1 mm; 2mm; 4 mm; 8 mm; 16 mm; 31,5 mm; 63 mm; 125 mm.

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- Despejar o material lavado e seco na coluna de peneiros;

- Agitação mecânica dos peneiros;

- Retirar os peneiros um a um, agitando cada peneiro manualmente garantindo que não existe perda de material

utilizando o fundo e a tampa;

- Transferir toda o material que passa através de cada peneiro para o peneiro seguinte da coluna, antes de

continuar a peneiração com este peneiro;

- Pesar o material retido em cada peneiro, sendo a fracção retida no peneiro de maior abertura designada por R1 e

assim sucessivamente até ao fundo dos peneiros em que a massa será designada por P.

- Verificar no fim da peneiração, se a fracção retida em cada peneiro não ultrapassa os seguintes valores de forma a

não haver sobrecarga dos peneiros;

Peneiros com

abertura d

(mm)

Máximo retido

(g)

125 1756

63 1247

31,5 882

16 628

8 444

4 314

2 222

1 157

0,5 111

0,25 79

0,125 56

0,063 39

Caso o máximo retido seja ultrapassado:

- dividir a fracção retida em porções inferiores ao máximo especificado, e peneira-las umas após outras;

- dividir a porção da amostra que passa através do peneiro de abertura imediatamente superior, com auxilio de um

divisor de amostras ou por esquartelamento, e prosseguir a peneiração com o provete de ensaio reduzido, tendo

em conta as reduções efectuadas no cálculo posterior.

- Anotar no relatório de ensaio a massa de cada fracção retida.

- Executar os Cálculos e Representação gráfica.

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4. Cálculos

- Registar as várias massas numa folha de registo de resultados (anexo);

- Calcular a massa retida em cada peneiro;

- Calcular a percentagem cumulativa da massa original seca que passa através de cada peneiro até ao peneiro de 63

µm, mas excluindo este.

- Calcular a percentagem de finos ( f ) que passa através do peneiro de 63 µm de acordo com a seguinte equação:

100)(

1

21 ×+−

=M

PMMf

onde:

M1 é a massa seca do provete de ensaio, em kg.

M2 é a massa seca do material com granulometria superior a 63 µm, em kg

P é a massa do material peneirado retido no recipiente do fundo, em kg.

Nota: Sempre que a soma das palavras Ri e P difira mais de 1% da massa M2, é necessário repetir o ensaio.

5. Representação gráfica dos resultados

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RELATÓRIO DE ENSAIO 1. Identificação

Análise granulométrica – Método de peneiração EN 933-1

Laboratório:

Identificação da amostra Data:

Operador:

Procedimento usado: lavagem e peneiração/peneiração a seco (riscar o que não interessa)

2. Objectivo do trabalho (máximo 3 parágrafos)

3. Resultados experimentais e cálculos

Massa seca total M1 =

Massa seca após lavagem M2 =

Massa seca dos finos removidos por lavagem M1 – M2 =

Dimensão das aberturas

do peneiro

mm

Massa do material retido

(Ri)

Kg

Percentagem do material

retido

×100

iM

iR

Percentagem cumulativa

do material passado

125

63

31.5

16

8

4

2

1

0.500

0.250

0.125

0.063

Material restante no

fundo

P=

Percentagem de finos ( f ) que passa o peneiro de 63 µm = 100)(

1

21 ×+−

=M

PMMf =

(arredondado à décima mais próxima)

=+∑ PRi

( )%1100

2

2<×

+− ∑M

PRM i

Observações:

4. Representação gráfica dos resultados 5. Discussão e análise critica