Apostila beneficiamentosprimriosaseco

Curso de Acabamento Têxtil à Distância AULA 2

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AULA 2

Introdução ao Estudo dos Beneficiamentos Primários

Beneficiamentos Primários a Seco

Por que estudar este assunto?

Para identificar as modalidades dos processos de beneficiamento a seco, especialmente no que diz respeito às funções de escovagem, navalhagem e chamuscagem, bem como interpretar os fluxogramas básicos de beneficiamentos de outras fibras têxteis. Nesta aula, vamos aprofundar um pouco mais os assuntos tratados na aula anterior, relativos aos primeiros beneficiamentos aplicados em fibras soltas, fios e tecidos.

O que preciso saber...

É oportuno iniciar o desenvolvimento desse tema, relembrando um conceito muito importante, porque constitui a base dos conhecimentos que se seguirão e, em conseqüência, da nossa prática. Reflita sobre ele.

A química têxtil é parte da química aplicada a esse ramo da indústria que trata das transformações de natureza físico-químicas ocorridas nos diversos estágios sofridos pela matéria-prima durante a elaboração de artigos manufaturados, bem como das substâncias envolvidas nos processos.

Beneficiamentos Primários

Os beneficiamentos primários são os primeiros a serem aplicados à matéria têxtil, isto é, fibras soltas, fios ou tecidos. As fibras soltas, por exemplo, costumam apresentar impurezas de toda ordem, tais como sujeiras, gorduras, ceras, graxas, lubrificantes, pigmentos, etc., que precisam ser removidas através de diversos processos e de acordo com a finalidade do substrato. Além disso, as fibras não são, de modo geral, absorvidas pela água, o que implica dificuldade na obtenção de tingimento uniforme. Mas, com a eliminação desses problemas, os substratos tendem à uniformização das características de limpeza, hidrofilidade e cor. Para eliminar as essas impurezas, existem vários tratamentos, chamados de beneficiamentos a úmido, nos quais costuma-se empregar álcalis, agentes oxidantes, enzimas, detergentes, solventes e outros produtos. Mas, existem também os tratamentos a seco, beneficiamentos mecânicos cuja finalidade é a de eliminar segmentos de fibras projetados na superfície do tecido.


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Na verdade, todas essas modalidades de beneficiamentos têm um único objetivo, fundamental para o fortalecimento da indústria têxtil, ou seja, conseguir um produto final que encontre melhor aceitação no mercado. No quadro a seguir, você pode verificar que para cada tipo de fibra há um tratamento específico, ou melhor dizendo, mais apropriado às suas características. Confira!

QUADRO SINÓPTICO DOS BENEFICIAMENTOS PRIMÁRIOS NAS PRINCIPAIS FIBRAS

Fibra Têxtil Beneficiamento Primário Algodão, linho e rami Escovagem, navalhagem, chamuscagem,

desengomagem, cozinhamento, mercerização e alvejamento

Rami e raiom viscose Desengomagem, purga e alvejamento Acetato Desengomagem, purga e alvejamento Seda Desengomagem, ensaboamento e alvejamento Lã Carbonização, lavagem e alvejamento Náilon, poliéster e acrílico Termofixação e purga

Embora tenhamos nos referido aos beneficiamentos a seco e úmido, somente o primeiro será abordado neste tema; deixaremos o último para uma próxima oportunidade.

Beneficiamentos Primários a Seco

Existem algumas modalidades desse tipo de tratamento. Agora, vamos concentrar nossa atenção apenas nos três tipos, que costumam ser aplicados a tecidos constituídos de fios fabricados com fibras cortadas.

Escovagem

Trata-se de um beneficiamento mecânico, que visa levantar as pelugens e retirar fibras soltas da superfície do tecido, preparando-o para a operação de chamuscagem. Vejamos suas principais características. Na escovagem, os cilindros cobertos com cerdas finas giram em sentido contrário ao da passagem do tecido, removendo as fibras soltas e jogando-as para fora por gravidade ou vácuo. De forma simultânea a essa operação as fibrilas da superfície do tecido são levantadas, para uma melhor chamuscagem.

Os tecidos fabricados com fios constituídos de filamentos contínuos não são submetidos aos beneficiamentos listados a seguir, isto é, escovagem, navalhagem e chamuscagem.


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Observe na fig.4, a seguir, um esquema que contém quatro escovas reguláveis, motorizadas e montadas sobre rolamentos com cerdas, que podem ser feitas com crina de cavalo, e que se encontram acopladas a uma chamuscadeira. Sua função é, também, a de levantar os pêlos para uma perfeita chamuscagem.

Fig. 4: Conjunto caixa de escovas

Navalhagem ou tosquia

Este também é um processo mecânico, realizado após a escovagem e que tem como objetivo cortar as fibras, nós e pêlos da superfície do tecido, tornando-o liso e limpo, reduzindo, assim, a tendência à formação de pilling. Vejamos como ocorre esse tipo de tratamento.

As navalhas helicoidais, presentes na navalhadeira, atuam abrangendo toda a largura dos tecidos e são dispostas em planos paralelos ao do deslocamento deles, de maneira que fiquem situadas em posições que permitam o corte de ambas as faces. A tensão das tangências do tecido com as lâminas é ajustável, e todo o resíduo é recolhido pneumaticamente em caixas ou por sucção para filtros de tecido. Esse tipo de operação é simples e pode ser resumido da seguinte forma: o tecido é recebido em peça e colocado no equipamento. Ao operador cabe, apenas, pôr o equipamento em operação e ficar atento ao trabalho, para evitar acidentes, apesar da existência de sistemas eficientes de proteção. Em função de sua simplicidade, as navalhadeiras costumam ser operadas por pessoal semi-qualificado, treinado no próprio local de trabalho e supervisionado, diretamente, pelo encarregado ou mestre da seção de sala do pano cru ou da preparação, o responsável pela produção nessa unidade. Após a navalhagem, e já tendo definida a sua classificação em relação à qualidade, as peças encontram-se prontas para serem costuradas em máquinas tipo industrial, providas de sistema de corte de bainha preferencialmente. Esta operação, a exemplo da anterior, também é efetuada por pessoas treinadas no local de trabalho.


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FIQUE DE OLHO

Alguns dos defeitos já apresentados no tema anterior têm sua origem na escovagem e na navalhagem. Um deles, por exemplo, ocorre quando o operador deixa o tecido dobrar, o que certamente irá comprometer a qualidade do artigo. Portanto, é preciso tomar muito cuidado durante a realização desse beneficiamento.

Chamuscagem

Consiste na eliminação, por queima direta ou indireta, dos segmentos das fibras projetadas da superfície dos tecidos. Sua finalidade, a exemplo da navalhagem, é a de produzir uma superfície limpa, lisa, com brilho (devido à reflexão irregular causada pelas fibrilas), uniforme e com toque diferenciado, diminuindo, assim, a tendência à formação de pillings.

Para realizar essa operação, existem máquinas especiais, denominadas chamuscadeiras, que podem ser de três tipos, conforme veremos a seguir.

• Chamuscadeira de placas aquecidas Neste tipo de equipamento, o tecido entra em contato com uma ou duas placas de cobre, curvas e espessas, aquecidas ao rubro por meio de combustão de gases ou resistências elétricas, o que leva à carbonização das fibrilas projetadas da superfície do tecido.

• Chamuscadeira de cilindros ou rolos aquecidos Nesta máquina, o tecido passa sobre cilindros aquecidos ao rubro, eliminando os segmentos das fibras projetadas. Normalmente, utilizam-se dois cilindros, a fim de expor os dois lados do tecido à ação do calor.

• Chamuscadeira de combustão com chama direta

Os gases naturais, de rua e GLP (gás liqüefeito de petróleo), são os combustíveis mais usados nesse tipo de equipamento.

Faz com que o tecido passe, em aberto, em frente das chamas produzidas pela queima de combustíveis gasosos ou gaseificados em mistura com o ar.

Comumente, os dois lados do tecido são submetidos à ação das chamas, que pegam toda a sua largura. Mas, a velocidade com que o tecido passa deve ser ajustada com muito cuidado, para que sejam queimadas somente as fibrilas levantadas por escovas na entrada da máquina, sem danificar o material.

Após a passagem pelas chamas, o tecido deve percorrer um sistema fechado, em que é criada uma atmosfera neutra por meio da introdução de vapor. A finalidade desse sistema é a de apagar a eventual incandescência residual, ou seja, as fagulhas dos pêlos mais grossos, que se alimentam nas ourelas em função do ar. Costuma-se, também, utilizar banhos aquosos, sprays, cilindros refrigerados, soluções alcalinas ou enzimáticas, para apagar eventuais chamas, sendo as duas últimas indicadas à preparação do tecido para o cozinhamento e desengomagem, respectivamente.


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A chamuscadeira é um equipamento mais complexo que os anteriores; sua velocidade, por exemplo, chega a atingir, atualmente, 200m/min. Por isso, quando você for realizar a operação, será preciso se manter atento e controlar, a todo instante, os fatores a seguir relacionados:

− distribuição nos bicos de queima;

− ângulo de incidência da chama no tecido;

− intensidade da chama;

− mistura de gás e ar;

− velocidade de passagem do tecido pelas chamas;

− dobramento do tecido no interior da máquina.

Observe, nas figs. 5, 6 e 7, alguns dos principais pontos que você deve considerar a fim de obter da máquina um funcionamento eficiente e um artigo com a qualidade desejada.

Fig.5: Esquema de uma chamuscadeira.

Fig.6: Esquema sobre o cuidado necessário à

chamuscagem das duas faces do tecido.

V

V


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Fig.7: Possíveis posições de ajuste dos queimadores

para atender às necessidades do tecido.

Em geral, dispõe-se de um encarregado de máquina semiqualificado e treinado para operar o equipamento, além de um ajudante, para eventualmente substituí-lo. Suas principais tarefas são: receber o tecido em rolos ou enfraldados; fazer as passagens no equipamento; acender os bicos; regular a tensão e altura da chama; verificar o sistema de resfriamento e controlar a saída do substrato. Normalmente, o responsável pela execução do processo é o supervisor ou mestre, que, além de acompanhar toda a operação, faz cumprir a programação determinada pela direção técnica. Cabe, ainda, ao supervisor elaborar relatórios diários de produção, que devem incluir anotações sobre o tipo de tecido, metragem, tempo de paralisações, etc. A chamuscadeira costuma ficar localizada no setor de alvejamento.

Praticando e aprendendo

A escovagem é necessária para o aumento da eficiência nos processos de navalhagem e chamuscagem e para a limpeza do tecido.

Analise as etapas a seguir e indique qual delas é a mais apropriada para proceder a escovagem e por quê:

a) antes da navalhagem;

b) após a navalhagem;

c) antes da chamuscagem;

d) após a chamuscagem.

CHAMUSCAGEM MÉDIA (tecidos mistos) NEUTRA

CHAMUSCAGEMFORTE

(tecidos de fibras vegetais)

CHAMUSCAGEMLEVE

(tecidos delicados)


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O que estudei

Os beneficiamentos primários a seco foram, por assim dizer, o carro-chefe de nosso estudo. E, para desenvolver o tema, partimos do conceito de química têxtil e, logo a seguir, procedemos a uma análise dos três processos aplicados aos tecidos constituídos de fios fabricados com fibra cortadas. Dos diversos pontos estudados, destacam-se os seguintes:

ü o campo de ação da química têxtil, ou seja, o estudo das transformações químicas e físicas sofridas por substratos têxteis, após processos de beneficiamento;

ü os beneficiamentos primários que fazem parte da primeira etapa do processo e se destinam a preparar os substratos para os passos subseqüentes, eliminando gomas, ceras, graxas, gorduras, pigmentos e sujidades em geral;

ü a subdivisão dos beneficiamentos primários em a seco e úmido;

ü o processamento da escovagem, navalhagem e chamuscagem, sendo a finalidade da primeira a de limpar a superfície do tecido e levantar os pêlos, para facilitar a chamuscagem; na segunda, são eliminadas as saliências da superfície dos tecidos; na última, os pêlos são queimados, melhorando o toque e o brilho.

Como andam seus estudos?

Atenção, é hora de refletir sobre os assuntos estudados e avaliar seu rendimento. 1. Complete o sentido dos trechos a seguir, preenchendo as lacunas com a única palavra correta apresentada na seqüência adiante.

a. Os beneficiamentos das fibras podem _________________ suas propriedades físicas, e físico-químicas. (eliminar; reduzir; acrescentar; favorecer; alterar) b. Uma finalidade importante do processo de _________________ é a de eliminar irregularidades, tais como pontas presas, na superfície do tecido. (beneficiamento; escovagem; sucção; navalhagem; chamuscagem) c. Na chamuscagem, os controles das posições dos queimadores, a intensidade da chama e a velocidade da máquina devem ser regulados conforme a __________________ do tecido a ser processado. (pureza; sujeira; largura; gramatura; delicadeza)

2. Reflita sobre as afirmativas a seguir e, depois, marque as CORRETAS.

( ) Beneficiamentos a seco são aqueles em que aplicamos solvente orgânico, e não água, nos processos.

( ) O processo de escovagem tem um melhor efeito, quando realizado após a chamuscagem, pois permite obter um substrato mais limpo.


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Referências bibliográficas

Cegarra, J. Fundamentos de la maquinaria de tintoreria. Universitat Politécnica de Catalunha, 1987.

Apostila de beneficiamentos primários. Senai /Cetiqt. 1980.

Glossário

Enfraldados: acondicionamento do tecido em camadas.

Hidrofilidade: capacidade de absorver água.

Ourelas: orlas, geralmente de tecido mais encorpado, de uma peça de fazenda.

Pilling: são pequenos nódulos que aparecem na superfície das peças de vestuário e que resultam do entrelaçamento das fibrilas projetadas da superfície do tecido, proporcionando um aspecto visual não muito agradável às vestimentas.

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