PLANEJAMENTO AVANÇADO DA QUALIDADE Folha: 1 de 3

PROGRAMA DA GARANTIA DA QUALIDADE Data:

Cliente: Código:

Produto:

Dept.:

Fases PQPResponsável

Data DataObs

Prevista Realizada

1) Documento do cliente;

2) Análise desenho e especificações:

3) Precificações viabilidade de fabricação

4) Desenvolvimento do meio de produção

4.1) Projetos

4.2) Aquisição (porta molde e material para matrizes,

machos, pinos, etc)

4.3) Temperatura e revestimento

4.4) Ajuste e montagem do ferramental

4.5) Rel. dimensional

4.6) Try out do ferramental

5) Plano de controle (pré-lançamento)

6) FMEA do processo

7) Determinar lay out das instalações

8) Fluxograma do processo

9) Elaboração dos documentos

9.1) Plano de inspeção

9.2) Folha de processo

10) Análise do sistema de medição

11) Análise dimensional do produto

12) Suporte da gerência

13) Validação do processo

13.1) Estudo preliminar da capacidade

13.2) Corrida piloto de produção

13.3) Aprovação dimensional do produto / mat.

13.4) Aprovação do plano de controle e M.S.A

14) Aprovação do PPAP (PSW)

OBS:

Coordenador do APQP: Data: 30/05/03

Desenho: Revisão:

Equipe de trabalho:

PLANEJAMENTO AVANÇADO DA QUALIDADE Folha: 2 de 3

PROGRAMA DA GARANTIA DA QUALIDADEData:

Cliente: Código:

Produto:

Dept.:

Requisitos do PAQP - CHECK LIST

1.0 - DOCUMENTOS DO CLIENTE

Item AtividadesStatus

DefiniçãoData Sup.

RealizadaStatus

Sim Não Sim Não

1.1 Previsão de consumo mensal

1.2 Definido o padrão de embal.

1.3 Desenho do produto

1.4 Especificação de engenharia

1.5 Especificações de materiais fornecedores homologados

1.6 Definido pelo cliente as caracteristicas significantes

1.7 Confirmação da viabilidade do projeto pela equipe

Ap. Gerência

Ass.:

2.0 - PROJETO E DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO

Item AtividadesStatus

Definição / PrazoData Sup

Sim Não RealizadaStatus

Sim Não

2.1 FMEA do Processo, ação corretiva implementada

de POKA YOKE

2.2 Definição do fluxograma do processo

2.3 Definição do lay out das instalações

2.4 Cronograma dos meios de fabricação

- Ferramental de injeção do filtro

2.5 Documentos do processo

a) Ficha técnica

b) Plano de inspeção da MP

c) Plano de inspeção do produto

d) Plano de controle de pré-lançamento / produção

2.6 Análise do sistema de medição

- Estudo de R&R - dimensional

2.7 Plano de estudo da capacidade do processo

a) Carta por variável

- 1,50 + 0,20 mm

- 16,00 - 0,10 mm

2.8 Segurança do produto

2.9 Matriz de caracteristica

Elaborado: Aprovação:

Desenho: Revisão:

Equipe de trabalho:

Observações:

Data:

Data: Data:

PLANEJAMENTO AVANÇADO DA QUALIDADE Folha: 3 de 3

PROGRAMA DA GARANTIA DA QUALIDADE Data:

Cliente: Código:

Produto: Revisão:

Equipe de trabalho:

Dept.:

3.0 - VALIDAÇÃO DO PRODUTO E DO PROCESSO

Item AtividadesStatus

ComentáriosData Status

Apr. Rep. RealizadaApr. Repr.

3.1 Corrida piloto de produção - lote mínimo - 300 peças

3.2 Análise dimensional completo do produto

3.3 Teste de validação da produção

3.4 Análise do material

3.5 Análise do layout das instalações

3.6 Análise do MSA

a) 1,50 + 0,20 mm

b) 16,00 - 0,10 mm

3.7 Aprovação do método de embalagem

- Vide folha anexa

3.8 Aprovação do certificado de submissão

a) Ficha técnica

b) Plano de inspeção (M.P.E procedimento)

c) Plano de controle de produção

3.9 Estudo de capabilidade do processo

a) 1,50 + 0,20 mm

b) 16,00 - 0,10 mm

3.10 Aprovação do método de embalagem

3.11 Aprovação do certificado de submissão

3.12 Segurança do produto -conciência interna com respeito

as considerações de segurança relativa ao produto

OBS:

Desenho:

Elaborado: Aprovação:

Data: Data: