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LOGÍSTICA

Administração

De Materiais

Prof. Edilson – Gestão em Logística

SP/2013

Logística

Controle de estoquesAdministração de Materiais

A Administração de Materiais visa à garantia de existência continuada um

estoque, organizado de modo a nunca faltar nenhum dos itens que o

compõem, sem tornar excessivo o investimento total.

É uma função coordenadora responsável pelo planejamento e controle de fluxo

de materiais dentro de uma cadeia produtiva

Administrar significa: planejar e controlar os recursos utilizados no

processo: Trabalho, capital e material.

OBJETIVOS

Maximizar a utilização do recurso da empresa

Fornecer o nível requerido de serviços ao consumidor

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ClassificaçãoOs materiais são insumos, matérias-primas, produtos semi-acabados e

acabados que são adquiridos, recebidos e armazenados, para serem

utilizados à medida que forem sendo necessários ao processo

produtivo.

Critérios de classificação de materiaisQuanto ao tipo de demanda (não de estoque e de estoque);

Quanto à perecibilidade;

Quanto à periculosidade;

Quanto à possibilidade de fazer ou comprar;

Quanto ao tipo de estocagem;

Quanto à dificuldade de aquisição;

Quanto ao mercado fornecedor.

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Subsistemas Típicos

Controle de Estoque ;

Classificação de Material ;

Aquisição/ Compra de Material;

Armazenagem/Almoxarifado;

Movimentação de Material;

Inspeção;

Cadastro.

Subsistemas Específicos

Inspeção de Suprimentos;

Inspeção e normalização;

Transporte de Material.

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Fluxo das Atividades

Uma atividade essencial

Análise de mercado ou

necessidade de produção

Análise econômico-financeira

Programação e controle de estoque

Compras:

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1. Suprir, através de Compras, a empresa, de todos os materiais

necessários ao seu funcionamento;

2. Avaliar outros possíveis fornecedores;

3. Supervisionar os almoxarifados da empresa;

4. Controlar os estoques;

5. Aplicar um sistema de reaprovisionamento adequado, fixando

Estoques mínimos, Lotes Econômicos e outros índices necessários ao

gerenciamento dos estoques.

6. Manter contato com as Gerências de Produção, Controle de Qualidade,

engenharia de Produto, Financeira etc.

7. Estabelecer sistema de estocagem adequado;

8. Coordenar os inventários rotativos.

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OBJETIVOS PRINCIPAIS

PREÇO BAIXO

ALTO GIRO DE ESTOQUES

CONTINUIDADE DO FORNECIMENTO

BAIXO CUSTO DE AQUISIÇÃO E POSSE

CONSISTÊNCIA DE QUALIDADE

DESPESAS COM PESSOAL E APERFEIÇOAMENTO, BOAS RELAÇÕES COM OS FORNECEDORES, BONS REGISTROS

Toda boa administração deve considerar...

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Terminologias usadas

a) Artigo ou Item: designa qualquer material, matéria-prima ou produtoacabado.

b) Unidade: identifica a medida, tipo de acondicionamento,características de apresentação física ( caixa, bloco, rolo, folha, litro,galão, resma, vidro, peça, quilograma, metro,...);

c) Pontos de Estocagem: locais onde os itens em estoque sãoarmazenados e sujeitos ao controle da administração;

d) Estoque: conjunto de mercadorias, materiais ou artigos existentesfisicamente no almoxarifado à espera de utilização futura e quepermite suprir regularmente os usuários, sem causar interrupções àsunidades funcionais da organização;

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e) Estoque Ativo ou Normal: é o estoque que sofre flutuações quanto a quantidade,volume, peso e custo em conseqüência de entradas e saídas;

f) Estoque Morto ou Inativo: não sofre flutuações, é estático;

g) Estoque Empenhado ou Reservado: quantidade de determinado item, com utilização certa,comprometida previamente e que permanece temporariamente em almoxarifado. Estádisponível somente para uma aplicação ou unidade funcional específica;

h) Estoque de Recuperação: quantidades de itens constituídas por sobras de retiradas deestoque, salvados (retirados de uso através de desmontagens), sem condições de uso,mas passíveis de aproveitamento após recuperação. Podem vir a integrar o EstoqueNormal ou Estoque de Materiais Recuperados

i) Estoque de Excedentes, Obsoletos ou Inservíveis: constitui as quantidades de itens emestoque, novos ou recuperados, obsoletos ou inúteis que devem ser eliminados.Constitui um Estoque Morto;

Terminologias usadas

- Controle de Estoques

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Controle de estoques

Estoques

• Reguladores do fluxo de produção e de vendas

• Recurso produtivo que no final da cadeia de

suprimentos criará valor para o consumidor final

• É necessário pois a velocidade com que as

mercadorias são recebidas é usualmente

diferente da velocidade com que são utilizadas

• O objetivo e desafio da filosofia just-in-time é ter

estoques nulos

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- Melhoram o nível de serviço;

- Incentivam economias na produção;

- Permitem economias de escala nas compras e no transporte;

- Agem como proteção contra aumentos de preços;

- Protege a empresa de incertezas na demanda e no tempo de

ressuprimento, e

- Servem como segurança contra contingências

As razões para se manter estoques

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Tipos de Demanda

• Dependente

Demanda dependente é aquela de um item cuja

quantidade a ser utilizada depende da demanda

de um item de demanda.

Por exemplo: O item pneus em uma montadora é

dependente do número de veículos

demandados pelo público (5 pneus por

automóvel)

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Tipos de Demanda

• Independente

Demanda independente: são itens que dependem, em sua maioria, dos pedidos de clientes externos, como, por exemplo, produtos acabados em geral.

Constituem exceções, itens como peças de reposição para manutenção e materiais de escritório.

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Demanda Independente

Permanentes - Diz respeito àqueles produtos que são “eternos”, durampra sempre, o seu ciclo de vida é longo, e parece até que serãocomercializados para sempre.

Sazonais - são produtos com ciclo anual de demanda ou produtos demoda com ciclos de vida curtos.

Irregulares – a demanda é irregular e dificilmente pode ser prevista.

Em declínio - É a demanda que está diminuindo gradualmente e queirá acabar (ou permanecer num patamar muito baixo) e um novoproduto entrará em seu lugar.

Derivadas - A demanda derivada é ocasionada em conseqüência doproduto principal vendido.

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Tipos de Estoques

Materiais: matérias-primas

Produtos em processo:já entraram no processo

produtivo, mas ainda não estão acabados

Produtos acabados: prontos para ser entregues aos

consumidores

Em trânsito: já foram despachados mas ainda não

chegaram a seu destino final

Em consignação: continuam sendo propriedade do

fornecedor até que sejam vendidos

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Classificação de materiais

Diretos - são os que se agregam ao produto final.

Exemplo: corpo de um liquidificador.

Indiretos (não produtivos, auxiliares): são utilizados no processo de fabricação, mas não se agregam ao produto final.

Exemplo: óleos de corte das máquinas –ferramentas que são utilizados na usinagem de um material direto.

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Custo dos Estoques

Armazenagem - quanto mais estoque mais área necessária mais custo de aluguel.

Manuseio - quanto mais estoque mais pessoas e equipamentos necessários para manusear os estoques mais custo de mão de obra e de equipamentos.

Perdas - quanto mais estoque maiores as chances de perdas mais custo decorrente de perdas.

Obsolescência - quanto mais estoque maiores as chances de materiais tornarem-se obsoletos mais custos decorrentes de materiais que não mais serão utilizados.

Furtos e Roubos - quanto mais estoques maiores as chances de materiais serem furtados e/ou roubados mais custos decorrentes.

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Custos Diretamente Proporcionais

Custo do capital = i x P

I = taxa de juros corrente

P= preço de compra unitário do item de estoque

Custo do item = Ci

Quantidade comprada = Q

Custos proporcionais = Cp

Cp = Ci x Q + I x P

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Custos Inversamente Proporcionais

Custos de obtenção (na compra)

Custos de preparação(na produção interna)

Para uma demanda D no período considerado,

com lotes de compra (ou de produção) Q e

custo de uma compra (ou de uma preparação)

Cp, teremos:

C(inversamente proporcionais)= (D/Q) x Cp (no período)

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Estoque Médio em um Período

Em = (E inicial+ E final) / 2

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Custo Total de Manutenção

dos Estoques

Onde:

CT = custo total

(Ci x Q + i x P) x (Q/2) = custos diretamente proporcionais

Cp (D/Q) = custos inversamente proporcionais

CI = custos independentes da quantidade (p/ex. galpão)

CT = (Ci x Q + i x Ci x Q) x (Q/2) + Cp (D/Q) + CI

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Pressões para manter BAIXOS níveis de Estoques

Os estoques são também uma forma de desperdício, devendo ser eliminados ou reduzidos a um mínimo possível.

Medidas:

Melhorar a precisão das previsões de vendas

Reduzir os ciclos de manufatura

Conseguir parcerias com os fornecedores

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Pressões para manter ALTOS níveis

de Estoques

Estoque alto = maior probabilidade de

atender bem os clientes

MAS

Estoque alto = certeza de alto custo em

estoques

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Gestão de Estoques: Série de ações que

permitem ao administrador verificar se os

estoques estão sendo bem utilizados, bem

localizados em relação aos setores que

deles se utilizam, bem manuseados e bem

controlados.

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Gestão de Estoques

Indicadores de produtividade na análise e

controle de estoques:

Diferenças entre o inventário físico e o contábil.

Acurácia dos controles.

Nível de serviço(ou nível de atendimento).

Giro de estoques.

Cobertura dos estoques.

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Inventário Físico

Contagem física dos itens de estoque

Dois modos:

Periódico:em determinados períodos faz-se a

contagem física de todos os itens do estoque

Rotativo:permanentemente se contam os itens

de estoque

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Acurácia dos Controles

Mede a porcentagem de itens corretos, tanto em

quantidade quanto em valor

Acurácia = (Número de itens corretos/ Número

total de itens)

OU

Acurácia= (Valor de itens corretos/ Valor total de

itens)

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Nível de Serviço

(ou de Atendimento)

Indicador de quão eficaz foi o estoque para

atender às solicitações dos usuários

Quanto mais requisições forem atendidas, nas

quantidades e especificações solicitadas, tanto

maior será o nível de serviço.

Nível de serviço= (Número de

requisições atendidas/ Número de

requisições efetuadas)

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Giro de Estoques

Mede quantas vezes, por unidade de

tempo, o estoques e renovou ou girou

Giro de estoques = (Valor

consumido no período / Valor

do estoque médio no período)

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Cobertura de Estoques

Indica o período de cobertura do estoque;

Cobertura (em dias) =

(Estoque / demanda

média)

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Localização dos Estoques

Forma de endereçamento dos itens estocados para que eles possam ser facilmente localizados

Exemplo de endereçamento: AA.B.C.D.E

Onde:

AA = código da área de armazenagem

B = número da rua

C = número da prateleira ou estante

D = Posição vertical

E = Posição horizontal dentro da posição vertical

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Análise ABCForma usual de examinar estoques

Consiste na verificação, em certo espaço de tempo,

do consumo (em valor monetário ou quantidade)

dos itens de estoque, para que eles possam ser

classificados em ordem decrescente de importância

Itens classe A: mais importantes de todos (10 a

20%)

Itens classe B: menos importantes (30 a 40%)

Itens classe C: menos importantes (50%)

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Análise ABC

ITEN Consumo (unidades ano) Custo (R$ / Unidade)

101 650 2,36

152 350 6,50

171 250 4,50

180 6400 2,91

181 5000 0,70

190 500 1,90

191 100 51,80

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ITEN Consumo (unidades mês) Custo (R$ / Unidade)

101 650 x 2,36 1534,00

152 350 x 6,50 2275,00

171 250 x 4,50 1125,00

180 6400 x 2,91 18624,00

181 5000 x 0,70 3500,00

190 500 x 1,90 950,00

191 100 x 51,80 5180,00

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Análise ABC

101 152 171 180 181 190 191

Consumo

valor Und.

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Criticidade dos Itens de Estoque

Avaliação dos itens quanto ao impacto que sua

falta causará na operação da empresa, na

imagem da empresa perante os clientes, na

facilidade de substituição do item por outro e na

velocidade de obsolescência.

Deve-se analisar de forma cruzada a criticidade

e o conceito ABC

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Criticidade dos Itens de Estoque

Classe A- itens cuja falta provoca a

interrupção da produção de bens ou

serviços e cuja substituição é difícil e sem

fornecedor alternativo.

Classe B – itens cuja falta não paralisa a

produção de bens ou serviços.

Classe C –os demais itens

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Método PEPS

Primeiro a entrar, primeiro a sair

Custo real do material

Estoques mantidos com valores

aproximados dos preços atuais de

mercado

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Método UEPS

Último a entrar, primeiro a sair

Saldo do estoque avaliado pelo preço das

últimas entradas

Uniformiza o preço dos produtos em

estoque para a venda no mercado

consumidor

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Redução de Estoques

Tentativa incansável dos gerentes de produção

JIT com o uso de cartões Kanban

Aplicações amplas e importantes, que

acabaram se tornando uma filosofia gerencial

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