ENV 06Apresentação New Electronic Platform

Sistemas electrónicos

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ENV 06 Introdução

ENV 06 = Electrolux New Vision 2006

Nova plataforma electrónica para máquinas de lavar e de secar roupa Electrolux

Novo design para todos os electrodomésticos Electrolux

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ENV 06 Introdução

O ENV 06 irá substituir todas as plataformas electrónicas e de Timer.

Substituídos serão:-EWM 1000-EWM 1000PLUS-EWM 2000EVO (WM + WT)-EWM 3000 (WM + WT)-VD…..

Todos os sistemas electrónicos habituais de entrada/saída serão também substituídos.

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ENV 06 Grupos de lavagem

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ENV 06 Linhas de produtos em fábricas

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Introdução no mercado

Setembro 2006

Introdução no mercado de todos os electrodomésticos (HOT, WET, COLD) com novo design ENV 06

AEG, Quelle e os modelos de topo estão com um atraso de alguns meses

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Máquinas de lavar roupaDesignação e designs

EWM X X X X| | | || | | 0 --- OKO| | | 1 --- JET| | || | 0 --- only LEDs| | 1 --- Digit LCD| | 2 --- Medium LCD| | 3 --- Large LCD| | 4 --- Full Graphic LCD| || 1 --- Universal Motor| 5 --- Inverter Motor|1 --- Low Level Machines: TC5 and TC62 --- Medium Level Machines: TC4, TC3 and TC23 --- Top Level Machines: TC1

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Linhas de produção de máquinas de lavar

EWM 1100Low range

EWM 2100 / EWM 2500Middle-High range

EWM 3500Top range

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Máquinas de lavarTop Level Machines

Frontlader Toplader

Modelo TC1

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Máquinas de lavarMedium Level Machines

Frontlader Toplader

Modelos TC2 / TC3 / TC4

TC2

TC3

TC4

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Máquinas de lavarLow Level Machines

Frontlader Toplader

Modelos TC5 / TC6

TC5

TC6

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Linhas de produção de máquinas de secar roupa

Low rangeEDR 1000

Middle rangeEDR 2000

High rangeEDR 3000

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Máquinas de secar

High Level

Medium Level

Low Level

Timer substitution

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ENV 06 Sistemas electrónicos

Nesta apresentação os sistemas electrónicos das máquinas de lavar serão examinados mais de perto.

Tal como é possível observar a partir dos modelos, as plataformas electrónicas das máquinas de lavar e secar têm uma construção semelhante. Por este motivo, os diferentes níveis são transmissíveis.

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Dados técnicos Lavagem

• Nova gestão sist. introdução e remoção para grande e pequeno visor LCD• 220...240V AC 50/60Hz• Motores universais de 900... 1600 1/min• Electrónica do motor externa com um motor trifásico assíncrono bipolar• 2/3 válvulas de alimentação com 3/4 níveis de lavagem de câmara• Sensor de pressão electrónico (sem interruptor de pressão!!!)• Aqua Control• Sensor de fluxo e de carga nas máquinas de alto nível• DSP em máquinas com abertura superior (= drum positioning system)• Bloqueio de porta PTC ou IDOLO (Instant door lock)• Bomba de evacuação, bomba de lixívia com fusível térmico• Aquecedor de imersão 1950W com 2 fusíveis de temperatura integrados• Sensor NTC para determinar a temperatura da água• Com ou sem sistema de esfera ecológica, sistema de circulação• Máquina de secar com sistema electrónico de secagem externo

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Time Control 5 and 6

TC5 TC6

Grupos de lavagem: G19 (5kg) , G20 (6kg), G22 (7kg)Sistema de lavagem: com ou sem sistema de esfera ecológicaMotor: Motor universal ( 600 ........ 1600 1/min)

Painel de comando:-Interruptor do selector rotativo com função de ligar/desligar (15/21posiç.)-2º selector rotativo para temp. ou para rotações centrifugação (6 posiç.) -5 botões para Start/Pause, retardamento momento de arranque, 3 configuráveis-2 indicadores estado LED configuráveis (verde), 1 LED verde no botão Start/Pause-1 alarme LED (vermelho, integrado no botão Start/Pause)-Ausência de sinal sonoro-Ausência de indicador do tempo restante de lavagem

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Time Control 5 and 6

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2º selector rotativo

Selecção detemperatura:

°C

Regulação do número de rotações da centrifugação:

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Time Control 4

TC4

Grupos de lavagem: G19 (5kg) , G20 (6kg), G22 (7kg)Sistema de lavagem: com ou sem sistema de esfera ecológicaMotor: Motor universal ( 600 ........ 1600 1/min)

Painel de comando:-Interruptor selector rotativo com função de ligar/ desligar (15/21 posiç.)-5 botões para Start/Pause, retardamento do momento de arranque, 3 configuráveis-3 indicadores estado LED configuráveis (verde), 1 LED verde no botão Start/Pause-1 alarme LED (vermelho, integrado no botão Start/Pause)-Visor LCD de 3 dígitos para indicação do tempo restante de lavagem e pré-selecção da hora de início de lavagem-Com sinal sonoro

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Time Control 4

Símbolo de temperatura:acende em aquecimento activo

Símbolo de protecção para crianças:todos os botõesbloqueados

Três indicadores com 7 segmentos para:-Indicação da duração do programa em h.min-Retardamento do momento de arranque de 30 a 90min e de 2h a 20h-Err como aviso de erro no caso de introdução inválida-Fim do programa quando é mostrado um 0-Aviso de alarme:E10 Sem abastecimento de águaE20 Filtro entupidoE40 Portas não bloqueadasEF0 Água na tina baseEB0 Alimentação de rede danificada

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Time Control 3

Grupos de lavagem: G19 (5kg) , G20 (6kg), G22 (7kg)Sistema de lavagem: Sistema de esfera ecológica, sistema de circulaçãoMotor: Motor universal, motor com inversor ( 600 ......... 1800 1/min)

Painel de comando:-Interruptor selector rotativo com função de ligar/desligar (15/21 posiç.)-5 botões para Start/Pause, retardamento momento arranque, 3 config.-1 indicador de estado LED para porta/posicionamento do tambor (verde), 1 LED verde no botão Start/Pause-1 alarme LED (vermelho, integrado no botão Start/Pause)--1 visor LCD para indicação do tempo restante de lavagem, grau desujidade....-com sinal sonoro

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Time Control 3

Três indicadores com 7 segmentos:Símbolo de temperatura:Símbolo de protecção para crianças:-idêntico a TC 4

Símbolos do programa para:Lavagem, enxaguamento, centrifugação

Símbolo de grau de sujidade para:-programa de lavagem temporizado-apresenta o grau de sujidade escolhido pelo utilizador

Botões "seta para cima" e "seta para baixo":redução/prolongamento do tempo do programa

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Time Control 3

Intensivo

Normal

Diário

Curto

Extra curto

Extremamente curto

Roupa grau sujidade elevado

Roupa grau sujidade normal

Roupa grau sujidade normal

Roupa grau sujidade menor

Roupa grau sujidade menor

Sujidade menor / meia carga

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Time Control 2

Grupos de lavagem: G19 (5kg) , G20 (6kg), G22 (7kg)Sistema de lavagem: Sistema de esfera ecológica, sistema de circulaçãoMotor: Motor universal, motor com inversor ( 600 ......... 1800 1/min)

Painel de comando:-Interruptor selector rotativo com função de ligar/ desligar (15/21 posiç.)-8 botões para Start/Pause, 5 config. para temperatura, número derotações e opções, 2 para temporização-1 alarme LED (vermelho, integrado no botão Start/Pause)-1 grande visor LCD para indicação do tempo restante de lavagem, grau de sujidade, avisos de erro, …-com sinal sonoro

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Time Control 2

Combinação de botões para a activação de protecção para criançasProgramas temporizados: Idêntico a TC 3, adicionalmente tem um símbolo de relógio que seacende quando os botões de função são pressionados

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Time Control 2

Indicadores com 7 segmentos:- tal como em TC 3 / TC 4

Símbolo de protecção para crianças e grau de sujidade:- tal como em TC 3

Símbolos do decurso do programa:

Bloqueio da portacentrifugação

esvaziamentoenxaguamento

lavagem principalpré-lavagemBloqueio da porta: acende = bloqueada, desligada = aberta, pisca = enquanto aberta

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Time Control 2

Símbolos adicionais:-aqui: Enxaguamento intensivo, engomar fácil-Podem variar conforme a configuração de cada modelo

Símbolos e indicadores de temperatura:-Indicação de enchimento no termómetro-Indicação em graus Celsius

Símbolos e indicadores de centrifugação:-Número de rotações seleccionado e símbolo correspondente-Espirais animadas durante a centrifugação-Nenhum indicador no caso de centrifugação desactivada-Paragem de enxaguamento

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Time Control 1

-A única versão com LCD gráfico, que permiteemitir nomes de programas e descrições.

-Navegação, símbolos animados, informações adicionais-A mesma funcionalidade como em TC2 embora mais flexível e mais compreensível graças a textos de apoio e sistemas de navegação

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Time Control 1

Grupos de lavagem: G20 (6kg), G22 (7kg)Sistema de lavagem: Sistema de circulaçãoMotor: Motor universal, motor com inversor ( 900 ......... 1800 1/min)Painel de comando:-Interruptor selector rotativo com função de ligar/desligar (15/21 posiç.)-8 botões para Start/Pause, temperatura, número de rotações da centrifugação, 3 configuráveis, 2 para temporização-1 grande visor LCD gráfico-com altifalante para melodias

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Time Control 1

Temporização:

Engomar fácilEnxaguamento intensivoMeia cargaPré-lavagemManchasRetardamento do tempo inicialArmazenamento do programa

16001400120010009007005000Night CycleRinse Hold

9560504030Cold

Roupa de corRoupa de tratamentofácilRoupas delicadas••••

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Símbolos dos programas

Roupa interior

Fácil tratamento Calças ganga

Roupa de cor

Roupa de cor+pré-lavagem

Fácil tratam.+pré-lav.

Centrifugação

Roupas delicadas

Lã

Enxaguamento

Pré-lavagem

Lavagem à mão

Seda

Roupa cor+poupa energia

Cor+pré-lav.+poupa energiaSapatilhas

Esvaziamento

Economia de tempo

Programa misto

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Time Control 1

Ligar máquina: Imagem inicial Nome do programa

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Time Control 1

Após alguns segundos surge no visor uma mensagem com aviso para o programa escolhido.

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Time Control 1

O utilizador pode alterar as opções correspondentes einiciar o programa.

Proceder-se-á a uma introdução mais profunda no nível TC1 nos próximos exercícios!

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Time Control 1

Simulação

Está à disposição um programa de simulação para testar as funções TC 1.

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Componentes eléctricos em ligação com ENV 06

Aqui encontra um modelo dos componentes eléctricos de destaque que podem ser aplicados na nova linha de produtos de máquinas de lavar.

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Bloqueio da porta PTC

•Após o início do programa com o botão START/PAUSE a electricidade flui pelo PTC bimetálico (contactos 3-5). Após 2 –4 segundos o contacto 4-5 é fechado. Através deste contacto os componentes eléctricos são controlados (apenas quando a porta está fechada).• O bloqueio da porta evita a abertura indesejada da porta durante o programa de lavagem.• No final do programa o sistema electrónico interrompe a corrente eléctrica que bloqueia a porta. Após 1 a 2 minutos a porta é desbloqueada (tempo de arrefecimento PTC).

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Bloqueio da porta IDOLO

2-3 aprox. 1.2 kΩ2-4 aprox. 1.0 kΩ3-4 aprox. 200 Ω

1. Contacto2. Bobina3. Protecção da bobina (PTC)4. PTC bimetálico)5. Conector de ficha

Aquando do fecho da porta, a porta recebe um impulso do sistema electrónico através do contacto 3. O impulso carrega a bobina magnética através da resistência do PTC. Isto pressiona o alavanca para baixo e o disco dentado é rodado em um dente, emitindo o som do click. A peça de bloqueio é destravada, a porta é bloqueada. O LED da porta que se situa no painel frontal e é visível no batente da porta, acende-se.

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Sensor de temperatura NTC

O sensor NTC é idêntico aos aplicados nos sistemas EWM 1000 e EWM 2000.

Valores limites temperatura:Programa roupa cor:Aquecimento desligado: T>85°CAquecimento ligado: T<80°CPrograma de tratamento fácil:Aquecimento desligado : T>69°CAquecimento ligado: T<65°C

1 resistência NTC2 caixas metálicas3 ligações de contacto4 isolamentos em material sintéctico

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Sensor de pressão electrónico

O sensor de pressão analógico converte a pressão da água directamente num sinal electrónico com frequência variável. Este sinal electrónicoé avaliado pelo sistema electrónico de comando.

1 Admissão do ar2 Membrana3 Bobina4 Oscilador (sistema electrónico)5 Anel magnético6 Mola7 Parafuso de ajuste8 Ficha adaptadora

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Sensor de pressão electrónico

Através da admissão do ar a pressão da água acciona a membrana. Esta comprime oanel magnético (5) contra a bobina (3). O oscilador adquire uma outra frequência e transmite-a ao sistemaelectrónico. O nível de água é reconhecido.

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Válvulas

Alternativo 2/3 válvulas abastecimento água

Resistividade das bobinas aprox. 3.75 kΩ

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Aquecedor imersão com fusíveis temperatura integrados

Sensor NTC

Aquecedor de imersão: máx. 1950 WValores de segurança ?????

Resistência de aquecimento 30

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Sensor de fluxo

Válvulas

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Sensor de carga

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Voicebox

1: Cobertura da coluna2: Caixa do sistema electrónico3: Coluna4: Sistema electrónico

ligados ao LCD User Interface (interface DAAS)

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Laundry Center

ligados ao sistema electrónico de comando (interface DAAS)

Ligação remota entre máquina de lavar e máquina de secar roupa

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Bombas

Motor Corpo da bomba

Resistividade aproximadamente 170

As bombas de evacuação e de recirculação estão equipadas com um sistema de monitorização.

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Motor universal

Caixa terminal Placa de bornes

Motor

Controlo: Motor SOLE

[Ohms]

Motor F.H.P. [Ohms]

Motor CE.SE.T. [Ohms]

171 + 196A 3 -4 Enrolamento

Gerador tacométrico469 + 540

126 + 147 64 + 73

B 5 – 10 Enrolamento

Estator (campo total)

1.0 + 2.2 1.0 + 3.0 1.0 + 2.0

C 6 – 7 Protecção contra sobreaquecimento

motor

0 0 0

D 8 - 9 Enrolamento motor 1.5 + 3.0 1.5 + 3.0 1.5 + 3.0

E 1 - 10 Enrolamento estator (meio campo,

existência de caixas terminais

0.5 + 1.0 0.5 + 1.5 0.5 + 1.0

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Inverter - Motor

Motor assíncrono bipolar sem escovas com sistema electrónico (3 FASES)

Electrónica do motorde MAGNETEK

Potência máx. 1KW

Motor assíncronobipolar

de CESET (pacote 55mm)

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Inverter - Motor

Motor assíncrono de três fases com gerador tacométrico

- sem activador nos enrolamentos (auto-protegido, uma vez que o motor não funciona com enrolamento danificado)

- temperatura do motor mais baixa em comparação com motores universais

- ruído menor- número de rotações do motor comandado pela frequência - motor não tem escovas durabilidade maior

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Inverter - Motor

L = Fase

N = Condutor nulo

A = Sistema electrónico “INVERTER”

B = Motor

C = Condensador

D = Díodos

I1+6 = Interruptor

F1+3 = Conector do motor

μP = Microprocessador

De modo a converter a corrente unifásica em trifásica, é aplicado um novo sistema electrónico (A), que transforma a energia de unifásica para trifásica com amplitude e frequência modulável, de modo a regular a potência ou o número de rotações do motor. A corrente unifásica (que está aplicada no conector L-N), é rectificada através da ponte de díodo (D), de modo a que na extremidade do condensador C exista uma tensão contínua de 310V, que determina a tensão e a frequência do comando do motor através do fecho e abertura do interruptor I1+I6 (microprocessador comandado).

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Inverter - Motor

Direcção rotação no sentido ponteiros do relógio

Direcção rotação no sentido contrário ponteiros do relógio

O número de rotações do motor é comandado através do sinal do gerador tacométrico (T). Durante a centrifugação, o microprocessador pode dependendo da configuração do software assumir o controlo do sistema de reconhecimento de espuma, se previsto, e do sistema de controlo de desequilíbrio.

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Inverter - Motor

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Controlo de desequilíbrio FUCS

Equilibragem após a primeira tentativa

FUCS Fase 0

FUCS Fase 1

Impuls470 1/min

55 1/min

115 1/min

Número de rotações é aumentado 2 1/min por cada 300 ms quandoo desequilíbrio é menor do que o valor limite

ou diminuído 2 1/min quandoo desequilíbrio é superiorao valor limite.

Centrifug.normal

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Esquema de circuitos EWM 1100

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Esquema de circuitos EWM 2100

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Esquema de circuitos EWM 2500

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2º Bloqueio da porta - Triac

2-3 aprox.. 1.2

1. Contacto2. Bobina3. Protecção da bobina (PTC)4. PTC bimetálico)5. Conector de ficha

De modo a colocar os valores de energia exigidos em stand-by, o PTC bimetálico com passagem constante de corrente é desligado atravésdo segundo Triac.

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Aquecimento e electrónica do motor

O aquecedor de imersão é equipadocom dois fusíveis de temperatura para a segurança da máquina.Os interruptores de pressão mecânicos são suprimidos.

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Macs Bus

Interface de ligação Entre vários sistemaselectrónicos independentes

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Programa de diagnóstico / serviço

Activar:

1. Desligar a máquina.

2. Pressionar ao mesmo tempo START/PAUSE e o botão seguinte e rodar o interruptor do selector rotativo na primeira posição no sentido dos ponteiros do relógio.

3. Pressionar o botão até o programa de serviço de apoio iniciar ou até o programa LEDS piscar. (cerca de 5 segundos)

O programa de serviço de apoio é desactivadopela interrupção da máquina.

?Combinação de botões standard?

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Programa de diagnóstico/serviço

- Posição 1: Teste LED, ou teste LCDUser Interface Test iniciado na primeira posição do interruptor selector rotativo.

Todos os Leds (campos LCD) acendem sucessivamente. Se um botão for pressionado, o respectivo LED (campo LCD) acende na- Posição 2: Conduta de água câmara de lavagem

- Posição 3: Conduta de água câmara de pré-lavagem

- Posição 4: Conduta de água câmara de lavagem delicada

- Posição 5: Conduta de água da terceira válvula (caso exista)

- Posição 6: Aquecimento ligado

- Posição 7: Centrifug. 250 1/min água na cuba (verific. imperm.)

- Posição 8: Bombeamento e centrifug. máx. número rotações

- Posição 9: Posicionamento do tambor (apenas para Toplader)

- Posição 10: Memória de erros, o último alarme ressoa e pode ser eliminado.Novidade: últimos 3erros detectados legíveis

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Programa de diagnóstico / serviço

Informação importante para serviço de apoio ao cliente!!!

Se houver um visor de indicação do tempo restante, entãosão mostrados

-Temperatura

-Número de rotações

-Nível da água

no parâmetro de Diagnose-Mode.

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Alarm – Management in User Mode

1. O sinal sonoro ressoa apenas em caso de ocorrência de erros que são mostrados ao utilizador (E10, E20, E40, EF0, excepto EB0)

2. Frequência do sinal sonoro: em cada 20 segundos ressoam 3 beeps curtos (para máquinas TCI ressoa uma melodia especial de aviso)

3. Em caso de erro, o LED vermelho de Start/Pause pisca continuamente (0,5s ligado, 0,5s desligado)

4. Para máquinas TC1 Grafik-LCD os avisos de erro são apresentados em formato de texto

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Alarm – Management in User Mode

Indicação rápida do código de erro através da pressão simultânea da combinação de botões standard (?) tal como nas linhas de produção habituais

?

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Alarm – Management in User Mode

1. Escolha posição memória de erros no interruptor selector rotativo

2. LEDs vermelho e verde no botão Start/Pausepiscam alternadamente- Vermelho LED detecta tipo erro (E42 pisca 4 vezes)- Verde LED detecta número erro (E42 pisca 2 vezes)

3. O alarme soa no indicador do tempo restante, caso exista

4. Em máquinas TC1-Level (visor LCD gráfico) os erros e possibilidades de regularização em formato de texto

5. Erros podem ser eliminados através de uma determina combinação de botões.

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Alarm – Management in User Mode

Atenção novidade:

Os últimos três erros detectados podem ser visionados na memória de erros através de uma determinada combinação de botões!

( Solução ainda em desenvolvimento )

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Tabela de erros

Não está ainda à disposição uma lista de erros actualizada.

Esta poderá ser depois consultada nos respectivos Service

Manuals.

Tem-se utilizado a tabela de erros já existente. Porém, há

códigos que foram suprimidos e outros acrescentados.

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