Apresentação refinaria

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REFINARIA APRESENTAÇÃO DO PROCESSO Refinaria

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treinamento extração de óleo vegetal,

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REFINARIAAPRESENTAÇÃO DO PROCESSO

Refinaria

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HISTÓRICO

• A Refinaria foi implantada no ano de 1983. Refinava-se somente óleo de soja e a capacidade da planta era de 120 ton/dia.

• Em 1994 modifica-se as instalações da planta, aumentando a capacidade para 200ton/dia. A partir deste ano passa a processar também óleo de algodão semi-refinado.

• Em 2001 é instalada a planta da Multi-Óleos com capacidade de processar 60 ton/dia de óleos especiais (Canola, Milho e Girassol), sendo aumentada a capacidade de processar óleo de soja para 300 ton/dia.

• Em 2003 obtem a Certificação da ISO 9001:2000 e HACCP.

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ORGANOGRAMA

Gerência Industrial

Supervidor de Produção

Encarregado de Produção

Assistente Industrial

Operad. Produção III

Operad. Produção III

Operad. Produção II

Operad. Produção II

Operad. Produção III

Operad. Produção III

Operad. Produção II

Operad. Produção II

Operad. Produção III

Operad. Produção IIl

Operad. Produção II

Operad. Produção II

Operad. Produção II

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FLUXOGRAMA

Òleo Bruto

Degomagem Água QuenteCentrífuga

Óleo Degomado

Lecitina

Neutralização

Óleo Neutralizado

Lavagem

CentrífugaBorra de

Neutralização

Água QuenteCentrífuga

Ácido Fosfórico Soda Cáustica

Branqueamento

Secagem

Óleo Desodorizado

Desodorização

Óleo Clarificado

Terra Clarificante

Filtração

Vapor (Vácuo)Destilação de ácidos graxos

Tanques de Armazenamento

Óleo Lavado

Fim

Inicio

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DESCRIÇÃO DO PROCESSO

• DEGOMAGEM: Processo pelo qual diminui-se o teor de fosfatídeos, através da hidratação com água e subsequente centrifugação p/separação das gomas (lecitina).

Óleo Bruto

Água

Vácuo

Lecitina

ÓleoDegomado

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Equipamentos

- Centrífuga (5000 rpm); Capacidade: 13.000 Kg/h.

- Trocador de calor Capacidade: 2.180 Kg/h

Trocador Calor

Centrífufa Alfa Laval

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• NEUTRALIZAÇÃO: Consiste em fazer reagir os ác. graxos livres, com uma solução de soda cáustica, onde estes serão transformados em sabões. Também pela adição de ác. Fosfórico consegue-se a reoção de fosfatídeos não hidratáveis.

Borra

Óleo neutro

ÓleoLavado

SecagemVácuo

ÓleoNeutralizado

TQ. ÓleoDegomado

H3PO4

NaOH

Água deLavagem

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Equipamentos

- Centrífuga- soja (5000 rpm); Capacidade: 13.000 Kg/h;

- Centrígufa- multi (5000 rpm) Capacidade: 5000 Kg/h;

- Secador vácuo (400 mmHg); Capacidade: 4,0 m3

Centrífuga Westfalia

SecadorCentrífugaAlfa Laval

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• BRANQUEAMENTO: Tem por finalidade a remoção de pigmentos (carotenóides, clorofila), através da adição de argila clarificante ativada e posterior filtração.

TQMistura-

dor

TerraAtivada

TC

FILTRO

Bolo Filtrante

Óleo Neutro seco

Tanque de Contato

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Equipamentos

- Trocador de calor; Capacidade: 15.000 Kg/h

- Secador (vácuo); Capacidade: 7,5 m3

- Filtro (placas); Capacidade: 13.000 Kg/h

Filtro de Placas

Secador

Troc. calorTubular

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• DESODORIZAÇÃO: Visa a remoção de substâncias que dão ao produto sabor e odor desagradável, tal como aldeídos, cetonas, áci. Graxos oxidados, peróxidos e outros.

ÓleoBranq. Desodoriza

dorTC Filtro Óleo

Desod.

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Equipamentos

- Desodorizador;

Capacidade: 300 ton/dia

- Filtro; Capacidade: 1,5 Kgf/cm2

- Trocador de calor ; Capacidade: 15000 Kg/h

Desodorizador

Filtro

Troc. Calor

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MEIO AMBIENTE

Os resíduos provenientes da Refinaria são:• Borra – comercilaizada para saboaria;

• Água residual –Retorna para a Degomagem;

• Argila filtrante – enviada para queima na caldeira;

• Ácidos graxos – Exportação;

• Resíduos de filtros – enviada para ETE;

• Saco de papel – enviado para reciclagem

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QUALIDADE

• Auditoria de Certificação ISO 9001:2000 obtida em 18/09/2003, realizada pelo Organismo Certificador – TECPAR.

• Auditoria de Certificação HACCP obtida em 14/07/2003, realizada pelo Organismo Certificador – SGS.

• Desde então foram realizadas mais 4 auditorias externas de manutenção do sistema, sem não conformidades na área.

• Em implantação: Normas ISO 14001:2004 e OHSAS 18001:2001, SA 8000:2001, 8 Sensos e Manutenção Produtiva Total.