ADMINISTRAÇÃO CIENTIFICA

ORIGENS DA ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA

Revolução Industrial – crescimento acelerado e desordenado das empresas (necessidade da substituição do empirismo e a improvisação por uma abordagem científica mais apurada).

Necessidade de aumentar a eficiência e a competência nas organizações – melhor rendimento dos recursos e atenção à concorrência e à competição;

1880/1890 - produção em massa – aumenta o número de assalariados nas indústrias – evitar o desperdício e economizar mão de obra;

Surge a divisão de trabalho entre os que pensam e os que executam. (Taylorismo) – padrões de produção, cargos, funções, métodos e normas de trabalho.

Abordagem Cientifica

Administração Científica

Taylor

• • ênfase nas tarefas

• aumento produtividade• métodos de trabalho• divisão do trabalho• abordagem de baixo

para cima

Ford

• • especialização

do trabalhador• produção em

massa• linha de montagem

• carga trabalho

Administração Científica

Origem nome: aplicação de métodos da ciência (observação e mensuração) aos problemas encontrados.

Iniciada pelo engenheiro americano Frederick Winslow TAYLOR (1856 – 1915).

A Administração e a organização devem ser tratadas cientificamente e não empiricamente. Planejamento no lugar de

improvisação Ciência no lugar do empirismo

Atribui-se dois períodos aos pensamentos de Taylor.

Taylor e alguns “princípios da administração científica”

Desenvolver uma ciência que pudesse aplicar-se a cada fase do trabalho humano (divisão do trabalho), em lugar dos velhos métodos rotineiros;

Selecionar o melhor trabalhador para cada serviço, passando em seguida a ensiná-lo, treiná-lo e formá-lo, em oposição à prática tradicional de deixar para ele a função de escolher método e formar-se;

Separar as funções de preparação e planejamento da execução do trabalho, definindo-as com atribuições precisas;

Especializar os agentes nas funções correspondentes;

Predeterminar tarefas individuais ao pessoal e conceder-lhes prêmios quando realizadas;

Controlar a execução do trabalho.

Frederick Taylor

TAYLOR

Primeiro Período Segundo Período

• ênfase nas técnicas de racionalização do trabalho

(ORT)

• estudo dos Tempos e Movimentos

• remuneração diferenciada conforme produção

• racionalização do trabalho em conjunto com

estruturação da empresa

• desenvolvimento de estudos sobre a Administração

A Organização Racional do Trabalho

Aspectos fundamentais da ORT

1. Análise do trabalho e estudo dos tempos e movimentos,

2. Fadiga humana3. Divisão do trabalho e especialização4. Desenho de cargos e tarefas5. Incentivos salariais e premiação6. Homo economicus7. Condições ambientais de trabalho8. Padronização de métodos e máquinas9. Supervisão funcional

Objetivos da Teoria de Taylor

Fim do desperdício e das perdas da indústria americana;

Aumento da produtividade – essa teoria representa o marco do estudo teórico da administração e provocou revolução no mundo industrial e no pensamento administrativo - administração de tarefas baseada na organização racional do trabalho operário (ORT) emitindo a especialização do trabalhador, mediante simplificação das tarefas e busca da padronização.

(grande preocupação com o método de trabalho , para os movimentos necessários à execução de uma tarefa, para o tempo padrão determinado para sua execução. Ênfase nas tarefas)

ORGANIZAÇÃO RACIONAL DO TRABALHO

Criação de métodos e instrumentos por meio de análise científica e acurado estudo de tempos e movimentos x critério pessoal de cada operário, ou seja, substituição de métodos empíricos e rudimentares pelos métodos científicos.

Na ADM científica a administração (gerência) fica com o planejamento (estudo do trabalho do operário e estabelecimento do método de trabalho) e a supervisão (assistência contínua ao trabalhador durante a produção); com o trabalhador apenas a execução do trabalho.

Fundamentos da ORT

1 - Análise do trabalho e estudo dos tempos e movimentos - Taylor viu a possibilidade de decompor a tarefa e cada operação da tarefa em uma série ordenada de movimentos simples. Os movimentos inúteis eram eliminados e os úteis simplificados - criação do tempo padrão.

Permite: racionalizar a seleção e treinamento de pessoal; Melhorar a eficiência do operário e rendimento da

produção; Distribuir uniformemente o trabalho; Oferecer base uniforme para salários equitativos. Estabelecer normas detalhadas para a execução do

trabalho.

Fundamentos da ORT

2 – Estudo da fadiga humana - A fadiga é um redutor da eficiência - Princípios de economia de movimentos: uso do corpo humano, arranjo material e local de trabalho; desempenho das tarefas e do equipamento.

3 – Divisão do trabalho e especialização do operário – cada operário passou a ser especializado na execução de uma única tarefa de maneira contínua e repetitiva (linha de produção). Operário perde a iniciativa de sua maneira de trabalhar. (aumento da eficiência e produtividade)

Fundamentos da ORT

4 – Desenho de cargos e tarefas – maneira pela qual um cargo é criado e projetado e combinado com outros cargos para a execução das tarefas. Desenhar um cargo é especificar seu conteúdo (tarefas). Execução automatizada por parte do operário (este faz, não pensa nem decide).

Vantagens: Admissão de empregados com qualificações mínimas e

salários menores reduzindo os custos e a produção; Minimização dos custos de treinamento Redução de erros na execução, diminuindo os refugos e

rejeições Facilidade de supervisão (maior controle de subordinados) Aumento de eficiência do trabalhador – maior produtividade

Fundamentos da ort

5 – Incentivos salariais e prêmios de produção – fazer com que o operário colabore com a empresa e trabalhe dentro dos padrões de tempo previstos – o operário que produz pouco ganha pouco e que o produz mais, ganha na proporção de sua produção. O estímulo salarial adicional para que os operários ultrapassem o tempo padrão é o prêmio de produção. Eficiência superior a 100%!Esse operário de bom salário suportou durante décadas um trabalho simples, repetitivo e monótono , resultante das pressuposições errôneas a respeito da natureza humana.

Fundamentos da ort

6 - Conceito de homo economicus – toda pessoa é concebida como influenciada exclusivamente por recompensas salariais, econômicas e materiais. Não há prazer pelo trabalho, este é um meio de ganhar a vida. Essa concepção via no operário da época um indivíduo limitado e mesquinho, preguiçoso e culpado pela vadiagem e desperdício nas empresas.

7 – Condições de trabalho – garantia do bem estar físico para a diminuição da fadiga. A melhoria do ambiente físico objetivava apenas a eficiência do trabalhador, não o seu merecimento.

FUNDAMENTOS DA ORT

8 – Padronização - de máquinas, equipamentos, ferramentas e instrumentos de trabalho, matérias primas e componentes - conduz à simplificação na medida em que a uniformidade reduz a variabilidade e as exceções que complicam o processo.

9 – Supervisão funcional x centralização da autoridade – existência de diversos supervisores especializados em determinada área com autoridade funcional sobre os mesmos subordinados; ex.: produção, manutenção e qualidade.

Henry Ford

Quadriciclo Ford (1896)

Ford e seu Modelo T(1907 – 1925)

Linha de montagemmóvel (1913)

Ford Highland Park(1918)

Henry Ford

Assim como o nome de Taylor está associado à administração científica, o nome de Henry Ford (1863-1947) está associado à linha de montagem móvel.

Diz-se que o ‘Taylorismo’ formou uma parceria com a expansão industrial e com a outra inovação revolucionária: a linha de montagem de Ford.

Ford não inventou a linha de montagem, ele foi responsável por inovações.

Henry Ford e a linha de montagem

No início, a Ford trabalhava de modo artesanal (1908) Trabalhador especializado em sua função, mas

tinha que ‘correr’ a fábrica para buscar as peças no estoque e trazer ao seu posto de trabalho.

Ford fez com que as peças fossem entregues em cada posto de trabalho. Tempo de conclusão do trabalho notadamente

diminuido.

Henry Ford e a linha de montagem

Operário, após acabar seu serviço em um carro, tinha que andar até o próximo. A movimentação consumia tempo e desgaste do operário.

Implantação da linha de montagem móvel (1914)

Montagem Ford Modelo T

Filme Montagem Ford Modelo T

https://www.youtube.com/watch?v=58xRsfJP4N8

Ford adotou três princípios básicos:

Princípio de intensificação: consiste em diminuir o tempo de produção com o emprego imediato dos equipamentos e da matéria-prima e a rápida colocação do produto no mercado.

Princípio da economicidade: consiste em reduzir ao mínimo o volume do estoque da matéria-prima em transformação. A velocidade da produção deve ser rápida.

Princípio da produtividade: consiste em aumentar a capacidade de produção do homem no mesmo período (produtividade) através da especialização e da linha de montagem.

Henry Ford e suas inovações

A linha de montagem móvel trazia como benefícios: Maior velocidade da produção Melhor qualidade Diminuição dos custos de estoque Maior fabricação, menor preço do produto Manual do produto Adotou carga de trabalho de 8 horas/dia Duplicou os salários (aumenta o mercado

consumidor, inclusive de seus produtos) Sua empresa tornou-se padrão.

Apreciação crítica à Administração Científica

As principais críticas à Administração Científica são:

1. Mecanicismo2. Superespecialização do operário3. Visão microscópica do homem4. Ausência de comprovação científica5. Limitação do campo de aplicação6. Abordagens prescritiva e normativa e de

sistema fechado

FILME FORD

FORD O HOMEM E A MAQUINA

https://www.youtube.com/watch?v=oTxWtcWB07w