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    Revestimentos de argamassa

    Construção Civil II

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    Revestimentos

    Tipos:- Exteriores: fachadas

    - Interiores

    Etapas usuais:

    - Chapisco

    - Emboço

    - Reboco

    - Revestimento decorativo

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    Prazos mínimos de carência de

    execução

    Emboço = 3 dias após chapisco

    Reboco = 7 dias após emboço

    Revestimento decorativo de argamassa = 7dias após emboço

    Revestimento decorativo de cerâmica = 14dias após o emboço

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    Revestimentos exteriores

    Deverão estar executados:- todas as alvenarias com a fixação pela face

    interna

    - todos os contramarcos fixados e liberados

    Desejável estarem executados:

    - os revestimentos verticais internos

    - os contrapisos dos pavimentos

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    Prazos mínimos de carência para execuçãode revestimentos de fachada

    Execução da estrutura = 120 dias

    Três últimos pavimentos = 60 dias

    Execução da alvenaria = 30 dias

    Fixação da alvenaria = 15 dias

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    Ferramentas tradicionais

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    Equipamentos: andaimes

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    Equipamentos: andaimes

    fachadeiros

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    Equipamentos: balancim

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    Seqüência executiva: balancim

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    Seqüência executiva: balancim

    (se tiver revestimento decorativo)

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    Primeira subida: limpeza da base

    Limpeza da base = cuidados no preparo da

    base

    Remoção de sujidades: escovação com

    vassoura de piaçava; escovação com escovade fios de aço; lavagem com água em

    abundância (com ou sem detergentes)

    Remoção de irregularidades: rebarbas de

    concretagem; excesso de argamassas na

     juntas de alvenarias

    + Fechamento de rasgos e remoção de incrustrações metálicas

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    Primeira subida: limpeza da base

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    Primeira subida: fixação da

    alvenaria à estrutura

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    Primeira subida: arames de

    fachada

    Colocação de fios de prumo:

    Locar e posicionar suportes

    metálicos

    Locar nos eixos principais; quinas e cantos internos (10-15cm eixo); laterais das janelas; eixos das juntas estruturais; locais que sirvam para definir outros detalhes

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    Primeira descida: lavagem

    Necessidade de limpeza para retirada de materiais pulverulentos, graxas,

    óleos, desmoldantes, fungos, etc.

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    Primeira descida: chapisco

    Chapisco tradicional: manual

    Chapisco industrializado

    “chapiscofix”:

    aplicação com desempenhadeira dentada

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    Primeira descida: chapisco

    Chapisco rolado

    Chapisco aplicado por projeção mecânica

    Necessidade de controle da produção após 3 dias da aplicação

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    Primeira descida: chapisco

    Necessidade de controle da produção após3 dias da aplicação

     As superfícies de alvenaria não precisamser chapiscadas exceto:- espessuras de revestimento muito elevados (acima

    de 4 cm)

    - quando a sucção da base for adequada para aargamassa a ser utilizada

    - superfícies de concreto

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    Primeira descida: mapeamento

    Locação de pontos na estrutura onde serão colhidos os dados de espessura e

    verificado o posicionamento da fixação: usual a ½ altura.

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    Primeira descida: análise da

    espessura

    Mede-se a distância do fio à estrutura para se definir a espessura do

    revestimento. Aproveita-se também para o controle do chapisco.

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    Segunda subida

    Verificação do chapisco:importância devido ao risco desurgimento de patologias

    Taliscamento: etapa maisimportante. Define o plano de

    referência para execução derevestimento.

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    Segunda subida: taliscamento

    Verificar a distribuição das taliscas de forma quefiquem espaçadas entre si cerca de 1,5 a 1,8 mcom tolerância de 5 cm.

    Conferir a distância de 30 cm em relação àsbordas da parede, tetos,pisos, quinas, portas, janelas, frisos ou molduras. Tolerância de 5cm,

    Conferir espessura das taliscas com tremametálica ou metro articulado de modo a garantiruma espessura mínima de 5mm.

    Uso de cacos de azulejo e argamassa de cimento, cal e areia.

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    Segunda subida: taliscamento

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    Segunda subida

    Primeira cheia, se necessário: caso aespessura do revestimento seja muitogrande

    Colocação de reforço: interfaceconcreto/alvenaria. Caso necessário(ex. não colocado durante execução da

    vedação ou aumento da segurança).Fica externa, será coberto pelorevestimento.

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    Segunda descida: aplicação

    da argamassa

    1ª Atividade: execução das mestras.Linhas base para deixar no prumo orevestimento.

    2ª Atividade: aplicação da argamassa

    3ª Atividade: sarrafeamento

    4ª Atividade: desempeno comdesempenadeira

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    Segunda descida: aplicação

    da argamassa

    1ª Atividade:execução dasmestras

    Executar as mestrascom cerca de 5 cmde largura comargamassa de traço

    igual a derevestimento,unindo as taliscasno sentido vertical

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    Segunda descida: aplicação

    da argamassa

    2ª Atividade:aplicação daargamassa

    Preencher entre

    as mestras comargamassaadequada ecomprimindo

    com a “colher”aargamassacontra a parede Processo manual

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    Segunda descida: aplicação

    da argamassa

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    Segunda descida: aplicação

    da argamassa

    3ª Atividade: sarrafeamento

    Executado com régua de alumínio apoiada

    sobre as mestras

    Não pode ser feito imediatamente após a

    chapagem da argamassa. Aguardar o ponto

    de sarrafeamento: quando o dedo nãopenetra na argamassa, praticamente limpos,

    deformando levemente a superfície.

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    Segunda descida: aplicação

    da argamassa

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    Segunda descida: aplicação

    da argamassa

    4ª Atividade: desempeno com desempenadeira

    Tipos:

    - Grosso (tosco): cerâmica, somente com

    madeira.- Fino: base pintura massa corrida, madeira

    seguido de aço

    - Feltrado (acamurçado): base para látex,

    madeira seguido de espuma de feltro

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    Segunda descida: aplicação

    da argamassa

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    Segunda descida: detalhes

    construtivosExemplo: juntas de controle

    - No máximo 50% da espessura do

    revestimento -> região enfraquecida

    para direcionamento da fissura.- No encontro com outros materiais ou

    outros tipos de cerâmica

    - No encontro com pilares ou saliências

    - Painéis com área superior a 24m2 ousempre que a maior dimensão for de

    6m.

    - Comumente executados a cada

    pavimento logo após desempenho.Largura 1,5 a 2cm; fundo da junta > 1

    cm.

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    Segunda descida: aplicação

    da argamassa

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    Segunda descida: aplicação

    da argamassa

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    Terceira subida e descida

    Em caso da execuçãode revestimentodecorativo.

    Exemplo:

    Massa raspada

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    Terceira subida e descida

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    Revestimentos internos

    Deverão estar executados:

    - Pelo menos as alvenarias de 3 ou 4pavimentos acima

    - Contramarcos das janelas do pavimento

    fixados e liberados (e batentes?)- Instalações prediais embutidas e testadas

    Desejável estarem executados:- Contrapiso do pavimento e do pavimentoacima.

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    Revestimentos internos:

    seqüência executiva

    1) Preparo da base: limpeza2) Chapiscamento

    3) Taliscamento

    4) Mestras

    5) Preenchimento com argamassa

    6) Sarrafeamento

    7) Desempeno

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    Revestimentos internos:

    preparação da base

    Remoção de sujidades: escovação com vassourade piaçava; escovação com escova de fios de aço;lavagem com água em abundância (com ou semdetergentes)

    Remoção de irregularidades: rebarbas deconcretagem; excesso de argamassas na juntas dealvenarias

    Fechamento de rasgos e remoção de incrustraçõesmetálicas

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    Revestimentos internos:

    taliscamento

    Verificar a distribuição das taliscas de

    forma que fiquem espaçadas entre sicerca de 1,5 a 1,8 m com tolerância de 5cm.

    Conferir a distância de 30 cm em relaçãoàs bordas da parede, tetos,pisos, quinas,portas, janelas, frisos ou molduras.

    Tolerância de 5cm,

    Conferir espessura das taliscas com tremametálica ou metro articulado de modo agarantir uma espessura mínima de 5mm.

    Uso de cacos de azulejo e argamassa decimento, cal e areia.

    R ti t i t

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    Revestimentos internos:

    mestras

    Executar as mestras com cerca de 5 cm de larguracom argamassa de traço igual a de revestimento,

    unindo as taliscas no sentido vertical

    R ti t i t

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    Revestimentos internos:

    preparação da base

    Preencher entre as mestras com argamassa adequada e

    comprimindo com a “colher”a argamassa contra a parede

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