BdME Balanço da Massa e Energia

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BdME Balanço da Massa e Energia MES Agro é a célula da PRX com foco em desenvolvimento e aplicação de soluções MES. As soluções oferecidas pela PRX por meio da célula MESAgro visam preencher as lacunas entre os vários sistemas utilizados nas organizações e também a otimização de processos. Benefícios Modelagem dos processos da indústria em um só local/diagrama; Balanço de Massa e Energia interligados e com entradas ajustáveis; Possibilidade de criação de cenários ao longo do período de produção – replanejamento, melhorias de engenharia, etc; Interface gráfica amigável; Modelagem de processo simples – drag-and-drop; Integração nativa com Excel. BdME Software responsável por: Simulação, Análise e Otimização de processos industriais do setor sucroenergético; Geração de Plano de Safra Convergente (Massa e Energia); Simulação de Cenários; Estudos de Viabilidade, Detecção de Gargalos, Diagramas de Ocupação de Ativos; Gestão da Rotina e Desempenho Industrial; Como funciona Modelagem de cada usina pode ser feita a partir de um modelo já pronto, diminuindo o esforço necessário. A modelagem é modular sequencial – cada operação unitária (preparo, moagem, tratamento de caldo, fermentação, etc) é modelada em detalhes e em seguida essas operações são ligadas de acordo com sua sequência lógica. O BDME valida a convergência do modelo, ou seja, é necessário “fechar” todos os balanços de ART e Energia das operações unitárias. Essa modelagem é realizada graficamente na interface de engenharia.

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BdME Software responsável por: • Simulação, Análise e Otimização de processos industriais do setor sucroenergético; • Geração de Plano de Safra Convergente (Massa e Energia); • Simulação de Cenários; Estudos de Viabilidade, Detecção de Gargalos, Diagramas de Ocupação de Ativos; • Gestão da Rotina e Desempenho Industrial;

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BdME Balanço da Massa e Energia

MES Agro é a célula da PRX com foco em desenvolvimento e aplicação de soluções MES. As soluções oferecidas pela PRX por meio da célula MESAgro visam preencher as lacunas entre os vários sistemas utilizados nas organizações e também a otimização de processos.

Benefícios• Modelagem dos processos da indústria em um só local/diagrama;• Balanço de Massa e Energia interligados e com entradas ajustáveis;• Possibilidade de criação de cenários ao longo do período de produção – replanejamento, melhorias de engenharia, etc;• Interface gráfica amigável;• Modelagem de processo simples – drag-and-drop;• Integração nativa com Excel.

BdMESoftware responsável por:• Simulação, Análise e Otimização de processos industriais do setor sucroenergético;• Geração de Plano de Safra Convergente (Massa e Energia);• Simulação de Cenários; Estudos de Viabilidade, Detecção de Gargalos, Diagramas de Ocupação de Ativos;• Gestão da Rotina e Desempenho Industrial;

Como funcionaModelagem de cada usina pode ser feita a partir de um modelo já pronto, diminuindo o esforço necessário.A modelagem é modular sequencial – cada operação unitária (preparo, moagem, tratamento de caldo, fermentação, etc) é modelada em detalhes e em seguida essas operações são ligadas de acordo com sua sequência lógica.O BDME valida a convergência do modelo, ou seja, é necessário “fechar” todos os balanços de ART e Energia das operações unitárias. Essa modelagem é realizada graficamente na interface de engenharia.

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Operações unitárias

demanda agua (t/h, ºC)

demanda bagaço(t/h, ºC)

palha(t/h, ºC)

SimulaçãoA simulação gera previsões para o Balanço de Massa (ART) e Energia (Elétrica/Vapor) de acordo com o modelo configurado. A simulação pode ser gerada na interface de engenharia ou na interface run-time.

Adicionais simulaçõesNa interface de engenharia é possível acessar opções adicionais de simulação, como o Diagrama de Ocupação de Dornas e gráficos de fermentação e a análise de sensibilidade.

Interface de engenharia

Ligação Operações Unitárias (Modelagem modular sequencial)Da moagem, tratamento de caldo, fábrica de açúcar, destilaria de etanol, vapor e geração de energia, o processo produtivo é acompanhado passo a passo, em simulação de processos em funcionamento.

Vapor Produzido (t/h, ºC)

Gases Combustão (t/h, ºC)Cinzas (t/h)

Comb. Não Queimado (t/h, ºC)

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Diagrama de Ocupação - Fermentação

Gráficos de resultados - Fermentação

Análise de Sensibilidade - Turbina

Resultados• Maior agilidade no planejamento industrial;• Maior agilidade no processo de tomada de decisão por meio de criação de cenários;• Detecção de gargalos no processo industrial.

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PRX Soluções em Gestão Agroindustrial

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