cap2_Britadores

12-

Todos os britadores podem ser classifi-cados em dois grupos principais:

• Britadores de compressãoBritadores de compressãoBritadores de compressãoBritadores de compressãoBritadores de compressão que es-magam o material até quebrá-lo.

• Britadores de impactoBritadores de impactoBritadores de impactoBritadores de impactoBritadores de impacto que utilizamo princípio do rápido impacto para des-pedaçar o material.

Os britadores de mandíbulas, cônicos,giratórios e de rolos operam todos peloprincípio da compressão. Os impactorese moinhos de martelos utilizam o prin-cípio do impacto.

BRITBRITBRITBRITBRITADORES DEADORES DEADORES DEADORES DEADORES DECOMPRESSÃOCOMPRESSÃOCOMPRESSÃOCOMPRESSÃOCOMPRESSÃO

Britadores de MandíbulasBritadores de MandíbulasBritadores de MandíbulasBritadores de MandíbulasBritadores de Mandíbulas

Os britadores de mandíbulas são em-pregados principalmente comobritadores primários, tendo a principalfunção de produzir material que possaser conduzido por transportador de cor-reia aos estágios subseqüentes da insta-lação.

A britagem ocorre entre uma mandíbu-la fixa e uma móvel. A mandíbula móvelé montada sobre o queixo que descre-ve um movimento de vai-e-vem. Asmandíbulas estão sujeitas a desgaste eprecisam ser substituídas regularmente.

Há dois tipos básicos de britador de man-díbulas: de um ou dois eixos.

No britador de mandíbulas de um eixo,o queixo se apóia num eixo excêntricona parte superior. Na parte inferior, oqueixo é mantido em posição por umaplaca de articulação. Esta placa oscilasomente em forma de pequeno arco. Acombinação de movimento excêntricoem cima e de movimento oscilatórioem baixo dá ao queixo um movimento

EQUIPAMENTOS DE BRITAGEM

de “mastigação” por toda a superfíciede britagem.

O outro tipo de britador tem dois eixose duas placas de articulação. O primeiroé um eixo pivotado onde o queixo seapóia, enquanto que o outro é excêntri-co, acionando as duas placas. A mandí-bula móvel faz um movimento puro devai-e-vem em direção à mandíbula fixa.

er

c

d

Britador de 1 eixo

Graças ao movimento de “mastigação”,o britador de um eixo tem melhor ca-pacidade de entrada na alimentação dematerial que o britador de dois eixos detamanho correspondente. O britador demandíbulas é uma máquina confiável erobusta, sendo, portanto, bastante popu-lar nas instalações para produzir britagraúda.

Britador de 2 eixos

22-

BRITBRITBRITBRITBRITADORES CÔNICADORES CÔNICADORES CÔNICADORES CÔNICADORES CÔNICOS EOS EOS EOS EOS EGIRGIRGIRGIRGIRAAAAATÓRIOSTÓRIOSTÓRIOSTÓRIOSTÓRIOSTanto os britadores cônicos como os gi-ratórios são máquinas com eixo oscilan-te. A britagem ocorre entre um ele-mento fixo (revestimento da carcaça oudo bojo) e um elemento móvel interno(manto), montado sobre o conjunto doeixo oscilante.

O movimento oscilante do eixo princi-pal é gerado por um excêntricorotacionado por coroa e pinhão. A ex-centricidade do elemento interno debritagem (a camisa do cone) é a dife-rença entre a maior abertura de saída(APA = Abertura Posição Aberta) e amenor abertura de saída (APF = Abertu-ra Posição Fechada). A excentricidade éum dos fatores que determina a capa-cidade do britador giratório e cônico.

A fragmentação do material por com-pressão entre revestimentos ocorre demaneira contínua ao redor da câmara.Em adição, ocorre também um esmaga-mento entre as próprias partículas pres-sionadas, resultando em menor desgas-te metálico dos revestimentos.

Os britadores giratórios são dotados deum sistema de regulagem da aberturade saída, visto que a abertura influenciaa granulometria do produto. Osbritadores giratórios primários fabricadospela Metso utilizam um único pistãohidráulico para erguer e abaixar o con-junto do eixo e assim mudar a abertura.

Os britadores giratórios secundários cha-mados popularmente de cones usamna maioria dos casos um sistema deajuste de abertura por deslocamentovertical dos conjuntos de revestimen-

tos. Neste tipo de construção, a carcaçainterna, munida de seus revestimentos,gira dentro da rosca reguladora da car-caça superior externa, subindo ou des-cendo, para ajustar a abertura conformea necessidade. Tal sistema permite man-ter um desgaste uniforme dos revesti-mentos visto que, através do giro, osmesmos mudam de posição em relaçãoao ponto de entrada da alimentação, oque já não ocorre com alguns britadorescônicos secundários em que aregulagem é realizada pelo movimentovertical do eixo principal, permanecen-do a carcaça superior e os revestimen-tos em posição inalterada.

Para otimizar os custos operacionais emelhorar o formato do produto, reco-menda-se como regra básica de opera-ção a alimentação abundante, manten-do a boca de entrada do britador sem-pre cheia de material. Isto se conseguefacilmente com o uso de uma pilhaabastecedora ou um silo para regulari-zar as inevitáveis flutuações no fluxo domaterial de alimentação. Monitores denível, que detectam os níveis máximose mínimos de material controlam a par-tida e parada da alimentação dirigida aobritador.

Britadores giratóriosBritadores giratóriosBritadores giratóriosBritadores giratóriosBritadores giratórios

Conforme o nome sugere, o britadorgiratório primário se destina ao primeiroestágio de britagem. O rebritador girató-rio secundário é normalmente usado nosegundo estágio de britagem, mas emalguns casos, pode ser usado parabritagem primária, se o material for detamanho tal que entre na abertura dealimentação. Em comparação com um


32-


rebritador cônico, o britador giratório tem umacâmara de britagem projetada para aceitar ma-terial de alimentação relativamente grande emrelação ao diâmetro do manto. O ângulo docone, portanto, é menor que o de um rebritadorcônico.

Rebritadores CônicosRebritadores CônicosRebritadores CônicosRebritadores CônicosRebritadores Cônicos

Empregam-se os rebritadores cônicos para abritagem intermediária ou fina ou para dar for-mato cúbico ao material. O material de alimen-tação já foi pré-britado em estágios anteriores.No caso do cascalho, a britagem primária já foicuidada pela Mãe Natureza, de modo que umrebritador cônico pode às vezes executar todoo trabalho de britagem.

O fator chave do desempenho de um rebritadorcônico tem a ver com o perfil da câmara debritagem. Por esta razão, há geralmente umafaixa de câmaras padrão para cada rebritador demodo que se possa encontrar uma câmara ade-quada que se adapte a determinado material de

alimentação.

BRITBRITBRITBRITBRITADORES DE IMPADORES DE IMPADORES DE IMPADORES DE IMPADORES DE IMPAAAAACTCTCTCTCTOOOOOOs dois tipos principais (com eixo horizontal ecom eixo vertical) se caracterizam pela alta taxade redução e pela propriedade de dar formacúbica ao produto. Os impactores também po-dem ser empregados para britagem seletiva, ummétodo que libera os minerais duros do mate-rial estéril.

Um impactor é constituído de uma carcaça dechapas de aço que contém um conjunto deeixo e rotor. A quantidade de peças móveis ébem pequena.

Britador giratório

Britador cônico

Impactor

42-

Impactores com eixo horizontalImpactores com eixo horizontalImpactores com eixo horizontalImpactores com eixo horizontalImpactores com eixo horizontal(HSI)(HSI)(HSI)(HSI)(HSI)

O material alimentado na máquina ésubmetido a altíssimos impactos causa-dos por martelos ou barras em rápidomovimento montados no rotor. As par-tículas resultantes são então adicional-mente impactadas no interior da má-quina. Elas colidem com peças dobritador e umas com as outras, resultan-do em mais redução e em melhor for-mato do produto.

ImpacImpacImpacImpacImpactttttororororores ces ces ces ces com eixom eixom eixom eixom eixo vo vo vo vo vererererertictictictictical (al (al (al (al (VVVVVSI)SI)SI)SI)SI)

Pode-se considerar um britador VSI iguala uma “bomba de pedras”, que opera demaneira similar a uma bomba centrífu-ga. O material é alimentado pelo cen-tro do rotor, sendo acelerado a altas ve-locidades e saindo do rotor por abertu-ras periféricas. A britagem ocorre quan-do o material em alta velocidade batecontra o revestimento da carcaça esta-cionária externa e também quando aspartículas colidem entre si.


revestida do próprio mineral,minimizando assim os custos relaciona-dos com o desgaste. Há também dispo-nível dentro da linha, britadores VSI comrevestimentos metálicos ao redor do in-terior da carcaça, para aplicações emmoagem de materiais de baixaabrasividade, que proporcionam maio-res taxas de redução e menor consumoenergético quando comparados com osbritadores autógenos. O campo princi-pal de aplicação dos VSI’s é a produçãode materiais finos, inclusive areia, comformatos bastante cúbicos a um custoatraente por tonelada produzida.

Moinhos de MartelosMoinhos de MartelosMoinhos de MartelosMoinhos de MartelosMoinhos de Martelos

O moinho de martelos é bastante simi-lar a um impactor. A diferença é que orotor de um moinho de martelos pren-de em seu redor muitos martelospivotados e que as aberturas de saídada máquina consistem numa grelha poronde o material tem de passar, contri-

Impactor VSI

As máquinas VSI comercializadas pelaMetso Minerals são na maioria dos casosdo tipo autógeno, impactando o mate-rial saído do rotor contra a parede

buindo assim para o processo de redu-ção. Empregam-se moinhos de marte-los para triturar ou pulverizar materiaisnão muito duros ou abrasivos. Pode-seotimizar a velocidade do rotor e as aber-turas da grelha para diferentes aplica-ções.

Moinho de martelos

52-

SELEÇÃO DOSSELEÇÃO DOSSELEÇÃO DOSSELEÇÃO DOSSELEÇÃO DOSEQUIPEQUIPEQUIPEQUIPEQUIPAMENTAMENTAMENTAMENTAMENTOS DEOS DEOS DEOS DEOS DEBRITBRITBRITBRITBRITAAAAAGEMGEMGEMGEMGEM

Alguns que estão familiarizados com atécnica de seleção dos equipamentosde britagem entendem ser possível fa-zer uma seleção teórica de máquinas sóà base de cálculos. No entanto, as con-clusões teóricas devem sempre sercontrabalançadas pela experiência prá-tica com diferentes materiais e com osaspectos operacionais, de manutençãoe - não menos importante - econômi-cos das diversas soluções.

BRITBRITBRITBRITBRITAAAAAGEM PRIMÁRIAGEM PRIMÁRIAGEM PRIMÁRIAGEM PRIMÁRIAGEM PRIMÁRIA

A função do britador primário é em pri-meiro lugar possibilitar o transporte domaterial numa correia transportadora. Namaioria das instalações de britagem queproduzem agregados, a britagem primá-ria é executada por um britador de man-díbulas, embora instalações para capaci-dades muito elevadas geralmente utili-zem um britador giratório primário. Se omaterial for facilmente britável e nãoexcessivamente abrasivo, um britador deimpacto pode ser a melhor escolhacomo primário.

As características mais importantes deum britador primário são a sua capaci-dade e ser capaz de aceitar material dealimentação sem ocorrerengaiolamentos. Um britador primáriogrande é naturalmente mais caro queuma máquina menor. Por esta razão, oscálculos de custo de investimento paraos britadores primários são confronta-dos com os custos do desmonte da fren-te de rocha, fogachos e rompimentos


com perfuratrizes. Em muitos casos, arocha é transportada por caminhões bas-culantes até um primário fixo. Esta podeser uma solução dispendiosa! Os custosde amortização, combustível, pneus emanutenção podem ser incluídos quan-do os veículos são muito solicitados. Nasinstalações modernas é na maioria doscasos economicamente vantajoso utili-zar britadores primários móveis quepossam acompanhar as bancadas derocha de onde se extrai o material.Pode-se tornar móvel o britador primá-rio com o auxílio de esteiras ou lagartas,por exemplo. Um britador primário do-tado de esteiras pode constituir umasolução economicamente interessantenos casos em que o usuário precisareposicionar a máquina com freqüênciana pedreira, muito embora seja bemmais dispendioso do que uma unidadefixa ou sobre pneus (do ponto de vistade investimento e custos de manuten-ção). O âmbito mais comum de utiliza-ção de britadores primários móveis é eminstalações destinadas a cumprir contra-tos de curto prazo.

Britadores de mandíbulasBritadores de mandíbulasBritadores de mandíbulasBritadores de mandíbulasBritadores de mandíbulas

Em termos de tamanho de boca de ali-mentação, o cliente obtém melhor re-torno de seu investimento quando oprimário é um britador de mandíbulas.Em outras palavras, perfurações e ma-lhas de fogo menos densas, visto que obritador admite grandes blocos. A des-vantagem deste tipo de máquina é alargura relativamente pequena se com-parada com o círculo de saída de umamáquina giratória, limitando assim a ca-pacidade. Utilizam-se britadores demandíbulas na maioria dos casos eminstalações com produções em torno de700-800 t/h.

62-

Britadores giratórios primáriosBritadores giratórios primáriosBritadores giratórios primáriosBritadores giratórios primáriosBritadores giratórios primários

O britador giratório primário tem altacapacidade graças à sua abertura desaída em forma circular, generosamentedimensionada (o que proporciona umaárea muito maior do que a do britadorde mandíbulas) e ao princípio de ope-ração contínua (ao passo que o movi-mento de vai-e-vem do britador demandíbulas oferece uma ação intermi-tente de britagem). Este tipo de britadoré imbatível em grandes instalações comcapacidades a partir de 700-800 t/h eacima disto. Para que a abertura de ali-mentação corresponda à de um britadorde mandíbulas, o britador giratório pri-mário terá de ser bem mais alto e bemmais pesado.

ImpactoresImpactoresImpactoresImpactoresImpactores

O britador de impacto primário tem altacapacidade e é projetado para aceitargrandes tamanhos de pedra na alimen-tação. Os impactores primários se desti-nam a processar de 200 t/h até 1800 t/he tamanhos de alimentação até 1830mm (71 pol.) no modelo maior. Osimpactores primários são geralmente uti-lizados em aplicações não-abrasivas eonde a produção de finos não represen-ta nenhum problema. Dentre todos ostipos de britadores primários, o impactoré o que gera o produto mais cúbico.

BRITBRITBRITBRITBRITAAAAAGEM INTERMEDIÁRIAGEM INTERMEDIÁRIAGEM INTERMEDIÁRIAGEM INTERMEDIÁRIAGEM INTERMEDIÁRIA

O objetivo da britagem intermediária éproduzir várias granulometrias grossas -agregado para base, por exemplo - oupreparar o material para a rebritagemfinal. Se a britagem intermediária forusada para produzir lastro ferroviá-rio, a qualidade do produto é impor-tante. Em outros casos, normalmen-te não há exigências de qualidade,embora, naturalmente, o produto


tem de ser adequado para arebritagem fina. Na maioria dos ca-sos, o objetivo é obter a maior redu-ção possível com o mais baixo custopossível.

Graças à sua alta capacidade e bai-xos custos operacionais, utilizam-secom freqüência rebritadores cônicospara a britagem intermediária.

B R I TB R I TB R I TB R I TB R I TAAAAAGEM FINA E GEM FINA E GEM FINA E GEM FINA E GEM FINA E CUBICIZCUBICIZCUBICIZCUBICIZCUBICIZAÇÃOAÇÃOAÇÃOAÇÃOAÇÃO

É nestes estágios de britagem quese determina a qualidade dos produ-tos finais. As especificações de qua-lidade são precisas para os produtosfinais, especialmente no âmbito daindústria de agregados. As exigênci-as comuns da parte dos clientes tan-to da produção de agregados quantodas minerações são capacidade equalidade (granulometria). A indús-tria de agregados tem exigências adi-cionais de qualidade tais como oformato cúbico das partículas.

Na maioria dos casos, as funções debritagem fina e cubicização se com-binam num único estágio debritagem. A seleção de um britadorpara tal serviço requer experiênciaprática e conhecimentos teóricos. Éaí que se deve recorrer aos recursosda Divisão de Britagem ePeneiramento da Metso Minerals.

Os dois tipos principais deOs dois tipos principais deOs dois tipos principais deOs dois tipos principais deOs dois tipos principais debritadores para britagem fina ebritadores para britagem fina ebritadores para britagem fina ebritadores para britagem fina ebritadores para britagem fina ecubicizaçãocubicizaçãocubicizaçãocubicizaçãocubicização

O usuário terá de optar entre os doistipos principais de máquinas parabritagem final e cubicização, ou seja,

72-

rebritadores cônicos e impactores. Osfatores decisivos na escolha do tipo maisapropriado de máquina são as caracte-rísticas de abrasividade e britabilidadedo material e a curva de distribuiçãogranulométrica desejada.

Rebritadores cônicosRebritadores cônicosRebritadores cônicosRebritadores cônicosRebritadores cônicos

Em virtude de seu projeto, osrebritadores cônicos têm geralmentecustos maiores que os impactores. Toda-via, graças ao baixo desgaste numa má-quina aplicada corretamente, o rebritadorcônico é operacionalmente menosdispendioso que um impactor conven-cional. Portanto, usuários que britammateriais duros ou abrasivos são acon-selhados a instalar rebritadores cônicosno estágio de britagem final ecubicização. Os rebritadores cônicostambém podem dar formato cúbico agranulometrias finas, algo impossívelpara os impactores convencionais. Osrebritadores cônicos podem ser adapta-dos para diferentes aplicações, fatorimportante quando as especificações dosclientes mudam com freqüência durantea vida útil da máquina.

ImpactoresImpactoresImpactoresImpactoresImpactores

A família dos britadores de impactoabrange dois tipos principais de máquinas.

O tipo convencional tem rotor com eixohorizontal. O outro tipo trata-se de umbritador centrífugo com eixo vertical eé usualmente chamado VSI (Impactorde Eixo Vertical). O impactor funcionapelo princípio de transmitir rapidamen-te energia ao material alimentado. Osimpactores geram produtos cúbicos.Podem oferecer altas taxas de reduçãocontanto que o material alimentado não


seja fino demais. Isto significa que emcertos casos um único impactor podefazer o mesmo serviço que vários está-gios de britagem com britadores decompressão (i.e. britadores de mandí-bulas, giratório e/ou cônicos). Osimpactores se prestam melhor para ma-teriais considerados não-abrasivos.

Os dois tipos principais de impactorespodem ser subdivididos em vários gru-pos.

As máquinas convencionais de eixo ho-rizontal se apresentam em muitos for-matos e tamanhos, desde britadores pri-mários de alta capacidade destinados agrandes pedreiras de calcário até má-quinas especiais projetadas para britarmateriais como escória.

Os britadores VSI se subdividem em duascategorias principais - máquinas dota-das de placas de impacto ao redor dacarcaça e máquinas que em vez dissoutilizam uma camada de acúmulo dematerial. O primeiro tipo é em muitosaspectos similar ao impactor convenci-onal com eixo e rotor horizontais. O se-gundo tipo tornou-se extremamentepopular na última década e é identifica-do pelo britador Barmac. A diferençaentre um impactor convencional e umVSI do tipo Barmac é que este últimotem menores custos operacionais. NumVSI Barmac, o material é submetido aalto grau de britagem inter-partículas -i.e. pedra contra pedra. Nos outrosimpactores, quase toda a cominuição érealizada pelo impacto de pedra contrametal e os custos com desgaste sãoelevados.

82-

Usuários que operam instalações anti-gas reformadas ou ampliadas muitasvezes têm problemas com o formatodo produto. Para tais clientes, a inclusãode um VSI Barmac no estágio final debritagem da instalação oferece uma so-lução para o problema de formato de-ficiente.

O mesmo se aplica a muitos conjuntosmóveis de britagem. Visto que em geralhá um número limitado de estágios debritagem em tais conjuntos, torna-sequase impossível obter bom formato deproduto a menos que a rocha favoreçanaturalmente a geração de produto cú-bico. Um britador centrífugo no estágiofinal resolve o problema.

A capacidade da instalação e o tamanhodo material de alimentação são os fato-res principais na seleção de um britadorprimário. Para assegurar um bom de-


sempenho da instalação primária e evi-tar as perdas de produção, deve existiruma correspondência adequada entre otamanho de alimentação e a aberturada boca de entrada do britador. Reco-menda-se que se mantenha uma rela-ção na faixa de 60 a 80% entre estesdois parâmetros. Fatores que podeminfluir nesta escolha podem ser o tipode alimentador usado, formato da bicade entrada e a existência de meios paraa remoção de blocos grandes em casode entupimento na entrada do material.Nos casos em que a capacidaderequerida for bastante alta, os britadoresgiratórios primários são a escolha natu-ral.

Naturalmente, sempre é vantagem terboca de alimentação realmente grande.Na prática, porém, o limite é estabele-cido pela capacidade da instalação asso-ciada ao investimento orçado.

92-

1. Exemplo típico de britagem primária é reduziros blocos com tamanhos máximos de 1000-500mm para 300-100 mm.

2. Exemplo típico de britagem secundária é re-duzir os materiais com tamanho máximo de 300-100 para 100-38 mm.

3. Exemplo típico de britagem fina é produziragregados com granulometria abaixo de 10 mm.

4. Areia de brita é tipicamente 5 mm (areia gros-sa) ou 3,2 mm (areia média).

5. Rochas de alta abrasividade típicas são granito,

EQUIPAMENTOS DE BRITAGEMSELEÇÃO DE BRITADORES

As informações na tabela abaixo constituem ape-nas uma orientação, não são uma regra rígida.

Para várias aplicações, os britadores podem serclassificados em quatro categorias:

EXCELENTE (E)EXCELENTE (E)EXCELENTE (E)EXCELENTE (E)EXCELENTE (E) Melhor escolha para a aplicação.

BOA (B)BOA (B)BOA (B)BOA (B)BOA (B) É aplicável, porém, não é a melhor opção.POSSÍVEL (P)POSSÍVEL (P)POSSÍVEL (P)POSSÍVEL (P)POSSÍVEL (P) É aplicável com restrições. O seuuso deve ser precedido de detalhado estudo téc-nico.INVIÁVEL ( )INVIÁVEL ( )INVIÁVEL ( )INVIÁVEL ( )INVIÁVEL ( ) Salvo raras excessões, seu uso éinviável ou totalmente anti-econômico.

quartzito e gnaisse com índice de abrasão acimade 0,5

6. Rochas de média abrasividade típicas sãodiabásio e basalto, com índice de abrasão acimade 0,20-0,4

7. Rochas não-abrasivas típicas são calcário edolomita, com índice de abrasão abaixo de 0,10.

8. Finos nesta tabela referem-se à fração abaixode 100 mesh.

aniuqáM

oirámirpoirótarigrodatirB E B B

oirámirpsalubídnamedrodatirB B E B B

oirámirprotcapmI P P E

oirádnucessalubídnamedrodatirbeR B B

oirádnucesrotcapmI P E P B B P

ocinôcrodatirbeR E E B B P E E E B B

)onegótua(BeiréscamraBISV M E E P E E E

IVeiréscamraBISV P E P P B

soletramedohnioM E P

soloredrodatirB E E

Brit.

prim

., mat.

dina

m., a

bras

ivo, a

cima 8

00 t/h

1.5.6

Brit.

prim

., mat.

dina

mitad

o, ab

rasiv

o, ab

aixo 8

00 t/h

1.5.6

Brita

gem

prim

., mat.

dina

mitad

o, nã

o-ab

rasiv

o 1.7

Brita

gem

secu

ndár

ia, m

at. ab

rasiv

o 2.5.6

Brita

gem

secu

ndár

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at. nã

o-ab

rasiv

o 2.7

Brita

gem

fina,

maxim

izar o

s fino

s, ma

t. abr

asivo

3.5.8

Brit.

fina,

maxim

izar o

s fino

s, ma

t. não

-abr

asivo

3.7.8

Brita

gem

fina -

Alim

entaç

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ida e

pega

josa 3

Brita

gem

fina -

pouc

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nt. de

finos

3.8

Areia

de br

ita, m

at. ab

rasiv

o 1.4

Areia

de br

ita, m

at. nã

o-ab

rasiv

o 2.4

Cubic

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o, ma

t. abr

asivo

1

Brita

r ferro

-liga,

minim

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Ap

lica

ção

Ap

lica

ção

Ap

lica

ção

Ap

lica

ção

Ap

lica

ção

102-

CCCCCA PA PA PA PA PAAAAACIDADECIDADECIDADECIDADECIDADEA capacidade de qualquer britador, indicada nas tabelas, poderá variar em função dosseguintes fatores:

A - Densidade aparente dos materiais britadosA - Densidade aparente dos materiais britadosA - Densidade aparente dos materiais britadosA - Densidade aparente dos materiais britadosA - Densidade aparente dos materiais britados

Se a capacidade é indicada em m³/h, o fator A = 1.

B - Work indexB - Work indexB - Work indexB - Work indexB - Work index

C - FC - FC - FC - FC - Faaaaatttttor do tamanho de alimenor do tamanho de alimenor do tamanho de alimenor do tamanho de alimenor do tamanho de alimentaçãotaçãotaçãotaçãotação

iW 01 21 41 81 22

B 51,1 1,1 1 9,0 8,0

C

1,6

1,5

1,4

1,3

1,2

1,1

1,0

0,9

0,8

0,7

30 40

5060

70

75

80

85

0 5 10 15 20 25 30 35

% de alimentação menor que metade da abertura de saída do britador em posição fechada (½ APF)

Relação % entre tam

anho máx. de m

aterial eabertura de entrada (AA) do britador

BRITAGEM - CONCEITOS GERAIS

³m/t 2,1 3,1 4,1 5,1 6,1 7,1 8,1 9,1 2 1,2 2,2 3,2 4,2

ArotaF 57,0 18,0 88,0 49,0 1 60,1 31,1 91,1 52,1 13,1 83,1 44,1 5,1

112-

D - FD - FD - FD - FD - Faaaaatttttor de umidadeor de umidadeor de umidadeor de umidadeor de umidade

Giratórios e Mandíbulas Giratórios e Mandíbulas Giratórios e Mandíbulas Giratórios e Mandíbulas Giratórios e Mandíbulas

ConesConesConesConesCones

A capacidade real do britador será aproximadamente igual a:

D

1,0

0,9

0,8

0,7

0 1” 2” 3” 4” 5” 6” (APF)

A1,5%

3589

10

B1,5

3458

Umidade

3/ 8” 1/ 2” 3/ 4” 1¼” (APF)

1% umida de

1,5

2

3

4

5


Nota: quando as capacidades foremindicadas numa faixa, recomenda-seadotar valores de acordo com as carac-terísticas do material a ser britado. Se

QQQQQTTTTT = = = = = capacidade de tabela

estas forem desconhecidas, recomen-da-se usar valores médios ou inferiores,dependendo do grau de segurança aser adotado no cálculo.

Q = QQ = QQ = QQ = QQ = QTTTTT × A × B × C × D × A × B × C × D × A × B × C × D × A × B × C × D × A × B × C × D

A: < 5% de argilaB: > 5% de argila

122-

Capacidades dos BritadoresAs tabelas de capacidades deprodução fornecidas a seguir, foramdesenvolvidas para serem umaferramenta de ajuda para a corretautilização dos britadores em geral.Ascapacidades (t/h) listadas sãoválidas para materiais comdensidade aparente de 1600 kg/m³.

O britador é apenas um componentede um circuito de britagem. Portanto,sua performance dependerá tambémda correta seleção e operação dealimentadores, transportadores,peneiras, estruturas, motoreselétricos, acionamento e silos.

Para uma boa performance éimportante considerar todos osseguintes fatores:

1 - Escolha apropriada da câmara debritagem para o material a ser britado.

2 - Curva de alimentação comdistribuição adequada de tamanhos

3 - Controle da taxa de alimentação.

4 - Distribuição adequada do materialnos 360º graus da câmara de britagem,no caso dos britadores cônicos.

5 - Dimensionamento do transportadorde descarga apropriado para amáxima capacidade de produção dobritador.

6 - Correto dimensionamento daspeneiras de “escalpe” e classificação,em circuito fechado.

7 - Automatização.

8 - Área adequada de descarga dobritador.

Os seguintes fatores, caso nãoobservados, poderão interferir nacapacidade e desempenho do britador:

1 - Presença de materiais pegajososna alimentação do britador.

2 - Presença de finos na alimentação(menores que a abertura de saída)superior a 10% da capacidade dobritador.

3 - Umidade excessiva.

4 - Segregação da alimentação nacâmara de britagem.

5 - Distribuição desigual daalimentação na circunferência dacâmara de britagem, no caso dosbritadores cônicos.

6 - Falta de controle da alimentação.

7 - Utilização de motor inadequado.

8 - Capacidade insuficiente dotransportador de descarga do britador.

9 - Peneiras de escalpe e/ou defechamento de circuito comcapacidade insuficiente.

10 - Área de descarga do britadorinsuficiente.

11 - Material britado extremamenteduro ou difícil de ser britado.

12 - Operação do britador com rotaçãoabaixo da especificada.

Para determinar o efeito de umacaracterística isolada, consulte aMetso Minerals.


132-

BRITADORES DE MANDÍBULAS DE 1 EIXO NORDBERG SÉRIE C

A Metso Minerals, líder do mercadomundial de equipamentos e sistemaspara operações de processamento derochas e minerais, já instalou mais de10.000 britadores de mandíbulas desdea década de 1920. Hoje, os britadoresde mandíbulas Nordberg Série C têmalta preferência no mundo inteiro. Noque se refere à redução primária demateriais duros e abrasivos comeficiência de custos, os britadores daSérie C representam o mais elevadoknow-how técnico e industrial.

A Série C compreende 12 modelos debritadores de mandíbulas – desdebritadores pequenos, com grandemobilidade e robustez, até unidadesgigantes especialmente projetadas paraas aplicações de mineração maisexigentes.

Todos os britadores de mandíbulas SérieC estão baseados numa revolucionáriaconstrução modular que combinadacom componentes em aço especial dealta qualidade, significa umadisponibilidade excepcionalmente alta

do britador, britagem eficiente ebaixos custos por tonelada deproduto.

Ajuste rápido da regulagemAjuste rápido da regulagemAjuste rápido da regulagemAjuste rápido da regulagemAjuste rápido da regulagem

A regulagem dos britadores demandíbulas Série C pode serajustada de forma rápida e eficazpara se adequar ao processo debritagem. O ajuste é sempre feitocom segurança, visto que não énecessário adicionar ou removercalços. Pode-se optar entreregulagem mecânica ou mesmopor controle remoto através decunhas hidráulicas.

Manutenção simples e rápidaManutenção simples e rápidaManutenção simples e rápidaManutenção simples e rápidaManutenção simples e rápida

Para aumentar a disponibilidade dobritador, todos os procedimentos demanutenção foram concebidos de formaa serem realizados do modo maissimples e rápido possível. Um bomexemplo é o sistema patenteado defixação da mandíbula, que oferece umacesso mais fácil para o aperto e rotação

142-

da mandíbula. Este sistema maximiza oaproveitamento da mandíbula fixa.

Fácil de instalarFácil de instalarFácil de instalarFácil de instalarFácil de instalar

A construção modular garante a fácilinstalação de qualquer um dos britadoresde mandíbulas Nordberg Série C quandoo espaço é reduzido, como no caso deinstalações subterrâneas. Com o seusuporte de motor integrado, o britadorrequer menos espaço para instalação.

Pode-se facilmente escolher inclinaçõese posições de altura diferentes, usandosuportes diferentes. Um balanceamentopreciso permite aplicar ao britadorrotações mais rápidas e sua fácilinstalação nas fundações semchumbadores. Além disso, a construçãobalanceada reduz os esforços sobre ascorreias V e sobre as estruturas de apoio,diminuindo assim os custos totais deinstalação.


COMPONENTESCOMPONENTESCOMPONENTESCOMPONENTESCOMPONENTESPRINCIPPRINCIPPRINCIPPRINCIPPRINCIPAISAISAISAISAIS

152-


DADOS DADOS DADOS DADOS DADOS TÉCNICTÉCNICTÉCNICTÉCNICTÉCNICOSOSOSOSOS

soledoM 36C 08C 59C 001C 501C 011C 521C 041C 541C 061C 002C 5503C

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oãçatoR mpr 043 053 023 062 003 032 022 022 022 022 002 062axifalubídnam.rpmoC mm 0001 0011 0021 0061 0541 0081 0002 0012 0032 0052 0003 0061otnemaçi/p.xámoseP)setnalovmesoxieuq( gk 088.2 078.2 0833 060.7 020.4 000.9 069.21 059.51 006.81 083.12 008.13 036.8

latotoseP)setropusmes( gk 050.6 076.7 0059 060.02 053.41 008.52 079.73 021.74 045.45 033.17 015.121 031.42

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DIMENSÕESDIMENSÕESDIMENSÕESDIMENSÕESDIMENSÕES

*Quando houver opções de potência, a definição de motorização dependerá do tipo de aplicação.

162-

BRITADORES DE MANDÍBULAS DE 1 EIXO NORDBERG SÉRIE C - CAPACIDADES

FPA 36C 08C 59C 001C 501C 011C 521C 041C 541C 061C 002C 5503C).lop(mm ³m/t6,1edetnerapaedadisnedmoclairetamedoãçatnemilamoch/tmesedadicapaC

1(04 8/5 ) 04 56)2(05 55 08

2(06 8/3 ) 56 59 0212(07 4/3 ) 08 511 041 051 551 091 0423(08 8/1 ) 59 031 061 071 571 012 0723(09 2/1 ) 011 051 081 091 002 532 592

)4(001 021 561 002 512 022 552 092 523)5(521 012 052 562 082 013 053 583 004 093)6(051 052 003 513 533 073 014 554 074 025 064)7(081 092 063 073 093 524 074 025 045 595 067 035)8(002 024 544 084 035 095 016 576 558 006)9(522 095 556 086 057 549)01(052 056 527 057 528 0401)11(572 028 009 0311)21(003 089 5221

Os valores indicados acima baseiam-se emmateriais de alimentação com densidadeaparente média de 1,6 t/m3 e tamanho máximode alimentação que permite livre entrada nacâmara de britagem sem engaiolamentos. Ascapacidades são as máximas e podem variarde acordo com o método de alimentação e ascaracterísticas de alimentação tais comogranulometria, densidade aparente, umidade,teor de argila e fratura do material.

*A medição da regulagem na posição fechada(APF) do britador de mandíbulas, varia deacordo com o perfil da mandíbula. Para maisinformações, consulte a documentaçãotécnica do seu britador.

MEDIÇÃO DA REGULAGEMMEDIÇÃO DA REGULAGEMMEDIÇÃO DA REGULAGEMMEDIÇÃO DA REGULAGEMMEDIÇÃO DA REGULAGEMDE ABERDE ABERDE ABERDE ABERDE ABERTURTURTURTURTURA DO BRITA DO BRITA DO BRITA DO BRITA DO BRITADORADORADORADORADOR

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172-


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182-

BRITADORES E REBRITADORESDE MANDÍBULAS DE 1 EIXO - LINHA E

BRITBRITBRITBRITBRITADORES E REBRITADORES E REBRITADORES E REBRITADORES E REBRITADORES E REBRITADORES DEADORES DEADORES DEADORES DEADORES DEMANDÍBULAS LINHA EMANDÍBULAS LINHA EMANDÍBULAS LINHA EMANDÍBULAS LINHA EMANDÍBULAS LINHA E

A Metso Minerals do Brasil mantém emfabricação a linha E de pequenosbritadores primários e rebritadoressecundários de mandíbulas. Trata-se demáquinas robustas e simples, adequadaspara instalações de britagem de pequenoporte.

ConstruçãoConstruçãoConstruçãoConstruçãoConstrução - Foram projetados parabritar as rochas mais duras, mantendo seudesempenho com mínima necessidadede manutenção, em severas condiçõesde operação.

• longa vida dos mancais graças ao uso derolamentos de rolos autocompensadoresmais reforçados.

• máquinas robustas e resistentes devidoaos eixos forjados de grande diâmetro.

• queixo fundido em aço carbono delonga vida útil.

• resistente carcaça monobloco soldada,incorporando os mancais de rolamentos.

Manutenção - Manutenção - Manutenção - Manutenção - Manutenção - A aplicação deaços-liga de alta resistênciaaumenta a vida útil e reduz oscustos de manutenção.

• fácil substituição das peças dedesgaste devido à fixação dasmandíbulas por cunhas lateraisprotetoras da carcaça.

• fácil ajuste da abertura em razãodo ajuste por cunha e contra-cunha, exceto no modelo 6240,onde são utilizados calços deaço.

• longa vida dos rolamentosgraças à lubrificação a graxa e àvedação por labirintos.

Vista em corte do britador com ajuste por cunha

Detalhe construtivo do sistema de regulagem do6240; calços, molas e tirantes internos à carcaça

192-


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202-


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212-

B R I TB R I TB R I TB R I TB R I TADORES DEADORES DEADORES DEADORES DEADORES DEMANDÍBULAS PRIMÁRIOS DEMANDÍBULAS PRIMÁRIOS DEMANDÍBULAS PRIMÁRIOS DEMANDÍBULAS PRIMÁRIOS DEMANDÍBULAS PRIMÁRIOS DE2 EIX2 EIX2 EIX2 EIX2 EIXOSOSOSOSOSOs britadores de mandíbulas primáriosde 2 eixos (tipo Blake) são indicadosespecialmente para britagem primáriade materiais extremamente resistentes,duros e/ou abrasivos, em pedreiras, mi-nerações e indústrias. Têm larga aplica-ção na britagem de ferro-ligas, os quaisapresentam normalmente alta dureza.

Fabricados em 4 tamanhos, os britadoresMetso de 2 eixos apresentam grandefacilidade de operação e caracterizam-se principalmente pelo menor consu-

BRITADORES DE MANDÍBULAS PRIMÁRIOSDE 2 EIXOS

mo de peças de desgaste, quando com-parados com os britadores de um eixo.

Movimento do queixoMovimento do queixoMovimento do queixoMovimento do queixoMovimento do queixo

Através do eixo sem excentricidade,consegue-se movimento puramentependular da mandíbula móvel, fazendocom que a britagem se dê, essencial-mente por compressão; o materialbritado desce somente por gravidade,sem ser arrastado pelas mandíbulas.

Dessa forma, o atrito sobre as mandíbu-las é minimizado, aumentando sua vidaútil. Também a velocidade de oscilaçãodo queixo, menor que nos britadores de1 eixo, contribui para maior duração dasmandíbulas.

222-

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BRITADORES DE MANDÍBULAS PRIMÁRIOSDE 2 EIXOS

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GIRGIRGIRGIRGIRAAAAATÓRIOS PRIMÁRIOSTÓRIOS PRIMÁRIOSTÓRIOS PRIMÁRIOSTÓRIOS PRIMÁRIOSTÓRIOS PRIMÁRIOSO projeto do britador giratório primárioSuperior MK-II é o resultado do grandenúmero de melhoramentos introduzidosno tradicional giratório primário, líder des-tacado de mercado. Esta geração maisrecente é a evolução baseada em maisde um século de experiência emtecnologia de britagem da MetsoMinerals, com mais de 1.500 unidadesfornecidas. Este britador se destina a pro-cessar grandes tamanhos de alimentaçãoem altíssimas capacidades, tendo aplica-ções tanto em minerações quanto emoperações de agregados.

Dentre os melhoramentos destacam-seo significativo aumento de capacidadeem resultado do aumento da velocidadee potência, a introdução do conceitoSUPER SPIDER e melhor balanceamento,permitindo reduzir os custos de instala-ção.

BRITADORES GIRATÓRIOS PRIMÁRIOS MK-IILINHA SUPERIOR

O conceito Super Spider consiste na in-trodução de modelos intermediários aostradicionais, aproveitando a mesma baseinferior e adicionando-se mais um anelsuperior na carcaça. Com isso, obteve-seum britador com maior boca de alimen-tação e maior capacidade. O desenho dobraço da aranha teve grande evoluçãocom o aumento do espaço de passagemdos blocos, reduzindo engaiolamentos eaumentando a produtividade.

Alta produção e resistênciaAlta produção e resistênciaAlta produção e resistênciaAlta produção e resistênciaAlta produção e resistência

Um ponto importantíssimo do projeto dalinha Superior é a rigidez e resistência aodesgaste tanto de sua estrutura quantode seus componentes., tornando possí-vel o emprego de potências mais altas e,portanto, maior produção que modelossimilares.

O controle da posição do eixo princi-O controle da posição do eixo princi-O controle da posição do eixo princi-O controle da posição do eixo princi-O controle da posição do eixo princi-pal proporciona eficiência máximapal proporciona eficiência máximapal proporciona eficiência máximapal proporciona eficiência máximapal proporciona eficiência máxima

O sistema de posicionamento do eixoprincipal – já utilizado com êxito por dé-cadas – consiste em um sistema hidráuli-co de ajuste vertical para compensar odesgaste dos revestimentos e controlar agranulometria do produto. É composto debomba, controlada por botoeira, e cilin-dro hidráulico que apóia e ajusta o con-junto do eixo principal.

Utiliza-se também esse sistema para es-vaziar a câmara de britagem. Se um súbi-to corte de energia paralizar o britador

242-

carregado, pode-se baixar o manto paraliberar a carga, sem precisar limpar ma-nualmente a câmara de britagem para dara partida no britador.O britador giratório primário Superior MK-II é equipado com um cilindrocompensador que protege o mancal deescora e o pistão por mantê-los em con-tato com o conjunto do eixo principal naeventualidade de ficar suspenso o eixoprincipal.Em adição, um sensor fornece uma indi-cação direta da posição do conjunto prin-cipal, permitindo que o operador mante-nha a correta regulagem de abertura dobritador, obtendo uma granulometria con-sistente e monitorando o desgaste dosrevestimentos.Características que promovem mai-Características que promovem mai-Características que promovem mai-Características que promovem mai-Características que promovem mai-or economia na britagemor economia na britagemor economia na britagemor economia na britagemor economia na britagem- Capacidade excepcionalmente alta e

máxima vida útil dos revestimentosgraças ao ângulo agudo da câmara debritagem e às compridas superfícies debritagem.

- Longa vida útil e operação confiável gra-ças a uma carcaça para serviços extrapesados, um conjunto integral do eixoprincipal de grande diâmetro e mancaisde alto desempenho.

- Produção otimizada para cada aplicaçãodo usuário, graças ao projeto da câmarade britagem desenvolvido em CAD.

- Versatilidade na mudança da excentri-cidade. Pode-se adequar a capacidadedo britador às exigências da instalaçãopor simplesmente mudar a bucha doexcêntrico.

- Facilidade de manutenção através de:Lubrificação automática da aranha.Sistema modular de lubrificação.Indicador de desgaste do mancal deescora.Sistema indicador da posição do eixoprincipal.


Fácil ajuste do engrenamento dacoroa e pinhão.Sistema hidráulico opcional paradesencaixe da aranha.Sistema opcional para rotacionar acarcaça superior.

Câmaras de britagem que promovemCâmaras de britagem que promovemCâmaras de britagem que promovemCâmaras de britagem que promovemCâmaras de britagem que promovemdesgaste uniformedesgaste uniformedesgaste uniformedesgaste uniformedesgaste uniformeMuitos anos de experiência no desenvol-vimento de projetos e o acúmulo de da-dos operacionais resultaram no projetode nova geração do britador Superior MK-II. O computador nos permitiu avaliar mi-lhares de alterações na câmara debritagem para proporcionar:- Produtos mais uniformes- Melhor distribuição do desgaste por toda

a câmara – menores problemas demanutenção e menores custosoperacionais.

- Troca de revestimentos menos freqüen-te – menores custos com material dedesgaste por tonelada de produto.

- Melhor eficiência energética.

Projeto robusto do eixo principalProjeto robusto do eixo principalProjeto robusto do eixo principalProjeto robusto do eixo principalProjeto robusto do eixo principal- O eixo principal é forjado e em peçaúnica, não existindo o risco de afrouxa-mento e descentralização, o que reduzas paralizações para manutenção.- Os fios de rosca para a porca de fixaçãoda manta se localizam numa luvasubstituível de aço liga inserida com in-terferência no eixo. Nada de roscas noeixo que poderiam danificá-lo ou provo-car concentração de tensões no mesmo.O enorme raio, altamente polido, entre odiâmetro da ponta superior do eixo e asua área cônica reforça o eixo, prolongasua vida útil e lhe confere resistência ex-tra para fazer face a severas aplicaçõesde britagem.- A porca auto-atarraxante aperta auto-maticamente a manta no cone.

252-


Características marcantes efuncionais(Veja desenho na próxima página.)1. As câmaras de britagem sãodimensionadas para cada aplicaçãoindividual, otimizando o desempenhode britagem.2. As peças de desgaste em açomanganês Hadfield são padrão – osrevestimentos em aço ligado aocromo são opcionais.3. Eficiente vedação contra pó –dotada de soprador de ar acima dapressão atmosférica para impedir aentrada de pó no excêntrico e naengrenagem de acionamento,prolongando a vida útil dos mancais.4. Projeto balanceado, ideal para todasas aplicações, móveis ouestacionárias, que minimiza osesforços transmitidos à estrutura deapoio.5. A bucha e a vedação da aranhapodem ser substituídas sem precisarremover a aranha – o que reduz mão-de-obra, tempo, equipamentos e perdade produção devido a paradas paramanutenção.

6. Eixo principal integral,dimensionado para serviços pesados,dotado de luva com fios de rosca,feita de aço-liga, para reduzir astensões no eixo.7. Projeto super-resistente dascarcaças, comprovado nas aplicaçõesmais severas, oferece operação isentade problemas e vida longa.8. Eixo principal e assento cônicoforjados em peça única, integral, queelimina qualquer possibilidade de ocone se separar durante a operação.9. Ajuste externo do engrenamentoentre pinhão e coroa.10. O sistema de posicionamento doeixo principal proporciona fácil ajustedo mesmo para compensar odesgaste dos revestimentos econtrolar a granulometria do produto.11. Os britadores Superior MK-II sãodotados de sensor da posição do eixoprincipal, montado internamente, queoferece uma indicação direta daposição do eixo, permitindo aooperador manter a regulagem deabertura do britador e monitorar odesgaste dos revestimentos.

262-


22222

11111

33333

4

55555

66666

77777

88888

99999

1010101010

1111111111

272-


EEEEEspspspspspecificecificecificecificecificações ações ações ações ações TécnicTécnicTécnicTécnicTécnicasasasasas

Capacidades de Produção (t/h)Capacidades de Produção (t/h)Capacidades de Produção (t/h)Capacidades de Produção (t/h)Capacidades de Produção (t/h)

oledoM).lop(mm-)APA(atrebaoãçisop-adíasedarutrebA

0415( 2/1 )"

051)"6(

5616( 2/1 )"

571)"7(

0917( 2/1 )"

002)"8(

5128( 2/1 )"

032)"9(

0429( 2/1 )"

052)"01(

56-24 5361 0881 0012 0232

56-05 5422 5262 0672

57-45 5552 5582 5203 5123 5833

57-26 5752 0803 0823 0663 0273

98-06 0014 0634 5084 5005 0825 0555

011-06 5755 5485 0806 0556 0196 5327 5067

Obs. As capacidades acima baseiam-se em uma alimentação em que 100% da mesma passa em 80% daabertura de alimentação, 80% passa em 50% da abertura de alimentação e 30% passa numa malha queé 10% do topsize. As capacidades se referem a materiais de alimentação com densidade aparente de 1,6t/m³. Todas as capacidades foram calculadas com a excentricidade máxima de cada respectivo modelode máquina.

oledoM 56-24 56-05 57-45 57-26 98-06 011-06

edarutrebAoãçatnemilA

mm 5601 0721 0731 5751 5251 5251

.lop 24 05 45 26 06 06

latotoseP gk 004.911 073.541 002.242 005.203 004.783 001.885

oxiEotelpmoc gk 000.32 021.82 006.83 072.34 004.46 006.201

otnujnoCodasepsiam

.pusaçacraC().tsever/c

gk 003.63 025.25 006.18 583.011 005.441 004.181

aicnêtoP)acirtéle(

Wk 573 573 054 054 006 0001

ph 005 005 006 006 008 0041

edadicoleVoãhnipod mpr 006 006 006 006 006 415

282-

BRITADORES GIRATÓRIOS PRIMÁRIOS MK-IILINHA SUPERIOR - Granulometrias de Produtos

Porcentagem passante

otudorPedavruCadoãçeleS)aigrenEatlAedxednIkroW(

%etnassap

)01<=iW(azerudaxiaB 09

)51-01=iW(azerudaidéM 58

)51>=iW(azerudatlA 57

Tam

anho

da

aber

tura

em

pen

eira

de

test

e pl

ana

Mal

ha q

uadr

ada

292-

CONES MP

ProdutividadeProdutividadeProdutividadeProdutividadeProdutividade

Os britadores de cone série MP foramprojetados especificamente para grandescapacidades e/ou altas taxas de reduçãoem aplicações extra-pesadas emminerações. Devido à sua construçãosuper-pesada, é o britador preferido pelomercado para a aplicação em pebblecrusher num circuito de moagem SAG,uma das aplicações mais severasconhecidas em britagem. Cada modelofoi projetado para se assentar numamesma fundação de um Symons 7 pés,o que resulta em maior produtividadecom substancial economia emadaptações da instalação ou nos custosde obras civis e fundações.

ConsistênciaConsistênciaConsistênciaConsistênciaConsistência

Desempenho consistente significa umbritador poder aceitar variação e geraruniformidade. Pode-se confiar na SérieMP para obter consistência sem igualgraças a diversas de suas características.

Os controles hidráulicos permitem queos britadores mantenham a regulagemconstante ao mesmo tempo em queconseguem reduções incomumentealtas. Um bojo rotativo proporcionadesgaste uniforme da câmara debritagem ao passo que propicia aobritador uniformidade da abertura deregulagem e granulometria consistente.

O sistema automático de liberação decorpos não britáveis dá passagem a essematerial sem travar o britador,permitindo o retorno instantâneo para aregulagem de produção, mantendoassim a redução uniforme. Cada umadestas características também contribuipara a utilização eficiente da energia debritagem, o que torna mais rentável todaa operação de mineração.

AdaptabilidadeAdaptabilidadeAdaptabilidadeAdaptabilidadeAdaptabilidade

A Série MP foi projetada para operar emdiversas rotações e combinações decâmaras para atender a ampla gama de

CONES MPCONES MPCONES MPCONES MPCONES MP

302-

especificações. Uma cabeça única paratodas as câmaras incrementaadicionalmente a faixa de aplicações aopasso que reduz as peçassobressalentes deixadas em prontidão.A ampla e desempedida abertura dealimentação do britador, dotada deelevado centro de giração, cria umaabertura de alimentação ativa, capaz dese adaptar a tamanhos maiores dealimentação. Trata-se de umacaracterística crítica para a britagemsecundária ou de seixo rolado em queo tamanho de alimentação pode variardramaticamente. Todos esses fatores,mais as peças sobressalentes em comume a possibilidade de a câmara de cabeçacurta aceitar alimentações mais grossasse traduz em baixos custos em estoquede peças de reposição.

ConfiabilidadeConfiabilidadeConfiabilidadeConfiabilidadeConfiabilidade

Tempo perdido em desmontagens emanutenções é tempo perdido emprodução. O MP1000 e MP800incorporam características tais comoesvaziamento da câmara e fácilregulagem da abertura, por meiohidráulico. Estas minimizam o tempo deparalização, contribuindo para garantirque os britadores estejam disponíveissempre que necessário. A Série MPsimplifica a manutenção rotineira pelouso de componentes de fácil manejopelo usuário. Basta apertar um botão paraver o britador se ajustar com carga oudesmontar os conjuntos paramanutenção. Todos os aspectos da SérieMP foram projetados para maximizaruma operação eficiente e econômica.

Produção uniformeProdução uniformeProdução uniformeProdução uniformeProdução uniformeO bojo rotativo da Série MP compensaa alimentação segregada ou taxasirregulares de alimentação e permite aoperação do britador numa condição de

câmara não plenamente cheia. Odesgaste uniforme da câmara debritagem evita a restrição localizada daabertura de alimentação, mantémuniforme a abertura do britador econsegue uma granulometriaconsistente. O motor hidráulico e oajuste pelo acionamento daengrenagem proporciona um controlemais fino da abertura: pode-se regularfacilmente a abertura com a máquinacarregada, a fim de compensar odesgaste dos revestimentos, sem cortara alimentação.

Alta disponibilidadeAlta disponibilidadeAlta disponibilidadeAlta disponibilidadeAlta disponibilidade

O sistema totalmente hidráulico deliberação de corpos não-britáveis dápassagem instantânea aos mesmos. Osistema de liberação mantém a força debritagem e retorna o britador em suaabertura de produção após a saída docorpo não-britável. A disponibilidade dobritador é ainda mais incrementada pelosistema de esvaziamento hidráulico. Suaampla excentricidade vertical permiteque o material desça com facilidade. Eessa grande capacidade de liberação eesvaziamento permanece a mesma aolongo de toda a vida dos revestimentos.A rotação hidráulica do bojo proporcionaesvaziamento adicional da câmara, casonecessário.

Fácil operaçãoFácil operaçãoFácil operaçãoFácil operaçãoFácil operação

Os controles por botões facilitam aoperação. O motor hidráulico permite aregulagem de abertura em pequenosincrementos para compensar o desgaste.Além do mais, novos sensores de “força”,introduzidos pela Metso Minerals comopioneira, indicam que a operação seguracontinua após o início da regulagem deabertura executada pelo operador oupelo sistema inteligente.

CONES MP

312-

O sistema de controle automáticoTC1000 torna ainda mais fácil e eficientea operação, possibilitando o uso integralda potência instalada.

Manutenção simplesManutenção simplesManutenção simplesManutenção simplesManutenção simples

A Série MP apresenta como característicaa desmontagem por meio do aperto debotões para executar a manutençãorotineira. Se necessário, pode-sesubstituir com facilidade componentes

modulares. Buchas de bronze duráveissão utilizadas nos britadores, garantindosuperior capacidade de suportaresforços exigidos pelo ambiente debritagem. Comprovada retenção dorevestimento do bojo por meio de“cunhas” proporciona um métodosimples e seguro de fixação dorevestimento. Também contribui paraa substituição fácil e eficiente dosrevestimentos.

CONES MP

322-

Conjunto do bojo Conjunto da cabeça

CONES MP - DIMENSÕES BÁSICAS

saerÁ008PM 0001PM

dradnatS)mm(

daehtrohS)mm(

dradnatS)mm(

daehtrohS)mm(

açacracadegnalfoétarodatirbodortneC.A 0571 0571 0591 0591

oxie-artnocodohcutracodecafaétarodatirbodortneC.B 0571 0571 0002 0002

açacracadegnalfoétarodatirbodortneC.C 0571 0571 0591 0591

açacracadobucodortemâiD.D 578 578 579 579

açacracadobucodroirefnietrapaétaesaB.E 082 082 013 013

oelóedoãçalubutadroirefnietrapaétaesaB.F 267 267 076 076

setnarigsetropussodopotoétaesaB.G 5833 5833 0663 0663

etsujaedlenaodomixámortemâiD.H 0554 0554 0635 0635

oxie-artnocodotnujnocodoãçomeraarapoirássecenoçapsE.J 1883 1883 0234 0234

oxie-artnocodedadimertxeaétarodatirbodortneC.K 8352 8352 5582 5582

oãçatnemilaedahnomertadopotoétaesabaedsedamixámarutlA.L 0683 2573 0783 7583

oãçatnemilaedahnomertadonretniortemâiD.M 0122 0112 0352 0942

oãçatnemilaedacalpadopotoétaesaB.N 8572 8572 5882 5882

ojobodotnujnocodlatotarutlA.O 3312 4691 6812 0812

etsujaodapmatadomixámortemâiD.P 0713 0713 0553 0553

ojobodotnujnocodoãçomeraarapoirássecenoçapsE.Q 0925 4405 6985 0985

açebacadotnujnocodlatotarutlA.R 0112 0112 0702 0702

atnamaduoaçebacadomixámortemâiD.S 4112 3802 2932 3532

açebacadotnujnocodoãçomeraarapoirássecenoçapsE.T 0335 0335 0875 0875

ortuooaodalmuedsievátirb-oãnsoprocedoãçarebiledametsiS.U 0824 0824 0164 0164

aramâcadotnemaizavseedosrucoaodivedamicarapotnemacolseD.V 361 361 051 051

332-

CONES MP

aramâC

oãçatnemilAoãçisopadahcef

)A()mm(

oãçatnemilAoãçisop

atreba)B()mm(

etsujAominím

FPA)C()mm(

008PM

sonifatrucaçebaC 04 19 6

soidématrucaçebaC 86 711 6

sossorgatrucaçebaC 311 261 21

sonifartxedradnatS 441 391 91

sonifdradnatS 142 282 91

soidémdradnatS 803 743 52

sossorgdradnatS 343 483 23

0001PM

sonifatrucaçebaC 46 821 8

soidématrucaçebaC 401 961 01

sossorgatrucaçebaC 041 302 01

sonifartxedradnatS 142 592 22

sonifdradnatS 242 003 52

soidémdradnatS 343 093 23

sossorgdradnatS 063 414 83

*(1.893 litros ou 500 galões)

A

B

C

atruCaçebaCedradnatS—)gk(soseP 008PM 0001PM

otelpmocrodatirB 075.021 431.351

açacracadotnemitseverelapicnirpoxieodniulcni,açacracadotnujnoC 054.14 144.94

ahnomerteetsujaodapmat,ojobodotnemitseverodniulcni,ojobodotnujnoC 000.62 211.33

odomsinacemeotnemavartedsordnilic,otnemavartedlena,etsujaedlenAetsuja 751.71 099.03

oãçatnemilaedacalpeatnam,açebacadotnujnoC 069.51 375.71

rodatirbodailopeoxie-artnoc,oxie-artnocodohcutraC 591.3 311.4

atnaM 000.6 835.5

ojobodotnemitseveR 064.7 738.5

aciluárdih-orteleedadinU 521.1 112.1

)oelómes(ocesaoseP—)raaodaregirfer(oãçacifirbuledametsiS 294.3 294.3

*oelóedoiehceuqnatmocoseP—)raaodaregirfer(oãçacifirbuledametsiS 521.5 521.5

)oelómes(ocesaoseP—)augáaodaregirfer(oãçacifirbuledametsiS 640.4 640.4

*oelóedoiehceuqnatmocoseP—)augáaodaregirfer(oãçacifirbuledametsiS 876.5 876.5

)oelómes(ocesaoseP—dikserbossodatnomraaserodairfseR 780.2 037.2

*oelóedoiehceuqnatmocoseP—dikserbossodatnomraaserodairfseR 313.2 020.3

342-

Capacidades (t/h)Capacidades (t/h)Capacidades (t/h)Capacidades (t/h)Capacidades (t/h)

CONES MP

Curvas granulométricasCurvas granulométricasCurvas granulométricasCurvas granulométricasCurvas granulométricas

Po

rcen

tag

em p

assa

nte

Po

rcen

tag

em p

assa

nte

Po

rcen

tag

em p

assa

nte

Po

rcen

tag

em p

assa

nte

Po

rcen

tag

em p

assa

nte

13 mm

19 mm

25 mm

38 mm

50 mm

ahlaM)mm(

)mm(adahceFoãçisoPanarutrebA

05 83 52 91 31

09 001-79 001

57 89-29 001-99 001

05 18-76 49-68 001-99

83 46-45 87-86 89-29 001-001 001

52 54-83 45-84 08-56 89-49 001-99

91 53-03 24-73 26-15 09-28 99-69

61 92-52 53-13 35-34 28-37 79-29

31 52-22 92-62 44-53 37-36 39-38

01 12-81 42-22 43-82 16-25 19-07

6 41-31 61-51 32-91 44-63 75-05

oledoM)mm(adahceFoãçisoParutrebA

05 83 52 91 31

008PM 5391-0641 5821-0011 089-537 096-085 585-594

0001PM 0242-0381 0571-5731 0121-519 009-027 037-516

352-

CONES HPCONES HPCONES HPCONES HPCONES HPAlta produtividade, baixo custooperacional, longa vida útil e altorendimento, gerando um produto deelevada qualidade; não há melhorescolha do que um britador cônicoNordberg série HP. A Metso Minerals élíder nos mercados de agregados emineração com os britadores “High-Performance”.

Os cones Nordberg Série HPcaracterizam-se pela combinaçãootimizada de rotação, excentricidade eperfil da câmara. Esta combinaçãorevolucionou o projeto, propiciandomaior capacidade e melhor qualidadedo produto gerado, além de se adequaràs mais diversas aplicações. De calcárioà hematita compacta, de lastro ferroviárioà areia artificial e de uma pequenaplanta portátil a uma grande instalaçãode mineração, os britadores cônicos HPsão imbatíveis em aplicações

secundárias, terciárias equaternárias.

Utilizando o motorhidráulico para o ajuste deabertura junto com suacapacidade de fazer o ajustecom carga, fica fácilbalancear o circuito debritagem e otimizar aprodutividade do britador.Basta instalar um sistema deposicionamento do motorhidráulico através detransdutor para manter umregistro do ajuste para serpossível conectar o britadora um sistema eletrônico deautomação.

CONES HP

O sistema de alívio hidráulico comcilindros de duplo efeito do britadorNordberg Série HP permite a passagemde materiais não britáveis quebloqueariam a maioria dos britadoresexistentes no mercado. O amplo cursopara alívio, independente do desgastedos revestimentos, exige muito menosesforço para esvaziar a câmara dobritador, reduzindo o tempo de paradae aumentando a produtividade e asegurança operacional.

O mesmo motor hidráulico que gira obojo para um controle fino do ajuste deabertura gira também o bojocompletamente até liberá-lo das roscasdo anel de ajuste, facilitandoenormemente a troca de revestimentos.Uma avançada tecnologia de fixaçãodos revestimentos contribui para maiorconfiabilidade.

362-

CONES HP

A câmara de um britador HP pode serconvertida desde extra fina até extragrossa. Para tal, basta substituir o manto,o revestimento do bojo, o anel adaptadore os parafusos das cunhas. Desta forma,o britador é facilmente adaptável àsnecessidades de alimentação e doproduto desejado.

AREIA DE BRITAREIA DE BRITAREIA DE BRITAREIA DE BRITAREIA DE BRITAAAAA

Os cones HP são também excelentesbritadores para a produção de areia debrita. A combinação de alta rotação egrande excentricidade, conjugada comcâmara de britagem que promoveintensa cominuição interpartículas, geraareia de brita com partículas altamentecúbicas e ótima graduação para o seuuso em concreto. Devido às suasexcelentes características, a areia de britaproduzida nos cones HP tem substituídoparcial ou integralmente as areias

naturais, com muitas vantagens. Naprodução de areia de brita, os cones HPlevam vantagem sobre os britadores VSIpela maior produção com a mesmapotência instalada e menor geração demicrofinos. A alta qualidade da areia debrita produzida pelos cones HP podemser comprovados em muitas instalaçõesno Brasil e no exterior.

372-

CONES HP

1 Capacidade instantânea do britador em t/h, com material de densidade aparente de 1,6 t/m³.

CapacidadesCapacidadesCapacidadesCapacidadesCapacidades11111

ADAHCEFOÃÇISOPETSUJA

oledoM mm6 mm8 mm01 mm31 mm61 mm91 mm22 mm52 mm23 mm83 mm54 mm15

001PH 55-54 06-05 07-55 08-06 09-07 59-57 001-08 011-58 041-001

002PH 021-09 051-021 081-041 091-051 002-061 022-071 532-091 052-012

003PH 041-511 581-051 022-081 042-002 062-022 082-032 023-052 083-003 044-053

004PH 571-041 032-581 082-522 023-552 543-572 073-592 034-523 094-063 065-014 036-564

005PH 022-571 092-032 053-082 004-023 034-543 554-563 535-504 506-544 007-015 097-085

008PH 533-062 524-523 005-583 545-534 006-074 037-594 008-545 059-006 0501-096 0021-587

382-

CONES HPSELEÇÃO DA CÂMARA DO BRITADOR

1 -O ajuste mínimo é aquele no qual o britador irá operar sem causar batimento de anel. Dependendo do tipo de material, este limite poderá ser diferente.

2 -A aberturta de alimenta- ção "B" corresponde ao ajuste mínimo "A".

3 -O tamanho máximo do material na alimentação varia de 80 a 100% de B, dependendo do modelo de máquina e do material.

oledoM aramâC

DRADNATS ATRUCAÇEBAC

ominímetsujA"A" 1

).lop(mm

edarutrebAoãçatnemila

"B" 2

).lop(mm

ominímetsujA"A" 1

).lop(mm

edarutrebAoãçatnemilA

"B" 2

).lop(mm

001PH

onifartxEoniF

oidéMossorG

ossorgartxE

)"42,0(6)"53,0(9)"53,0(9)"15,0(31)"38,0(12

)"97,0(02)"79,1(05)"67,2(07)"49,3(001)"19,5(051

002PH

onifartxEoniF

oidéMossorG

ossorgartxE

——)"55,0(41)"76,0(71)"57,0(91

——

——)"47,3(59)"29,4(521)"82,7(581

——

)"42,0(6)"42,0(6)"42,0(6)"93,0(01

——

)"89,0(52)"89,0(52)"31,2(45)"99,2(67

——

003PH

onifartxEoniF

oidéMossorG

ossorgartxE

——)"15,0(31)"36,0(61)"97,0(02)"89,0(52

——)"12,4(701)"19,5(051)"13,8(112)"71,9(332

)"42,0(6)"42,0(6)"13,0(8)"93,0(01

——

)"89,0(52)"89,0(52)"90,2(35)"30,3(77

——

004PH

onifartxEoniF

oidéMossorG

ossorgartxE

——)"55,0(41)"97,0(02)"89,0(52)"81,1(03

——)"73,4(111)"08,7(891)"29,9(252)"77,11(992

)"42,0(6)"42,0(6)13,0(8)"93,0(01

——

)"81,1(03)"75,1(04)"50,2(25)"26,3(29

——

005PH

onifartxEoniF

oidéMossorG

ossorgartxE

——)"36,0(61)"97,0(02)"89,0(52)"81,1(03

——)"42,5(331)"30,8(402)"62,11(682)"91,31(533

)"42,0(6)"13,0(8)"93,0(01)"15,0(31

——

)"83,1(53)"75,1(04)"42,2(75)"47,3(59

——

008PH

onifartxEoniF

oidéMossorG

ossorgartxE

——)"36,0(61)"89,0(52)"62,1(23)"62,1(23

——)"26,8(912)"15,01(762)"96,11(792)"09,31(353

——)"02,0(5)"93,0(01)"15,0(31

——

——)"03,1(33)"26,3(29)"01,6(551

——

392-

CONES HP - PESOS E DIMENSÕES

oledoM PH001

PH002

PH003

PH004

PH005

PH008

.AoelóedmegabutadesabaétaaicnâtsiD 392 792 823 042 524 227

.BetsujaedlenaodsomixámsortemâiD 505.1 259.1 702.2 073.2 037.2 005.3

.CotnujnocodoãçomerarapodireuqeroçapsE

oxie-artnocod065.1 048.1 020.2 074.2 056.2 054.3

.Doxie-artnocodlanifoétA 059 061.1 743.1 546.1 067.1 522.2

.EopotoétaamixámarutlA 092.1 036.1 568.1 550.2 092.2 533.3

.FedahnomertadonretniortemâiD

oãçatnemila496 419 870.1 803.1 535.1 368.1

odoãçomerarapodireuqerominímoçapsEojobodotnujnoc 527.1 041.2 074.2 056.2 003.3 012.4

odoãçomerarapodireuqerominímoçapsEaçebacadotnujnoc 007.1 561.2 554.2 517.2 561.3 548.3

.JaetnarudahnomertadotnematnaveL

otnemaizavseedoãçarepo56 07 58 501 521 951

.KoãçaxifedsorufsodoãçazilacoL AN 545 066 038 288

031.1uo/e542.1

lapicnirpaçacracadagracsededortemâiD 079 042.1 074.1 627.1 040.2 653.2

oledoM PH001

PH002

PH003

PH004

PH005

PH008

rodatirB)gk(otelpmoc 004.5 004.01 018.51 000.32 051.33 001.46

,ojoBotnemitsever

)gk(023.1 086.2 525.3 008.4 002.7 012.51

acalp,atnaMed

oãçatnemila)gk(

006 002.1 060.2 042.3 021.5 003.9

aicnêtoPamixám

adadnemocer)ph(Wk

09)021(

051)002(

002)862(

513)224(

553)674(

006)408(

odoãçatoRoxie-artnoc

)mpr(

a0570021

a0570021

a0070021

a0070001

a007059

a007059

402-

CONE HP - CURVAS GRANULOMÉTRICAS

Curv

as gr

anulo

métr

icas e

m fu

nção

da A

PF

412-

AUTOMAÇÃO DE BRITADORESNORDBERG A2020 E SÉRIE TC

Atualmente, os gerentes de produçãobuscam fornecedores que apresentamsoluções e não apenas produtos. Comeste fato em mente, a Metso Mineralsdesenvolveu o dispositivo de automaçãoindividualizada para britadores cônicosNordberg A2020 e um sistemacompleto e expansível de automaçãoSérie Nordberg TC (Total Control), queutiliza um controlador lógicoprogramável (PLC). Ambos visamproporcionar às instalações de britagemmaior flexibilidade e versatilidade,facilitando ao mesmo tempo a operaçãoe manutenção.

Qualidade do produtoQualidade do produtoQualidade do produtoQualidade do produtoQualidade do produto

A alimentação plena, em todo o redorda câmara, propicia um rendimentomuito maior e custos menores. O

dispositivo Nordberg A2020 e o SistemaTC ajudam a manter a alimentação plenae a carga uniforme, conferindo osbenefícios da britagem interpartículas,que garante um produto de melhorformato, com o mínimo consumo dosrevestimentos e de energia portonelagem produzida.

Maior disponibilidadeMaior disponibilidadeMaior disponibilidadeMaior disponibilidadeMaior disponibilidade

Os sistemas de automação da MetsoMinerals permitem operar o britador emsua capacidade máxima dentro dosníveis de segurança, evitando asubprodução resultante da margem desegurança exigida pela operação manual.Por evitar condições de sobrecarga esubseqüentes falhas mecânicas, aautomação também reduz o número deparadas para manutenção.

422-

Eficiência MáximaEficiência MáximaEficiência MáximaEficiência MáximaEficiência MáximaA maximização constante da produção ea mínima recirculação da cargacontribuem para a redução dos custosoperacionais. Outros benefícios incluemmenores custos com material dedesgaste, não somente no caso dosrevestimentos dos britadores, mastambém das peneiras, bicas, correias, etc.A automação da Metso Minerals otimizao controle de processo ao mesmo tempoem que reduz o custo de manutençãodo britador e garante o máximo decapacidade de britagem e dedisponibilidade do britador. O resultadoé o mais baixo custo possível portonelada produzida.

Controle otimizadoControle otimizadoControle otimizadoControle otimizadoControle otimizadoGraças à comparação contínua dosvalores medidos com os que foram pré-fixados, os sistemas de automação daMetso Minerals reagem de imediato àsmudanças de carga, reduzindo a

necessidade de acompanhamentosconstantes, reduzindo tempo preciosode mão-de-obra.

Monitoramento da operaçãoMonitoramento da operaçãoMonitoramento da operaçãoMonitoramento da operaçãoMonitoramento da operação

O monitoramento versátil e as funçõesde coleta de dados, inclusive valores debritagem medianos, cumulativos e detendências, proporciona ampla gama deinformações que pode ser usada comoferramenta gerencial para a melhoria dasoperações.

Mensagens de alarmeMensagens de alarmeMensagens de alarmeMensagens de alarmeMensagens de alarme

Ambos os sistemas incluem mensagensde alarme, bem visíveis, que dão avisossobre condições deficientes de operaçãoe indicam o motivo de um desligamentoou de falha no sistema de sensores. Essasocorrências, inclusive todas as medidasoperacionais relevantes, são registradasdurante um período de tempo paragarantir a pronta eliminação doproblema.

AUTOMAÇÃO DE BRITADORESNORDBERG A2020 E SÉRIE TC

432-

REBRITADORES DE CONE - SÉRIE T

Os rebritadores de cone Metso/Façosérie T são máquinas de pequenoporte trabalhando normalmente emconjunto com os britadores primáriosde mandíbulas série E. A simplicidadede sua concepção mecânica bemcomo o projeto compacto facilita ex-tremamente os trabalhos de opera-ção, regulagem e manutenção.

Como decorrência do perfil cuidado-samente estudado, dos revestimen-tos da câmara de britagem, da ade-quada rotação de trabalho e da gran-de excentricidade, obtemos maior ca-pacidade, produto mais uniforme e deformato mais cúbico.

CCCCCA RA RA RA RA RAAAAACTERÍSTICCTERÍSTICCTERÍSTICCTERÍSTICCTERÍSTICAS CAS CAS CAS CAS CONSTRONSTRONSTRONSTRONSTRUTIVUTIVUTIVUTIVUTIVA SA SA SA SA S

- Instalação simples - - Instalação simples - - Instalação simples - - Instalação simples - - Instalação simples - O rebritadorde cone série T Metso/Faço é monta-do sobre um chassi de perfislaminados, com motor acoplado. For-ma um todo, praticamente monolítico,sendo muito fácil de instalar.

- Dispositivo de alarme e segurança- Dispositivo de alarme e segurança- Dispositivo de alarme e segurança- Dispositivo de alarme e segurança- Dispositivo de alarme e segurança

Quando a temperatura do óleo atingeum limite para o qual o termostato foiregulado, soa uma sirene de aviso. Apressão do óleo abaixo de um pontocrítico, previamente marcado, ou umaparada da bomba de óleo desligamautomaticamente o motor do cone.

442-

- Sistema de lubrificação: - Sistema de lubrificação: - Sistema de lubrificação: - Sistema de lubrificação: - Sistema de lubrificação: Fica en-cerrado num compartimento fechado,simples e compacto. Pode ser forne-cido, opcionalmente, com sistema deaquecimento ou resfriamento de óleo,de maneira a se adaptar a quaisquercondições climáticas.

- Sistema de tração direto por cor-- Sistema de tração direto por cor-- Sistema de tração direto por cor-- Sistema de tração direto por cor-- Sistema de tração direto por cor-reias: reias: reias: reias: reias: Mínima perda de energia natransmissão.

- VVVVV edação pedação pedação pedação pedação pe re re re re r fffff e i t a :e i t a :e i t a :e i t a :e i t a : Um anel devedação protege todas as peçasgirantes contra o contato com mate-rial britado, garantindo a minimizaçãodo desgaste e longa vida útil.

- Regulagem simplificada: - Regulagem simplificada: - Regulagem simplificada: - Regulagem simplificada: - Regulagem simplificada: A aber-tura de saída é regulada pelo giroda câmara superior. Um prático siste-ma de cabos em roldana torna bemrápida esta operação.

- - - - - TTTTTotalmenotalmenotalmenotalmenotalmenttttte ape ape ape ape apoiado em roiado em roiado em roiado em roiado em rolamen-olamen-olamen-olamen-olamen-tos:tos:tos:tos:tos: Os rolamentos garantem longadurabilidade e, em conseqüência, bai-xo custo de manutenção. Os conessérie T Metso/Faço oferecem alta re-sistência mecânica.

- Sistema de mola de alívio:- Sistema de mola de alívio:- Sistema de mola de alívio:- Sistema de mola de alívio:- Sistema de mola de alívio: Prote-gendo o rebritador contra os efeitosda eventual entrada de corpos nãobritáveis, assegura grande segurançaao seu funcionamento.

CCCCCA PA PA PA PA PAAAAACIDADES DE PRCIDADES DE PRCIDADES DE PRCIDADES DE PRCIDADES DE PRODUÇÃOODUÇÃOODUÇÃOODUÇÃOODUÇÃO

aniuqáMosePlatot

oseP.tropxe

emuloV.tropxe rotoM

oãçatoRad

aniuqámaierroC

ailoPortemâid

)mm(onretxe

gk gk ³m ph solóp mpr .dtq opit zH06 zH05

ST05 0002 0012 8,1 52 IV 024 4 B 061 091

ST06 0005 0055 5,5 03 IV 083 7 B 561 002

FT06 0005 0055 5,5 03 IV 083 7 B 561 002


oledoM .tseveR.trebA

.nímadías

edarutrebAadartne

)h/t(oãçudorpededadicapaC).lop(mm-adahcefoãçisopanadíasedarutrebaadoãçnufme

³m/t6,1edetnerapaedadisnedmoclairetamarapodaL.hcef

odaLotreba

3)"8/1(

5)"61/3(

6)"4/1(

8)"61/5(

01)"8/3(

21)"2/1(

61)"8/5(

91)"4/3(

22)"8/7(

52)"1(

03)"4/11(

ST05oniF "61/3 "4/3 "8/31 — 01-6 11-8 31-01 41-11 91-31 22-61 — — — —oidéM "4/1 "4/31 "4/12 — — 11-8 31-01 41-11 91-31 22-61 62-91 — — —ossorG "8/3 "3 "2/13 — — — — 41-11 91-31 22-61 62-91 72-12 92-22 —

ST06oniF "4/1 "4/11 "2 — — 12-41 — 72-91 43-42 04-92 54-23 15-73 85-24 66-84oidéM "8/3 "4/12 "3 — — — — 72-91 43-42 04-92 54-23 15-73 85-24 66-84ossorG "2/1 "4/33 "2/14 — — — — — 43-42 04-92 54-23 15-73 85-24 66-84

FT06oniF "8/1 "2/1 "4/11 11-8 41-11 91-31 12-41 22-61 53-62 24-03 15-73 — — —oidéM "61/3 "8/11 "4/31 — 41-11 91-31 12-41 22-61 53-62 24-03 15-73 — — —ossorG "4/1 "2 "2/12 — — — — 22-61 53-62 24-03 15-73 — — —

ESPECIFICESPECIFICESPECIFICESPECIFICESPECIFICAÇÕES AÇÕES AÇÕES AÇÕES AÇÕES TÉCNICTÉCNICTÉCNICTÉCNICTÉCNICA SA SA SA SA S

452-

Dis

trib

uiç

ão g

ran

ulo

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do

pro

du

to, c

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Dis

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po

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tura

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saíd

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ircu

ito

ab

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)


462-

BRITADORES E REBRITADORESDE ROLOS

Os rebritadores de rolos Metso/Faço,graças às suas características, são má-quinas especialmente destinadas à ob-tenção de produtos de tamanho mé-dio a fino e ao mesmo tempo necessi-te limitar a geração de finos.

São aplicados normalmente em mate-riais de baixa e média dureza, tais como:bauxita, carvão mineral e vegetal, sinter,dolomita, grafite etc.

Britam sem problemas mesmo os ma-teriais difíceis para outros tipos derebritadores, como por exemplo, ma-teriais contendo finos e úmidos.

A relação de redução do material de-pende da abertura entre os rolos e dotipo de revestimento usado, ficandoporém no máximo em torno de 1:3.

A alimentação dos rebritadores derolos deve consistir de materiaispreviamente peneirados, com tama-nho máximo limitado.

Os revestimentos dos rolos podemser lisos, ondulados ou dentados,dependendo das características domaterial.

Para seleção dos revestimentos emaplicações especiais, o departamen-to técnico deverá ser consultado.

CCCCCA RA RA RA RA RAAAAACTERÍSTICCTERÍSTICCTERÍSTICCTERÍSTICCTERÍSTICAS CAS CAS CAS CAS CONSTRONSTRONSTRONSTRONSTRUTIVUTIVUTIVUTIVUTIVA SA SA SA SA S

• • • • • Os mancais dos rolamentos são total-mente protegidos contra pó e umida-de, por meio de um sistema de labirin-tos, lubrificados a graxa.

• • • • • Possibilidade imediata de grande au-mento na produção pela variação darotação ( ver tabelas ).

• • • • • A transmissão pelo sistema de cor-reias V , associada ou não à redução porredutores, possibilita a absorção deeventuais choques.

••••• Sistemas de molas de alívio no casode entrada de corpos estranhos ou so-brecargas.

472-

ESPECIFICESPECIFICESPECIFICESPECIFICESPECIFICAÇÕES AÇÕES AÇÕES AÇÕES AÇÕES TÉCNICTÉCNICTÉCNICTÉCNICTÉCNICA SA SA SA SA S

A potência do motor é escolhida conforme a abertura entre rolos. Para escolhaadequada, ver tabelas de capacidade.

REBRITREBRITREBRITREBRITREBRITADOR DE RADOR DE RADOR DE RADOR DE RADOR DE ROLOLOLOLOLOS 4040A (parOS 4040A (parOS 4040A (parOS 4040A (parOS 4040A (para 4040Da 4040Da 4040Da 4040Da 4040D,,,,, v v v v ver o 1.º gráficer o 1.º gráficer o 1.º gráficer o 1.º gráficer o 1.º gráfico da págo da págo da págo da págo da pág..... 2-50) 2-50) 2-50) 2-50) 2-50)

CCCCCA PA PA PA PA PAAAAACIDADE ( t/h parCIDADE ( t/h parCIDADE ( t/h parCIDADE ( t/h parCIDADE ( t/h para maa maa maa maa mattttte re re re re rial cial cial cial cial com densidade aparom densidade aparom densidade aparom densidade aparom densidade aparenenenenenttttte de 1,6 t/m³)e de 1,6 t/m³)e de 1,6 t/m³)e de 1,6 t/m³)e de 1,6 t/m³)

aniuqáM A0404 D0404 A0557 D5757 57001

oseP gk 0081 0022 0054 0566 00451

emuloV.tropxe ³m 7,1 2,2 7,4 5,6 4,41

aicnêtoP ph 52-51 52-51 06-02 06-02 001-04

REBRITREBRITREBRITREBRITREBRITADORES DE RADORES DE RADORES DE RADORES DE RADORES DE ROLOLOLOLOLOS 7550A (parOS 7550A (parOS 7550A (parOS 7550A (parOS 7550A (para 7550Da 7550Da 7550Da 7550Da 7550D,,,,, v v v v ver o 2.er o 2.er o 2.er o 2.er o 2. º gráfic º gráfic º gráfic º gráfic º gráfico da págo da págo da págo da págo da pág..... 2-50) 2-50) 2-50) 2-50) 2-50)

CCCCCA PA PA PA PA PAAAAACIDADE (t/h CIDADE (t/h CIDADE (t/h CIDADE (t/h CIDADE (t/h parparparparpara maa maa maa maa mattttte re re re re rial cial cial cial cial com densidade aparom densidade aparom densidade aparom densidade aparom densidade aparenenenenenttttte de 1,6 t/m³e de 1,6 t/m³e de 1,6 t/m³e de 1,6 t/m³e de 1,6 t/m³)))))


).lop(mmarutrebA 3)"8/1(

5)"61/3(

6)"4/1(

01)"8/3(

21)"2/1(

61)"8/5(

91)"4/3(

52)"1(

04)"2/11(

oãçudorPh/t

054 81-41 72-22oãçator 053 21-01 91-61 72-22 83-23

003 01-8 41-21 91-61 92-42 83-23 84-04 85-84 77-46 511-69

omixámohnamaToãçatnemilaed

).lop(mm

solor2sosil

61)"8/5(

22)"8/7(

031( "61/3 )

331( "61/5 )

831( "2/1 )

141( "8/5 )

541( "4/3 )

eosil1odaludno1

541( "4/3 )

652( "4/1 )

062( 8/3 )"

362( "2/1 )

072( "4/3 )

solor2sodaludno

842( "8/7 )

57)"3(

283( "4/1 )

883( "2/1 )

solópVI)ph(serotoM 02 03 04 06


3)"8/1(

5)"61/3(

6)"4/1(

01)"8/3(

21)"2/1(

91)"4/3(

52)"1(

041( "2/1 )

oãçudorPh/t

046 2,3-7,2 4,6-1,5oãçator 084 2,2-9,1 8,4-0,4 7,7-4,6 5,11-6,9

004 9,1-6,1 8,3-2,3 2,7-6,5 6,9-0,8 31-11 91-61 92-42 83-23 85-84

ed.xámohnamaToãçatnemila).lop(mm

solor2sosil

01)"8/3(

21)"2/1(

61)"8/5(

91)"4/3(

52)"1(

031( "8/1 )

531( "8/3 )

eosil1.ludno1

831( "2/1 )

541( "4/3 )

05)"2(

solor2.ludno

562( "2/1 )

57)"3(

solópVI)ph(serotoM 51 02 52

482-

R E B R I TR E B R I TR E B R I TR E B R I TR E B R I TADORES DE RADORES DE RADORES DE RADORES DE RADORES DE RO LO LO LO LO LOS SÉRIEOS SÉRIEOS SÉRIEOS SÉRIEOS SÉRIE100100100100100

São rebritadores de rolos de alta ca-pacidade de produção, sendo aplica-dos normalmente em materiais debaixa e média dureza, tais como:bauxita, carvão mineral e vegetal,sinter, dolomita, grafite etc.Entre suas vantagens, possibilitam aobtenção de produto mais uniformecom baixas porcentagens de finos,além de serem superiores, em com-paração a outros tipos de rebritadores,na britagem de materiais úmidos epegajosos.A série 100 é definida pelo diâmetrodo rolo (100 cm), sendo que o tama-nho da máquina varia apenas pela lar-gura do rolo.

CCCCCA RA RA RA RA RAAAAACTERÍSTICCTERÍSTICCTERÍSTICCTERÍSTICCTERÍSTICAS CAS CAS CAS CAS CONSTRONSTRONSTRONSTRONSTRUTIVUTIVUTIVUTIVUTIVA SA SA SA SA SCada rolo é acionado independente-mente por um conjunto deacionamento, garantindo um funcio-namento livre e silencioso. O conjuntode acionamento é definido para cadaaplicação.

• • • • • Um dos rolos é deslizante so-bre guias e apoiado em um sistemade alívio de molas, para permitirregulagem de abertura e proteger amáquina de objetos não britáveis.

• • • • • Os revestimentos dos rolos po-dem ser lisos ou dentados, de acordocom a aplicação.

• • • • • Equipados com protetor de póe com acessos fáceis para a troca dosrevestimentos e com flanges supe-rior e inferior para a ligação das bicasde alimentação e descarga.

• • • • • Os revestimentos podem serinteiriços, fixados no rotor por cunhase parafusos, ou em segmentos de 60º,fixados por chaveta e parafusos, con-forme aplicação.

• • • • • Nos rebritadores de rolos den-tados, quando houver perigo de en-trar na máquina corpos não britáveismuito grandes, um dos rolos poderáser equipado opcionalmente comchave de velocidade zero que acusa-rá eventual travamento do rolo.

REBRITREBRITREBRITREBRITREBRITADORES DE RADORES DE RADORES DE RADORES DE RADORES DE ROLOLOLOLOLOS 10075OS 10075OS 10075OS 10075OS 10075

CCCCCA PA PA PA PA PAAAAACIDADE ( t/h parCIDADE ( t/h parCIDADE ( t/h parCIDADE ( t/h parCIDADE ( t/h para maa maa maa maa mattttte re re re re rial cial cial cial cial com densidade aparom densidade aparom densidade aparom densidade aparom densidade aparenenenenenttttte de 1,6 t/m³ )e de 1,6 t/m³ )e de 1,6 t/m³ )e de 1,6 t/m³ )e de 1,6 t/m³ )

1)- A rotação refere-se ao volante acionado2)- Para aberturas menores que 1/2”, usar rolos usinados



6)"4/1(

01)"8/3(

21)"2/1(

61)"8/5(

91)"4/3(

52)"1(

041( 2/1 )"

h/toãçudorP 82-42 83-23 85-84 77-46 69-08 511-69 451-821 422-291

omixámohnamaToãçatnemilaed

).lop(mm

solor2sosil

52)"1(

821( "4/1 )

831( "2/1 )

541( "4/3 )

841( "8/7 )

05)"2(

eosil1odaludno1

141( "8/5 )

362( "2/1 )

762( 8/5 )"

072( "4/3 )

57)"3(

solor2sodaludno

57)"3(

283( "4/1 )

883( "2/1 )

593( "4/3 )

solópIV)ph(serotoM 04 06 57 001

492-

ESPECIFIC ESPECIFIC ESPECIFIC ESPECIFIC ESPECIFICAÇÕES AÇÕES AÇÕES AÇÕES AÇÕES TÉCNICTÉCNICTÉCNICTÉCNICTÉCNICA SA SA SA SA S

oledoM 57001 001001 021001

ABCD

057100700210051

050205905410571

0522051105610591

DIMENSÕES ( SEM ACIONAMENTO )DIMENSÕES ( SEM ACIONAMENTO )DIMENSÕES ( SEM ACIONAMENTO )DIMENSÕES ( SEM ACIONAMENTO )DIMENSÕES ( SEM ACIONAMENTO )

aniuqáM57001 001001 021001

osiL odatneD osiL odatneD osiL odatneD

rotoM ph 03x2 04x2 04x2 05x2 05x2 06x2

rotom/soseP t 11 11 41 41 61 61

.tropxeemuloV ³m 5,41 5,41 3,12 3,12 5,22 5,22

solorsod.graL mm 057 057 0001 0001 0021 0021

Velocidade periférica dos rolos: 2- 6 m/s

Abertura entre rolos: 0 - 200 mm

Ø nominal das placas dos rolos:1000 mm

TTTTTamanhos Máximos de Aamanhos Máximos de Aamanhos Máximos de Aamanhos Máximos de Aamanhos Máximos de Ali-li-li-li-li-mentaçãomentaçãomentaçãomentaçãomentaçãoRolos dentadosRolos dentadosRolos dentadosRolos dentadosRolos dentados100 a 300 mm. Aplicar valo-res máximos para menores ve-locidade periféricas.Rolos lisos e onduladosRolos lisos e onduladosRolos lisos e onduladosRolos lisos e onduladosRolos lisos e onduladosOs mesmos do 10075 sériestandard ( tabela pág. 2-48 ).


502-

Obs: os diagramas foram baseados em velocidade periférica de 3 m/s e grau deenchimento na abertura de 0,3.

CAPACIDADES


512-

CU

RVA

S G

RA

NU

LOM

ÉTR

ICA

S - R

EBR

ITA

DO

RES

DE

RO

LOS


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