Catálogo de Treinamentos

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    06-Jan-2017
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  • Catlogo de Treinamentos

  • S u m r i o

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    81012

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    Introduo

    Treinamento Customizado

    Treinamento On-Site

    Training Advisor

    Virtual Classroom

    ControlLogix | RSLogix5000

    PLC-5 | RSLogix5

    SLC-500 | RSLogix500

    Viewanyware | Supervisrio e IHM

    Redes Industriais

    Drives AC | DC

    Processo Plantpax

    Factory Talk

    Controladores de Movimento

    Safety e Gesto de Energia

    Panorama de Cursos

  • A Rockwell Automation tem o firme compromisso de prover aos seus clientes, produtos e servios de automatizao industrial com o mais alto padro de qualidade, no mundo todo. Para tanto, coloca as necessidades dos seus clientes em primeiro lugar utilizando sua larga experincia e capacidade global em mais de 80 pases, alm de uma rede de parceiros de mais de 5.600 especialistas regionais e globais na distribuio e integrao de sistemas, a servio de solues personalizadas.

    Sua estrutura mundial e seu expertise, posicionam a empresa como uma das mais aptas a oferecer solues de ponta para os prximos anos. Apoiada por uma base financeira forte, a Rockwell Automation investe continuamente em pesquisas e desenvolvimento, funes que fomentam a inovao.

    A Rockwell Software oferece solues nicas para atender as especificidades de cada cliente. Seja qual for o ramo de atuao, os sistemas de automao so desenhados sob medida solucionar cada necessidade. Desde o diagnstico do problema at a implementao do sistema, a Rockwell participa e elabora todo o processo, tornando-o nico e perfeito para a sua empresa, alm da segurana de torn-lo perfeitamente integrado e pensado para facilitar todas as etapas do processo.

    O conhecimento da indstria e as melhores prticas esto incorporadas em cada implementao, que construda sobre uma estrutura de um aplicativo composto, que utiliza uma Arquitetura Orientada a Servios (SOA). Em todas as solues da Rockwell Software, h um esforo contnuo para auxiliar os fabricantes a abordar um foco universal: a meta de satisfao do cliente ao menor custo possvel de produo.

    A Rockwell Automation Services & Support tem como objetivos ajudar sua empresa a otimizar o desempenho, utilizando corretamente os recursos de automao. Nossas capacidades abrangentes, entregues em nvel mundial, nos qualificam para ajud-lo a maximizar seu investimento e atingir a otimizao da produo como um todo.

    MRO Asset Management - Garantia de monitoramento | Ativos consolidados nos relatrios Acesso rpido ao estoque global de peas sobressalentes prprias e administradas

    Safety Services - Avaliaes de segurana da mquina | Projeto de segurana, Integrao e servios de validao

    Energy Services Avaliaes gerais e abrangentes | Monitoramento de energia e anlise dos servios

    Network & Security Services - Servios de ciclo de vida do sistema de controle | Gerencia da rede de convergncia | Tecnologia de segurana, polticas, servios e procedimentos

    InSite Managed Services - Convergncia habilitada para servios gerenciados de suporte de aplicaes de servios de vigilncia | Advanced | Gesto de Conhecimento e hospedagem tecnologias

    Online & Phone Support Sistema de nvel de ajuda | Ilimitado, suporte em tempo real Ilimitado, recursos on-line | Chat e fruns de apoio

    Training Services Cursos presenciais e no-presenciais | Cursos e-Learning | Ajuda em estaes de trabalho | Avaliao de conhecimento

    OnSite Services Engenharia embutida | Migraes e converses | Manuteno Preventiva |Startup e comissionamento

    Repair Services Remanufatura de produtos | Reparos tercerizados | Contrato de reparos anuais | Peas renovveis

    O sistema Rockwell Automation Integrated Architecture permite construir um negcio baseado em fluxos de informao que permeia toda a sua empresa. Isso a torna competitiva e capaz enfrentar os desafios do mercado. A Integrated System Architecture fornece a fundao para a otimizao plantwide eficiente e eficaz, ajudando as empresas a responder de forma competitiva para a economia e as mudanas na demanda do consumidor.

    Consciente das necessidades de aperfeioamento constante dos funcionrios, e do investimento de seus clientes, a Rockwell Automation coloca a sua disposio o Catlogo de Treinamento 2010. Nele esto contemplados os programas mais completos de capacitao, os cursos permitem aproveitar ao mximo seu capital humano e financeiro em todo processo de manufatura e produo. A formao de valor para cada um de seus funcionrios, e para sua empresa o maior objetivo da Rockwell Automation.

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  • Atualmente, as necessidades do negcio tornam cada vez mais difcil para a organizao encontrar programas de treinamento que correspondam exatamente a seus requerimentos especficos. A Rockwell Automation compreende os desafios e problemas de sua organizao.

    Como lder em tecnologia de automao e treinamento, a Rockwell Automation pode fornecer um treinamento altamente customizado que atenda as necessidades especficas de desempenho de seus funcionrios.

    Customizao: A Chave para Alcanar Desempenho Superior

    Na liderana das tendncias industriais, a Rockwell Automation pode fornecer um treinamento especificamente desenvolvido para suas necessidades de controle industrial. O treinamento customizado concentra-se em suas aplicaes, programas de software e configuraes de hardware criando uma soluo de treinamento altamente eficiente e efetiva.

    Os alunos aumentam seus conhecimentos e habilidades, por que os materiais customizados e o contedo do treinamento alta

    men te especializado se relacionam comos sistemas e produtos instalados nos quais os funcionrios trabalham diariamente. Os alunos podem rapidamente ganhar confiana e expertise porque aprendem a partir de aplicaes reais.

    Com foco nos objetivos de aprendizado especfico da planta e do trabalho, o treinamento customiza do maximiza seu investimento em treinamento. A transferncia de habilidades aprendi das de um curso customizado para o local de trabalho imediata. Com o treinamento customizado, o distanciamento entre o contedo do curso e os desafios reais do trabalho do fun cio n rio inexistente ou mnimo. Esses benefcios agregam valor e diminuem os custos totais para a empresa.

    Rockwell Automation: experincia incomparvel em Treinamento de Automao Industrial

    A Rockwell Automation fornece as mais avana das solues em treinamento que qual quer outra empresa de treinamento em controles industriais. O time de elaborao dos cursos da Rockwell Automation dispe de conhecimento tcnico

    T r e i n a m e n t o C u s t o m i z a d o

    Aprenda hoje, use amanh

    e aplique durante toda a vida

    especializado, habilidades profissionais para redao e expertise para criar materiais de treinamento customizados.

    Para uma maior absoro dos conhecimentos transferidos, os instrutores da Rockwell Automation aplicam seus conhecimentos tcnicos e suas experincias do mundo real durante o treinamento.O material customizado desenvolvido inclui: GuiasdoInstrutor ManuaisdeExercciosdoAluno ApresentaesVisuais MateriaisdeApoio

    Juntos, instrutores e designers podem desenvolver e implementar um programa de treinamento de alto desempenho que produza resultados positivos a longo prazo para sua organizao.

    7

  • Treinamento o fator essencial para qual quer funcionrio, mas os custos tendem a aumentar rapidamen te quando um ou mais indivduos so envia dos para um local distante para aprender sobre um produto especfico. Tambm freqente permitir que os empregados ten tem aprender por tentativas e erros, mas isto acaba levando a um gasto de tempo e dinheiro considervel. Uma soluo simples para esse problema de logstica um treinamento On-Site. Os profissionais de treinamento tcnico da Rockwell Automation vo at a sua planta.

    Economize Tempo Em vez de se prender ao Calendrio de Treinamentos, com o Treinamento On-Site da Rockwell Automation possvel escolher o horrio e as datas que melhor se ajustam disponibilidade de seus funcionrios. O Treinamento On-Site no tem que ser conduzido em perodos dirios de 8 horas. O treinamento pode ser realizado em qualquer turno ou at mesmo em finais de semana. Um cronograma flexvel evita que os funcionrios sejam retira dos

    de suas tarefas por um longo perodo de tempo. Alm disso, possvel escolher o tipo de treinamento que os funcionrios precisam: padro ou customizado. Escolha um Local Onde voc quer realizar o treinamento? Em suas instalaes? Em seu Centro de Treinamento? No cho-de-fbrica? Com o treinamento on-site, a escolha sua. A partir da, a Rockwell Automation se responsabiliza pelo envio de um instrutor tcnico ao local escolhido para que suas necessidades de treinamento sejam atendidas. Este instrutor garante que sejam seguidas as melhores prticas no ambiente de trabalho, assim como seja maximizado o uso do material de didtico disponvel. Durante a contratao do servio, o contedo programtico pode ser ajustado de acordo com os conhecimentos atuais dos participantes.

    No treinamento oferecido a turmas abertas no Centro de Treinamento, o instrutor trabalha com vrios participantes de diferentes empresas, segmentos industriais e negcios.

    T r e i n a m e n t o O n - S i t e

    Levando todos nossos recursos

    em treinamento at voc

    O treinamento nas instalaes do cliente permite aos instrutores dar mais ateno aos funcionrios que possuem responsabilidades semelhantes no trabalho para melhorar o conhecimento e suas habilidades tcnicas. O treinamento pode ser realiza do em um ambiente de sala de aula em que os alunos recebem uma experincia prtica usando as estaes de trabalho de treinamento da Rockwell Automation. A sala de aula simula um ambiente do mundo real e permite aos alunos praticar as habilidades recm adquiridas. Reduza o Custo Quando o treinamento realizado fora de suas instalaes, deve-se levar em contatanto as despesas de via gem como tam bm o custo da substituio dos funcionrios em treinamento. Outro fator o tempo de viagem que contribui diretamente na ausncia do posto de trabalho. Quando o instrutor se desloca para a sua fbrica, possvel reduzir os custos de treinamento eliminando os gastos extras a que esto sujeitos ao enviar os funcionrios para um local de treinamento fora da planta.

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  • O Training Advisor ajuda voc a determinar um plano de treinamento personalizado para que seus funcionrios adquiram o conhecimento necessrio para melhorar o desempenho no trabalho de forma bem sucedida.

    Esta ferramenta pode ajud-lo a identificar lacunas de habilidades e conhecimentos que prejudicam o desempenho da produo e desenvolve uma estratgia de treinamento que ir maximizar o desempenho e eficincia do trabalho.

    Com o Training Advisor, voc personaliza as avaliaes on-line nas seguintes reas, com base nas tarefas de trabalho que so realizadas especificamente por seus funcionrios:Controladores;Segurana;Redes;Visualizao;Controledeposicionamento;

    Controledeprocesso;Controledeinversores;Controleindustrialgeral(eltricoepneumtico).

    O Training Advisor compila os resultados da avaliao e identifica as reas para potenciais treinamentos. Use os resultados como justificativa para investir nos treinamentos mais vantajosos para seus funcionrios.

    Benefcios

    Crieavaliaesdeconhecimentobaseadasnosequipamentosindustriais em geral da Rockwell Automation, bem como nas tarefasdotrabalho;

    Trace umpanoramados nveis de conhecimento atuais antesdeinvestiremtreinamentos;Crieplanosdetreinamentosindividuaiseemgrupo;Priorize os treinamentos com base em seu equipamento

    instalado, tarefas de trabalho e necessidades de treinamento

    T r a i n i n gA d v i s o r

    Avalie o conhecimento de seus funcionrios

    e elabore um plano de treinamento personalizado

    com um consultor especializado on-line.

    identificadasna(s)avaliao(es)deconhecimentos;Eliminedespesasdesnecessriasassociadasaotreinamentode

    seusfuncionrios;Justifiqueoscustosdetreinamentosqueajudamamelhoraro

    desempenho da produo.

    Produtos e Servios

    Resumodosresultadosdasavaliaesemgruposouindividuais;Plano de treinamentos recomendados com cursos padro

    Rockwell Automation, de inscries livres ou cursos personalizados, focados nas necessidades de treinamento especficasdeseusfuncionrios;

    Descriesdecurso;Listacomprioridadesdasnecessidadesdetreinamento.

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  • Atravs de salas de aula Rockwell Automation , virtuais ao vivo, os cursos Rockwell so conduzidos por instrutores, utilizando web-delivered, treinamento interativo atravs da tecnologia Webex para oferecer aos clientes todos os benefcios da sala de aula, diretamente de seu desktop.

    BenefciosInteratividadetotal: Os participantes podem fazer perguntas e colaborar uns com osoutrosparaobterumaexperinciamaispessoal(Chat);

    Instrutor pode fazer perguntas e receber respostas instantaneamente (Feedbacks)

    MaterialdoCurso: Materiais sero enviados aos clientes, antes do curso.Conveniente: Os cursos podem ser concludos a partir da empresa, do escritrio,ouondequerqueaInternetacessvel;

    Nohnecessidadedeviajarparaumlocalespecficoereduodo tempo longe do trabalho.

    Caractersticas da Sala de Aula VirtualAtravs de salas de aula Rockwell Automation , virtuais ao vivo, os cursos Rockwell so conduzidos por instrutores, utilizando web-delivered, treinamento interativo atravs da tecnologia Webex para oferecer aos clientes todos os benefcios da sala de aula, diretamente de seu desktop.

    UtilizaumavariedadedeGrupos:Grandes,PequenosquestesIndividuais;

    SalasdeApoio:Temuminstrutorpresenteaovivo;Ummixdeapresentaeseformatosdedemonstrao;Permite que os participantes sintam-se como se estivessem

    em uma sala de aula com questes dinmicas e sesses de resposta;

    Desktop compartilhado/capacitado para o instrutor assumiro controle do software e tambm permitir o controle pelos participantes;

    Verificarosconhecimentosatravsdetestes.

    V i r t u a lC l a s s r o o m

    Atravs de sala de aula Rockwell Automation,

    virtuais ao vivo, os cursos Rockwell so conduzidos

    por instrutores, utilizando web delivery,

    treinamento interativo atravs da tecnologia Webex

    para oferecer aos clientes todos os benefcios

    da sala de aula, diretamente do seu desktop.

    Pblico- AlvoParaclientesquenopodemseausentarporumlongoperodo

    de tempo da planta, ou no pode dedicar um dia inteiro instruo, masaindanecessitadeconhecimento;

    Paraclientescomoramentoslimitadosdetreinamento; Para clientes que desejam atualizar a sua formao anterior,

    reciclagem de conhecimento.

    Cursos no Brasil VC-FTVIEW-01: Aplicao do FactoryTalk ViewPoint :IntegraodoFactoryTalkViewME VC-CCN300-01: IntegraodeMotionnaRedeEtherNet / IP:Configurao VC-CCN300-02:IntegraodeMotionnaRedeEtherNet/IP:Comissionamento VC-LLB:FundamentosdaLgicaLadder

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  • ControlLogix | RSLogix5000

    15

    ControlLogix Configuraoe ManutenoUsando RSLogix5000 (CCP299) | 4,5 dias

    ControlLogix Configurao Avanada Usando RSLogix5000 (CCP14B) | 4 dias

    ControlLogix ConfiguraoUsando RSLogix50004 dias (*)

    Demais cursos: Redes, Drives, Superviso, Motion, Gerenciamento de Informao, Safety e PlantPAx

    Procedimentos de Diagnsticos no Controllogix e FactoryTalk View SEUsando RSLogix5000 e FT View SE (CCV206-LDT) | 03 dias

    ControlLogix Manuteno Usando RSLogix5000 05 dias (*)

    ControlLogix Configurao ST e SFCUsando RSLogix5000 (CCP154) | 2 dias

    Controllogix Config. em Diagrama de Blocos (FB) Usando RSLoigx5000 (CCP152) | 2 dias

    Fundamentos de Processo Malha PID / PIDE (PRS010-S) - 2 dias

    (*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

  • PLC-5 | RSLogix5

    17PLC-5 Programao eManuteno Usando RSLogix5 (CCP412) | 04 dias

    PLC-5 Programao Avanada Usando RSLogix5 (CCP411-U) | 04 dias

    PLC-5 Programao e Programao Avanada Usando RSLogix5 | 4,5 dias (*)

    Demais cursos: ControlLogix, Redes, Drives, Superviso, Motion, Safety, Gerenciamento de Informao e PlantPAx

    (*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

  • SLC-500 | RSLogix500

    19

    SLC-500 ProgramaoUsando RSLogix500 (*)4 dias

    SLC-500 Programao AvanadaUsando RSLogix500 (CCPS42-T) | 3 dias

    Demais cursos: ControlLogix, Redes, Drives, Superviso, Motion, Safety, Gerenciamento de Informao e PlantPAx

    SLC-500 Programao e Manuteno Usando RSLogix500 (CCPS43) | 4 dias

    (*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

  • ViewAnyWare Supervisrio e IHM

    21

    Demais cursos: ControlLogix, Redes, Drives, Motion, Safety, Gerenciamento de Informao e PlantPAx

    RSVIEW32 Desenvolvimento de Projeto I (CCP200-T) | 03 dias

    RSVIEW32 Desenvolvimento de Projeto I e Projeto II (CCV201) | 4,5 dias

    Factory Talk View SE Arquitetura (CCV205-LD) | 2 dias

    Factory Talk View SE Desenvolvimento de Projeto (CCV207-T) | 3 dias

    PanelView Plus & Factory Talk View -ME Projeto(CCV204-T) | 3 dias

  • Redes Industriais

    23

    EtherNet I/P - Configurao e ManutenoUsando RSLogix5000 (CCP12B) | 01 dia

    Redes DeviceNet , ControlNet e EtherNetCom Controllogix (CCP177-V) | 05 dias

    DeviceNet - Configurao e Manuteno, usando RSNetWorx for DeviceNetCom Controllogix (CCP164-S) | 02 dias

    ControlNet - Configurao e Manuteno Com Controllogix(CCP173-S) | 02 dias

    Redes EtherNet/IP Stratix8000, ControlNet - Custom, e DeviceNet no ControlLogixCom Controllogix (COMBO2 ) | 05 dias

    Stratix8000 EtherNet / IP Switches - Configurao e ManutenoCom Controllogix (CCP178-S) | 02 dias

    ControlNet Custom - Configurao Com Controllogix(CCP171B) | 01 dia

    Demais cursos: ControlLogix, Drives, Superviso, Safety, Motion, Gerenciamento de

    Rede ModBus ProSoft Technology Configurao (*)usando RSLogix5000 02 dias

    (*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

  • Drives AC | DC

    Demais cursos: ControlLogix, Redes, Superviso, Motion, Safety, Gerenciamento de Informao e PlantPAx

    25

    Fundamentos da Eletricidade e PowerFlex 70/700 - Configurao e Manuteno (COMBO12) | 5 dias

    PowerFlex70/700 Configurao e Manuteno (CCA163-S) | 2 dias

    PowerFlex755 Configurao e Manuteno (CCA182-T) | 3 dias

    PowerFlex7000 Configurao e Manuteno (CCA20B) | 3 dias

    PowerFlex70/700 e 755 - Configurao e Manuteno (COMBO3) | 5 dias

    PowerFlex755 Configurao e Manuteno(*) Com posicionamento Motion 3 dias

    PowerFlex700S PhaseII Configurao e Manuteno(*)3 dias

    PowerFlex700S PhaseII(*) Utilizando o DriveLogix 2 dias

    (*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

  • Hart Protocol Configurao e ManutenoUsando ControlLogix (FTS260B) | 2 dias

    Processo Plantpax

    Demais cursos: Drives, Superviso, Motion, Gerenciamento de Informao e Safety

    27

    FactoryTalk Asset Centre Configurao e Manuteno Usando ControlLogix (RS-FTACC) | 2 dias

    Phase Manager e FactoryTalk Batch Usando RSLogix5000 (RS-ABATRG) | 5 dias

    Fundamentos de Processo Malha PID/PIDE (PRS010-S) | 2 dias

    Processo AvanadoCom Fuzzy Designer (PRS012-R) | 1 dia

    Fundamentos de Processo Com Fuzzy Designer (COMBO5) | 3 dias

    Process Library (FTS260B) | 2,0 dias

    PlantPAx Process Automation System Integration(PRS013) | 4,5 dias

  • FactoryTalk Gerenciamento de Informao

    29

    FactoryTalk Transaction Manager (RS-FTTM-S) | 2 dias

    FactoryTalk VantagePoint (FTVP-S) | 02 dias

    FactoryTalk Historian SE (RS-FTHSEC-T) | 3 dias

    Demais cursos: Drives, Superviso, Motion, Safety, PlantPAx

  • Controladores de Movimento

    31

    Controllogix Motion Configurao, SERCOS Com Kinetix6000 (CCN142) | 3 dias

    Controllogix Motion Configurao, ETHER-NET com Kinetix6500 (CCN144B) | 3 dias

    Controllogix Motion Configurao Avanada SERCOS Com Kinetix6000 (CCN190-LD) | 2 dias

    Controllogix Motion Configurao Avanada ETHERNET Com Kinetix6500(CCN145B) | 2 dias

    Controllogix Motion Configurao e Config. Avanada, SERCOS Com Kinetix6000 (COMBO7) | 5 dias

    Controllogix Motion Configurao e Config. Avanada, EtherNet Com Kinetix6500 (COMBO10) | 5 dias

    Demais cursos: Redes, Drives, Superviso, Gerenciamento de Informao, Safety e PlantPAx

  • Safety

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    NR-12_Mdulo I - Segurana no Trabalho em Mquinas e Equipamentos (SFT-NR12) | 2 dias

    GuardLogix ConfiguraoUsando RSLogix5000 (SAF-LOG101-T) | 3 dias

    GuardLogixConfigurao Avanada Usando RSLogix5000 (SAF-LOG103) | 1 dia

    NR-12 Mdulo I e GuardLogix Configurao (COMBO11) | 5 dias

    GuardLogix Configurao e Config. Avanada Usando RSLogix5000 (COMBO9) | 4 dias

    Demais cursos: Redes, Drives, Superviso, Gerenciamento de Informao e PlantPAx

    SmartGuard600Configurao(*)Usando RSLogix50002 dias

    (*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

  • P a n o r a m a d e C u r s o s

    ControlLogix Configurao e Manuteno usando RSLogix5000

    Durao: 4,5 diasCarga Horria: 36 horasCd.Curso: CCP299

    Objetivos Configurar a comunicao do controlador com o computador via Drive Serial e EtherNet. Inserir e documentar instrues em linguagem Ladder. Descarregar e testar programas no controlador. Modificar, restaurar e salvar programas j desenvolvidos. Aplicar vrias funes de monitorao do software RSLogix5000 Isolar e corrigir, de forma segura, os problemas em um sistema ControlLogix

    Pr-requisitosPara absorver ao mximo os conhecimentos passados no treinamento, o participante deve ter: Conhecimentos bsicos de diagramas e comandos eltricos. Familiaridade Windows.

    Tpicos abordados Arquitetura de Hardware do ControlLogix - configurao de um sistema (chassi, fonte, CPU. mdulos I/O e comunicao). Apresentao da atualizao do Firmware do ControlLogix Configurao da comunicao com o computador usando o software RSLinx. Estrutura de memria do Logix5000 Introduo ao conceito de Tag. Criao de Tags, Estruturas e Arrays. Atribuindo endereamento de E/S e endereos lgicos. Escrita, insero e teste do ladder. Instrues de Bit, temporizao, contagem, matemticas, comparao, movimentao e lgicas. Recurso ADD-ON - Lgicas de programa em um nico Bloco de Instruo Manuseio no RSLogix5000 para localizao, endereo, TAG e linha de programa - Search Switch Language. Import/Export Programas e Rotinas. Instrues MSG para reset de falhas e diagnsticos Grfico de tendncias e force Interpretao e consulta de status do ControlLogix atravs das instrues GSV / SSV Localizao de falhas no sistema Simulao de falhas. Criao de Rotina de Falha Salvar/Restaurar programas. Compare & Backup do programa aplicativo

    ControlLogix Procedimentos de Diagnsticos no Controllogixe FactoryTalk View SE

    Durao: 3 diasCarga Horria: 24 horasCd.Curso:CCV206-LDT

    Objetivos Configurar a comunicao do controlador com o computador via Drive Serial e EtherNet. Diagnsticos visuais dos mdulos I/O e redes no chassi do Controllogix Remoo e insero segura dos mdulos no chassi Controllogix. Viso geral das instrues bsicas de programa, com documentao Descarregar e testar programas no controlador. Modificar, restaurar e salvar programas j desenvolvidos. Utilizar o software RSLogix5000 como ferramenta de manuteno no Controllogix Isolar e corrigir, de forma segura, os problemas em um sistema ControlLogix Conceito, aplicao FactoryTalk View SE Criar um Client Operacional e testar navegao nas telas

    Pr-requisitos Conhecimentos bsicos de diagramas e comandos eltricos. Familiaridade Windows.

    Tpicos abordados- Conceitos e cuidados sobre : Offline, Online , Download , Upload e Alteraes Online- Funcionalidade das posies da chave de modo do Controllogix : Prog, Rem Prog , Run e RemRun- Diagnsticos visuais dos Leds do Controllogix: Run, Force, RS232, I/O , OK e BAT- Viso geral do endereamento local do Controllogix:- Estrutura do endereamento local de cartes Digitais e Analgicos.- Comunicao Micro com Controllogix :- Configurao de um driver serial usando o software RSLINX- Configurao de um driver Ethernet usando o software RSLINX- Remoo de Cartes:- Cuidados e indicaes visuais de cartes removidos do chassi do Controllogix- Viso Geral da estrutura de um Projeto criado no Controllogix :- Tipos de Tarefas , Programas e Rotinas- Apresentao das Instrues XIC , XIO , OTE , OTL , OTU- Procedimentos para: Download, Upload e Alteraes OnLine de um programa ladder- Criao de Tags: BOOL, SINT , INT , DINT e REAL- Ferramentas de Manuteno: Force Search ( Procura por endereos em um programa Ladder e nomes de Tags)Quick View ( Viso Rpida das tags selecionadas) BookMarker (Marcao de Linhas) Trend (Grfico de Tendncia)- Procedimento para documentao de um programa:Comentrio de endereos; Comentrio de Linh; Criao de Alias para Tags Base- FactoryTalk Directory- Apontamento e Conceito do FactoryTalkDirectory- Criao de uma aplicao contendo rea, HMI Server e Data Server.- Configurao de comunicao com RSLinx Enterprise- Criao de Tpico para comunicao do Supervisrio com o Controlador.- Telas- Especificaes e Formatao de Telas de uma aplicao- Animaes- Apresentao das principais animaes do software FTViewSE- Botes- Apresentao dos botes para navegao entre telas e acionamento de dispositivos na rea- FactoryTalk View SE Client- Criao de um Client Operacional para unir as telas criadas e testar suasnavegaes

    ControlLogix Configurao Avanada usando RSLogix5000

    Durao: 4 diasCarga Horria: 32 horasCd.Curso:CCP14B

    Objetivos Escrever, organizar e otimizar programas avanados em linguagem Ladder. Troca de informaes em rede EtherNet ( MSG e Tags Produtoras / Consumidoras ) Malha de controle, usando a instruo PID

    Pr-requisitos Possuir familiaridade na operao do ambiente Windows Ter completado o curso de ControlLogix Configurao com RSLogix5000.

    Tpicos abordados Configurao da comunicao com o computador, usando o drives Serial e EtherNet no RSLinx. Criao de tasks para os arquivos de programa. Endereamento indireto. Cpia e movimentao entre arquivos ( COP . FLL,...) Aritmeticas e comparaes entre arquivos ( FAL e FSC ) Comparador Bit ( FBC / DDT ) Controle e salto de programa (JSR,...). Deslocamento de Bit (BSL). Distribuidor de Bit (BTD). Classificao de arquivos em ordem crescente. Sequenciadores Cclicos de Entrada / Sada ( SQI / SQO ) FIFO (First In First Out) e LIFO (Last In First Out). Configurao de sistemas de controle PID em malha aberta. Transferncia de mensagens - MSG, atravs de uma rede EtherNet . Transferncia de informaes atravs das TAGs produtoras / consumidoras, via rede EtherNet

    ControlLogix

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    Obs: Est fora do escopo deste treinamento a DEPURAO DA LGICA de programas.

    Obs: Est fora do escopo deste treinamento a DEPURAO DA LGICA de programas.

  • ControlLogix Configurao em Function Block - Blocos de Funo com RSLogix5000

    Durao: 2 diasCarga Horria: 16 horasCd.Curso: CCP152

    ObjetivosConcluindo o treinamento em Blocos de Funo com RSLogix5000, oparticipante ser capaz de programar um controlador ControlLogix, utilizando blocos de funo.

    Pr-requisitos Familiaridade na operao do ambiente Windows Ter completado o curso de Configurao Controllogix

    Tpicos abordados Criando um diagrama de blocos de funo Configurando as instrues lgicas dos blocos de funo Configurando temporizadores e contadores com blocos de funo Configurando instrues analgicas com blocos de funo (SCL, ALM, MINC, MAXC). Configurando modos de temporizao com blocos de funo Configurando e monitorando funes de Rampa (Ramp/Soak) Configurando instrues de controle com blocos de funo (JSR, SBR, RET). Inserindo Active-X Faceplate das instrues de Function Block. Configurando instruo PIDE. Desenvolvendo uma instruo Add-On Instruction com Function Block.

    Fundamentos de ProcessosMalha PID

    Durao: 2 diasCarga Horria: 16 horasCd.Curso: PRS010-S

    ObjetivosEste curso tem como objetivo aprofundar o aluno nos conhecimento de processo industriais para sintonia de controladores PID.

    Pr-requisitos Conhecimentos bsicos em instrumentao e sintonia de malha de controle. Familiaridade com o controlador ControlLogix.

    Tpicos abordados Criando um diagrama de blocos de funo. Inserindo Active-X Faceplate das instrues de Function Block. Sintonia dos Controladores PID: ajustes em malha aberta e fechada. Mtodos de Ziegler Nichols. Controle em cascata: malha primria, malha secundria, critrios de ajustee projeto. Implementao da Sintonia de PID. Parametrizao dos ganhos e constantes de tempo. Autotuning dos PIDs. Criao de uma malha PID utilizando a funo avanada em Diagrama de Blocos PIDE. Entendendo os recursos do PIDE. Configurando um PIDE e simulando uma malha fechada. Entendendo os conceitos de sintonia de malha fechada PID. Aplicando conceitos de sintonia atravs do recurso de Autotune.

    ControlLogix Configurao ST e SFC usando RSLogix5000

    Durao: 2 diasCarga Horria: 16 horasCd.Curso: CCP154

    ObjetivosConcluindo o treinamento Controllogix Configurao ST e SFC usando RSLogix 5000, o participante ser capaz de configurar um controlador ControlLogix, utilizando a linguagem de programao ST e SFC

    Pr-requisitosFamiliaridade na operao do ambiente Windows .Ter completado o curso de Configurao ControlLogix utlizando o RSLogix5000 (CCP13B).

    Tpicos abordados Criao de uma rotina em ST e SFC Conceitos de atribuio Elaborao de expresses Utilizao de instrues em Texto Estruturado Construes IF..THEN, CASE, FOR...DO, WHILEDO, REPEATUNTIL, EXIT Inserindo comentrios em ST Chamada de outras rotinas ST Edio em On-line em rotinas ST Monitorao de tags usando rotinas ST Configurao de um novo projeto usando a linguagem SFC Configurando Rotinas usando a linguagem SFC Configurao de STEP ,Transition e Actions em um SFC Explicao e teste das actions mais utilizadas em uma estrutura SFC Configurao de uma estrutura STOP e PAUSE em SFC. Edio On-line de uma estrutura SFC.

    Objetivos Entender o funcionamento das instrues bsicas de programao em linguagem Ladder Interpretao de diagnsticos dos leds do PLC-5. Aplicao de vrias ferramentas do software RSLogix5 para localizao de falhas.

    Pr-requisitos Experincia em manuteno e localizao de falhas de outros sistemas de controle na planta. Conhecimentos bsicos de diagramas e comandos eltricos. Familiaridade na operao do ambiente Windows .

    Tpicos abordados Descrio do Hardware do PLC-5. Tipos de Endereamento Digital. Tipos de Arquivo de Dados. Instrues de Bit, Temporizao, Contagem, Movimentao, Matemticas e Comparao. Comunicao entre o micro e o PLC-5 usando RSLinx. Download e Upload de um programa Ladder usando RSLogix5. Utilizao de recursos de busca e troca de instrues: Search / Goto/ Find/ Replace e Cross Reference. Procedimentos para Alteraes On-line do programa com o PLC5 em funcionamento. Tela Customizada de Dados. Procedimentos para insero/remoo de Forces. Configurao de um histograma de contatos. Criao de grficos de Tendncias. Simulao de algumas falhas em sistema de PLC-5 com rack remoto em Sala de Aula. Interpretao da tabela de Status do PLC-5. Criao de abertura de telas padres para facilitar diagnsticos de falhas reincidentes. Insero de Notas de Reviso. Utilizao da ferramenta Compare para comparao de programas. Backup do programa.

    PLC-5 Programao e Manuteno usando o softwares RSLogix5

    Durao: 4 diasCarga Horria: 32 horasCd.Curso: CCP412

    PLC-5ControlLogix

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    Obs: Est fora do escopo deste treinamento a DEPURAO DA LGICA de programas.

  • PLC-5 Programao Avanada usando RSLogix5

    Durao: 4 diaCarga Horria: 32 horasCd.Curso: CCP411-U

    Objetivos Implementar e testar instrues avanadas de programao em linguagem Ladder. Trocar dados entre dispositivos atravs de Blocos de Transferncia. Configurar um sistema de controle PID em malha fechada.

    Pr-requisitos Possuir familiaridade na operao do ambiente Windows Ter completado o curso PLC-5 - Programao com RSLogix5.

    Tpicos abordados

    Apresentao do controlador PLC5. Comunicao entre o terminal de programao e o controlador. Insero de arquivos de programa. Estruturas dos arquivos de dados. Endereamento indireto. Instruo de preenchimento e cpia entre arquivos. Instrues de comparao entre arquivos. Instrues de converso e movimentao entre arquivos. Classificao de arquivos em ordem crescente. Instruo de Aritmtica entre Arquivos. Funes estatsticas de mdia e desvio padro. Instrues de carga e descarga FIFO/LIFO. Sequenciador de Sada. Instrues de controle e salto de programa. Instrues de Deslocamento de Bit. Instruo de Distribuio de Bit. Instrues de Mensagem na rede DH+. Configurao de entradas e sadas fsicas analgicas. Instrues de converso de escala. Blocos de Transferncia (BT). Configurao de sistemas de controle PID em malha fechada.

    SLC 500Programao e Manuteno usando RSLogix500

    Durao: 4 diasCarga Horria: 32 horasCd.Curso: CCPS43

    Objetivos Entender o funcionamento das instrues bsicas de programao em linguagem Ladder Interpretar diagnsticos dos leds do SLC500 Aplicar vrias ferramentas do software RSLogix500 para localizao de falhas.

    Pr-requisitos Experincia em manuteno e localizao de falhas de outros sistemas de controle na planta. Conhecimentos bsicos de diagramas e comandos eltricos. Familiaridade na operao de ambiente Windows .

    Tpicos abordados Conceitos sobre : Offline/Online Download/Upload Descrio do Hardware do SLC500. Endereamento de I/O. Tipos de Arquivo de Dados. Instrues de Bit , Temporizao, Contagem, Movimentao, Matemticas e Comparao. Comunicao entre o PC e o SLC500 usando RSLinx. Download e Upload de um programa ladder usand RSLogix500. Utilizao de recursos de busca e troca de instrues: Search / Goto/ Find/ Replace e Cross Reference. Procedimentos para Alteraes Online do programa com a CPU em execuo de programa. Tela Customizada de Dados. Procedimentos para insero/remoo de Forces. Configurao de um histograma de contatos. Criao de grficos de Tendncias. Simulao de algumas falhas em sistema SLC500 com rack remoto em sala de aula. Interpretao da tabela de Status do SLC500. Criao de abertura de telas mpadres para facilitar diagnsticos de falhas reincidentes. Insero de Notas de Reviso. Utilizao da ferramenta Compare para comparao de programas. Backup do Programa.

    SLC 500Programao avanada usando RSLogix500

    Durao: 3 diasCarga Horria: 24 horasCd.Curso: CCPS42-T

    Objetivos Implementar e testar instrues avanadas de programao em linguagem Ladder. Montar uma rede de comunicao Ethernet em um sistema SLC-500. Configurar um sistema de malha fechada utilizando a instruo PID. Configurar uma rede remota de E/S para controle de Entradas/Sadas Discretas e Analgicas atravs das instrues BTR/BTW.

    Pr-requisitos Possuir familiaridade na operao do ambiente Windows. Ter completado o curso de SLC- 500 - Programao com RSLogix500.

    Tpicos abordados Endereamento indireto. Endereamento indexado. Instrues de cpia e preenchimento de arquivos. Instrues de Carga e Descarga FIFO/LIFO. Instrues de deslocamento de bits Instrues de sequenciadores cclicos. Instrues de controle e salto de programa. Rotinas de interrupo com temporizao selecionvel (STI). Topologia de uma rede Ethernet. Instrues de troca de dados entre controladores na rede Ethernet (MSG). Configurao de entradas e sadas fsicas analgicas. Instrues de converso de escala. Configurao de sistemas de controle PID em malha aberta. Apresentao terica da configurao de uma Rede Remota (RIO).

    RSView32 Desenvolvimento de Projeto I

    Durao: 3 diasCarga Horria: 24 horasCd.Curso: CCP200-T

    Objetivos Configurao das propriedades bsicas/iniciais de um projeto para RSView32. Criao de um banco de dados de tags. Desenvolvimento de telas grficas de boa funcionalidade e apelo visual.

    Pr-requisitos Experincia em aplicaes de controle industrial, possuindo uma familiaridade bsica com as funes principais de controladores lgicos programveis. Familiaridade na operao de ambiente Windows 95/98, Windows NT ou Windows 2000/XP.

    Tpicos abordados Configurao da comunicao com RSLinx/Dispositivos de Campo. Criao de um banco de dados de tags. Configurao do monitor de tags. Criao e edio de displays grficos. Animao de elementos dos displays grficos utilizando tcnicas bsicas de animao. Configurao e utilizao do registro de atividades realizadas Activity Log. Configurao e utilizao do registro de dados Data Logging. Configurao de alarmes atravs das ferramentas internas do RSView32. Execuo de um projeto em RSView32. Prtica Integrada: Desenvolvimento de um projeto piloto totalmente funcional abrangendo os principais tpicos abordados no treinamento. Simulando o projeto com o RSView32 Runtime.

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    ViewAnywarePLC-5 SLC-500

    Obs: Est fora do escopo deste treinamento a DEPURAO DA LGICA de programas.

  • Durao: 4,5 diasCarga Horria: 36 horasCd.Curso: CCV201

    Objetivos Configurao das propriedades bsicas/iniciais de um projeto para RSView32. Criao de um banco de dados de tags. Desenvolvimento de telas grficas de boa funcionalidade e apelo visual. Configurao de grficos de tendncias. Desenvolvimento de macros, smbolos e objetos OLE. Criao de nveis de acesso e senhas para o sistema

    Pr-requisitos Experincia em aplicaes de controle industrial, possuindo uma familiaridade bsica com as funes principais de controladores lgicos programveis. Familiaridade na operao do ambiente Windows 95/98, Windows NT ou Windows 2000/XP Tpicos abordados Configurao da comunicao com RSLinx/Dispositivos de Campo. Criao de um banco de dados de tags. Configurao do monitor de tags. Criao e edio de displays grficos. Animao de elementos dos displays grficos utilizando tcnicas bsicas de animao. Configurao e utilizao do registro de atividades realizadas Activity Log. Configurao e utilizao do registro de dados Data Logging. Configurao de alarmes atravs das ferramentas internas do RSView32. Execuo de um projeto em RSView32. Prtica Integrada: Desenvolvimento de um projeto piloto totalmente funcional abrangendo os principais tpicos abordados no treinamento. Utilizao de Tags Genricos. Criao de Grficos de Tendncias. Criao e utilizao de teclas com objetos, displays e projetos. Utilizao de Eventos e Tags Derivados. Criao e utilizao de Macros e Smbolos. Configurao de Segurana: - Security codes. - User Accounts. Utilizao de objetos OLE. Simulando o projeto com o RSView32 Runtime.

    FactoryTalk View SE Arquitetura

    Durao: 2 diasCarga Horria: 16 horasCd.Curso: CCV205-LD

    Objetivos Configurao de um Data Server redundante. Configurao de um HMI Server redundante. Simulao de algumas possveis combinaes de redundncia.

    Pr-requisitos Experincia em aplicaes de controle industrial, possuindo uma familiaridade bsica com as funes principais de ControlLogix. Familiaridade na operao do ambiente Windows NT ou Windows 2000/XP.

    Tpicos abordados Conceitos sobre Workgroup e Domnio Criao de um Domnio com Windows 2003 Server Criao de Usurios e Grupos no Domnio criado Entendendo a configurao de uma aplicao usando o Factory Talk View SE com suas respectivas reas, HMI e Data Servers Pr-requisitos e melhores prticas para instalao do Factory Talk View SE. Instalao do Factory Talk Services Platform Instalao do Factory Talk View Site Edition e seus componentes Instalao do RSLinx Enterprise Configurao do Factory Talk Directory. Criao de uma aplicao contendo rea, HMI Server e Data Server. Configurao de HMI Server e Data Server redundantes. Criao de Usurios e Senhas no Factory Talk View SE. Visualizao do HMI Server atravs de um computador com Factory Talk View SE Client Edition. Utilizao da ferramenta HMIBackup Restore Utility Viso geral de utilizao do Diagnotic Viewer. Utilizao de um Data Client. Uso e restries do DeskLock.

    FactoryTalk View SE Desenvolvimento de Projeto

    RSView32 Desenvolvimento de Projeto I e Projeto I I

    Durao: 3 diasCarga Horria: 24 horasCd.Curso: CCV207-T

    Objetivos Configurao das propriedadesbsicas/iniciais de um projeto paraFactoryTalk View SE . Criao de um banco de dados detags e configurao de refernciadireta de dados (via OPC). Desenvolvimento de telas grficasde boa funcionalidade e apelovisual.

    Pr-requisitos Experincia em aplicaes decontrole industrial, possuindofamiliaridade bsica com as funesprincipais de controladores lgicosprogramveis. Familiaridade na operao doambiente Windows NT ouWindows 2000/XP.

    Tpicos abordados Configurao do FactoryTalk Directory. Criao de uma aplicao contendo rea, HMI Server e Data Server. Configurao de comunicao com RSLinx Enterprise. Criao de um banco de tags Criao e configurao de telas grficas. Configurao das animaes existentes no FactoryTalk View SE para uso em objetos criados em telas grficas. Configurao de alarmes integrados ao Controllogix e ao prprio FactoryTalk View SE. Configurao de tipos de botes Local Message e ferramentas especiais. Estruturao e uso de telas indexadas (Parameters). Criao e execuo de um modelo de DataLog. Configurao de Trends para a visualizao de dados em tempo real ou provenientes de um modelo de Datalog. Configurao de Macro Eventos e Tag Derivadas.

    PanelView Plus Usando o software FactoryTalk View-ME

    Durao: 3 diasCarga Horria: 24 horasCd.Curso: CCV204-T

    Objetivos Configurao das propriedades bsicas/iniciais de um projeto para FactoryTalk View ME. Criao de um banco de dados de tags e configurao de referncia direta de dados , RSLinx Enterprise. Desenvolvimento de telas grficas de boa funcionalidade e apelo visual. Configurar a IHM PanelView Plus, assim como efetuar download e upload das aplicaes

    Pr-requisitos Experincia em aplicaes de controle industrial e familiaridade bsica com as funes principais de um Controlador Lgico Programvel (CLP). Familiaridade na operao do ambiente Windows .

    Tpicos abordados Viso geral dos componentes de Hardware do PanelView Plus; Configurao da comunicao entre PVPlus e CLP e Controladores utilizando RSLinx Enterprise. Utilizao do (HMI Tags). Apresentao do Display Settings de uma tela. Tipos de Animaes utilizados em displays grficos. Principais Tipos de Botes. Criao de Local Message. Criao de Telas Indexadas (Parameters). Criao de alarmes. Configurao e utilizao Banco de Dados - Data Log. Configurao de Trend e Macro. Configurarao de um Activity Log. Configurao de Usurios e Passwords. Converso de arquivos em APA e MER. Simulao no software Factory Talk View ME Station do aplicativo criado em sala. Backup da aplicao do PanelView Plus Download de um aplicativo / terminal de programao para a IHM - PanelView Plus.

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    ViewAnyware

  • Rede Ethernet / IP Configurao e Manuteno

    Durao: 1 diasCarga Horria: 8 horasCd.Curso:CCP12B

    Objetivos Conectar-se rede Ethernet Localizar falhas Configurar os controladores ControlLogix atravs de seus softwares de programao Configurar o software de comunicao RSLinx para rede Ethernet.

    Pr-requisitos Familiaridade na operao do ambiente Windows 95/98, Windows NT ou Windows 2000/XP Conhecimentos bsicos em ControlLogix Conhecimentos bsicos do software RSLogix 5000.

    Tpicos abordados Arquitetura de uma rede Ethernet e seus dispositivos Definio do endereamento TCP/IP e seu significado Possibilidades de cabeamento Manuteno e localizao de falhas no sistema de cabos Ethernet Configurao do canal de comunicao Ethernet do ControlLogix utilizando o software RSLogix5000 Configurao do software RSLinx para comunicao em rede Ethernet Prtica Integrada: Operao em uma rede Ethernet, trocando dados entre os dispositivos.

    Rede ControlNet Configurao e Manuteno

    Durao: 2 diasCarga Horria: 16 horasCd.Curso: CCP173-S

    Objetivos Conectar-se rede para localizar falhas e configurar dispositivos. Determinar causas de falha no sistema de cabos. Remover falhas e cdigos de erro do scanner.

    Pr-requisitos Familiaridade na operao do ambiente Windows Conhecimentos bsicos em sistema ControlLogix Conhecimentos bsicos em RSLinx e RSLogix5000

    Tpicos abordados Caractersticas da rede ControlNet Conceitos:- Racks com conexo direta, otimizada e mista- SMAX , UMAX e NUT Como montar uma rede ControlNet Configurao do software de comunicao RSLinx para acesso a Rede ControlNet Utilizao do software RSNetWorx for ControlNet Configurao de uma redeControlNet em modo off-line Configurao de rede ControlNet em modo on-line Adio de dispositivos na rede ControlNet. Interpretao de Diagnsticos visuais no mdulo 1756 CNB Configurao de um Rack Remoto na Rede ControlNet Prtica Integrada: Troca de dados entre controladores utilizando o conceito Tags produtora / consumidora e a instruo MSG para troca de mensagens.

    Rede DeviceNetConfigurao e Manuteno

    Durao: 2 diasCarga Horria: 16 horasCd.Curso: CCP164-S

    Objetivos Conectar-se rede para localizar falhas e configurar dispositivos Determinar causas de falha no sistema de cabos Remover falhas e cdigos de erro do scanner Interpretar e modificar as listas de varredura (mapeamento ScanList) .

    Pr-requisitos Familiaridade na operao do ambiente Windows Conhecimentos bsicos em ControlLogix Conhecimentos bsicos em RSLinx e RSLogix5000Tpicos abordados Arquitetura da rede DeviceNet ( Fonte, Cabos, conectores,...) Manuteno e localizao de falhas no sistema de cabos DeviceNet Navegao pelo software RSNetWorx for DeviceNet Conexo rede DeviceNet e a seus dispositivos . Ex.: PF40 e Rel E3 Remoo de indicaes de falha no scanner e cdigos de erro Adio e configurao de novos dispositivos na rede Instalar arquivo EDS atravs do recurso EDS Wizard Substituio de dispositivos na rede DeviceNet, automaticamente ( ADR ) Diagnstico de falha nos dispositivos Interpretao e modificao das listas de varredura ( Scanlist ) Gerao de Tags automtica - Tag Generator Instrues COP e BTD para organizao de memria no ControlLogix Prtica Integrada: Configurao e verificao da operao de uma rede DeviceNet.

    Rede Industriais

    Objetivos Conectar-se rede Ethernet e Localizar falhas Configurar o Stratix8000 no ControlLogix atravs de seus softwares de programao Configurar o software RSLinx na rede Ethernet.

    Pr-requisitos Familiaridade no Windows Conhecimentos bsicos em ControlLogix e RSLogix5000

    Tpicos abordados Arquitetura de uma rede Ethernet e seus dispositivos Definio do endereamento TCP/IP e seu significado Possibilidades de cabeamentoManuteno e localizao de falhas no sistema de cabos Ethernet Configurao do canal de comunicao Ethernet do ControlLogix utilizando o software RSLogix5000 Configurao do software RSLinx para comunicao em rede Ethernet Prtica Integrada: Operao em uma rede Ethernet, trocando dados entre os dispositivos. Topologia de Switches :Estrela , Anel e Linear Apresentao do Hardware do Stratix 8000 Configurando o Switch Stratix 8000 na rede EtherNet/IP Diagnsticos e Faceplates do Stratix 8000. Descries dos Leds Especificao de cabos e mdulo de expanso Interface, Module Number e Port Number Adicionando o Stratix 8000 na rvore de I/O Config. noRSLogix 5000 Conexo e Request Packet Interval DownLoad de aplicativos no ControlLogix via Stratix / EtherNet Propriedades Module Info Tab Stratix 8000 Switch Configuration, Status, Port Configuration, Advanced Port Configuration Advanced - Port Thresholds Port Status e Port Diagnsticos Controller Tags no ControlLogix ( pr requisito : conhecimentos do CLX programao ) Programando , Diagrama Ladder no ControlLogix para habilitao / desabilitao ports no Stratix8000.

    Stratix800 Ethernet/IP Switches Configurao e Manuteno c/ ControlLogix

    Durao: 2 diasCarga Horria: 16 horasCd.Curso: CCP178-S

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  • Objetivos Reconhecer os componentes de hardware do PowerFlex 755. Substituir o PowerFlex 755 em caso de falha. Realizar o start-up inicial de um PowerFlex 755. Localizar e corrigir problemas em um PowerFlex 755.

    Pr-requisitos Conhecimento prtico dos princpios eltricos, circuitos e prticas de segurana. Conhecimento prtico dos motores CA e inversores. Conhecimentos bsicos em rede de comunicao Ethernet Conhecimentos bsicos de

    Tpicos abordados Reconhecendo o hardware PowerFlex 755. Leds indicadores de status e configurao das E/S digitais e analgicas do PowerFlex 755 Identificao das placas internas de controle, potncia e adicionais. Aprendendo a operar a interface IHM/LCD do PowerFlex 755 e manuseio do Drive Explorer, . Realizando a funo Wizard. Organizao Arquivo/Grupo dos Parmetros do PowerFlex 755. Localizando, monitorando e modificando parmetros. Verificando a operao inicial, motor e dispositivo de feedback. Ajustando a operao do inversor PF755 em malha aberta e fechada. Prtica Integrada: localizando falhas no inversor PF755. Explorando os recursos do software Drive Executive. Entendendo os recursos de comunicao, via rede Ethernet. Configurao do PowerFlex 755 no ControlLogix.

    PowerFlex 755 Configurao e Manuteno

    Objetivos Conectar-se rede para localizar falhas e configurar dispositivos. Determinar causas de falha no sistema de cabos. Remover falhas e cdigos de erro do scanner.

    Pr-requisitos Familiaridade na operao do ambiente Windows Conhecimentos bsicos em sistema de Controle ( ControlLogix ) Conhecimentos bsicos em RSLinx e RSLogix5000

    Tpicos abordados Caractersticas da rede ControlNet Como montar uma rede ControlNet Configurao do software de comunicao RSLinx para acesso a Rede ControlNet Utilizao do software RSNetWorx for ControlNet Configurao de rede ControlNet em modo on-line Adio de dispositivos na rede ControlNet Prtica Integrada: Troca de dados entre controladores utilizando o conceito produtor/consumidor

    Rede ControlNet Custom Configurao e Manuteno

    Durao: 1 diasCarga Horria: 8 horasCd.Curso: CCP171B

    Objetivos Reconhecer os componentes de hardware do PowerFlex 70/700. Substituir o PowerFlex 70/700 em um sistema. Realizar o start-up inicial de um PowerFlex 70/700. Localizar e corrigir problemas em um PowerFlex 70/700.

    Pr-requisitos Conhecimento prtico dos princpios eltricos, circuitos e prticas de segurana. Conhecimento prtico dos motores CA e inversores..

    Tpicos abordados Reconhecendo o hardware PowerFlex 70/700. Leds indicadores de status e configurao das E/S digitais e analgicas do PowerFlex 70/700. Aprendendo a operar a interface IHM/LCD do PowerFlex 70/700. Operao de start-up utilizando modo SMART. Tipos de parmetros: ENUM , BIT e Numricos. Organizao Arquivo/Grupo dos Parmetros do PowerFlex 70/700. Localizando, monitorando e modificando parmetros. Funes teclado ALT. Verificando a operao inicial, motor e dispositivo de feedback. Ajustando a operao do sistema de inversor. Prtica Integrada: localizando falhas em um sistema de inversor com E/S digitais e analgicas. Viso Geral para comunicao, via rede DeviceNet, com sistema ControlLogix.

    PowerFlex 70/700 Configurao e Manuteno

    Durao: 2 diasCarga Horria: 16 horasCd.Curso: CCA163-S

    Durao: 3 diasCarga Horria: 24 horasCd.Curso: CCA182-T

    PowerFlex 7000 Configurao e Manuteno

    Durao: 3 diasCarga Horria: 24 horasCd.Curso: CCA20B

    Objetivos Reconhecer os componentes hardware do PowerFlex 7000. Realizar o start-up inicial de um Powerflex 7000. Localizar e corrigir problemas em um Powerflex 7000.

    Pr-requisitos Conhecimento prtico dos princpios eltricos, circuitos e prticas de segurana Conhecimento prtico dos motores CA e inversores. Ter o certificado do curso ou reciclagem da NR10 vlido no perodo do curso PF7000. Conhecimentos bsicos de informtica e Windows.

    Tpicos abordados Conceitos bsicos de inversores de frequncia; Apresentao do hardware do PF7000; Identificao dos componentes do PF7000; Principio de funcionamento do PF7000;PowerCage: Para que serve? Identificao dos seus componentes Circuito do snubber resistor e sharing resistor Pontos para testes Como substituir um componente do PowerCage SGCT Principio de funcionamento Como substituir um semicondutor Identificao das placas de controle do PF7000; Principais funes das placas de controle do PF7000;Fontes de Alimentao Localizao das fontes de alimentao no PF7000 Medies e Testes Como substituir uma fonte de alimentao Configurando a Interface 1203-USB, para comunicao entre notebook e PF7000 Navegao na IHM, utilizando o simulador no notebook ( laboratrios prticos ); Teste de disparo dos SGCTs (prtico); Autotunning do motor (prtico); Medio das tenses das fontes de alimentao (prtico); Medio nos pontos de teste do PowerCage (prtico); Parametrizao do PF7000, utilizando o Drive Executive (prtico); Localizao de falhas, atravs da tela de diagnostico da IHM (prtico); Comunicao do PF7000 ( placa 20-COMM- E EtherNet / IP Adapter ) com Sistema de Controle

    Drives AC DC

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    Rede Industriais

  • Processo Plantpax

    Durao: 4,5 diasCarga Horria: 36 horasCd.Curso: PRS013

    ObjetivosEste curso aborda os principais componentes do sistema de automaode processo PlantPAx, incluindo controladores, bibliotecas de processo, IHM, redes e dispositivos de instrumentao. Durante o curso, voc ser apresentado navegao e estrutura para o desenvolvimento do sistema de automao. Voc aprender sobre controladores e estaes de operao de forma integrada para compreender as relaes que esses componentes tm uns com os outros e com o sistema como um todo.

    Pr-requisitos Conhecimentos bsicos da arquitetura de hardware de Controladores. Conhecimentos bsicos do RSLinx e RSLogix5000. Familiaridade na operao do ambiente Windows

    Tpicos abordados O que um sistema de automao de processo PlantPAx. Conceitos de sistema de controle, gerenciamento de ativos, gesto de informao e otimizao de processo. Conceito de redes de processo. Criando e organizando um novo projeto com o PlantPAx. Comunicao e configurano com os mdulos de I/O. Configurao de instrumentos de campo utilizando protocolo HART. Configurao de instrumento usando AssetCentre (PDC) para gerenciamento de ativos. Recuperao de desastre. Introduo a configurao de Bloco de Funo. Configurao de uma malha de controle em Bloco de Funo com PIDE. Introduo a configurao em Texto Estruturado. Introduo a configurao com SFC. Criao de de telas de operao e controle [SE]. Sintonia automtica de malha PID utilizando FACEPLATE [SE]. Configurao de faceplates para processo (Process Library). Configurao de alarmes e eventos [SE] Criao de grfico de tendncia [SE]

    Factory Talk Asset Centre Configurao

    Durao: 2 diasCarga Horria: 16 horasCd.Curso: RS-FTACC

    Objetivos Entender a filosofia do FactoryTalk Asset Centre. Administrar o controle de acesso aos vrios recursos de automao de sua planta. Auditar as alteraes realizadas nos recursos de automao. Monitorar e registrar Eventos que ocorram nos Sistema de Automao. Adminisntrar os back-ups e atualizaes dos vrios projetos de automao. Realizar o back-up automtico de arquivos de automao . Comparar Projetos On-line/Offline. Restringir acesso a determinados Arquivos/Projetos de Automao.

    Pr-requisitos Familiaridade com a linha de PLCs Allen-Bradley. Familiaridade com a famlia Microsoft Windows (XP, 2000 e 2003 Server).

    Tpicos abordados Viso geral do FactoryTalk Asset Centre. Conhecendo as principais ferramentas do FactoryTalk Asset Centre. Estudo da infraestrutura e arquitetura do FactoryTalk Asset Centre. Instalao do FactoryTalk Asset Centre Server. Instalao do FactoryTalk Asset Centre Client. Instalao do FactoryTalk Asset Centre Agent. Configurao do FactoryTalk Security. FTAC Configurao e utilizao do Mdulo Asset. FTAC Configurao e utilizao do Mdulo Archive. FTAC Configurao e utilizao do Mdulo Schedule. FTAC Configurao e utilizao do Mdulo Search. FTAC Configurao e utilizao do Mdulo Logs.

    Phase Manager eFactoryTalk Batch

    PlantPAx Process Automation System Integration

    Durao: 5 diasCarga Horria: 40 horasCd.Curso: RS-ABATRG

    ObjetivosConcluindo o treinamento e FTBatch com phase manager, oparticipante ser capaz de utilizar a aplicao BatchView para criar, monitorar e controlar batches. Utilizar o Equipment Editor para criar um Area Model e utilizar o Recipe Editor para criar receitas e o Rslogix5000 para a criao de equipment phases.

    Pr-requisitos Possuir noes bsicas do padro ISA S88.01 Possuir familiaridade na operao do ambiente Windows Server 2003 Conhecer o Controlador de Automao Programvel ControlLogix e o software RSLogix5000

    Tpicos abordados Introduo ao S88 Batch Standard e Viso do Sistema- Conceitos de Batch- S88 Batch Standard- Arquitetura do Sistema FTBatchView- Overview do phase manager- Criado um equipment phase- Rotinas de estado- Pr estado de rotina- Sincronizando equipment phase- Criao de TAGs de Input/Output Definio e Utilizao do Equipment Editor Gerao e validao de receitas com o Recipe Editor Utilizao do Batch Report Explicao sobre o Phase Manager (ControlLogix) Os estados do equipamento e como esses so alterados. Mudando manualmente o estado de um equipamento. O que posse de equipamento. Entendendo rotinas de estado. Criando uma fase para um equipamento. Criando uma rotina de estado. Configurando o estado inicial de um equipamento em uma determinada fase. A instruo PCMD Transio para um outro estado A instruo PSC Sinalizar final do estado atual. Criando tags de interface Link a fase do equipamento com seu programa Documentao de um programa e impresso.

    Fundamentos de ProcessoMalha PID

    Durao: 2 diasCarga Horria: 16 horasCd.Curso: PRS010-S

    ObjetivosEste curso tem como objetivo aprofundar o aluno nos conhecimentode processo industriais para sintonia de controladores PID.

    Pr-requisitos Conhecimentos bsicos em instrumentao e sintonia de malha de controle. Familiaridade com o controlador ControlLogix.

    Tpicos abordados Criando um diagrama de blocos de funo. Inserindo Active-X Faceplate das instrues de Function Block. Sintonia dos Controladores PID: ajustes em malha aberta e fechada. Mtodos de Ziegler Nichols. Controle em cascata: malha primria, malha secundria, critrios de ajuste e projeto. Implementao da Sintonia de PID. Parametrizao dos ganhos e constantes de tempo. Autotuning dos PIDs. Criao de uma malha PID utilizando a funo avanada em Diagrama de Blocos PIDE. Entendendo os recursos do PIDE. Configurando um PIDE e simulando uma malha fechada. Entendendo os conceitos de sintonia de malha fechada PID. Aplicando conceitos de sintonia atravs do recurso de Autotune.

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  • FactoryTalk - Gerenciamento de Informao

    FactoryTalk Transaction Manager

    Durao: 2 diasCarga Horria: 16 horasCd.Curso: RS-FTTM-S

    ObjetivosConcluindo o treinamento FactoryTalk Transaction Manager, o participante ser capaz de criar e implementar um sistema de aquisio de dados de alto desempenho, realizando inclusive tarefas de transao de dados bidirecionais entre o sistema de controle e o banco de dados corporativos.

    Pr-requisitos Familiaridade na operao do ambiente Windows 95/98, Windows NT ou Windows 2000/XP. Noes bsicas de administrao de sistemas Windows NT ou Windows 2000/XP.

    Tpicos abordados Overview sobre o FactoryTalk Directory. Criando uma FT Application. Introduo MSSQL 2005 Server. Criao de um Conector. Criao de um DataPoint. Criao de um Object. Criao de uma Transaction. Criao e habilitao de edies na Configurao do FTTM. Transaes unidirecionais. Transaes bidirecionais. Editando uma Transaction FTTM que est em execuo. Funes do FTTM. Funes Min, Max e AVG FTTM. Funo Parse FTTM. Opes de Trigger e Armazenamento no FTTM. Opo de Trigger On High. FTTM Stored Procedures. Insero de FTTM Stored Procedure. Apresentao do Checklist do setup feito. Link da base de dados do controlador com o banco de dados SQL Server.

    FactoryTalk Historian SE FactoryTalk VantagePoint

    Durao: 3 diasCarga Horria: 24 horasCd.Curso: RS-FTHSEC-T

    ObjetivosConcluindo o treinamento FactoryTalk Historian SE, o participante ser capaz de criar e implementar interfaces de visualizao de dados de alto desempenho, criando grficos e tabelas, utilizando recursos de compactao e filtros de seleo de dados, alm de Data Models.

    Pr-requisitos Noes de estrutura de dados e organizao de tabelas. Familiaridade na operao do ambiente Windows 95/98, Windows NT ou Windows 2000/XP. Noes bsicas de administrao de sistemas Windows NT ou Windows 2000/XP. Ter completado o treinamento em Factory Talk Transaction Manager.

    Tpicos abordados Instalao do FactoryTalk Activations. Instalao do FactoryTalk Historian Server Component. Instalao do FactoryTalk Historian Data Link. Utilizao do FactoryTalk Historian Auto-Discovery Points. Comparando Data Collection Modes. Configurando um Buffering Distributed.

    Durao: 2 diasCarga Horria: 16 horasCd.Curso: FTVP-S

    ObjetivosO curso tem como propsito apreserntar as diversas ferramentas para analisar e exibir os dados em FactoryTalk VantagePoint. O curso aborda relatrios para criar tendncias, XY Plotter, Relatrios Excel, e Dashboards. Voc ter a oportunidade de utilizar o Portal e configur-lo para exibir o contedo em vrias maneiras. O curso tambm se concentra em estender o modelo do produto e configurar a segurana do usurio.

    Pr-requisitos Noes de estrutura de dados e organizao de tabelas SQL Server 2005 e Excel 2003. Noes bsicas de administrao de sistemas Windows NT ou Windows 2000/XP.Ter completado o treinamento em Factory Talk Transaction Manager.(recomendvel) Ter conhecimentos bsicos de ControlLogix e softwares RSLinx e RSLogix5000

    Tpicos abordados Instalao do software FactoryTalk VantagePoint Importao de dados FactoryTalk Live Data Estruturas e Tags Importao de TAGS no FactoryTalk Historiador Recuperando Alarmes e dados dos Eventos - FactoryTalk Alarms and Events Entendendo os conceitos bsicos do VantagePoint Manager Utilizando o Trend e XY Plotter Criao de relatrios Excel e links em um relatrio do Excel e um painel . Criao Dashboard Template Usando consultas SQL em um relatrio Criar um item de consulta do banco de dados Configurando a Segurana do Usurio ( User Security ) Exportao / Importao Sees Configurar o Portal Criao de um Portal CompositeReport e Hyperlink

    Processo Avanado com Fuzzy Designer

    Durao: 1 diasCarga Horria: 8 horasCd.Curso: PRS012-R

    ObjetivosProfissionais responsveis em sintonia das malhas de PID e com interesse voltado s reas tcnicas de Automao de Processos Industriais.

    Pr-requisitos Conhecimentos bsicos em instrumentao e sintonia de malha de controle. Familiaridade com o controlador ControlLogix.

    Tpicos abordados Instrues Avanadas de processo IMC Internal Model Control CC Cordinated Control MMC Modular Multivariable Control. Aplicando conceitos de sintonia atravs do recurso de Autotune para as instrues avanadas. Utilizar Fuzzy Designer para criao de um add on instruction para um exemplo de aplicao de processo.

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    Processo Plantpax

  • Controladores de Movimento

    ControlLogix Motion Configurao avanada usando Tecnologia SERCOS

    Durao: 2 diasCarga Horria: 16 horasCd.Curso: CCP190-LD

    Objetivos Programao Motion usando instrues de Movimentos Coordenados. Desenvolver funes de CAM. Programar instrues de eventos.

    Pr-requisitos Ter realizado o curso ControlLogix Configurao e Manuteno (CCP299). Ter realizado o curso ControlLogix Motion (CCN 142).

    Tpicos abordados Programao Motion usando instrues de movimentos coordenados com 2 dimensesMCSMCLMMCCM Trabalhar com instrues :CAMMATCMAPCMCCPMCSV Programar instrues de sada deCAMMAOCMDOC

    ControlLogix MotionConfigurao usando tecnologia EtherNet/IP com Kinetix 6500

    ControlLogix Motion Configurao avanada usando tecnologia EtherNet/IP com Kinetix 6500

    Durao: 3 diasCarga Horria: 24 horasCd.Curso: CCN144B

    Objetivos Configurao dos componentes do sistema ControlLogix Motion. Utilizao do software RSLogix5000 para criar, testar e direcionar um diagrama motion para um sistema multi-eixos. Execuo dos comandos motion para uma aplicao na plataforma ControlLogix.

    Pr-requisitos Possuir experincia com aplicaes de controle motion, familiaridade com drivers e dispositivos de feedback. Possuir familiaridade na operao do ambiente Windows 95/98, Windows NT ou Windows 2000/XP bem como na operao do RSLogix5000. Ter concludo o treinamento ControlLogix Programao ou Manuteno. Ter concludo o treinamento de Rede EtherNet/IP

    Tpicos abordados Apresentao da arquitetura ControlLogix Motion Conceitos Topologias Ethernet/IP para CIP Motion. Configurao da rede EtherNet/IP para CIP Motion Criao, configurao e sintonia de eixos.Comando do movimento de um ou mais eixos atravs das instrues de motion da plataforma ControlLogix. Criao e utilizao de eixos virtuais para guiar um movimento. Verificao de falhas e busca de diagnsticos atravs das instrues GSV/SSV. Utilizao da funo Trend para o monitoramento

    Durao: 2 diasCarga Horria: 16 horasCd.Curso: CCN145B

    Objetivos Programao Motion usando instrues de Movimentos Coordenados. Desenvolver funes de CAM. Programar instrues de eventos.

    Pr-requisitos Ter realizado o curso ControlLogix Configurao e Manuteno (CCP299). Ter realizado o curso de rede EtherNet/IP (CCP12B). Ter realizado o curso ControlLogix Motion EtherNet/IP (CCN 144B).

    Tpicos abordados Programao Motion usando instrues de movimentos coordenados com 2 dimenses:MCSMCLMMCCM Trabalhar com instrues CAMprofile:MATCMAPCMCCPMCSV Programar instrues output CAM:MAOCMDOC

    ControlLogix Motion Configurao usando tecnologia SERCOS

    Durao: 3 diasCarga Horria: 24 horasCd.Curso: CCN142

    Objetivos Configurao dos componentes do sistema ControlLogix Motion. Utilizao do software RSLogix5000 para criar, testar e direcionar um diagrama motion para um sistema multi-eixos. Execuo dos comandos motion para uma aplicao na plataforma ControlLogix.

    Pr-requisitos Possuir experincia com aplicaes de controle motion, familiaridade com drivers e dispositivos de feedback. Possuir familiaridade na operao do ambiente Windows 95/98, Windows NT ou Windows 2000/XP bem como na operao do RSLogix5000. Ter concludo o treinamento ControlLogix Programao ouManuteno.

    Tpicos abordados Apresentao da estrutura Motion Control. Configurao do Mdulo Servo do ControlLogix. Criao, configurao e sintonia de eixos. Comando do movimento de um ou mais eixos atravs das instrues de motion da plataforma ControlLogix. Criao e utilizao de eixos virtuais para guiar um movimento. Verificao de falhas e busca de diagnsticos atravs das instrues GSV/SSV. Utilizao da funo Trend para o monitoramento do comportamento de um eixo.

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  • Safety

    GuardLogix Configurao e Manuteno usando RSLogix5000

    Durao: 3 diasCarga Horria: 24 horasCd.Curso: SAF-LOG101-T

    Objetivos Configurar a comunicao do controlador com a estao de programao. Inserir e documentar instrues de safety. Montar um sistema de segurana utilizando componentes de segurana. Trabalhar com os conceitos e dispositivos de segurana atravs de redes Ethernet/IP e DeviceNet.

    Pr-requisitos Familiaridade na operao do ambiente Windows. Noes bsicas de diagrama ladder no ControlLogix. Conhecimentos bsicos RSLinx e RSLogix5000. Noes bsicas em redes DeviceNet e Ethernet.

    Tpicos abordados Conceitos de Safety. Reconhecimento do hardware do GuardLogix. Configurao da comunicao com o terminal de programao. Estrutura de memria do GuardLogix. Configurao de I/Os de segurana em Rede DeviceNet. Configurao e montagens de dispositivos para trabalharem em categoria 4. Introduo ao conceito de Tag de Safety. Criao de Tags, Estruturas e Arrays de safety. Criao de estruturas especializadas para aplicao de safety. Escrita, insero e teste da lgica ladder. Instrues de Safety. Intertravar sistemas de segurana atravs de uma Rede EtherNet/IP. Salvar/Restaurar programas. Impresso de Relatrios. Documentao de programa. Gerar unicidade ao projeto.

    GuardLogix Avanado Configurao e Manuteno usando RSLogix5000

    Durao: 1 diasCarga Horria: 8 horasCd.Curso: SAF-LOG103

    Objetivos Configurar a comunicao do controlador com a estao de programao. Inserir e documentar as novas instrues de safety. Montar um sistema de segurana utilizando componentes de segurana. Trabalhar com os conceitos e dispositivos de segurana atravs de redes Ethernet/IP e DeviceNet.

    Pr-requisitos Familiaridade na operao do ambiente Windows. Participado do curso Guardlogix Configurao. Conhecimentos bsicos RSLinx e RSLogix5000. Noes bsicas em redes DeviceNet e Ethernet.

    Tpicos abordados Conceitos de Safety. Configurar a instruo DCS. Configurar a instruo DCST. Configurar a instruo DCSTL. Configurar a instruo DCSTM. Configurar a instruo DCSRT. Configurar a instruo DCM. Configurar a instruo SMAT. Configurar a instruo DCS. Configurar a instruo TSAM. Configurar a instruo TSSM Configurar a instruo FSBM Configurar a instruo THRSe Configurar a instruo Crout Intertravar sistemas de segurana atravs de uma Rede EtherNet/IP no modo UNICAST. Configurao Add-On-Instruction de safety.

    Segurana no trabalho em mquinas e equipamentos

    Durao: 2 diasCarga Horria: 16 horasCd.Curso: SFT-NR12

    ObjetivosEste curso visa apresentar a Norma Regulamentadora (NR-12 ) de forma simples e objetiva , com a suaestrutura, anexos e princpios gerais , permitindo ao participante sua melhor interpretao

    Pr-requisitos

    Tpicos abordados Apresentado as Normas regulamentadoras, relativas segurana e medicina do trabalho Estrutura e princpios gerais da NR-12 Conceito sobre mquinas e equipamentos na indstria Tipos e grupos de mquinas na indstria: Mquina de movimentao de carga Mquina de temperatura e presso ( estacionria ) Mquina operatrizes ( estacionrias ) Apresentando os Anexos da NR-12 Mquinas sem anexo especfico : Distncias de segurana Capacitao para o trabalho seguro Meios de acessos permanentes Glossrio para adequada leitura da NR-12 Viso Geral sobre a Anlise do posto de trabalho Viso Geral dos componentes de segurana Estrutura hierrquica das leis, normas

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  • Distribuidores Rockwell Automation

    Rio Grande do Sul: ELETRONOR DISTRIBUIDORA DE MATERIAIS ELTRICOS LTDA

    RuaPernambuco,1826BairroNavegantes-CEP90240-002Fone/Fax:(51)3314-8000-PortoAlegre-RS

    Av.RubenBentoAlves,7848-BairroCinquentenrio-CEP95012-500Fone/Fax:(54)3220-3800-CaxiasdoSul-RS

    RuaRiachuelo,65-Centro-CEP96200-390Fone/Fax:(53)3931-0000RioGrande-RS

    Paran: ELETRONOR DISTRIBUIDORA DE MATERIAIS ELTRICOS LTDA

    Rod.BR116,17000BairroXaxim-CEP81690-300Fone/Fax:(41)3217-1900-Curitiba-PR

    RuaRebouas,417VitriaCEP86060-680Fone/Fax:(43)3026-8080Londrina-PR

    Interior de So Paulo (exceto Vale do Paraiba, regio de Sorocaba e Baixada Santista),

    Sul de Minas Gerais e Mato Grosso do Sul: INTERENG AUTOMAO INDUSTRIAL

    Av.CarlosBerchieri,108-Centro-Cep14870-010Fone:(16)3209.1700-JaboticabalSP

    Av.NaesUnidas,17-Quadra17-7andar/Sls.713/714 Fone:(14)3104-7700Centro-CEP17013-905-Bauru-SP

    RuaOperrioOsvaldodosSantos,531-Jd.Santana-CEP13478-230Fone:(19)3471-6600-Americana-SP

    Estado de Santa Catarina: JAV AUTOMAO INDUSTRIAL LTDA

    RuaBenjaminConstant,1768Amrica-CEP89204-361Fone:(47)2101-8000Joinville-SC

    Av.GetlioVargas,1801NSala12-CEP89805-000Fone/Fax:(49)3321-7600-ChapecSC

    RuaDesembargadorPedroSilva,250,Sala2,ComerciarioCEP88802-300Fone/Fax:(48)3439-0948Cricima-SC

    Acre, Amazonas, Rondnia e Roraima:JAV DA AMAZONIA COMERCIAL DE ELETRNICOS LTDA

    Av.RodrigoOtavio1425-Crespo-CEP69073-177Fone/Fax:(92)3237-6406-Manaus-AM

    Amap, Cear, Maranho, Par, Piau: JAV DISTRIBUIO DE MATERIAIS ELETRICOS E AUTOMAO LTDA

    Av.JeronimodeAlbuquerque,2020-BairroCruzeirodoAnil-CEP65051-210Fone/Fax:(98)3313-8700SoLuiz-MA

    Alagoas, Paraba, Pernambuco, Rio Grande do Norte e Sergipe: JAV DISTRIBUIO DE MATERIAIS ELETRICOS E AUTOMAO LTDA

    LoteamentoVarandasTropicais,RuaBQuadra04Lote24PitangueirasCEP43700-000

    Fone:(71)3026-9999-LaurodeFreitas-BA

    Regio Metropolitana de So Paulo, Vale do Paraiba, regio de Sorocaba e Baixada Santista:

    LADDER AUTOMAO INDUSTRIAL

    Av.LemosMonteiro,415/417BairroOlmpicoCEP09540-500Fone/Fax:(11)4224-0300SoCaetanodoSulSP

    RuaAndrmeda,4335andarSala516-CEP12230-000Fone:(12)39353000SoJosdosCampos-SP

    RuaFernandoSilva,190-Sala405Jd.AstroCEP:18017-158Fone/Fax:(15)3224-2410-Sorocaba-SP

    Rio de Janeiro: LADDER AUTOMAO INDUSTRIAL

    RuaGeneralAlmriodeMoura,302-3and.-SoCristovo-CEP20921-060Fone:(21)3579-0300-RiodeJaneiro-RJ

    Minas Gerais (exceto Sul do Estado): MACROTEC AUTOMAO INDUSTRIAL

    Av.DeputadoCristovamChiaradia,462-Buritis-CEP30575-815

    Fone:(31)3379-3400-BeloHorizonteMG

    RuaGrcia,979BairroTibery-CEP38405-064Fone/Fax:(34)3221-5800Uberlandia-MG

    AvenidaCasteloBranco,632sala202Horto-Cep35160-294Fone/Fax:(31)3823-9399-IpatingaMG

    Esprito Santo: MACROTEC AUTOMAO INDUSTRIAL

    Av.DesembargadorMariodaSilvaNunes,358,Ljs01e02-JardimLimoeiro-Cep29163-245

    Tel:(27)3317-6965-Serra-ES

    Gois, Distrito Federal, Mato Grosso e Cuiab: SUPPORTCOMRCIO DE EQUIPAMENTOS E AUTOMAO INDUSTRIAL

    Av.Caiap,676Quadra97,Lote28-SetorSantaGenoveva-CEP74672-400Fone:(62)4006-7400GoiniaGO

    Av.HistoriadorRubensdeMendona,1718-Ed.CentroEmpresarialPaiagusSala603,BairroBosquedaSade-CEP78050-000

    Fone:(62)4006-7400-CuiabMT

    Escritrios Rockwell Automation

    Rockwell Automation do Brasil Ltda.

    R.VerboDivino,1488,1andar-ChcaraSantoAntnio-CEP04719-904Tel:(11)5189-9500-SoPaulo-SP

    Rockwell Automation do Brasil Ltda.

    R.ComendadorSousa,194.guaBranca-CEP05037-090Tel.115189-9500-SoPaulo-SP

    Rockwell Automation do Brasil Ltda.

    Av.Pref.LuizLatorre,9401-Gleba2-Galpo07DistritoIndustrialRetiroCEP13209-430Tel/Fax.:(11)4588-3040Jundia-SP

    Rockwell Comrcio e Servios de Automao Ltda.Condomnio Espace Center

    AvenidaEmbaixadorMacedoSoares,10.735-Mesanino-VilaAnastcio-CEP05035-000Tel:(11)5189-9500-SoPaulo-SP