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Código: ET-000009-02

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA sistema de cromatografia on line do gás natural

Área Aprovadora: COPROG Data de Aprovação: 12/08/2020

Área gestora: DTC - OPERAÇÕES - COPROG

Assinatura:

Especificação Técnica

ET-000009-02 Propriedade da Sulgás Página 1 / 20

SUMÁRIO

1. OBJETIVO ............................................................................................................ 2

2. ABRANGÊNCIA .................................................................................................... 2

3. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA E COMPLEMENTARES ................................ 2

3.1 Documentos de referência .................................................................................. 2

3.2 Documentos complementares .................................. Erro! Indicador não definido.

4. DEFINIÇÕES ......................................................................................................... 3

5. AUTORIDADE E RESPONSABILIDADE .............................................................. 3

6. DESCRIÇÃO DA ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA .................................................... 3

Detalhes específicos constam nos anexos I, II e III desta especificação................ 3

6.1. Características de Operação: ............................................................................. 3

6.2. Sistema de condicionamento de amostra: ........................................................ 4

6.3. Sistema de alimentação e de comunicação. ...................................................... 4

6.4. Acessórios Incluídos: .......................................................................................... 6

6.5. Assistência técnica, Garantias, Treinamento e Documentos requeridos: ...... 7

7. ANEXOS ............................................................................................................. 12

7.1. ANEXO I - COMPOSIÇÃO E CARACTERÍSTICAS FISICO-QUÍMICAS ............. 12

7.2. ANEXO II DETALHES GERAIS .......................................................................... 13

7.3. ANEXO III - Lista dos dados de aquisição para o Sistema supervisório. ...... 18

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA PARA sistema de cromatografia on line do GN


1. OBJETIVO

Este documento visa definir os requisitos mínimos necessários de um sistema de cromatografia on line do gás natural para que estes estejam de acordo com as conformidades e necessidades exigidas pelo processo de gestão da medição. Definir as principais características de um sistema de cromatografia (on line)

para análise da composição e propriedades físico-químicas de uma corrente de

gás natural na rede (conforme Resolução ANP nº16), tais como poder

calorífico, densidade relativa, densidade absoluta, fator de compressibilidade e

índice de Wobbe para gás natural, assim como as condições mínimas de

fornecimento dos equipamentos.

2. ABRANGÊNCIA

Esta tarefa está vinculada ao Processo de Gestão da Medição da COPROG/Sulgás. 3. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA E COMPLEMENTARES

3.1 Documentos de referência

3.1.1 Resolução ANP nº16 de 17/06/2008 que estabelece a especificação do gás natural de origem nacional e importada, a ser comercializado em todo o território nacional; 3.1.2 NBR 15213 – Cálculo de propriedades físico-químicas a partir da composição 3.1.3 NBR IEC 60079:2016 – Equipamentos elétricos para atmosferas explosivas. 3.1.4 NBR IEC 60529:2009 - Graus de proteção para invólucros de equipamentos elétricos (código IP). 3.1.5 NEMA - Publication 250-2003, Enclosures for Electrical Equipment (1000 Volts Maximum). 3.1.6 ISO 6974 – Natural Gas – Determination of composition with defined uncertainly by gas chromatography, Parts 1 to 5; 3.1.7 ISO 6976 – Natural Gas – Calculation of Calorific valves, density, relative density and Wobbe index from composition; 3.1.8 PP-COPROG-0001-00 – Gestão de Medição 3.1.9 NBR-5418 – Instalações Elétricas em Atmosferas Explosivas 3.1.10 NBR-6146 – Invólucros de Equipamentos Elétricos – Proteção 3.1.11 API RP 555 – Process Analyzer 3.1.12 IEC-60079 – Electrical Apparatus for Explosive Gas Atmospheres 3.1.13 IEC-60529 – Degree of Protection 3.1.14 IEC-746 – Expression of Performance of Electrochemical Analyzer 3.1.15 ISO 10715 – Natural Gas - Sampling Guidelines; 3.1.16 ISO 13686 – Natural gas – Quality Designation; 3.1.17 ASTM D 3764 – Standard practice for validation of process stream analyzers;



3.1.18 ISA 5.1 – Instrumentation symbols and identifications 3.1.19 ASTM D 1945 – Standard test method for analisys of natural gas chromatography;

4. DEFINIÇÕES

4.1 CONTRATADO: vencedor do processo licitatório de aquisição do sistema de cromatografia on line do gás natural. 4.2 GN: Gás natural. 5. AUTORIDADE E RESPONSABILIDADE 5.1 Compete a Coordenação de Programação e Controle Integrado –

COPROG manter a padronização deste documento e a utilização em todos

os locais onde os serviços forem realizados, bem como sua atualização,

sob sua responsabilidade, conforme: PG-DTC-0002-00 - Gestão do Sistema

de Padronização da Sulgás.

6. DESCRIÇÃO DA ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Detalhes específicos constam nos anexos I, II e III desta especificação.

6.1. Características de Operação:

6.1.1 Medição de 01 (uma) corrente de amostra;

6.1.2 Indicação local, calibração automática e cálculos de média e desvio;

6.1.3 Faixa de temperatura de operação -15ºC a 50ºC;

6.1.4 Ciclo de análise: 300 s;

6.1.5 Detector – TCD Condutividade Térmica.

6.1.6 Limites de detecção para colunas: 1 ppm;

6.1.7 Repetitividade: <0,5% RSD;

6.1.8 Gás de arraste: He (hélio).

6.1.9 Baixo consumo de gás de arraste ≤ 25mL/min;

6.1.10 Comunicação padrão Modbus TCP/IP e Modbus RTU;

6.1.11 Armazenamento de dados mínimo de 60 dias;

6.1.12 Invólucro apropriado para área classificada:

▪ Grupo IIA, Zona 1. (conforme NBR IEC 60070); ou

▪ Classe I, Grupo D, Divisão 1. (conforme NEC 500).

6.1.13 Invólucro a prova de tempo:

▪ No mínimo 4X (conforme NEMA); ou

▪ No mínimo IP66 (conforme NBR IEC 60529).

6.1.14 Relatório horário e diário com log de eventos



6.2. Sistema de condicionamento de amostra:

6.2.1 Probe de 3/8” /10mm para instalação em vent de ¾” derivado de

tubulação entre 8”. O Probe deverá possuir rosca ¾” NTP macho.

6.2.2 Probe deverá conter válvula reguladora de pressão e filtro de

membrana incorporado para amostragem e compensação dos efeitos

adiabáticos da redução de pressão para o cromatógrafo;

6.2.3 Rotâmetro com válvula agulha;

6.2.4 Manômetros.

6.2.5 Tubings sem costura em inox AISI 316 ou AISI 316L;

6.2.6 Válvula de 3 vias para gás de calibração.

6.2.7 O Probe de amostragem deverá possuir sistema que permita

instalação/ desinstalação em gasoduto operando a pressões de até

35 kgf/cm² sem necessidade de despressurização.

6.3. Sistema de alimentação e de comunicação.

6.3.1 O equipamento deve ser capaz de se comunicar via Modbus TCP/IP e

Modbus RTU, padronizado pela Modbus Organization. O cromatógrafo

deverá operar como “Escravo”, sendo quem iniciará a comunicação será

o supervisório. Os dados que serão requisitados ao equipamento são:

6.3.1.1 Envio de dados Programados:

O supervisório iniciará a comunicação ao cromatógrafo para a

aquisição dos dados de cromatografia. A periodicidade será

configurada pela SULGAS. O sistema de comunicação fornecido

pela CONTRATADA deverá ser capaz de enviar a composição

química completa do GN da última análise, e os alarmes desde a

última conexão, os dados de aquisição são apresentados no

ANEXO III. O endereçamento dos “pacotes” de dados Modbus será

fornecido para que seja possível a configuração do supervisório em

conjunto entre a CONTRATADA e a SULGAS. Entrega do mapa

Modbus completo de dados.

6.3.1.2 Envio de dados não programados:



A CONTRATADA deverá disponibilizar o endereço Modbus dos

dados históricos da qualidade do GN e alarmes do cromatógrafo,

para que seja possível obter remotamente os mesmos conforme.

6.3.2 Painel com fonte de alimentação, interligado a saída RS-232 da unidade

gerenciadora de dados;

6.3.3 Será disponibilizado no local de instalação do sistema de cromatografia

tomadas de 220Vca para ser conectado o equipamento de acordo com a

necessidade.

6.3.4 A fonte de alimentação do equipamento, seja 12Vcc, 24Vcc ou outra

tensão, será de responsabilidade do CONTRATADO;

6.3.5 O sistema de cromatografia do gás natural deverá contemplar

equipamento nobreak com autonomia mínima de 8 horas a fim de

minimizar falhas de energia da concessionária de energia elétrica,

variações no fornecimento, com característica de saída de onda senoidal

e distorção harmônica máxima de 5%.

6.3.6 Shelter em aço carbono com pintura eletrostática cinza grau de proteção

IP55, com cobertura para proteção do equipamento e do operador de

campo;

6.3.7 Para interligação com o sistema de telemetria o equipamento deverá

possuir no mínimo duas portas seriais configuráveis para padrões RS-

232 e RS-485 (Modbus RTU) e uma porta Ethernet para Modbus

TCP/IP.

6.3.8 O sistema será conectado a uma unidade remota para transferência de

dados para a sala de controle da SULGAS. Esta unidade remota é de

responsabilidade da SULGAS.

6.3.9 A CONTRATADA é responsável pela instalação do aplicativo de

gerenciamento do Cromatógrafo, assim como todos os outros aplicativos

necessários para o correto funcionamento do sistema com

acompanhamento da SULGAS.

6.3.10 A CONTRATADA deverá prever a presença de 01 (um) técnico, sem

ônus à SULGAS, durante a fase de integração do sistema na SULGAS

pelo tempo necessário até a devida aprovação de funcionamento.

6.3.11 A CONTRATADA deverá entregar o equipamento operando com o seu

sistema de aquisição remoto.



6.3.12 A CONTRATADA deverá fornecer o equipamento com proteções

intrínsecas contra surtos elétricos, os quais podem ser provenientes de

descargas atmosféricas, da rede de energia elétrica da concessionária

local e da tubulação em aço da Sulgás.

6.4. Acessórios Incluídos:

6.4.1 Software para aquisição, controle e tratamento de dados que permita a

instalação em um computador com sistema operacional Windows 10

Profissional ou superior;

6.4.2 Software para cálculo do poder calorífico, densidade, densidade relativa,

número de metano e Índice de Wobbe do gás natural;

6.4.3 Todas as licenças dos softwares utilizados, num mínimo de cinco

licenças por software. As licenças devem ser, sempre que necessário,

atualizadas pelo CONTRATADO sem custos para a SULGÁS. As

licenças devem ser por prazo indeterminado, caso possuam prazo

devem ser renovadas sem custos para SULGAS por prazo

indeterminado.

6.4.4 03 Válvulas reguladoras de pressão de entrada 200kgf/cm2 e saída de 0

a 7 kgf/cm2, para serem instaladas nos cilindros de gás de arraste e gás

padrão. A saída da válvula reguladora deverá ser para conector ¼” NPT

fêmea. Deverá ser enviada uma válvula reguladora reserva de cada

cilindro, para os três conjuntos em aquisição.

6.4.5 Deverá ser fornecido quatro cilindros com gás de arraste (dois instalados

com comutabilidade automática e controle de pressão do cilindro e dois

cilindros com gás de arraste de backup) e um cilindro com gás padrão

com seu respectivo certificado e data de validade mínima de 6 meses.

6.4.6 Manual de serviços em português do Brasil, incluindo os esquemas

elétricos e eletrônicos;

6.4.7 Manual de operação e manutenção em português do Brasil, específicos

para esta aplicação e testes de fábrica comprovando a repetitividade do

sistema.

6.4.8 Deverá estar fixado no painel do cromatógrafo descritivo com instruções

básicas de operação, manutenção e calibração do equipamento no



idioma português do Brasil em pasta tipo livreto com as páginas

plastificadas ou plásticas.

6.5. Assistência técnica, Garantias, Treinamento e Documentos requeridos:

6.5.1 As datas da instalação, ativação e comissionamento serão definidas

pela SULGAS, em função do início de operação do equipamento.

6.5.2 O CONTRATADO deverá apresentar atestado de capacidade técnica

comprovando o fornecimento do equipamento ofertado, bem como a

garantia de que se encontra operando na configuração acima em pelo

menos uma concessionária ou órgão específico de gás natural dentro do

território nacional. O atestado deverá ter data de no máximo 01 (ano) da

data do processo licitatório da SULGAS.

6.5.3 O CONTRATADO deverá fornecer à SULGAS um documento com o

mapeamento completo do conjunto de componentes sobressalentes

utilizados na manutenção preventiva do sistema de cromatografia, tanto

com relação a manutenção preventiva como com relação a manutenção

corretiva dentro do procedimento operacional padrão recomendado pelo

fabricante. O documento deverá incluir no mínimo, mas não limitando-se

a, as seguintes informações: relação descritiva de todos os

componentes: O’rings; Molas; Diafragmas; Fusíveis; Elementos

filtrantes, peças de reposição de desgaste comum (consumíveis pelo

uso do equipamento), respectiva posição dos componentes nos

desenhos técnicos dos manuais/guias do fabricante, quantidades, média

de vida útil dos componentes em operação e periodicidade das trocas

recomendadas, precificação unitária de cada componente (em moeda

nacional) de acordo com os preços praticados no mês e ano da

apresentação da proposta.

6.5.4 A preparação do local de instalação será de responsabilidade da

SULGAS, sob orientação do CONTRATADO, contemplando uma base

de concreto no tamanho de 2,0m2 e ponto de energia elétrica.

6.5.5 A instalação será de responsabilidade do CONTRATADO depois das

condições citadas no item anterior serem atendidas;



6.5.6 O CONTRATADO deverá executar a manutenção preventiva/corretiva e

calibração dos equipamentos pelo período de 24 meses após o

vencimento do período da garantia de 12 meses. As manutenções

preventivas e calibrações deverão ocorrer através de visitas técnicas

semestrais. Todos os custos envolvidos na execução das calibrações,

visitas técnicas/manutenções preventivas e corretivas correrão por conta

do CONTRATADO dos equipamentos. Inclusive peças de reposição

correrão por conta do CONTRATADO.

6.5.7 O CONTRATADO deverá emitir certificado de conformidade nas visitas

técnicas, atestando bom funcionamento do equipamento em relação às

especificações do fabricante.

6.5.8 Após cada manutenção ou suporte técnico realizado e concluído,

deverão ser emitidos pelo CONTRATADO relatórios de atendimento

técnico, onde constará a hora do chamado em se tratando de

manutenção corretiva, os horários de início de atendimento e conclusão

dos serviços, causas da ocorrência, pendências, especificando peças

trocadas, motivo da falha e ação tomada devidamente assinado e nome

legível do responsável pelo serviço, e quaisquer anotações pertinentes

ao serviço prestado.

6.5.9 Os serviços de manutenção e suporte técnico, serão prestados pelo

CONTRATADO, nas instalações da SULGAS (em campo) nos locais

de instalação dos equipamentos, no horário comercial de 08:00 horas

às 18:00 horas ou naqueles acertados entre as partes com

acompanhamento da SULGAS.

6.5.10 O CONTRATADO obriga-se a prestar à SULGAS serviços de

manutenção corretiva necessários à recuperação e reparo de falhas

e interrupções dos equipamentos que ocorrerem nos intervalos da

manutenção preventiva. O tempo máximo de restabelecimento do

sistema será de 5 (cinco) dias úteis, e inclui desde a solicitação de

atendimento pela SULGAS (por e-mail e/ou chamado técnico) junto

ao CONTRATADO até a completa solução dos problemas, colocando

os equipamentos em condições normais de funcionamento.

6.5.11 O CONTRATADO deverá fornecer à SULGAS 03 (três) conjuntos

completos de reparo para todos os componentes do sistema de



cromatografia, de acordo com o mapeamento do item 6.5.3. Estes

conjuntos de reparo deverão incluir no mínimo, mas não limitando-se

a, os seguintes componentes:

▪ O’rings; Molas; Diafragmas; Fusíveis; Elementos filtrantes,

peças de reposição de desgaste comum (consumíveis pelo uso

do equipamento);

6.5.12 Deverá ser garantido pelo CONTRATADO a segurança dos

equipamentos e de todos os seus componentes, contra danos por

qualquer natureza, no transporte, até que tudo seja entregue na

SULGAS, onde a remessa será avaliada e receberá o aceite;

6.5.13 O produto ofertado deverá ter garantia de 1 ano em função de

defeitos de fabricação a contar da data de entrada de operação.

Neste período de garantia deverão ser realizadas manutenções

preventivas semestrais, uma após 6 meses da entrega e outra após

12 meses da entrega. Caso necessário, neste período de 1 ano,

deverão ser realizadas manutenções corretivas por conta do

CONTRATADO. Todos custos correrão por conta do CONTRATADO

inclusive peças de reposição.

6.5.14 O fabricante do equipamento deverá fornecer documento oficial

garantindo a representação do CONTRATADO e que o mesmo

prestará assistência técnica do produto ofertado (todas as partes do

produto) em todo o Território Nacional;

6.5.15 O CONTRATADO deverá entregar quando da instalação e ativação

do sistema, toda a documentação técnica, inclusive o mapeamento

relativo ao item 6.5.3 tais como desenhos, projetos, catálogos,

manuais de operação, configuração do sistema, guias de

manutenção preventiva e corretiva (Procedimentos operacionais

Padrão), entre outros, em português do Brasil, software proprietário

para acesso local e remota ao sistema de cromatografia de gás

natural.

6.5.16 O CONTRATADO deverá ministrar treinamento com duração mínima

de 16 horas, nas dependências da SULGAS na região metropolitana

de Porto Alegre, com todos os custos de responsabilidade da

CONTRATADA, conforme condições abaixo:



▪ O treinamento somente poderá ser ministrado após o sistema

estar em operação;

▪ O treinamento deverá abordar todos os aspectos teóricos e

práticos necessários à calibração, operação e manutenção do

equipamento;

▪ Deverão ser fornecidas apostilas impressas no idioma

português do Brasil para no mínimo 05 participantes;

▪ A SULGÁS fornecerá apenas a infra-estrutura para a parte

teórica do treinamento, tal como sala de treinamento e

equipamentos de informática.

▪ A parte prática do treinamento deverá ser providenciada pelo

CONTRATADO, sendo apresentado mediante um equipamento

similar, simulando a operação, falhas comuns, as manutenções

rotineiras que terão de ser feitas durante a operação do sistema

de cromatografia.

6.5.17 O manual do cromatógrafo deve conter no mínimo:

▪ Instruções de calibração

▪ Instruções de configuração, através do hardware e software,

incluindo desenhos das placas de circuito impresso mostrando

as localizações das chaves usadas para cada propósito, assim

como configuração do sistema.

▪ Instruções de instalação e aterramento;

▪ Descrição de funcionamento de todos os cartões;

▪ Desenhos e listas de cabos internos;

▪ Diagramas e Layout elétrico e lógico de todos os módulos;

▪ Desenhos de interligação com as interfaces e identificações dos

terminais,conectores, cabos, etc.

▪ Tabela de causa e efeito para assistência no diagnóstico de

falhas;

▪ Procedimento de manutenção corretiva detalhado;

▪ Instruções de energização e “shut-down” do equipamento;

▪ Definições das funções de operação;

▪ Instruções para seleção dos vários modos de operação.

▪ Lista de todos os blocos de função disponíveis;



▪ Instruções detalhadas para o ajuste apropriado de cada

parâmetro destes blocos;

▪ Instruções e configuração, mudanças de parâmetros, cálculos,

etc.

▪ Documentação específica do protocolo de comunicação

utilizado, com instruções dos ajustes dos parâmetros do mesmo

(velocidade de comunicação e outros parâmetros necessários);

▪ Mensagens de erros;

▪ Procedimento para “back-up” do programa e da configuração;

▪ Procedimento para instalação;

▪ Mapa da memória incluindo o endereço de todas as variáveis

lidas e calculadas no sistema;

▪ Instruções de carregamento do sistema;

▪ Procedimento de inicialização.



7. ANEXOS 7.1. ANEXO I - COMPOSIÇÃO E CARACTERÍSTICAS FISICO-QUÍMICAS

COMPOSIÇÃO E CARACTERÍSTICAS FÍSICO-QUÍMICAS DO GÁS

1) COMPOSIÇÃO MÉDIA relativa a 2017(% molar)

• Metano = 89,22 ±1,2

• Etano = 5,86±0,6

• Propano = 1,92±0,5

• >C4 = 0,89±0,11

• Nitrogênio = 0,68±0,2

• CO2 = 1,43±0,28

• Oxigênio = 0,00±0,001

2) PONTO DE ORVALHO: -53,15±6,73°C

3) PCS: med: 9520 kcal/Sm³ / máx: 9762 kcal/Sm³ / min: 9336 kcal/Sm³

4) TEOR DE H2S = 2,95±1,21mg/m³

5) DENSIDADE MÉDIA

Relativa = 0,6332±0,87%

Absoluta = 0,7625 ±1,06%

OBS: As características citadas acima são relativas às condições de referência,

ou seja, 20º C e 1,033 kgf/cm².



7.2. ANEXO II DETALHES GERAIS – exemplificativos a serem fornecidos pelo Licitante , podendo ser diferenciado desde que atendendo as normas vigentes.

A – CROMATÓGRAFO C

AR

AC

TER

ÍSTI

CA

S G

ERA

IS

1 SERVIÇO MEDIÇÃO GN

2 PRINCÍPIO DE MEDIÇÃO TCD

3 INSTALAÇÃO ABRIGADA Sim

4 MONTAGEM Shelter com área máxima de

2m2

5 NORMAS DE CÁLCULOS Ver item 3.1

6 MATERIAL DA CAIXA Alumínio

7 PINTURA Tipo eletrostática na cor

cinza

8 CONEXÕES ELÉTRICAS ½” NPT

9 DIMENSÕES: Máximo 2 m2

10 COLUNA TIPO Micro Empacotada

Diâmetro externo de

1/16”

11 QUANTIDADE DE COLUNAS 4

12 MATERIAL EXTERNO Silco Steel

13 MATERIAIS EM CONTATO COM A AMOSTRA Poracil C e Hayesep N

14 FORNO TIPO / QTD Elétrico/ 1

ELEM

ENT

O D

E A

NÁ

LISE

15 DETETOR TIPO / QTD TCD/1

16 TEMPERATURA DE ANÁLISE 80°C

17 CONTROLE DE TEMP. DE ANÁLISE Sim (±0,1°C)

18 Controle do Gas de Arraste Válvula EPC

24 LIMITES DE ANALISE C1 a C6+, N2 e CO2

25 COMPONENTES ANALISADOS Ver item H

26 CLASS. DA ÁREA

Class I, Zone 1, AEx/AEx d IIB

+ H2, T6

27 CLASS. DO INVÓLUCRO (IEC) IP65

28 RANGE DETETOR 1 0 a 100%

29 REPETIBILIDADE ±0,125 BTU/100BTU

30 PRECISÃO E LINEARIDADE Atende ASTM D 1945



34 TEMPO DE ANÁLISE ≤5 min.

36 TEMPO CONFIGURÁVEL ENTRE CICLOS Sim

37 CALIBRAÇÃO AUTOMÁTICA Sim

38 FREQUÊNCIA AUTO CALIBRAÇÃO. Configurável

39 VAZÃO DA AMOSTRA 50 ml/min

DES

EMP

ENH

O

40 PRESSÃO DA AMOSTRA Até 50kgf/cm2

41 TEMPERAT. DA AMOSTRA Até 80°C

42 PURGA AUTOMÁTICA ENTRE CICLOS Sim

43 PURGA/INERTIZAÇÃO EM CONDIÇÃO DE FALHA DO

SISTEMA Sim

44 RESET AUTOMÁTICO Sim

45 NORMALIZAÇÃO Configurável

46 CALIBRAÇÃO APÓS SHUTDOWN Configurável



UN

IDA

DE

ELET

RÔ

NIC

A C

ON

TR

OLA

DO

RA

47 TIPO Microprocessada

48 INTERFACE P/ VISUALIZAÇÃO

LOCAL Sim, LCD

49 COMPARTIMENTO DOS

COMPONENTES

Isolado do compartimento de

análise

50 INTERFACE P/ OPERAÇÃO LOCAL Sim,com teclado de membrana

51 SOFTWARE P/ CONFIG./

OPERAÇÃO LOCAL Sim, plataforma Windows

52 HISTÓRICO DAS ANÁLISES E

CROMATOGRAMAS

Mínimo de 85 dias para relatórios e

2500 cromatogramas

53 CONFIGURAÇÀO DOS ALARMES Sim

54 VISUALIZAÇÃO ON-LINE DAS

ANÁLISES Sim

55 VISUALIZAÇÀO ON-LINE DOS

ALARMES Sim

56 RELATÓRIO PARA AUDIT Sim

57 MONITORAMENTO DAS

UTILIDADES Sim gás de arraste e gás padrão

58 OPERAÇÃO REMOTA Sim

59 RESET REMOTO Sim

60 SENHA DE ACESSO Sim com perfil de acesso

61 CONFIGURAÇÃO LOCAL /

REMOTA Sim, salvando login para audit

62 INTERFACES EXTERNAS Modbus TCP/IP

62.1 Portas disponíveis 02Ethernet TCP/IP

02 Seriais configuráveisl

RS485ou 232

62.3 CONFIGURAÇÃO LOCAL VIA NOTE

BOOK Sim, via Ethernet e RS232

62.4 TRANSFERÊNCIAS DE RELATÓRIOS Sim

62.5 REDE ETHERNET, ACESSO AOS

DADOS DO CROMATÓGRAFO

2 portas

10/100Mbps



62.5

ENTRADA/ SAIDAS ADICIONAIS

Minimo de

1 Entrada Analógica

2 Saídas Analógicas

1 Entrada digital 1 Saída digital

B SISTEMA DE CONDICIONAMENTO DE AMOSTRAS

CA

RA

CT

ERÍS

TIC

AS

GER

AIS

65 SONDAS E VÁLVULAS DE BLOQUEIO Sim

66 VÁLVULA RAIZ P/ TOMADA E SONDA Não

67 CONECTORES E ACESSÓRIOS Sim SS-316

68 VÁLVULAS REGULADORAS DE PRESSÃO E

ALÍVIO

Sim SS-316

69 TUBINGS Sim SS-316

70 REGULADORES DE VAZÃO Sim SS-316

71 MONTAGEM Ao lado do Cromatógrafo

72 PLACA DE MONTAGEM Sim

73 SUPORTES ELEMENTOS DE FIXAÇÃO Sim

74 FILTROS DA AMOSTRA Sim, para particulados e

condensados

75 SEQUÊNCIADOR DE AMOSTRAS/ PURGA/

CALIBRAÇÃO.

Sim

76 DISTÂNCIA MÁXIMA P/ ENCAMIN. DA

AMOSTRA

50 m

77 PLACAS DE IDENTIFICAÇÃO Acrílico ou Inox

78 PONTO DE AMOSTRA MANUAL Sim



DADOS DE PROCESSO

CA

RA

CT

ERÍS

TIC

AS

GER

AIS

DO

FLU

IDO

DE

PR

OC

ESSO

117 IDENTIFICAÇÃO Gás natural

118 FLUIDO Gás

119 ESTADO FÍSICO Vapor

120 IMPUREZAS Óleo, pó preto, enxofre

121 DIÂMETRO NOMINAL DA LINHA

/ SCH.

122

CONEXÃO TIPO / CLASSE DE

PRESSÃO / JUNTA

300lb

123 PRESSÃO (bar g ) Min.

7

Norm

28

Máx.

40

124 ALIMENTAÇÃO

126 PROJETO

127 TEMPERATURA (ºC) Min -10.

C GASES DE REFERÊNCIA, CALIBRAÇÃO E ARRASTE C

AR

AC

TER

ÍSTI

CA

S G

ERA

IS

79 GÁS DE ARRASTE HÉLIO

80 TIPO / PUREZA 99,995%

81 CONSUMO

Máximo de 15 cc/ min

82 GÁS DE CALIBRAÇÃO / REFERÊNCIA. Mistura Padrão Cilindro tipo ALS

83 TIPO / PUREZA Padrão conforme certificado

84 CONSUMO 30 cc/ min

85 QTD DE GÁS ARRASTE 04 Cilindros, 2 em uso e 2 em backup

86 COMUTADOR AUTOMÁTICO PARA GAS DE

ARRASTE

Sim

87 SENSOR PRESSÃO DO GAS DE ARRASTE SIM – Transmissor Integrado ao cromatógrafo



CONDIÇÕES AMBIENTAIS

TEMPERATURA DE OPERAÇÃO (ºC) -10 a 50

PROXIMIDADE DO MAR (Km) 110

UMIDADE RELATIVA MÉDIA ANUAL DE

OPERAÇÃO

70%

UTILIDADES DISPONÍVEIS

ENERGIA ELÉTRICA Disponível 220Vca

7.3. ANEXO III - Lista dos dados de aquisição para o Sistema supervisório.

7.3.1 Fração molar dos seguintes componentes:

• Metano C1

• Etano C2

• Propano C3

• Iso butano iC4

• n butano nC4

• Iso pentano iC5

• n pentano nC5

• hexano e mais pesados C6+

• Nitrogênio N2

• Gás carbônico CO2

7.3.2 Propriedades físico químicas calculadas a partir da composição

• Poder Calorífico Superior PCS (kcal/m3 e kJ/m3)

• Indice de Wobbe IW (kJ/m3)

• Poder Calorífico Inferior PCI (kcal/m3)

• Densidade (kg/m3)

• Densidade relativa

• Número de metano NM

As propriedades devem encontrar-se sob condições de temperatura e pressão

equivalentes a 293,15K, 101,325 kPa, respectivamente em base seca.

7.3.3 Alarmes

• Alarme de falha de operação.

• Alarme de pressão baixa do cilindro de gás de arraste.

• Alarme de pressão baixa do gás padrão

• Alarme de falha de energia



8. REGISTROS Este documento está registrado em arquivo eletrônico em Rede de Computadores Sulgás - Conforme PG-DTC-0006-00 Controle de Registros.



SUMÁRIO DE REVISÕES

Rev. Data Descrição e/ou itens atingidos

00

DADOS COMPLEMENTARES ADICIONAIS:

LISTA DE DISTRIBUIÇÃO:

ELETRÔNICA:

IMPRESSA:

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