Ceramica
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7/21/2019 Ceramica
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PROCESSO PRODUTIVO DE BLOCOS CERÂMICOSCristiane GalassiUniversidade Estadual de Maringá[email protected]. Célia Regina Granhen TavaresUniversidade Estadual de Maringá[email protected] a implantação de melhorias no processo industrial, é essencial que o sistemaprodutivo seja estudado por meio de sua investigação detalhada. Este tipo de estudoinclui, na maioria dos casos, uma análise de cada um dos passos que compõem oprocesso de fabricação do produto. Assim, o objetivo do presente trabalho foiidentificar todas as etapas de produção de blocos cerâmicos, fabricados com argila,em uma indústria de artefato cerâmico. Para tanto, foi realizado o acompanhamentode todas as fases de processamento de uma olaria, localizada no município deJapurá-PR, para a fabricação de Lajes.Palavras-Chave: Argila. Olaria. Lajes1. IntroduçãoA argila é a principal matéria-prima utilizada na produção da cerâmica vermelha.Trata-se de um material natural, de estrutura terrosa e de textura fina. A cerâmicavermelha compreende todos os produtos feitos com matérias-primas argilosas, queapós queima apresentam coloração avermelhada (MINEROPAR, 2000).O processo industrial da cerâmica vermelha envolve diversas fases de
processamento, tais como coleta da argila, preparação, mistura, secagem e queima,até obtenção dos produtos finais, podendo cada etapa influenciar decisivamente naetapa seguinte (BACCELLI JR., 2010).Assim, o objetivo do presente trabalho foi identificar cada etapa do processoprodutivo de blocos cerâmicos, fabricados com argila, em uma olaria localizada nomunicípio de Japurá-PR.2. Materiais e MétodosEste estudo foi realizado em uma empresa que desenvolve atividade de indústria ecomércio de artefatos de cerâmica (Figura 1), utilizando 1.050 toneladas decerâmica vermelha para a produção mensal de, aproximadamente, 500.000 peçasde Lajes.Figura 1: Indústria de Artefatos de Cerâmica localizada no município de Japurá-PRA olaria possui sete fornos em funcionamento. Os fornos são todos iguais e
desenvolvem as mesmas condições de funcionamento, com capacidade média dequeima de 18.000 peças/forno. O material usado para a queima dos blocos são obagaço de cana (600 toneladas/mês) e a lenha (250 metros/mês).3. Resultados e Discussões1ª Etapa: Coleta da ArgilaA argila cerâmica utilizada pela olaria se encontra pronta para utilização noprocesso de fabricação e é coletada em uma jazida formada por sedimentaçãoaluvial, localizada na região do médio-baixo vale do rio Ivaí. A argila apresentacaracterísticas variadas de acordo com a profundidade que se encontra, sendonotada a presença de matéria orgânica na parte superior. Após a coleta, a argila étransportada até a olaria, localizada a 300 metros de distância da jazida,aproximadamente, e depositada a céu aberto.2ª Etapa: Preparação e Mistura
Nessa fase são formados pequenos montes de argilas que são misturados ehomogeneizados por equipamentos mecânicos, como retroescavadeiras, paraserem transportados para a caixa alimentadora. Posteriormente, a mistura éumedecida com água para facilitar a homogeneização, seguindo para o laminador. Amistura, em forma de pasta consistente, é transportada por meio de correia para aetapa de extrusão.3ª Etapa: ExtrusãoÉ o processo de conformação mecânica do bloco, no qual a extrusora, conhecidacomo Maromba, é responsável por dar o formato desejado ao produto. A extrusãoocorre durante a passagem da massa, sob alta pressão pela boquilha (peça em aço