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Cilindros Hidráulicos

Série C250

A CUDELL - Engenharia & Serviços possui uma experiência de mais de 50 anos na área da óleo-hidráulica, e os cilindros standard Cudell são concebidos com base numa criteriosa seleção de materiais, processos de fabrico e controlo de qualidade, e constituem uma solução robusta e fiável, estando disponíveis em diversas configurações.

O princípio construtivo dos nossos cilindros permite a sua utilização em diversos campos de aplicação, tais como:

Indústria em geral Área agrícola Área florestal Construção naval Construção civil Área hídrica, em acionamento de comportas

Este tipo de cilindros pode ser utilizado em aplicações novas ou em substitui-ção de soluções existentes, e pelos seguintes perfis de utilizadores:

Utilizadores finais nos seus equipamentos produtivos Fabricantes de equipamento original que integrem acionamentos

óleo-hidráulicos nos equipamentos que produzem Revendedores e oficinas que forneçam soluções de óleo-hidráulica ao

mercado Prestadores de serviço às diversas indústrias

Apresentação

2 CILINDROS HIDRÁULICOS SÉRIE C250

Índice

3 ENGENHARIA & SERVIÇOS

Cilindros Hidráulicos Série C250

Pág.

Apresentação 2

Índice 3

Caraterísticas técnicas dos cilindros Tipo de fixações 4

Seleção de modelos 5

Cálculos de forças Verificação à encurvadura 6

Tipo de fixação / Dimensões

FAP - Flange anterior e ponta da haste roscada 8

FPP - Flange posterior e ponta da haste roscada 9

OS - Olhais simples 10

OR - Olhais com rótula 11

M - Munhões 12

PT - Patas 13

Olhal com rótula 14

Cilindros especiais 15

Observação Aquando da montagem dos cilindros, deve ser assegurado o alinhamento mecânico axial entre os dois pontos de apoio de forma a evitar as cargas radiais nos vedantes e guias do pistão e da haste.

Caraterísticas técnicas dos cilindros

Materiais

Tubo Aço St52, retificado interior, sem costura

Haste Aço Ck45, cromada

Vedantes

Pistão e O´rings NBR

Cabeça Poliuretano

Anti-extrusores Teflon

Pressão nominal 250 bar

Velocidade máxima de deslocamento 500 mm/s

Gama de diâmetros do tubo 40 a 200 mm

Gama de diâmetros da haste 22 a 140 mm

Curso máximo 2500 mm

Tipo de fixações 6 tipos diferentes

Fluido Óleo hidráulico mineral segundo DIN51524

Gama de temperatura -10ºC a +70ºC

Gama de viscosidade 20 a 300 mm2/s

Grau de contaminação máximo admissível Classe 19/17/14 segundo ISO4406

Tipo de fixações

FAP - Flange anterior e ponta da haste roscada FPP - Flange posterior e ponta da haste roscada

OS - Olhais simples OR - Olhais com rótula

M - Munhões PT - Patas


Caraterísticas técnicas dos cilindros Tipo de fixações

Tabela 1

Diâmetro de tubo e haste (mm)

Áreas úteis (cm2)

Tubo (Interior)

Haste cromada

Área do pistão

Área anelar

40 22

12,5 8,7

28 6,4

50 28

19,6 13,4

36 9,4

63 36

31,1 20,9

45 15,2

80 45

50,2 34,3

56 25,6

Tabela 1

Diâmetro de tubo e haste (mm)

Áreas úteis (cm2)

Tubo (Interior)

Haste cromada

Área do pistão

Área anelar

100 56

78,5 53,9

70 40,0

125 70

122,7 84,2

90 59,1

160 90

201 137,4

110 106,0

200 110

314,1 219,1

140 160,2

Guia de Referências

Exemplo: C250/DE/80/45/500/OR

Série Tipo Tubo

(Interior) Haste cromada

Curso (mm)

Fixação Adicionais

C250 DE - Duplo efeito 40

22 Máx. 2.500 FAP - sem adicionais

SE - Simples efeito 28 FPP R - Olhal com rótula na ponta da haste*

50

28 OS

36 OR

63

36 M

45 PT

80

45

56

100

56

70

125

70

90

160

90

110

200

110

140

* Apenas para as fixações FAP, FPP, M e PT

5

Seleção de modelos

ENGENHARIA & SERVIÇOS

Para a obtenção da força à compressão ou à tração*, deverá multiplicar-se o valor de pressão (em bar) pela área do pistão e área anelar (ver Tabela 1), respetivamente. O valor de força obtido é expresso em kgf (1.000 kgf = 1 tonelada)

Aquando da seleção de um cilindro que irá funcionar à compressão, deverá verificar-se a sua resistência à encurvadura para evitar a sua deformação e possível rutura. Para tal, deverá ter-se em consideração a distância entre apoios do cilindro (ver Tabela 3), e utilizar-se a seguinte fórmula de Euler (quando a esbelteza é superior a 100): Adicionando um fator de segurança, obtemos a fórmula que indica a carga máxima admissível à compressão: De seguida apresentam-se duas tabelas que permitem selecionar o diâmetro da haste adequado para trabalho à compressão (cilindros montados verticalmente), através dos seguintes passos:

1. Determinar a força máxima de trabalho à compressão conforme descrito no Cálculo de Forças 2. Comparar a instalação do cilindro com a Tabela 3 na página 7 3. Com a haste completamente estendida (ver dimensões dos cilindros nas páginas 8 a 13), determinar o valor

de “Le” tendo em consideração um dos 4 casos de aplicação do cilindro indicados na Tabela 3 4. Identificar na Tabela 4 na página 7 qual o valor de força que iguala ou excede o valor identificado no ponto 1 5. Movendo-se para a direita do valor de força determinado no ponto 4, identificar o valor de “Le” que é igual

ou superior ao valor determinado no ponto 3 6. O diâmetro mínimo da haste é obtido na parte superior da Tabela 4, para o valor de “Le” determinado no

ponto 5

Cálculo de forças

Exemplo: Cilindro C250/DE50/36/500/OR

Pressão de serviço = 120 bar Área do pistão = 19,6 cm2 x 120 bar → Força à compressão = 2.352 kgf ≈ 2,35 ton Área anelar = 9,4 cm2 x 120 bar → Força à tração = 1.128 kgf ≈ 1,13 ton

* não aplicável nos cilindros de simples efeito

Atenção: O valor de forças obtido é meramente indicativo, uma vez que a força máxima à compressão é deter-minada pela resistência do cilindro à encurvadura, a qual depende, entre outros, do tipo de fixação e do com-primento de encurvadura, tal como se pode verificar no ponto seguinte.

Verificação à encurvadura

π2 . E . J K =

Le2

π2 . E . J K =

Le2

Legenda: K – Carga E – Módulo de elasticidade Le – Comprimento de encurvadura J – Momento de inércia

Fad = K

S

Legenda: Fad – Carga máxima admissível à compressão S – Coeficiente de segurança: 3,5


Cálculos de forças Verificação à encurvadura

Tabela 3

Solicitações Segundo EULER

Casos Caso 1 Caso 2 Caso 3 Caso 4

Descrição Uma extremidade livre. Uma extremidade fixa.

Duas extremidades articuladas.

Uma extremidade articulada. Uma extremidade fixa.

Duas extremidades fixas.

Tipo de

Fixação

Solução Le = 2.l Le = l Le = 0,7.l Lp = 0,5.l

Ref.ª FAP; FPP; PT OS; OR; M FAP; FPP; PT (*) FAP; FPP; PT

Legenda l = comprimento de encurvadura com a haste completamente estendida

(*) com olhal na ponta da haste

Tabela 4

Valores de “Le” em milímetros

Diâmetro de haste (mm) Força (kgf) 22 28 36 45 56

500 1184 1918

1000 837 1356 2242

1500 684 1107 1831 2860

2000 592 959 1585 2477 3836

2500 530 858 1418 2216 3431

3000 783 1295 2023 3132

3500 725 1198 1873 2900

4000 678 1121 1752 2713

4500 639 1057 1651 2558

5000 607 1003 1567 2426

5500 956 1494 2313

6000 915 1430 2215

6500 879 1374 2128

7000 847 1324 2051

7500 819 1279 1981

8000 1239 1918

9000 1168 1808

10000 1108 1716

11000 1056 1636

12000 1011 1566

12500 991 1535

Tabela 4

Valores de “Le” em milímetros

Força (kgf)

Diâmetro de haste (mm)

70 90 110 140

4000 4239

5000 3791 6267

6000 3461 5721 8546

7000 3204 5297 7912 12816

8000 2997 4954 7401 11989

9000 2826 4671 6978 11303

10000 2681 4431 6620 10723

15000 2189 3618 5405 8755

20000 1896 3134 4681 7582

25000 1695 2803 4187 6782

30000 1548 2558 3822 6191

35000 2369 3538 5732

40000 2216 3310 5361

45000 2089 3121 5055

50000 1982 2960 4795

55000 2823 4572

60000 2703 4378

65000 2597 4206

70000 2502 4053

75000 2417 3915

78500 2363 3827

7

Cálculos de forças Verificação à encurvadura


Cilindro ØA ØB ØC f7 ØD E F + CURSO G H I J K L M ØN O P ØQ R ØS T ØU

40/22 108 50 22 21 M16x1.5 165 + curso 31 15 42 35 9 22 15 25 G 1/4" 16 50 6 11 60° 85

40/28 108 50 28 27 M20x1.5 192 + curso 35 15 64 41 9 28 15 25 G 1/4" 16 50 6 11 60° 85

50/28 128 60 28 27 M20x1.5 183 + curso 34 15 47 41 9 28 20 30 G 3/8" 18 60 6 13 60° 100

50/36 128 60 36 35 M27x2 191 + curso 34 15 55 49 9 36 20 30 G 3/8" 18 60 6 13 60° 100

63/36 146 75 36 35 M27x2 219 + curso 42 18 57 50 9 36 20 35 G 1/2" 20 75 6 13 60° 120

63/45 146 75 45 43 M33x2 230 + curso 42 18 68 61 10 45 20 35 G 1/2" 20 75 6 13 60° 120

80/45 188 95 45 43 M33x2 230 + curso 42 20 68 61 10 45 18 35 G 1/2" 20 95 6 15 60° 150

80/56 188 95 56 54 M42x2 245 + curso 42 20 83 76 14 56 18 35 G 1/2" 20 95 6 15 60° 150

100/56 218 120 56 54 M42x2 268 + curso 49 25 82 74 12 56 23 40 G 3/4" 22 120 6 22 60° 180

100/70 218 120 70 68 M48x2 277 + curso 49 25 91 83 14 63 23 40 G 3/4" 22 120 6 22 60° 180

125/70 238 150 70 68 M48x2 336 + curso 70 30 96 86 14 63 30 50 G 1" 25 150 6 22 60° 200

125/90 238 150 90 88 M64x3 365 + curso 70 30 125 115 18 85 30 50 G 1" 25 150 6 22 60° 200

160/90 300 190 90 88 M64x3 420 + curso 92 35 125 115 20 85 40 60 G 1 1/4" 25 190 6 24 60° 255

160/110 300 190 110 108 M80x3 420 + curso 92 35 125 115 20 85 40 60 G 1 1/4" 25 190 6 24 60° 255

200/110 364 244,5 110 108 M80x3 490 + curso 122 43 140 125 25 85 40 70 G 1 1/2" 30 244,5 6 30 60° 310

200/140 364 244,5 140 138 M100x3 515 + curso 122 43 165 150 25 110 40 70 G 1 1/2" 30 244,5 6 30 60° 310

Nota: Medidas em milímetros.


Tipo de fixação / Dimensões FAP - Flange anterior e ponta da haste roscada

Cilindro ØA ØB f7 ØC D ØE F + CURSO G H I J K L ØM N O P Q ØR S ØT

40/22 50 22 21 M16x1.5 108 190 + curso 85 35 9 22 15 20 25 G 1/4" G 1/4" 16 6 11 60° 85

40/28 50 28 27 M20x1.5 108 217 + curso 114 41 9 28 15 20 25 G 1/4" G 1/4" 16 6 11 60° 85

50/28 60 28 27 M20x1.5 128 208 + curso 96 41 9 28 15 30 30 G 3/8" G 3/8" 18 6 13 60° 100

50/36 60 36 35 M27x2 128 216 + curso 104 49 9 36 15 30 30 G 3/8" G 3/8" 18 6 13 60° 100

63/36 75 36 35 M27x2 146 249 + curso 117 50 9 36 18 32 35 G 1/2" G 1/2" 20 6 13 60° 120

63/45 75 45 43 M33x2 146 262 + curso 130 63 10 45 18 32 35 G 1/2" G 1/2" 20 6 13 60° 120

80/45 95 45 43 M33x2 188 265 + curso 130 61 10 45 20 33 35 G 1/2" G 1/2" 20 6 15 60° 150

80/56 95 56 54 M42x2 188 280 + curso 145 76 14 56 20 33 35 G 1/2" G 1/2" 20 6 15 60° 150

100/56 120 56 54 M42x2 218 306 + curso 156 74 12 56 25 36 40 G 3/4" G 3/4" 22 6 22 60° 180

100/70 120 70 68 M48x2 218 315 + curso 165 83 14 63 25 36 40 G 3/4" G 3/4" 22 6 22 60° 180

125/70 150 70 68 M48x2 238 381 + curso 196 86 14 63 30 45 50 G 1" G 1" 25 6 22 60° 200

125/90 150 90 88 M64x3 238 410 + curso 225 115 18 85 30 45 50 G 1" G 1" 25 6 22 60° 200

160/90 190 90 88 M64x3 300 470 + curso 252 115 20 85 35 55 60 G 1 1/4" G 1 1/4" 25 6 24 60° 255

160/110 190 110 108 M80x3 300 470 + curso 252 115 20 85 35 55 60 G 1 1/4" G 1 1/4" 25 6 24 60° 255

200/110 244,5 110 108 M80x3 364 545 + curso 305 125 25 85 43 52 70 G 1 1/2" G 1 1/2" 30 6 30 60° 310

200/140 244,5 140 138 M100x3 364 570 + curso 330 150 25 110 43 52 70 G 1 1/2" G 1 1/2" 30 6 30 60° 310


9

Tipo de fixação / Dimensões FPP - Flange posterior e ponta da haste roscada


Cilindro ØA f7 ØB f7 ØC D + CURSO E F G H I ØJ K L M N ØO H13 ØP H13

40/22 22 21 50 190 + curso 35 85 35 12 G 1/4" 25 24 G 1/4" 12 16 12 12

40/28 28 27 50 217 + curso 35 105 41 15 G 1/4" 25 30 G 1/4" 15 16 15 15

50/28 28 27 60 208 + curso 45 55 41 15 G 3/8" 30 30 G 3/8" 15 18 15 15

50/36 36 35 60 216 + curso 45 55 49 18 G 3/8" 30 35 G 3/8" 18 18 18 18

63/36 36 35 75 249 + curso 50 67 50 18 G 1/2" 35 35 G 1/2" 18 20 18 18

63/45 45 44 75 270 + curso 60 67 61 25 G 1/2" 35 45 G 1/2" 25 20 25 25

80/45 45 44 95 270 + curso 58 69 61 25 G 1/2" 35 45 G 1/2" 25 20 25 25

80/56 56 55 95 290 + curso 63 69 76 30 G 1/2" 35 50 G 1/2" 30 20 30 30

100/56 56 55 120 311 + curso 66 82 74 30 G 3/4" 40 50 G 3/4" 30 22 30 30

100/70 70 69 120 339 + curso 85 82 83 40 G 3/4" 40 70 G 3/4" 40 22 40 40

125/70 70 69 150 396 + curso 90 110 86 40 G 1" 50 70 G 1" 40 25 40 40

125/90 90 89 150 440 + curso 105 110 115 50 G 1" 50 85 G 1" 50 25 50 50

160/90 90 89 190 500 + curso 120 137 115 50 G 1 1/4" 60 90 G 1 1/4" 50 25 50 50

160/110 110 109 190 510 + curso 130 137 115 55 G 1 1/4" 60 105 G 1 1/4" 55 25 55 55

200/110 110 109 244,5 585 + curso 135 180 125 55 G 1 1/2" 70 105 G 1 1/2" 55 30 55 55

200/140 140 139 244,5 630 + curso 155 180 150 65 G 1 1/2" 70 125 G 1 1/2" 65 30 65 65



Tipo de fixação / Dimensões OS - Olhais simples

Cilindro ØA ØB f7 ØC D E F ØG H + CURSO I J K M ØN O P Q R S

40/22 50 22 21 M16x1.5 25 38 20 203 + curso 15 53 35 G 1/4" 25 9 22 G 1/4" 16 50

40/28 50 28 27 M16x1.5 25 38 20 226 + curso 15 73 41 G 1/4" 25 9 22 G 1/4" 16 50

50/28 60 28 27 M20x1.5 27.5 45 25 228 + curso 20 55 41 G 3/8" 30 9 28 G 3/8" 18 55

50/36 60 36 35 M20x1.5 27.5 45 25 228 + curso 20 55 49 G 3/8" 30 9 28 G 3/8" 18 55

63/36 75 36 35 M27x2 38 65 32 284 + curso 20 67 50 G 1/2" 35 9 36 G 1/2" 20 70

63/45 75 45 43 M27x2 38 65 32 284 + curso 20 67 63 G 1/2" 35 10 36 G 1/2" 20 70

80/45 95 45 43 M33x2 50 69 40 297 + curso 18 69 61 G 1/2" 35 10 45 G 1/2" 20 100

80/56 95 56 54 M33x2 50 69 40 303 + curso 18 69 76 G 1/2" 35 14 45 G 1/2" 20 100

100/56 120 56 54 M42x2 61.5 88 50 356 + curso 23 82 74 G 3/4" 40 12 56 G 3/4" 22 123

100/70 120 70 68 M42x2 61.5 88 50 358 + curso 23 82 83 G 3/4" 40 14 56 G 3/4" 22 123

125/70 150 70 68 M48x2 72.5 107 63 443 + curso 30 110 86 G 1" 50 14 63 G 1" 25 145

125/90 150 90 88 M48x2 72.5 107 63 450 + curso 30 110 115 G 1" 50 18 63 G 1" 25 145

160/90 190 90 88 M64x3 90 141 80 561 + curso 40 137 115 G 1 1/4" 60 20 85 G 1 1/4" 25 180

160/110 190 110 108 M64x3 90 141 80 561 + curso 40 137 115 G 1 1/4" 60 20 85 G 1 1/4" 25 180

200/110 244,5 110 108 M80x3 125 170 100 660 + curso 40 180 125 G 1 1/2" 70 25 85 G 1 1/2" 30 250

200/140 244,5 140 138 M80x3 125 170 100 660 + curso 40 180 150 G 1 1/2" 70 25 85 G 1 1/2" 30 250


11

Tipo de fixação / Dimensões OR - Olhais com rótula


Cilindro ØA ØB f7 ØC D E* F + CURSO G H I J K L M N ØO P Q R ØS T ØU f7 V

40/22 50 22 21 M16x1.5 10 165 + curso 50 85 35 15 53 9 22 G 1/4" 25 G 1/4" 16 24 71 16 20 102

40/28 50 28 27 M20x1.5 10 192 + curso 50 105 41 15 73 9 28 G 1/4" 25 G 1/4" 16 24 71 16 20 102

50/28 60 28 27 M20x1.5 15 183 + curso 60 95 41 20 55 9 28 G 3/8" 30 G 3/8" 18 30 85 20 25 125

50/36 60 36 35 M27x2 15 191 + curso 60 95 49 20 55 9 36 G 3/8" 30 G 3/8" 18 30 85 20 25 125

63/36 75 36 35 M27x2 25 219 + curso 75 115 50 20 67 9 36 G 1/2" 35 G 1/2" 20 40 106 25 32 155

63/45 75 45 43 M33x2 25 230 + curso 75 115 63 20 67 10 45 G 1/2" 35 G 1/2" 20 40 106 25 32 155

80/45 95 45 43 M33x2 30 230 + curso 75 120 61 18 69 10 45 G 1/2" 35 G 1/2" 20 40 125 25 32 175

80/56 95 56 54 M42x2 30 245 + curso 75 120 76 18 69 14 56 G 1/2" 35 G 1/2" 20 40 125 25 32 175

100/56 120 56 54 M42x2 35 268 + curso 85 140 74 23 82 12 56 G 3/4" 40 G 3/4" 22 45 160 32 40 220

100/70 120 70 68 M48x2 35 277 + curso 85 140 83 23 82 14 63 G 3/4" 40 G 3/4" 22 45 160 32 40 220

125/70 150 70 68 M48x2 40 336 + curso 110 180 86 30 110 14 63 G 1" 50 G 1" 25 55 190 40 50 267

125/90 150 90 88 M64x3 40 365 + curso 110 180 115 30 110 18 85 G 1" 50 G 1" 25 55 190 40 50 267

160/90 190 90 88 M64x3 55 420 + curso 140 220 115 40 137 20 85 G 1 1/4" 60 G 1 1/4" 25 70 250 50 63 346

160/110 190 110 108 M80x3 55 420 + curso 140 220 115 40 137 20 85 G 1 1/4" 60 G 1 1/4" 25 70 250 50 63 346

200/110 244,5 110 108 M80x3 75 490 + curso 160 280 125 40 180 25 85 G 1 1/2" 70 G 1 1/2" 30 90 298,5 63 80 416

200/140 244,5 140 138 M100x3 75 515 + curso 160 280 150 40 180 25 110 G 1 1/2" 70 G 1 1/2" 30 90 298,5 63 80 416


* E - Curso mínimo para colocar munhão.


Tipo de fixação / Dimensões M - Munhões

Cilindro ØA ØB f7 ØC D E F G H + CURSO I J K L M N ØO P Q ØR S T U V

40/22 50 22 21 M16x1.5 40.5 25 2.5 165 + curso 35 15 53 9 22 G 1/4" 25 G 1/4" 16 13 35 20 94 118

40/28 50 28 27 M20x1.5 60.5 25 2.5 192 + curso 41 15 73 9 28 G 1/4" 25 G 1/4" 16 13 35 20 94 118

50/28 60 28 27 M20x1.5 42.5 25 7.5 183 + curso 41 20 55 9 28 G 3/8" 30 G 3/8" 18 15 40 20 105 130

50/36 60 36 35 M27x2 42.5 25 7.5 191 + curso 49 20 55 9 36 G 3/8" 30 G 3/8" 18 15 40 20 105 130

63/36 75 36 35 M27x2 52 30 5 219 + curso 50 20 67 9 36 G 1/2" 35 G 1/2" 20 17 50 25 130 160

63/45 75 45 43 M33x2 52 30 5 230 + curso 63 20 67 10 45 G 1/2" 35 G 1/2" 20 17 50 25 130 160

80/45 95 45 43 M33x2 51.5 35 4.5 230 + curso 61 18 69 10 45 G 1/2" 35 G 1/2" 20 19 62 30 160 195

80/56 95 56 54 M42x2 51.5 35 4.5 245 + curso 76 18 69 14 56 G 1/2" 35 G 1/2" 20 19 62 30 160 195

100/56 120 56 54 M42x2 62 40 5 268 + curso 74 23 82 12 56 G 3/4" 40 G 3/4" 22 23 76 30 185 225

100/70 120 70 68 M48x2 62 40 5 277 + curso 83 23 82 14 63 G 3/4" 40 G 3/4" 22 23 76 30 185 225

125/70 150 70 68 M48x2 87.5 45 7 336 + curso 86 30 110 14 63 G 1" 50 G 1" 25 25 91 35 220 265

125/90 150 90 88 M64x3 87.5 45 7.5 365 + curso 115 30 110 18 85 G 1" 50 G 1" 25 25 91 35 220 265

160/90 190 90 88 M64x3 107 60 10 420 + curso 115 40 137 20 85 G 1 1/4" 60 G 1 1/4" 25 35 120 40 295 355

160/110 190 110 108 M80x3 107 60 10 420 + curso 115 40 137 20 85 G 1 1/4" 60 G 1 1/4" 25 35 120 40 295 355

200/110 244,5 110 108 M80x3 145 70 5 490 + curso 125 40 180 25 85 G 1 1/2" 70 G 1 1/2" 30 41 148 50 355 425

200/140 244,5 140 138 M100x3 145 70 5 515 + curso 150 40 180 25 110 G 1 1/2" 70 G 1 1/2" 30 41 148 50 355 425


13

Tipo de fixação / Dimensões PT - Patas


Art. D

Toler. D

H Toler.

H D1 L1 De D2 H1 H2 L L2 D3 M-6H

Coef. Carga Jogo Radial Paraf.V

Bin. Aperto

Peso Lf Din.C Est.Co

mm KN mm Grau UNI 5931 Nm Kg

SN20CE 20 0 +0,021

20 0 -0,21

25 52 47 47 17,8 19 75 22 25 M16x1,5 23 30 48 0,030-0,082 4 M8x20 25 0,35

SN25CE 25 25 30,5 65 58 54 22 19 96 27 30 M20x1,5 29 48 78 0,037-0,100 4 M8x20 25 0,62

SN32CE 32

0 +0,025

32

0 -0,25

38 80 71 66 28 22 118 32 38 M27x2 37 67 114 0,037-0,100 4 M10x25 49 1,15

SN40CE 40 40 46 97 90 80 33 26 146 41 47 M33x2 46 100 204 0,043-0,120 4 M10x30 49 2,18

SN50CE 50 50 57 120 109 96 41 32 179 50 58 M42x2 57 156 310 0,043-0,120 4 M12x35 86 3,96

SN63CE 63 0 +0,030

63 0 -0,30

71,5 140 136 114 53 38 211 62 70 M48x2 64 255 430 0,055-0,142 4 M16x40 210 6,8

SN80CE 80 80 91 180 170 148 67 48 270 78 90 M64x3 86 400 695 0,055-0,142 4 M20x50 410 13

SN95CE 100 0

+0,035 100

0 -0,35

113 210 211 178 85 62 322 98 110 M80x3 96 610 1060 0,065-0,165 4 M24x60 710 25


Tipo de fixação / Dimensões Olhal com rótula

Para além dos modelos e dimensões apresentadas neste catálogo, também disponibilizamos cilindros especiais executados à medida das necessidades específicas do cliente, os quais podem ser consultados através dos nossos contactos disponibilizados neste catálogo. A CUDELL - Engenharia & Serviços disponibiliza ainda as seguintes soluções de óleo-hidráulica:

Venda de componentes dos principais fabricantes mundiais, dispondo de um stock diversificado no Porto e em Palmela;

Prestação de serviços após venda em todo o tipo de equipamentos e

sistemas de óleo-hidráulica, nas suas oficinas do Porto e Palmela, ou nas instalações do cliente, contando para tal com uma equipa de 12 técnicos qualificados e experientes;

Projeto e execução de centrais óleo-hidráulicas, blocos e sistemas de

comando, contando com uma equipa técnica com formação superior e mais de 15 anos de experiência em óleo-hidráulica, para além de modernos meios de desenho, projeto e gestão.

15

Cilindros Especiais


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f. C

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250.

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CUDELL - Engenharia & Serviços, Lda. NIPC: PT 510 438 784 Porto (Sede) Rua Eng.º Ferreira Dias, 954 P - 4149-008 Porto / Portugal Tel +351 226 158 029 Fax +351 226 158 011 Palmela Z.I. Vila Amélia - Lote 125 Fração A - Quinta Anjo P - 2950-805 Palmela / Portugal Tel +351 217 997 010 Fax +351 217 997 011 Linha de apoio ao Cliente disponível nos dias úteis:

Tel. 707 30 50 30 8.30h - 12.30h / 14.00h - 18.00h [email protected] www.cudellengenharia.pt

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