MATERIAIS NATURAIS E ARTIFICIAIS

CIMENTO QUEIMADO REBOCO

O objetivo aqui é pesquisar e demonstrar materiais usados em acabamentos, suas propriedades e aplicações, formas de assentamento, cuidados na execução e manutenção e o custo médio.

O trabalho foi realizado em grupo de quatro pessoas, através de pesquisas realizadas na internet e contatos com empresas que realizam estes acabamentos de forma específica.

Cimento queimado

reboco

Fotos:

http://limpezadepisos.com.br/tag/limp

eza-cimento-queimado

http://www.dicaspraticas.com/articles

.php?article_id=103

INTRODUÇÃO

O cimento queimado representa um tipo de acabamento bastante versátil, podendo ser utilizado como piso, em áreas internas e externas, em bancadas para diversos fins, banheiros, cozinhas, mesas, bancadas de trabalho, entre outras. É um acabamento bonito e econômico, uma boa opção de projeto residencial ou comercial, tem grande valor decorativo e estético e pode ser usado em composições com ladrillhos hidraúlicos, madeira, pedra, tijolos, pisos cerâmicos. Porém ao contrário do que se pensa é um piso de difícil aplicação e apresenta vários problemas se não for realizado da maneira correta. Já o reboco é utilizado para dar acabamento em paredes de construções tradicionais feitas com tijolo de barro e cimento, é uma técnica utilizada para dar às paredes um aspecto uniforme, cobrindo os tijolos e alisando as paredes para que possam receber seu acabamento final, com tinta, ladrilhos e outros. Para a aplicação destes dois tipos de acabamentos já existem máquinas que tornam o trabalho mais rápido e uniforme, porém na maioria das construções a mão de obra ainda é a opção mais utilizada, tornando-se mais fáceis se as misturas forem compradas prontas.

Foto: http://pontodoarquiteto.blogspot.com/2008/03/dica-do-dia-

cimento-queimado-como-fazer.html

Foto: http://tijolosnojambeiro.blogspot.com/2010/05/chapisco-e-

reboco-22042010.html

Cimento queimado Composto basicamente por uma mistura de cimento branco ou normal, óxidos de ferro e polímeros para evitar fissuras. Essa mistura, ou nata, é aplicada sobre o contrapiso e depois faz-se o processo de queima. Mas existem outras receitas e também os preparados vendidos por empresas especializadas. Queimar, é espalhar o cimento em pó sobre a massa ainda úmida, alisando a superfície com desempenadeira. Parece simples. Mas, ao contrário de outros revestimentos que já vêm prontos para aplicar, o cimento queimado requer muitos cuidados na execução. A mão de obra deve sim ser especializada, para se evitar os problemas que serão abordados mais a frente. O pó usado para queimar o cimentado deve estar seco e ser bem misturado. Se a mistura não ficar homogênea, corre-se o risco de surgir manchas no cimentado. Durante a execução, caso apareçam bolhas, elas devem ser estouradas e retocadas com a própria desempenadeira de aço. "Esse piso é frágil. Deve ser uma das últimas etapas da obra.

Foto: www.dallepiagge.com.br

Foto: http://www.casosdecasa.com.br/index.php/dicas-uteis/cimento-queimado-em-banheiros/

Cimento queimado aplicação

2- O adesivo misturado ao

composto em pó para dar liga, é

espalhado sobre a superfície com

trincha ou brocha. Proporção: 1

litro de água, 2kg de composto

em pó e 1 litro de adesivo.

3- Sem que a mistura anterior seque, é aplicada uma argamassa homogênea: 30kg do composto em pó, 2,7 litros de adesivo e 4 litros de água. Estica-se a massa com colher de pedreiro.

5- Agora desempena-se com a de aço. Se ficarem marcas é preciso eliminá-las com lixa d'água grana 80 ou 100, até 48 horas após a queima - ou a massa pode escurecer e dificultar o trabalho.

1- Depois de nivelar o contrapiso

são retirados quaisquer

resquícios de pó, graxa, tintas e

materiais gordurosos, as juntas

de dilatação são aplicadas.

4- Em seguida alisa-se com desempenadeira de madeira. Espera-se 30 a 40 minutos, até que a massa puxe bem e as marcas da desempenadeira de madeira sejam atenuadas.

6- Depois de seco o cimento colorido fica mais claro. A aplicação deste produto é feita por pessoal especializado, indicado pelo fornecedor do material.

Cimento queimado tipos

CIMENTO COM CORANTE Com o contrapiso nivelado, pulverize sobre o cimentado úmido esta mistura: 1 parte de cimento em pó e 1 de corante (pó xadrez). Passe a desempenadeira. Para efeito manchado: espalhe cimento em pó, alise, espalhe o corante em algumas partes e passe a desempenadeira. CIMENTO BRANCO Sobre a massa de nivelamento ainda úmida é aplicada uma nata, preparada em partes iguais com cimento em pó branco, pó de mármore e água. Alisa-se com desempenadeira. CIMENTO COM PÓ DE CIMENTO É a opção mais simples. Com o contrapiso nivelado, pulveriza-se cimento em pó comum sobre a massa ainda úmida, alisando bem com desempenadeira.

Cimento queimado problemas

Trincas: Causadas por pouca água na preparação, evaporação excessiva na cura (deve ser umedecida nos três primeiros dias) ou pelas trepidações da rua. Prevenção: não há o que fazer quanto à última causa. Para as outras, contrate mão-de-obra especializada para preparar a argamassa conforme o ambiente. Lugares expostos a sol, por exemplo, pedem massa mais úmida. Se necessário, faça intervalos menores (60 x 60 cm) das juntas de dilatação.

Manchas: Tanto as causadas pela concentração de cimento ou de pigmentos coloridos na massa quanto as de café e outros alimentos não são removíveis. Prevenção: na preparação da massa, use areia fina, lavada e clara mesmo para massas coloridas. "Neutra, ela não vai interferir e a cor ficará mais homogênea", diz Rubens. Já para evitar manchas de bebidas ou óleo, aplique, logo após a cura e antes do uso do piso, duas demãos de verniz à base dágua.

Cimento queimado problemas

Porosidade: De acordo com Rubens, a água da massa do cimento gera bolinhas de ar e, por questões físicas, elas sobem para a superfície. Prevenção: assim que o pedreiro terminar de aplicar a massa do cimento queimado, ele deverá alisar a superfície com a desempenadeira de aço várias vezes. "As bolinhas precisam sumir nessa etapa", explica Rubens. Caso contrário, elas favorecem a descamação de pequenas partes do piso.

Foto: http://www.cimentoeareia.com.br/cimentoqueimado.htm

Foto:

http://casa.abril.com.br/arquitetura/livre/edicoes/0246/pisos

/mt_255597.shtml

Cimento queimado cuidados

Proteção: pode ser feita com verniz, óleos hidrorrepelentes e ceras vendidos em lojas especializadas, como os três fabricantes acima. As reaplicações dos produtos variam conforme o tráfego de pessoas sobre o piso. A NS Brazil sugere, em geral, um intervalo de três semanas.

Manutenção: é possível lavar o piso com pano úmido, sabão em pó e desinfetantes diluídos. Evite água sanitária. "Algumas pessoas usam ácido muriático para tirar as manchas, mas ele corrói o piso", diz Alan Chu. Dica do especialista: O morador precisa saber que a laje receberá quatro camadas: primeiro o contrapiso, depois o adesivo que funciona como cola, a massa de cimento queimado de até 10 mm de espessura e por fim, com o piso seco, liso e limpo, demãos de verniz à base d'água." Rubens Curti, do Laboratório de Concreto da Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP)

Foto: http://www.construcaodecasa.net/cimento-queimado-fotos-pisos.html

NS Brazil Tem oito cores de cimento polimérico . Lançou recentemente o tecnocimento (R$ 43 o m2), que dispensa juntas de dilatação por ter alta aderência e flexibilidade. Dezesseis cores.

De olho na mão-de-obra Só contrate profissionais experientes para fazer o piso. "Não é uma tarefa fácil", revela o arquiteto paulista Alan Chu. Se optar pelos kits prontos, os fabricantes indicam mão-de-obra. Conversamos com dois aplicadores e levantamos os valores cobrados em São Paulo. Francisco Vicente da Silva. Cobra de R$ 20 a R$ 40 o m2, com contrapiso e sem incluir o material. Aderson Saraiva. Cobra de R$ 40 a R$ 65 o m2, incluindo material e execução do contrapiso.

Cimento queimado custos

Há empresas que fabricam a massa de cimento queimado pronta. Alguns arquitetos e engenheiros recomendam essas misturas semiprontas pela facilidade de aplicação, mas aconselham a contratação de mão-de-obra especializada que cobra de R$ 22 a R$ 28 o m2 (muitas vezes indicadas pelos fabricantes).

Ladrilar Tem a mistura de cimento queimado comum (de R$ 12 a R$ 18 o m2*) e cimento polimérico, com pó de mármore, de quartzo e aditivos especiais (de R$ 18 a R$ 23 o m2*). Sessenta cores.

Fábrica de Ornatos Nossa Senhora da Penha São 40 tons do cimento polimérico (cerca de R$ 20 o m2). Oferece também o kit com juntas de dilatação e resina protetora (cerca de R$ 32 o m2).

É um tipo de argamassa com que alisam as paredes, preparando-as para receber a cal ou a pintura. Tradicionalmente, na construção civil, emprega-se quatro etapas para o acabamento de paredes construídas com tijolos ou blocos: - o chapisco - o emboço - o reboco - e a massa fina ou massa corrida

REBOCO

Fotos: http://tijolosnojambeiro.blogspot.com/2010/05/chapisco-e-reboco-22042010.html

DIFERENÇA ENTRE EMBOÇO E REBOCO Emboço: primeira camada de argamassa que se aplica na parede antes do reboco. Composição: cimento + areia grossa ou média + água.

Reboco: camada de argamassa que na construção se aplica sobre o emboço das superfícies de forma a torná-las lisas e regulares. Composição: cimento + areia fina + água.

A diferença portanto está na granulometria do agregado (areia no caso) que se usa. Reboco também é conhecido como "massa fina" e serve para dar acabamento fino na parede que receberá a massa corrida e pintura (por exemplo)

Repare que: No sistema revestimento de argamassa, as camadas vão se afinando (pelo agregado que você está usando)

Existem casos que em obra, por questões de economia e falta de preocupação com o acabamento liso da superfície, é utilizada uma "argamassa única" depois do chapisco. Esta argamassa única faz a função de emboço e reboco juntos.

REBOCO

Ilustração: http://construfacil.webnode.com/news/emboco/

Como aplicar o reboco A técnica convencional de reboco consiste na aplicação de três camadas de argamassa: chapisco, emboço, reboco. O chapisco é a primeira camada, mais irregular, cuja função é garantir maior aderência às camadas posteriores e é feita com a argamassa grossa sendo atirada na parede com a colher de pedreiro. O emboço, feito com argamassa grossa, regulariza a superfície. A terceira camada, o reboco, é feita com argamassa fina que define melhor a angulação de vértices, no encontro entre paredes, e uma textura mais fina para sua superfície. Argamassa fina ou grossa é definida pela granulação da areia utilizado na sua composição.

REBOCO

Fotos:

http://www6.ufrgs.br/eso/content/?tag=reboco

http://casa-anderson.blogspot.com/2009/02/reboco-lateral-frente-do-bloco-de.html

REBOCO máquinas para rebocar

Com uma bomba de rebocar, se pode fechar 30 metros quadrados por hora. Produz chapiscos, rebocos e emboços de alta produtividade. Por estes detalhes já se vê que esta máquina é um ótimo negócio: velocidade e uso racional de material. Ideal para construtores ou para locação. Utilizada em argamassas convencionais produzidas em canteiro ou industrializadas. Fotos e dados – Baram Equipamentos para canteiros de obras

Produção em 8h 400m² 30m²

Ergonomia pouco esforço muito esforço

Qualidade contínuo variável

Andaime tubular não necessário necessário

Custo energia + ajudante profissional + ajudante

Espessura do reboco:

4 - 28 mm

Produtividade:

60 - 70 m²/h

Largura do pano:

80 cm

Limite de altura:

4 m

REBOCO máquinas para rebocar comparativo máquina/homem

CONCLUSÃO

Bibliografia Fotos e ilustração da capa http://paintisprettycool.blogspot.com/2010/07/desenho-de-colher-de-pedreiro-para.html http://limpezadepisos.com.br/tag/limpeza-cimento-queimado

http://www.baram.com.br/index.php?pag=9&id=9

http://www.pequenos-negocios.com/dicas-servicos/37-servicos/286-maquina-para-rebocar-paredes

http://www.cimentoeareia.com.br/quantparedes.htm

http://casa.abril.com.br

www.ornatos.com.br

http://www.projetistas.com.br/dicas_tecnicas/passo_a_passo/cimento_queimado/cimento_queimado.html