SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL MINISTÉRIO DA EDUCAÇÃO

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO PARÁ DIREÇÃO GERAL – CAMPUS BELÉM

COORDENAÇÃO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGIA

COLAGEM DE BARBOTINA VS FILTRO-PRENSAGEM

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COORDENAÇÃO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGIA

Este trabalho possui como objetivo comparar, de forma sucinta, a Colagem de Barbotina e

a Filtro-Pensagem, sendo também destacada a Prensagem de Barbotina. Ressalta-se que as lamas

(pastas ou suspensões) de colagem são formuladas de modo a serem pseudoplásticas, possuindo um

comportamento viscoso conveniente para a mistura e bombeamento, e para o fluxo, quando o molde

é preenchido.

A Colagem de Barbotina ou slip casting é um dos método mais convencionais para se

produzir peças cerâmicas que tenham forma complexa, tais como culinárias, sanitárias, refratários,

cerâmicas técnicas, bem como peças com paredes delgadas. Esta técnica consiste no vazamento da

lama ou barbotina dentro de um molde poroso, que devido a porosidade produz uma pressão de

sucção capilar que atrai o líquido da suspensão para dentro do molde. A migração do líquido, por

capilaridade, deixa uma camada de partículas compactada sobre a superfície do molde. Logo,

quando há a absorvicão da água pelo molde, ocorre a aproximação das partículas de pó, em

suspensão na água, na superfície do molde. Após a formação da parede com a espessura desejada, o

eventual excedente de barbotina pode ser drenado, deixando-se o que resta de água na parede

formada ser absorvido pelo molde, quando então temos a peça a verde. Entre as vantagens deste

método temos a obtenção de formas relativamente complexas, com paredes finas e uniformes,

economia em pequenas produções e moldes mais baratos.

De forma comparativa, se a colagem de barbotina, consiste na formação de uma parede

através da pressão de sucção exercida pelo molde poroso, na prensagem de barbotina, a pressão é

exercida por um pulsão poroso, tendo como característica o alinhamento das partículas/fibras,

porosos ou densos e tem como produtos os imãs orientados, as chapas de isolamento de fibras.

No entanto, a Filtro Prensagem, conforme o nome sugere, trata-se de um processo

destinado a fazer a separação de sólidos/líquidos, através da passagem forçada de soluções com

resíduos, por elementos filtrantes permeáveis. Sendo realizado pelo bombeamento destas soluções

contra lonas filtrantes, tais lonas somente deixam passar a parte líquida da solução, ou seja, ocorre a

drenagem por meio de canais presentes nas placas filtrantes. A parte sólida vai sendo continuamente

depositada nas lonas, formando sobre as mesmas uma camada cada vez mais espessa. As placas

filtrantes possuem um perfil que permite às mesmas, quando montadas uma contra a outra,

formarem no interior do equipamento câmaras que são completamente preenchidas pelos sólidos. O

bombeamento sob alta pressão faz com que as partículas se acomodem de forma a gerar no final do

processo tortas compactas e com baixo nível de umidade. Com a abertura do equipamento, estas

“tortas” são retidas para descarte ou reaproveitamento. O fechamento do conjunto é feito por um

cilindro hidráulico, mantendo as placas pressionadas uma contra a outra de forma que as mesmas

não se separem quando submetidas às altas pressões de filtração. A seleção correta dos elementos

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filtrantes, da bomba de alimentação, etc. aliados as características particulares de cada processo,

permitem atingir rendimentos de separação surpreendentes, podendo gerar tortas com até 60% de

teor de sólidos.