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PDCA e MASP

Introdução

Uma situação hipotética

Após um dia atribulado no serviço/estágio/escola,

ao chegar em casa, preparando-se para “aquele”

jantar, a torneira da pia do banheiro não fecha,

provocando quase uma inundação

O QUE FAZER?

Introdução

Passo 0 (zero)

Procurar conter o vazamento (se for possível)

Fechando o registro do banheiro

Fechando o registro geral da casa

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Introdução

Passo 1

Entender o problema

Identifica-lo vazamento constante de água

Identificar sua causa rompimento do vedante da torneira,

quebra de peça da mesma por fadiga…

Criar alternativa para solução substituição de

peça/torneira danificada, contratação de um profissional

capacitado à resolução do problema

Selecionar ou priorizar a(s) solução(ões) analisar as

vantagens e desvantagens das alternativas

Introdução

Passo 2

Colocar em prática aquela que foi definida como

melhor solucão Contratar um profissional

qualificado para o conserto hidráulico

Selecionar o profissional, contacta-lo, explicar o problema,

solicitar orçamento e combinar preço, agendar o serviço…..

Introdução

Passo 3

Verificar se o problema continua a existir ou se foi

adequadamente sanado

Testar se o fluxo de água, após a reabertura do registro do

banheiro/geral, cessou, se não há fluxo sem controle

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Introdução

Passo 4

Se o problema foi resolvido

Padronizar essa solução para outros casos semelhantes,

para que os mesmos sejam resolvidos rapidamente

Se não foi resolvido

Buscar a causa e determinar novas ações

Introdução

Em resumo:

1o passo entendimento do Problema (Planejar)

Identificação do problema e suas causas

Criação de alternativas para solução

Definição da alternativa mais adequada

2o passo colocar em prática a solução mais

adequada (Executar, Fazer)

Introdução

Em resumo:

3o passo Verificar se o problema foi resolvido

(Checar)

4o passo Tomar atitudes se o problema foi

resolvido (padronização da ação planejada e

definida como mais adequada) ou, se não foi

resolvido, buscar nova causa e definir novas ações

(Agir)

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O QUE FOI FEITO, NA

VERDADE?

Girou-se o PDCA

O que é PDCA

Também conhecido como ciclo de Shewhart ou

ciclo de Deming

“E um ciclo de desenvolvimento”

“E um ciclo para a melhoria da qualidade”

“E um ciclo de desenvolvimento que tem foco na

melhoria continua”

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Utilização do PDCA

Ferramenta universal de trabalho, devendo fazer

parte do dia a dia das organizações e adaptada

às mesmas sem distinção de tamanho e ramo de

atividades

É aplicável a todos os segmentos e atividades

dentro das organizaçõds, inclusive na vida social

Utilização do PDCA

Tem por finalidade auxiliar a promoção de

mudanças e melhorias em processos de

produção de bens e serviços, sendo dirigido para

Gerenciamento de rotinas

Solução de problemas alcance de metas

Introdução de inovações

Manutenção da qualidade previsibilidade aos

resultados da empresa

Utilização do PDCA

Tem por finalidade auxiliar a promoção de

mudanças e melhorias em processos de

produção de bens e serviços, sendo dirigido para

Melhoria da Qualidade ou Gerenciamento das

melhorias Kaizen busca sistemática de

melhorias no processo/serviço

Planejamento da Qualidade ou da Inovação

Kaikaku promoção de mudanças nos produtos e

processos

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Utilização do PDCA

Utilização do PDCA

Kaizen

Melhoria sistemática redução de variabilidade,

mudança em procedimentos, modificação da forma

de trabalho

Envolve

Pequeno ou nenhum investimento

Cultura de melhoria

Pequenos saltos de melhoria

Utilização do PDCA

Kaikaku

Promoção de mudanças radicais nos produtos e

processos

Empregada quando o Kaizen náo é mais capaz de

promover mudanças que levem ao alcance das

metas

Melhoria baseada em inovações, envolvendo

mudanças dramáticas na forma de trabalho

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Utilização do PDCA

Kaikaku

Implica

Grande investimento em curto prazo

Ruptura do modo de operação

Grandes saltos de melhoria

Utilização do PDCA

O ciclo PDCA

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O ciclo PDCA

Planejamento (Plan)

Ter claros os objetivos da organização

Realizar o diagnóstico

Identificar o problema e suas causas

Identificar a causa prioritária

Elaborar o plano para a solução da causa prioritária

Definir as metas a serem alcançadas

Definir o método para alcançar as metas propostas

Conseguir uma forma adequada de executar as

ações planejadas, considerando-se as restrições

existentes

A

C

P

D

O ciclo PDCA

Execução (Do)

Gerenciar a mudança para a execução do plano

Informar e mobilizar os profissionais para a

mudança

Capacitar os profissionais

Estabelecer normas e rotinas

Disponibilizar os recursos necessários para a

execução do plano

Executar as ações exatamente como foram

previstas na etapa de planejamento

A

C

P

D

O ciclo PDCA

Verificação (Check)

Verificar se o executado aconteceu conforme o

planejado meta foi alcançada utilizando-se a

metodologia definida

Identificar os desvios na meta ou no método

Promover ações de acompanhamento e de análise

de tendências durante a execução, visando

conduzir as atividades da forma estabelecida pelo

planejamento, prevenindo eventuais desvios

A

C

P

D

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O ciclo PDCA

Agir (corretiva ou preventivamente) (ACTION)

Caso sejam identificados desvios definir e

implementar soluções que eliminem as suas

causas

Caso não sejam identificados desvios realizar

um trabalho preventivo

desvios são passíveis de ocorrer

medidas para a melhoria contínua

A

C

P

D

O ciclo PDCA

De forma resumida...

O ciclo PDCA tem por principio tornar mais claros e

ágeis os processos envolvidos na execução da

gestão dividindo-a em quatro principais partes

Métodos para Análise e Solução

de Problemas

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Os 14 passos para a solução de

problemas JUSE - JAPANESE UNION OF CIENTISTS AND

ENGINEERS. TQC Solutions – The 14-Step Process. Cambridge, MA, Productivity Press, Inc., 1991.

Planejar:1. Entender areas problematicas

2. Selecionar o tema

3. Organizar o grupo de trabalho

4. Elaborar o plano de acao

5. Entender as circunstancias atuais

6. Estabelecer metas

7. Analisar causas

8. Pesquisar melhorias

Os 14 passos para a solução de

problemas

Executar:

9. Executar o plano de melhoria

Verificar:

10. Verificar os resultados,

11. Revisar as atividades.

Agir:

12. Padronizar,

13. Estabelecer controle total,

14. Selecionar tópicos para o futuro.

O MASP – Método de Análise e

Solução de Problemas

CAMPOS, V. F. TQC: Controle da Qualidade Total

(no estilo japonês). 6. ed. Belo Horizonte: Bloch

Editora, 1992. 218 p.

Planejar

1. Identificação do problema

2. Observação (diagnostico)

3. Análise

4. Plano de Ação

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O MASP – Método de Análise e

Solução de Problemas

Executar

5. Ação

Verificar

6. Verificação

Agir

7. Padronização

8. Conclusão

MASP

Identificação do problema

O que é PROBLEMA?

Kume problema é resultado indesejável de um processo

JUSE é a diferença de desempenho obtido e as metas,

ou a maneira como as coisas deveriam ser

Falconi é um ítem de controle com o qual não estamos

satisfeitos

Custos

Qualidade

Prazos de entrega

Outros

MASP

Identificação do problema

Escolher o problema a ser resolvido o que está

sendo perdido, o que se tem a ganhar

Reconhecer a importância do problema e a

conveniência de sua solução

Importante dados sobre o problema devem ser

levantados e anexados ao processo

Fotos

Gráficos

Dados numéricos

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MASP

Identificação do problema

Ferramentas

Brainstorming

GUT

Folha de verificação

Diagrama de causa e efeito

Diagrama de relações

MASP

Observação

Levantar as características do problema

Estratificar o problema olhar sob vários pontos

de vista

Informações importantes

Freqüência

Com qual operador

Em qual horário

Em quais dias do mês

MASP

Observação

Use gráfico de Pareto para definir os estratos mais

relevantes

Aqueles mais relevantes: estratificar novamente

Quanto mais tempo gasto nesta etapa, mais fácil

será de resolver o problema

Observe o local de ocorrência do problema

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MASP

Observação

Ferramentas mais

usadas nesta etapa:

Folha de Verificação

Estratificação

Diagrama de causa e

efeito

Diagrama relações

Pareto

Histograma

Gráfico sequencial

Gráfico de dispersão

MASP

Análise

ANALISAR O PROBLEMA = investigar ou analisar

como o problema ocorre e quais os fatores que o

afetam, assim como suas variações

Analisar como as causas se relacionam e identificar

as causas fundamentais

MASP

Análise

Procure as pessoas envolvidas com o problema

faça uma sessão de Brainstorming e um diagrama

de causa efeito

No diagrama liste todas as causas, mesmo aquelas

aparentemente improváveis

Procure estabelecer, com base nas informações

coletadas, quais as prováveis causas do problema

Colete novos dados, então analise se houve

confirmação de alguma

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MASP

Análise

Ferramentas mais usadas nesta etapa:

Fluxograma

Diagrama de Ishikawa

Diagrama de arvore

Diagrama de Relacoes

MASP Plano de ação Com o problema definido e com as causas

definidas, elabore um plano de ação elaborar alternativas para bloquear as causas mais relevantes e planejar a implementação do plano fazendo as perguntas da ferramenta 5W2H: What? O quê?

When? Quando?

Who? Quem?

Where? Onde?

Why? Porquê?

How? Como?

How Much? Quanto Custará?

MASP

Plano de ação

Etapa final da primeira etapa do ciclo PDCA

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MASP

Ação

Colocar o plano em ação

Elementos importantes:

Treinar as pessoas para terem condições de colocar o

plano em ação

Coletar dados sobre os resultados da aplicação do plano –

para usar na etapa posterior

MASP

Verificação

Comparar resultados antes / depois de implantar o

plano de ação use as mesmas ferramentas

utilizadas na análise do problema para facilitar a

comparação

Isso permite verificar se a causa fundamental do

problema foi sanada se a resposta for negativa,

é preciso voltar a etapa 2 (observação) e realizar

uma nova análise

MASP

Padronização

Se a causa fundamental do problema foi realmente

sanada elaborar os novos procedimentos novo

padrão nova maneira de realizar as atividades

Importante informar novos procedimentos para

todos os envolvidos e, se for o caso, treinar os

envolvidos

Realizar verificações periódicas para acompanhar

o processo

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MASP

Conclusão

Demonstre todos os resultados alcançados

Faca um gráfico demonstrando os ganhos

Analise os problemas remanescentes

Procure motivar os funcionários a utilizar o método,

porque somente a pratica levara as pessoas a

desenvolver a habilidade na solução de problemas

MASP Características do MASP Método Cientifico

Utiliza ferramentas e dados

Proporciona objetividade e disciplina da solução de problemas

Reduz tempo na solução de problemas

Utiliza ferramentas do controle de qualidade

É de fácil aplicação as ferramentas utilizadas tendem a ser bem conhecidas pelas empresas, o que ocorre e a sistematização do uso

Não exige grande aporte financeiro para sua aplicação