Desenvolvimento de ensaios de ultrassom para localização e dimensionamento de trincas de CST emsoldas do costado de tanques de amônia

• Arilson Silva• Alberto Alcantara• Mauro Araujo

PAUT e TOFD em 6 cruzamentos de solda

Qualificação de procedimento PAUT/ToFD

6 - Inspeção em Campo

2 - Ensaios nos corpos de prova da Fafen-PR

3 - Supervisão e desenvolvimento do procedimento escrito(profissionais de Ultrassom ASNT e SNQC N3)

4 - Comparativo dos resultados entre as técnicas PAUT e TOFD

5 - Visita do CENPES para validação do procedimento

1 - Desenvolvimento do scanner correto para inspeção, acoplantes, transdutores, etc

Software para simulações do feixe sonico

PAUT

TOFD

CORPOS DE PROVA

• Chapa espessura 8,0 mm• Chapa espessura 12,7 mm• Chapa espessura 15,9 mm

Procedimento

Beam Tools para cada espessura

Phased Array ToFD

SEQUENCIA DE VARREDURA

PA

PA

ToFD

ToFD

1a Varredura = PA + TOFD 0o

SEQUENCIA DE VARREDURA

2a Varredura = TOFD 45o

SEQUENCIA DE VARREDURA

3a Varredura = TOFD -45o

Scanner para ToFD e Phased Array

Scanner para ToFD e Phased Array

Resultados ToFD – Chapa 8,0 mm

Resultados ToFD – Chapa 12,7 mm

Resultados ToFD – Chapa 15,9 mm

Resultados Phased Array

Chapa 8,0 mm Chapa 12,7 mm

Resultados Phased Array

Chapa 15,9 mm

RQP – Registro de Qualificação do Procedimento

RQP – Registro de Qualificação do Procedimento

RQP – Registro de Qualificação do Procedimento

RQP – Registro de Qualificação do Procedimento

Inspeção do tanque

TOFD E PHASED ARRAYPOSIÇÃO "NORMAL"

TOFD POSIÇÃO "45"

TOFD POSIÇÃO "- 45"

Inspeção do tanque

Execução do ensaio, uso de Etilenoglicol como acoplante

Varredura de solda vertical, com cabeçotes posicionados a -45o

Inspeção do tanque

Varredura de solda vertical, com cabeçotes posicionados a 45o

Calibração nas chapas de CP a cada mudança de espessura

Inspeção do tanque

Varredura de solda horizontal com cabeçotes retos Vista geral do ensaio sendo executado.

Descontinuidades encontradas

- - -

-

C6 C - L - TOFD NORMAL DDA 06 313 10 0,8 9,1

- -

C6 C - L - TOFD NORMAL DDA 05 269 10 0,7 8,5 - -

- - -

C6 C - L - TOFD NORMAL DDA 04 129 3 7,9 1,7 -

7,3 - - -

C6 C DIREITA - TOFD NORMAL DDA 03 545 24 2,9 5,8

1,9 6,6 - - -

C6 C DIREITA - TOFD NORMAL DDA 02 367 134 1,4

132 6 1,6 14,3

-

C6 C DIREITA - TOFD NORMAL DDA 01 97 64

B5 C ESQUERDA - TOFD NORMAL

-

36 1,8214

B5 C DIREITA - TOFD NORMAL

C5 C ESQUERDA - TOFD NORMAL DDA 04 151 8

1,9

B1 C ESQUERDA - TOFD NORMAL

B5 C DIREITA - TOFD NORMAL DDA 01 77

DDA 03

-

- - -

C5 C DIREITA - TOFD NORMAL DDA 03

80

101 15

185 16

4

Extensão linear

(mm)

Length

Altura

(mm)

Height

Profundid

ade (mm)

Depth

-5,4

1,4 8,6

C5 C DIREITA - TOFD NORMAL

-

-

-

6,3

1,8

C6 C - L - PA DDA 07 136 12,5 -

- -7

13

-

-

-

- -

-

C5 - L - TOFD TRANSVERSAL 45 DDA 06 218 6,2 - -

C5 C DIREITA - TOFD NORMAL

6

-

-

1,8

14,7

1,3

-

-

-

-

-

14,5 -

-

-

-

- -

- -

9,6

-

-

-

8

-

8,8

-

1,8

-

33

1,6DDA 07 302

C5 C ESQUERDA - TOFD NORMAL DDA 05

C5 - L - TOFD NORMAL

2,1

DDA 02

DDA 01

278 1,6

64 27

7,9

6 0,5

47255DDA 02 2,2

2,5

3

-17

B1 - L - TOFD NORMAL DDA 03 62 7,5 -

DDA 02 197

A5 - L -TOFD NORMAL DDA 09 333 14 -

B1 C ESQUERDA - TOFD NORMAL DDA 01 103

A5 C ESQUERDA - TOFD NORMAL DDA 08 255 14,3 -

239

3 1,6

DDA 07 223 12,4 -5 1,6

A5 C ESQUERDA - TOFD NORMAL

A5 C DIREITO - TOFD NORMAL DDA 04 -

--3 2,1A5 C DIREITO - TOFD NORMAL DDA 03

-

165

-

-

1,4

36

-

76

14,1

13,8

DDA 01

A5 C ESQUERDA - TOFD NORMAL

DDA 06

1,2103

A5 C DIREITO - TOFD NORMAL DDA 02 147

6

DDA 05

Amplitude

(%)

Amplitude

Classificação

Classification

Laudo

Result

A5 C ESQUERDA - TOFD NORMAL

Registro das descontinuidades

Record of discontinuities

Identificação do local examinado

Identification of the meetings

A5 C DIREITO - TOFD NORMAL

-

-

-

-

7

-

-

1,7 14,2 -

Localização

Location

Descont

Discontinuity

62,9

1,3 11,4

-

-

-

-

-8,6

-11 3

-

-

-

-

6 2,2

-

9,4

B5 C ESQUERDA - TOFD NORMAL DDA 04 274

6,8

Conclusão

As técnicas e procedimentos utilizados mostraram-se eficazes para a detecção de trincas de corrosão sob tensão, com qualquer orientação, e até as descontinuidades de pequenas dimensões.

As imagens da inspeção atual podem ser comparadas eminspeções futuras para verificação de propagação de alguma descontinuidade.

OBRIGADO

Araujo Engenharia e Integridade de Equipamentos Ltdawww.araujoengenharia.com.br