É muito utilizada nas áreas de arquitetura e engenharia civil,nas indústrias de marcenaria ( móveis), na carpintaria para construção de casas e navios e diversas outras estruturas,nos segmentos de celulose e papel e também como combustível (lenhas).

Coníferas - Possuem resina e os frutos são em forma de cone;

Folhosas ou de folha caduca – Perdem a folhagem periodicamente.

Pinho – Tem cor amarelo-clara, é moderadamente dura e pesada, é fácil de trabalhar e aplica-se na fabricação de mobiliário e construção civil;

Carvalho – Tem cor acastanhada, é dura e moderadamente pesada, é fácil de trabalhar e muito durável. É utilizada na marcenaria e fabrica de tacos;

Eucalipto – De cor clara ou castanho rosado, é dura e pesada, fácil de trabalhar mas empena e racha facilmente. É utilizada no fabrico da pasta de papel, marcenaria e construção civil;

Faia – È clara ou castanho rosada, é dura e moderadamente pesada, tem boa conservação. Utiliza-se em revestimentos interiores, material de escritório e mobiliário;

Sobreiro – De cor avermelhada, é muito dura e pesada, tem tendência para rachar.Aplica-se na marcenaria, carpintaria e construção civil;

Além das madeiras apresentadas existem outras de origem estrangeira, tais como:

MOGNO

CÃMBALA

MUSSIBI

TOLA BRANCA

SUCUPIRA

PAU ROSA TECA PAU SANTO

PAU PRETO

Propriedades Físicas:Cor – As madeiras apresentam as mais variadas cores. Ex: Pinho – Amarelo claro; Cheiro – As madeiras podem apresentar um cheiro ou perfume característico. Ex: Pau-rosa; Grau de umidade – A madeira contém uma percentagem de água que se chama grau ou teor de umidade. Conforme diminui o teor de umidade, também diminuem as suas dimensões; Densidade – As madeiras classificam-se de acordo com a sua densidade, em: pesadas (pau-ferro e ébano), leves (acácia) e muito leves (choupo e tília);Durabilidade – Resistência que as madeiras apresentam à ação dos organismos destruidores (fungos, bolores, insetos).

Propriedades Mecânicas:Dureza – È a resistência que a madeira oferece à penetração de um prego ou outros materiais; Resistência à tração – Quando tendem aumentar-lhe o comprimento. Ex.- Carvalho e Azinho; Resistência à compressão – Quando tendem a diminui-lhe o comprimento. Pouca resistência – tília e balsa; Resistência à flexão – Quando se submeter a um esforço que tendem a encurvá-la; Resistência ao choque – Capacidade das madeiras de resistirem aos choques sem apresentar ruptura.Ex: Carvalho e Faia; Resistência ao corte – A madeira resiste muito melhor a um esforço de corte perpendicular às fibras, do que paralelo a estas.

Propriedades Químicas:

As paredes das células lenhosas são constituídas essencialmente por celulose e lenhina. A celulose é quimicamente mais estável que a lenhina. Estes dois componentes da madeira formam o esqueleto resistente do tecido lenhoso, cabendo à lenhina o papel de um cimento envolvente das cadeias da celulose, aptas para resistirem a esforços mecânicos, mas extremamente sensíveis a flutuações de umidade.

A madeira pode apresentar vários perfis ou formas comerciais, tais como:Pilares e vigas ,Perfil quadrado,Esquadro,Tubo redondo,Barra,Tubo quadrado,Perfil em L (cantoneira),Perfil redondo e Perfil em T

Medição - Será a primeira técnica a executar quando se realiza um trabalho em madeira. Os instrumentos de medição deverão ser usados conforme a tarefa a executar.Traçar - Será marcar com rigor a madeira nas zonas a serem trabalhadasRecortar - È efetuar um corte curvo com o auxílio de uma serra de recortes.Significa separar ou dividir a madeira pelas traçagens feitas. As ferramentas a utilizar são os serrotes.

Furar -Será trespassar a madeira com o auxílio de uma furadeira e de uma broca.Desbastar -È limar consiste em retirar pedaços de madeira utilizando uma plaina ou uma lima.Pregar -Será unir peças de madeira através de pregos utilizando um martelo.

Instrumentos de TrabalhoPara medição e traçagem: Escala, metro articulado, fita métrica, esquadro, compasso de pontas e compasso de volta;Ferramentas de corte: Todo tipo de serrote e serras;Ferramentas de furar : Furadeira elétrica, arco de pua, verruma, brocas;Ferramentas de desbastar e alisar : Lima bastarda,paralela,quadrada,plaina,formão,goiva em V e escova para limpar limas;Ferramentas de percussão: Martelos de ferro, de pena, de madeira e borracha; Ferramentas auxiliares:Pedra de afiar,esmeril,alicates,chave de fendas / chave de bocas, grampo de esquadria,grampo simples e etc.

Substâncias com a função de proteger e embelezar a madeira, são designadas por técnicas de acabamento.Raspar – Consiste em retirar todas as imperfeições deixadas na madeira. Lixar – Consiste em alisar as superfícies da madeira, de modo a restituir a sua cor e textura original. Para lixarmos uma superfície de madeira devemos usar um taco de cortiça ou de madeira. Estes tacos facilitam a aplicação da técnica e tornam a superfície da madeira mais plana.

Encerar – Consiste em aplicar cera sobre a madeira. Com o auxílio de um pano aplica-se uma camada espessa e com um pano espalhar a cera no sentido dos veios da madeira Envernizar – A aplicação de verniz sobre a madeira é uma técnica que pode ser aplicada a pincel ou com uma boneca. Depois de secar deve-se lixar com uma lixa fina e tornar a dar uma passagem final com verniz.

Folheados -Consistem, basicamente, em folhas de madeira natural, muito finas;

Os aglomerados de madeira - São constituídos por fibras ou partículas de madeira, prensadas juntamente com resina sintética ;

Laminado colado È obtido por

colagem de pranchas (ou lâminas) de madeira sobrepostas;

Contraplacado - E obtido pela colagem de folhas finas de madeira umas sobre às outras;

 

Folheados

Aglomerados de madeira

Laminado colado

Contraplacado

Cartão prensado (tipo plátex) tem normalmente cor castanha e com espessuras que variam entre 2mm e 4mm.Este material resulta da ligação das fibras celulósicas com resinas sintéticas. É utilizado em revestimentos e tem pouca durabilidade

Compensado laminadoO material designado por compensado laminado é obtido por colagem de lâminas finas de madeira sobrepostas, em número ímpar e formando 90º entre si, fixadas através de resinas e outros aditivos.

AGLOMERADO DE PARTICULAS Este material na atualidade é muito usado no feitio de móveis e artesanatos, substituindo em parte o compensado. É composto por particulas de madeira de três diferentes dimensões unidas por resinas especiais fenólocas e prensagem tèrmica, de forma que a superfície fique mais densa (particulas menores) e o centro da chapa fique menos denso (particulas maiores). Isso contribui para a estabilidade da chapa e uma superficie menos àspera, que poderá receber aplicação de tintas, vernizes e folheados de madeira.

Aglomerado de partícula

OSB

O OSB (da expressão inglesa Oriented Strand Board) È um material derivado da madeira, composto por pequenas lascas de madeira orientadas segundo uma determinada direção. É um produto bastante usado na construção de edifícios de madeira, devido ao seu baixo custo e facilidade de aplicação. Atualmente, todos os códigos de edificações americanos e canadenses reconhecem a qualidade do material para os mesmos usos que a madeira compensada.

Assoalhos, piso e deck

É obtido fazendo-se encaixes na própria madeira. Utilizados normalmente para forrar áreas. Os tipos de madeira mais comuns utilizados para sua fabricação são: Ipê, Jatobá, Cumaru, Garapeira, Muracatiara e Peroba-Mica.

Carvão vegetal

É obtido pela queima lenta da madeira fornos com pouca entrada de ar, ou da madeira aquecida em forno sem entrada de ar, neste caso aquecido externamente. O produto sólido é o carvão vegetal, usado em churrasqueiras e algumas siderúrgicas por queimar com menos fumaça.

Assoalhos, piso e deck

Carvão vegetal

Hardboard - É um material derivado de madeira parecido com MDF, mas muito mais duro e mais denso porque é feito de fibras de madeira altamente comprimidas. Diferente da madeira sólida, é muio homogêneo em grãos

Softboard - Apesar do nome parecer com derivado da madeira se trata de uma prancha se surf que, ao invés de ser revestida de fibra de vidro, ela é revestida por uma material macio, igual às pranchas de bodyboard.É uma prancha indicada para iniciantes, com seu revestimento mais macio e com quilhas plásticas ameniza os acidentes. O seu revestimento macio facilita em transportes e armazenagem e também são mais baratas. Se você vai fazer uma viagem de avião ou ônibus, pode levar uma prancha mais resistente a impactos pela metade do preço, preservando a prancha principal.

MDF- Medium Density Fiberboard

Placa de fibra de madeira de média densidade.

Também conhecidos pelas siglas:HDF - High Density Fiberboard MDF- Medium Density Fiberboard LDF - Low Density FiberboardO MDF é fabricado através da aglutinação de fibras de madeira com resinas sintéticas e outros aditivos. As placas de madeira são coladas umas às outras com resina e fixadas através de pressão.

Algumas de suas características são superiores ao do aglomerado, caracterizando-se ambos por possuir boa estabilidade e grande capacidade de absorção de tinta.

Madeira composta WPC Wood Plastic Composites

A indústria madeireira hoje tem a oportunidade em ingressar no segmento petroquímico. O processo de fabricação deste composto é a extrusão que consta na fundição do material termoplástico com a serragem de madeira através de uma rosca sem fim, sendo o material moldado por uma matriz em sua extremidade.

http://images.google.com.br/imgres?imgurl=http://www.made-in-china.com/image/2f0j00PMKajbHWOTrGM/Wood-Plastic-Composites-Park-Benches-SP-WPC-051-.jpg&imgrefurl=http://www.made-in-china.com/showroom/sourcingplus/product-detailPMKJBhgDsmrG/China-Wood-Plastic-Composites-Park-Benches-SP-WPC-051-.html&usg=__Y6I6KYoMj_AHRv4JeRxvOoiV8ss=&h=675&w=900&sz=91&hl=pt-BR&start=1&tbnid=GKoCwOpKPnzPXM:&tbnh=110&tbnw=146&prev=/images%3Fq%3DWPC%2BWood%2BPlastic%2BComposites%26gbv%3D2%26hl%3Dpt-BR%26sa%3DG

Bambu - Serve para muitas utilidades na construção. É usado na estruturação como coluna, viga e lastro entre outros. Serve como telha, forro e maçaneta Com o bambu são feitos pisos e forros de parede, além de uma série de outras aplicações. É adequado para determinados encanamentos de água. As casa construídas de bambu são resistentes a terremotos, como constatado nos terremotos da COLÔMBIA. Nesta ocorrência a maioria das casas de concreto caíram, matando um número de pessoas. As de bambu resistiram.

A recente produção em larga escala dos laminados de bambu chamados de plybooem referência aos laminados de madeira (Plywood), possibilitou um novo mercado na utilização do bambu na construção. Existem uma série de máquinas próprias para o processamento de bambu.

MATERIAIS

METAIS

NATURAIS

CERÂMICOS

POLÍMEROS SINTÉTICOS

COMPÓSITOS

Cerâmicas :Avançados ,Comuns

e vidros

Ferrosos e Não-Ferrosos

Fibras,Madeira ,Minerais e Outros

Termoplásticos,Termofixos e Elastômeros

Cerâmicos :+ Metais ,+Naturais,+Polímeros

Metais + PolímerosNaturais + Polímeros

Polímeros + Polímeros

Termoplásticos permitem o reamolecimento quando submetidos a ação do calor (apenas uma transformação física ) são recicláveis.

Termofixos não permitem o reprocessamento depois de terem endurecido,são recicláveis.

Elastômeros polímeros que na temperatura ambiente, podem aumentar de tamanho inúmeras vezes(pelo menos o dobro)e,com a eliminação do esforço retornam ao comprimento inicial.

•Polietileno de baixa densidade – PEBD PEADFrascos e tampas para diversos tipos de produtos de limpesa quimicos/Baldes, bacias ,caixas d’águas;•Polipropileno- PPSeringas descartáveis,utensílios domésticos ( potes ,jaras,copos etc);•Etileno vinil acetato – EVA

•Acrilonitrila Butadieno Estireno – ABSTelefones,ferro de passar,liquidificador;•Policloreto de Vinila – PVCCanos para encanamento,ventosas de utensílios domésticos;•Acrílico•Politereftalato de etileno – PET•Poliamidas – PARetrovisor de carro;•Policarbonatos – PCMamadeiras; •Poliestireno – PS•Poliestileno expansivo – EPSIsolamento térmico (recipiente de bebidas);

•Resina Uréia-Formaldeído – URIntereruptores,botão;•Resina Melanina-Formaldeído –MFCabos de facas, Circuitos fechados;•Resina Poliéster Insaturada- PPPMOrelhões ,caixa de correio;•Poliuretano –PUEspumas rígidas,semi-rígidas e flexíveis•Espuma Moldada Rígida Integral – PURBom isolante térmico propiedades acústicas;•Espuma Moldada Flexível – PUFModelos,mock-up

•Borracha – SBRPneus de carro;•Borracha – NBRMangueiras;•Policolopreno /Neoprene – CR•Estireno –Estileno –Butadieno –Estireno SEBS – TRECabos de caneta , escovas de dente;

•Silicones –SI•Poliuretano Termoplástico –TPUComponentes para calçados•BlendaPC + ABS Corpos de telefone celular- resistência a impacto e excelente acabamentoPVC + PU solados de sapatos

•Conformação – Envolve todos os processos na qual a matéria –prima nos estados líquido,plástico ou sólido, são submetidos a algum tipo de esforço com ou sem a presença de calor.•Melhoria – Também chamados de acabamento,buscam o aprimoramento do aspecto visual final de uma peça.

•Separação – Processos que envolve de alguma maneira ,a subtração de parte da matéria – prima que esteja sendo trabalhada.•União – Implica em juntar ,fixar,duas ou mais partes para obtenção de componentes ,conjuntos do produto final

METAIS :Forja,Trefilação,repuxo,Sinterização

( pó)CERÂMICA E VIDROS :

Compressão ( pó )MADEIRA:Prensagem

POLÍMEROS:Compressão

COMFORMAÇÃO

ESTADO SÓLIDO

ESTADO LÍQUIDO

ESTADO PLÁSTICO

METAIS :Fundição

CERÂMICA E VIDROS :Coloagem,Laminação e Repuxo

POLÍMEROS:Injeção,Rotomoldagem,Extrusão,

Calandragem,Transferência

METAIS :Forjamento,Extrusão e calandragem

CERÂMICA E VIDROS :Extrusão, Prensagem,Sopro

POLÍMEROS:Vacuumforming

MELHORIA

ABRASIVO

PINTURA E REVESTIMENTO

MOLDADO

METAIS :Pinturas Líquidas e em pó ,Filme e

esmaltaçãoCERÂMICA E VIDROS :

Vitrificação,Pintura líquidaMADEIRA:

Pintura Líquida e vernizPOLÍMEROS:

Offset,Silk Screen,Pintura,Metalização a vácuo

METAIS :Jateamento,Polimento e

EscovamentoCERÂMICA E VIDROS :

Polimento e esmerilhamento

METAIS :Texturização e Gravação

POLÍMEROS:Texturização e Gravação

UNIÃO

ADESÃO

TÉRMICA

MECÂNICA

METAIS :Soldas ( Gás…),

CERÂMICA E VIDROS :Solda

POLÍMEROS:Resistência e Solda

METAIS :Colas E Adesivos (FITAS)CERÂMICA E VIDROS :

ColasMADEIRA:

Colas E Adesivos (FITAS)POLÍMEROS:

Colas E Adesivos (FITAS)

METAIS :Parafusos,Rebites,Estamparia,Pinos

CERÂMICA E VIDROS :Parafusos e cavilhas

MADEIRA:Parafusos ,Rebites e cavilhas

POLÍMEROS:Parafusos,Rebites e Pinos

SEPARAÇÃO

USINAGEM

CORTES E LAMINADOS

CHAMA / LASER

METAIS :Estamparia de corte, Guilhotina e

SerraCERÂMICA E VIDROS :

Corte diamanteMADEIRA:

SerrariaPOLÍMEROS:

Serraria e Guilhotina

METAIS :Fresagem,Furação,Rosca,Tor

neamentoCERÂMICA E VIDROS :Rebarbamento e Furação

MADEIRA:Fresagem,Furação,Tupia e

TorneamentoMETAIS :

Oxiacetileno e plasma POLÍMEROS:

resistênciaCERÂMICA E VIDROS :

Corte Chama

São termos utilizados para versões iniciais de um produto que ainda não foi comercializado, mas que está em fase de desenvolvimento, projeto, testes ou planejamento. Os modelos,protótipos e mock-ups, assim como as maquetes, nos ajudam a entender os projetos de forma global. Isso permite a antecipação de problemas futuros, contribuindo para que possam ser contornados.

São modelos, formas, padrões, relevos, matrizes e demais objetos que sirvam de tipo na fabricação de um produto industrial, definindo-lhe a forma, as dimensões, a estrutura ou a ornamentação. Numa distinção meramente formal um modelo industrial refere-se à forma tridimensional do objeto, enquanto que o desenho industrial se refere a uma visão bidimensional.

MODELO INDUSTRIAL

A maquete é ferramenta fundamental para compreender e comunicar um empreendimento ou produto, além de auxiliar na configuração e solução construtiva de projetos.

MAQUETE

MAQUETE ELETRÔNICA

Chama-se Maquete Eletrônica, podendo também ser chamada de maquete digital, qualquer simulação de formas, cores, volumes, materiais e espaços de um edifício ou qualquer projeto arquitetônico, urbanístico ou de desenho industrial produzidos em ambiente gráfico-computacional (virtual).

Modelagem 3d

Os mocku-ps são reproduções de uma idéia que mais se aproximam da realidade, podendo ter tamanho real ou em escala, mas não necessariamente precisam reproduzir suas funções.

MOCK-UP

Peças Técnicas

Os protótipos geralmente são feitos em escala 1:1 e tentam reproduzir as funções do produto final. Ambos não precisam ser feitos com o mesmo material que será utilizado no processo de fabricação, porém é desejável que sejam esteticamente fiéis ao produto final.

PROTÓTIPO

Área Biomédica Embalagens

Considerando as diferentes possibilidades de aplicação, os modelos podem ser categorizados quanto à execução (ponto de vista do material), e quanto a utilização (forma de construção).

QUANTO A EXECUÇÃO

Protótipo

Mock-up

Maquete

Modelo Ampliado

Modelo em escala natural (1.1), com material igual ou semelhante ao especificado no projeto.

Modelo em escala natural (1.1), com material diferente ao especificado no projeto.

Modelo em escala reduzida, com qualquer material.

Modelo em escala ampliada, com qualquer material.

QUANTO A UTILIZAÇÃO

Teste

Funcional

Ergonômico

Volume ou estético

Modelo direcionado à avaliação de comportamento do produto ou componente a esforço estáticos ou dinâmicos.

Modelo direcionado à avaliação de aspectos funcionais de sistemas ou subsistemas.

Modelo direcionado à avaliação de fatores ergonômicos.

Modelo direcionado à avaliação de aspectos morfológicos ou semânticos.

QUANTO A PROMOÇÃO

Produção

Apresentação

Promocional

Arranjo

Modelo direcionado à avaliação de processos de fabricação ou produção .

Modelo direcionado à apresentação pública.

Modelo direcionado à apreciação do cliente (comprador) quanto a indicação dos atributos do produto final.

Modelo direcionado à avaliação do layout (fábricas, mobiliário etc).

Eletrônico

Modelo em imagem digitalizada para avaliação.

PROTOTIPAGEM RÁPIDA

O termo Prototipagem Rápida designa um conjunto de tecnologias usadas para fabricar objetos físicos diretamente de dados gerados por programas de CAD (projeto auxiliado por computador)Essas tecnologias se caracterizam pela adição de matérias para a construção do protótipo, mockup ou maquete, camada a camada, de forma a constituir o objeto desejado. Eles oferecem diversas vantagens em muitas aplicações quando comparados aos processos de fabricação clássicos, baseados em remoção de material, tais como fresamento ou torneamento

PROCESSOS DE PROTOTIPAGEM RÁPIDA

Estereolitografia (SLA)

Sinterização Seletiva a Laser (SLS)

Modelagem por Fusão e Deposição (FDM)

Impressão Policromática 3D (3DP) *Melhor relação custo benefício do mercado.

Pelo processo SLA os protótipos são fabricados através da polimerização de uma resina fotossensível por meio de um feixe de laser. Materiais termoplásticos mais utilizados: Polipropileno (PP), Polietileno (PE), Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS) e Policarbonato (PC).

PROCESSO SLA

O processo SLS fabrica protótipos também por meio de um feixe de laser, porém diferente do processo SLA, o laser funde pequenas partículas em pó de termoplásticos como: Poliamida (PA), Poliestireno (PS) e Policarbonato (PC).

PROCESSO SLS

O processo FDM, ao contrário dos anteriores, não utiliza laser. Os protótipos são fabricados através da extrusão e deposição controlada de filamentos de termoplásticos depositados por um cabeçote aquecido.

PROCESSO FDM

Também referenciada como Impressão por Jato de Tinta: os protótipos são construídos em plataformas móveis, a partir da infiltração de aglutinantes sobre camadas de um composto em pó. Um cabeçote de impressão por jato de tinta "imprime" seletivamente um aglutinante sobre camadas finíssimas de pó nas áreas desejadas. O pó que continua solto permanece na plataforma para dar suporte ao protótipo que vai sendo formado. A plataforma é ligeiramente abaixada, adiciona-se mais material pulverulento e o processo é repetido. Ao se terminar o processo, a peça é removida para acabamento final. É a tecnologia com melhor relação custo benefício do mercado.

PROCESSO DE IMPRESSÃO 3D

Máquinas pesadas ou estacionárias, são utilizadas em marcenarias ou em outras áreas de produção para o beneficiamento de matéria prima.O uso destas maquinas é indispensável em qualquer marcenaria. Sem elas, os trabalhos seriam por demais demorados e difíceis de se realizar

Desempenadeiras - Desempena, apara, desengrossa e desbasta madeira maciça, chapas de materiais fibrosos e sintéticos.

Furadeira- Largamente usada em marcenaria e em outras áreas de atuação; a Furadeira têm uma versatilidade enorme de trabalho.

Plainas- Utilizadas para aplainar, desbastar, aparar e desengrossar com precisão madeiras maciças, materiais fibrosos ou sintéticos.

Prensas- Utilizadas para ajudar no revestimento de peças e algumas outras funções tais como moldar chapas e etc.

Serra de fita- Utilizada para cortar ângulos e curvas.

Serra de Destopo- Utilizada para corte transversal em madeira verde e seca e esquadrilhar madeira.

Serra circular- Utilizada para cortar os mais diversos tipos de materiais

Serra esquadrejadeira- Utilizada para cortar materiais de grande porte tais como chapas de madeira, madeira maciça, etc..

Torno de madeira- Utilizado para tornear madeira maciça e ainda outros materiais fibrosos ou sintéticos.

Tupias- Utilizada para emoldurar peças, fazer cortes horizontais, etc..Equipada com o avanço automático, faz trabalhos mais precisos e evita acidentes com o operador.

Lixadeiras- Úteis para lixar e acertar madeiras maciças, chapas e outros materiais fibrosos ou sintéticos.

Molduradeira- Máquina de fazer molduras em série.Utiliza sistema copiador.

Compressores- Muito útil em qualquer oficina: pode ser usado para envernizar, pintar, rodar máquinas pneumáticas, limpeza de equipamentos e etc.

Máquinas manuais ou ferramentas elétricas, são usadas em 100% das marcenarias e em várias outras áreas profissionais. Sua utilização agiliza todos os trabalhos desenvolvidos, dando-nos mais tempo para gastarmos com o acabamento das peças e facilitando a instalação das mesmas

MÁQUINAS MANUAIS

MAQUINAS MANUAIS

FURADEIRA LIXADEIRA LIX. DE CINTA PLAINA

FURADEIRAS: Com o auxilio de brocas de tamanho, tipo e espessuras variadas, faz furos nos mais diversos materiais,tais como: madeira, metal, alvenaria, concreto e etc. É usada também para iniciar cortes internos a serem feitos com serra .

LIXADEIRAS ORBITAIS: Usando-se folhas de lixa de granulado diferentes, pode-se conseguir um ótimo acabamento com essa maquina em superfícies de madeira, metal, massas e etc.

LIXADEIRAS DE CINTA: Lixa madeira e chapas de superfícies irregulares removendo o excesso de ondulações, resultando um pré-acabamento.Muito utilizada para lixamento antes da lixadeira orbital

SERRA CIRCULAR MANUAL:Faz cortes em até 45º em linhas retas. Muito útil na oficina e na montagem e instalação de armários embutidos.

SERRAS TICO-TICO:Faz cortes em até 45º em linhas retas ou curvas, inclinadas ou perpendiculares

TUPIAS MANUAIS: Faz molduras, canais e repara lâminas decorativas. É largamente usada em marcenaria na confecção de armários de cozinha, de banheiro, em revestimentos melamínicos em geral e é claro em revestimentos em compensado até 4mm de espessura.

PLAINAS MANUAIS: Planar e desempenar madeira manualmente pode se tornar um trabalho bem fácil com o uso deste equipamento, bastante versátil e leve.

PARAFUSADEIRAS: Parafusa e desparafusa, facilitando e agilizando a colocação e remoção de parafusos de todos os tipos .