ENGENHARIA DE PRODUÇÃODisc.: Gerência de Manutenção

Prof. Jorge Marques

Aula 3Manutenção Preditiva

ReferênciasKARDEC, Alan. XAVIER, Júlio Nascif. Manutenção – Função Estratégica. Qualitymark, 2001.

TAVARES, Lorival. Administração Moderna da Manutenção. Novo Polo, 1999.XENOS, H. Gerenciando a Manutenção Produtiva. INDG, 2004.

Manutenção Preditiva

Conceito• É o método de manutenção em que se acompanha

as variáveis de determinados fenômenos (temperatura, vibração, desgaste, etc.) medidos nos equipamentos e/ou componentes das máquinas e quando tais fenômenos apresentam valores próximos aos limites preestabelecidos, faz se a intervenção, corrigindo a falha causadora da mudança da variável.

Manutenção PreditivaConceito• A manutenção preditiva prediz uma situação ou

condição. Os americanos a chamam de CBM - Condition Based Maintenance; Manutenção Baseada na Condição.

• Alguns autores classificam a preditiva como um subitem da manutenção preventiva. Preferimos separar e conceituar a preventiva como apenas o tipo de manutenção baseada no tempo.

• Alguns autores dizem que a preditiva resulta numa manutenção corretiva planejada. Isto é, detecta-se uma tendência de falha e planeja-se a correção.

Preditiva = Manutenção Baseada na Condição de operação e funcionamento

Manutenção Preditiva

Itens em que normalmente a Preditiva é bem sucedida• Rolamentos• Engrenagens• Polias• Bombas• Pontes rolantes• Cabos de aço• Outros elementos em movimento relativo• Contatores elétricos• Superfícies sujeitas à corrosão.

Manutenção Preditiva

Acompanhamento da condição do equipamento• Num primeiro momento pode ser feito pelos

sentidos humanos ( principalmente tato, visão, e olfato)

• Mas uma análise mais profundo exige equipamentos:– Termômetros e pirógrafos.– Analisadores de vibrações– Verificadores de trincas (raio x, ultrassom, líquido

penetrante)– Extensiômetros– Ferrógrafos– Etc.

Manutenção Preditiva

Quando aplicar a manutenção preditiva?• Geralmente é uma questão de custo: justifica-se

quando o custo da manutenção preditiva é menor que o custo da parada de produção.

• Mas o quisito segurança também pode ser determinante para a aplicação deste método de manutenção.

Manutenção Preditiva

Periodicidade de inspeção preditiva• O intervalo de tempo das verificações das condições

dos equipamentos depende da criticidade de cada um. Dependendo das aplicações e riscos envolvidos, determina-se inspeções anuais, semestrais, mensais, diárias, etc.

• A técnica determina que quando se identifica uma mudança na variável controlada, reduz-se os intervalos de inspeção.

Manutenção Preditiva

Periodicidade de inspeção preditiva• Ao detectar uma tendência de falha, os técnicos

responsáveis pela preditiva devem programar uma manutenção corretiva obedecendo a dois critérios básicos:– Limite máximo do dia da correção do problema

deve ser a data limite da previsão da falha– Programar correção num intervalo em que o

prejuízo para a produção seja o mínimo possível.

Mecanismo da Preditiva

Vantagens da Manutenção Preditiva

• Aumentar o tempo de disponibilidade dos equipamentos;

• Determinar, antecipadamente, a necessidade de serviços de manutenção numa peça específica de um equipamento;

• Eliminar desmontagens desnecessárias para inspeção;

• Reduzir o trabalho de emergência não planejado;• Impedir o aumento dos danos;

Vantagens da Manutenção Preditiva

• Aproveitar a vida útil total dos componentes e de um equipamento;

• Aumentar o grau de confiança no desempenho de um equipamento ou linha de produção;

• Determinar previamente as interrupções de fabricação para cuidar dos equipamentos que precisam de manutenção.

Números da ManutençãoAbramam - 2007

Abramam 2007

Fonte: Abramam, 2007