ENGENHARIA DE PRODUÇÃODisc.: Processos de Fabricação II

Prof. Jorge Marques

Aula 1Apresentação da disciplina e conteúdo

Fundição - introdução

PUCGoiás

Apresentações

Prof. Jorge Marques dos Anjos• Tecnólogo em mecânica – processos de fabricação –

Fatec-SP.• Especialista em Engenharia de Produção – ITCO-UEG.• Mestre em Engenharia de Produção – PUC-GO.• Especialista em Gestão de Serviços – UnB.• Administrador – UFG.• Consultor de Empresas – gestão de produção e custos.• Contatos: jorgemanjos@gmail.com / 8434-7886

Plano de Ensino (veja plano completo no site)

Ementa• Processos de Fundição. Processos de Conformação

Mecânica; Processos poliméricos; Processos químicos.Conteúdo programático• Processos de Fundição: Gravidade; Pressão; Centrífuga;

Precisão (em casca, cera perdida, molde cerâmica); Fundição contínua.

• Processos de Conformação Mecânica: Forjamento; Laminação; Extrusão; Trefilação; Estampagem: corte, dobra, repuxo.

• Processos poliméricos: Extrusão; Injeção; Moldagem; Sopro; Outros processos.

• Processos Químicos: Bioquímicos; Extrativos; Secagem

Programação de aulasDatas de provasDatas de AED’s

Datas de tarefasSistema de Avaliação

Vide plano de ensino no site

Uma visão geral do conteúdo

• Fundição

Uma visão geral do conteúdo

• Laminação

Uma visão geral do conteúdo

• Extrusão

Uma visão geral do conteúdo

• Estampagem

Uma visão geral do conteúdo

• Injeção

Uma visão geral do conteúdo

• Sopro

Uma visão geral do conteúdo

• Adesivo

Uma visão geral do conteúdo

• Agroindústria, alimentos e bebidas.Pasteurização

Apertização

Branqueamento

BibliografiaVide arquivo Plano de Ensino.doc

Processos de Fundição

Fundição

• Processo que consiste em encher com metal fundido as cavidades de um molde no formato e tamanho da peça sólida desejada.

• Produz de lingotes a peças técnicas.

• É um processo inicial, ou seja, normalmente requer processos complementares para a finalização da peça. Entretanto, algumas peças podem ser finalizadas apenas com o processo de fundição.

Exemplos de peças fundidas

Síntese do processo

• O modelo tem o formato da pela a ser produzida.• As reentrâncias e furos são feitos com os machos

adequadamente posicionados no modelo.• No processo por gravidade, o conjunto é

posicionados em caixa de moldagem bipartida na horizontal. Normalmente a caixa inferior recebe a maior parte da peça e a superior (ou tampa) o canal de vazamento do metal líquido, massalotes, machos de reentrâncias superiores e sobressaltos.– Massalote é uma reserva de metal a repor na peça, a fim

de se evitar a contração de volume com a solidificação.

Sequência de Operações da Fundição em Areia

Fonte: Chiaverini

Sequência de Operações da Fundição

Fonte: Chiaverini

Processos de Fundição

Os processos de fundição são classificados de acordo com condições de preenchimento do molde e também pelo material do molde e tipo de modelagem, os mais comuns são:

• Fundição por gravidade– Molde de areia verde– Shell molding– Molde metálico

• Fundição sob pressão, molde metálico

• Fundição por centrifugação, molde metálico

Fundição em Areia Verde(ou simplesmente Areia)

• Processo de vazamento por gravidade, com molde feito em areia de fundição.

• A areia recebe adição de argila e água e, de acordo com a necessidade outros elementos.

• A mistura umedecida de areia e argila é compactada sobre o molde, numa caixa de moldagem.

• A compactação pode ser manual ou mecanizada.• A granulação da areia deve ser fina o suficiente para

promover bom acabamento, mas sem prejudicar a saída de gases produzidos durante o processo.

Fundição em Areia - Modelos

• Os modelos têm o formato e o tamanho ligeiramente maior da peça, por causa da dilatação térmica e usinagens posteriores.

• Quando necessário, os modelos contém aberturas para alojamento de machos e massalote.

• São produzidos por usinagem de diversos materiais, de acordo com a aplicação, ou melhor, reaplicação:– Madeira– Alumínio– Aço– Material plástico

Fundição em Areia - Machos

• Os machos também são de areia e são produzidos numa caixa de macho com dimensões ligeiramente menores que o furo ou reentrância desejada.

• A caixa de macho pode ser feita de madeira ou metal, por processo de usinagem.

MachoCaixa de Macho

Caixas de Moldar

• São feitas de chapas de aço, com nervuras para suportar as pressões de compactação.

• Não possuem fundo: uma face (que fará divisa com a caixa complementar) é apoiada sobre a superfície de modelagem (uma tábua ou bancada) e a outra face recebe a compactação.

• Nas extremidades possuem garras para a fixação da parte superior com a inferior.

Caixas de Moldar

Processo mecanizado