Equipamentos Mecânicos Estáticos - instrutemp.provisorio.ws · infravermelhos que medem a...
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A termografia pode ser definida como uma técnica sensorial remota, realizada por meio de câmeras e sensores infravermelhos que medem a temperatura e a distribuição de calor. O objetivo desse processo é identificar possíveis falhas térmicas e desgastes em fase inicial. A termografia pode ser definida como uma técnica sensorial remota, realizada por meio de câmeras e sensores infravermelhos que medem a temperatura e a distribuição de calor. O objetivo desse processo é identificar possíveis falhas térmicas e desgastes em fase inicial. Através dessa tecnologia é possível detectar em estágio inicial, processos de falha gerados por anomalias térmicas em um determinado componente antes que ocorra interrupção de funcionamento dos equipamentos, podendo classificar e quantificar. Essa técnica identifica o problema precisamente no local afetado, sem que haja a necessidade de interromper os processos e sem desmontar equipamentos para inspeção. Os setores em que são aplicados esse tipo de análise são: instalações elétricas, equipamentos mecânicos, sistemas de refrigeração e aquecimento, infiltrações e isolamento térmico. A manutenção preditiva baseia-se em um conjunto de medidas de acompanhamento periódico de equipamentos e máquinas, com o intuito de diminuir possíveis danos que esses dispositivos possam apresentar. Dentro da termografia, esse tipo de manutenção é extremamente importante, uma vez que determina com antecedência a necessidade de realizar algum tipo de manutenção nos componentes do equipamento, tornando muito mais fácil a eliminação do problema sem a necessidade de desmontagem. Além disso, a manutenção preditiva termográfica é muito mais econômica, aumenta a vida útil e a disponibilidade do equipamento, minimiza o número de falhas e aumenta a produtividade do equipamento. BENEFÍCIOS DA TERMOGRAFIA Esse tipo de procedimento traz diversas vantagens para a empresa e para os equipamentos em que é aplicado, tais como: • Elimina a necessidade de interromper o processo de produção para a realização das análises; • Transmite as imagens em tempo real; • Minimiza a necessidade de realizar a manutenção corretiva; • Diminui o consumo de energia elétrica; • Maximiza a vida útil do equipamento; • Aumenta a produtividade da indústria; • Não exige contato direto com o maquinário; • Aumenta a eficiência dos programas de manutenção preditiva. [email protected] 11 3488-0200 11 99202-7722 Importância da para a manutenção preditiva TERMOGRAFIA
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A termografia pode ser definida como uma técnica sensorial remota, realizada por meio de câmeras e sensores infravermelhos que medem a temperatura e a distribuição de calor. O objetivo desse processo é identificar possíveis falhas térmicas e desgastes em fase inicial.
A termografia pode ser definida como uma técnica sensorial remota, realizada por meio de câmeras e sensores infravermelhos que medem a temperatura e a distribuição de calor. O objetivo desse processo é identificar possíveis falhas térmicas e desgastes em fase inicial.
Através dessa tecnologia é possível detectar em estágio inicial, processos de falha gerados por anomalias térmicas em um determinado componente antes que ocorra interrupção de funcionamento dos equipamentos, podendo classificar e quantificar.
Essa técnica identifica o problema precisamente no local afetado, sem que haja a necessidade de interromper os processos e sem desmontar equipamentos para inspeção. Os setores em que são aplicados esse tipo de análise são: instalações elétricas, equipamentos mecânicos, sistemas de refrigeração e aquecimento, infiltrações e isolamento térmico.
A manutenção preditiva baseia-se em um conjunto de medidas de acompanhamento periódico de equipamentos e máquinas, com o intuito de diminuir possíveis danos que esses dispositivos possam apresentar.
Dentro da termografia, esse tipo de manutenção é extremamente importante, uma vez que determina com
antecedência a necessidade de realizar algum tipo de manutenção nos componentes do equipamento, tornando muito mais fácil a eliminação do problema sem a necessidade de desmontagem.
Além disso, a manutenção preditiva termográfica é muito mais econômica, aumenta a vida útil e a disponibilidade do equipamento, minimiza o número de falhas e aumenta a produtividade do equipamento.
BENEFÍCIOS DA TERMOGRAFIAEsse tipo de procedimento traz diversas vantagens
para a empresa e para os equipamentos em que é aplicado, tais como:
• Elimina a necessidade de interromper o processo de produção para a realização das análises;
• Transmite as imagens em tempo real;• Minimiza a necessidade de realizar a
manutenção corretiva;• Diminui o consumo de energia elétrica;• Maximiza a vida útil do equipamento;• Aumenta a produtividade da indústria;• Não exige contato direto com o
maquinário;• Aumenta a eficiência dos programas de
manutenção preditiva.
[email protected] 3488-0200 11 99202-7722
Importância da
para a manutenção preditivaTERMOGRAFIA
ANÁLISE TERMOGRÁFICA DE COMPONENTES ELÉTRICOS - CAMPOS DE APLICAÇÃO:
Equipamentos e Sistemas Elétricos:A inspeção termográfica em sistemas elétricos
identifica problemas causados por anomalias térmicas devido à relação corrente/resistência dos componentes, geralmente causadas por deficiências de contato.
Equipamentos Mecânicos Dinâmicos:Quando utilizada em equipamentos mecânicos
permite identificar problemas causados pelo atrito entre peças devido à lubrificação deficiente ou inadequada, desalinhamento de eixos pelo aquecimento nos dispositivos de acoplamento
Equipamentos Mecânicos Estáticos:A Termografia realizada em equipamentos estáticos
busca basicamente a identificação em superfícies de regiões onde exista deficiência de isolamento térmico. As falhas dos equipamentos através da detecção de radiação infravermelha. Essa radiação é emitida pelas variações de temperatura dos objetos, formando imagens térmicas que auxiliam na prevenção de defeitos e interrupções dos processos produtivos, permitindo uma programação de manutenção, minimizando mão-de-obra e recursos envolvidos.
A análise termográfica pode evitar tais despesas e infortúnios através da inspeção periódica, mantendo sob controle a empresa com inúmeros benefícios, aumentando a vida útil dos componentes sendo ela empresa de grande, médio ou pequeno porte.
A termografia pode ser definida como uma técnica sensorial remota, realizada por meio de câmeras e sensores infravermelhos que medem a temperatura e a distribuição de calor. O objetivo desse processo é identificar possíveis falhas térmicas e desgastes em fase inicial.
Através dessa tecnologia é possível detectar em estágio inicial, processos de falha gerados por anomalias térmicas em um determinado componente antes que ocorra interrupção de funcionamento dos equipamentos, podendo classificar e quantificar.
Essa técnica identifica o problema precisamente no local afetado, sem que haja a necessidade de interromper os processos e sem desmontar equipamentos para inspeção. Os setores em que são aplicados esse tipo de análise são: instalações elétricas, equipamentos mecânicos, sistemas de refrigeração e aquecimento, infiltrações e isolamento térmico.
A manutenção preditiva baseia-se em um conjunto de medidas de acompanhamento periódico de equipamentos e máquinas, com o intuito de diminuir possíveis danos que esses dispositivos possam apresentar.
Dentro da termografia, esse tipo de manutenção é extremamente importante, uma vez que determina com
antecedência a necessidade de realizar algum tipo de manutenção nos componentes do equipamento, tornando muito mais fácil a eliminação do problema sem a necessidade de desmontagem.
Além disso, a manutenção preditiva termográfica é muito mais econômica, aumenta a vida útil e a disponibilidade do equipamento, minimiza o número de falhas e aumenta a produtividade do equipamento.
BENEFÍCIOS DA TERMOGRAFIAEsse tipo de procedimento traz diversas vantagens
para a empresa e para os equipamentos em que é aplicado, tais como:
• Elimina a necessidade de interromper o processo de produção para a realização das análises;
• Transmite as imagens em tempo real;• Minimiza a necessidade de realizar a
manutenção corretiva;• Diminui o consumo de energia elétrica;• Maximiza a vida útil do equipamento;• Aumenta a produtividade da indústria;• Não exige contato direto com o
maquinário;• Aumenta a eficiência dos programas de
manutenção preditiva.
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ANÁLISE TERMOGRÁFICA DE COMPONENTES ELÉTRICOS - CAMPOS DE APLICAÇÃO:
Equipamentos e Sistemas Elétricos:A inspeção termográfica em sistemas elétricos
identifica problemas causados por anomalias térmicas devido à relação corrente/resistência dos componentes, geralmente causadas por deficiências de contato.
Equipamentos Mecânicos Dinâmicos:Quando utilizada em equipamentos mecânicos
permite identificar problemas causados pelo atrito entre peças devido à lubrificação deficiente ou inadequada, desalinhamento de eixos pelo aquecimento nos dispositivos de acoplamento
Equipamentos Mecânicos Estáticos:A Termografia realizada em equipamentos estáticos
busca basicamente a identificação em superfícies de regiões onde exista deficiência de isolamento térmico. As falhas dos equipamentos através da detecção de radiação infravermelha. Essa radiação é emitida pelas variações de temperatura dos objetos, formando imagens térmicas que auxiliam na prevenção de defeitos e interrupções dos processos produtivos, permitindo uma programação de manutenção, minimizando mão-de-obra e recursos envolvidos.
A análise termográfica pode evitar tais despesas e infortúnios através da inspeção periódica, mantendo sob controle a empresa com inúmeros benefícios, aumentando a vida útil dos componentes sendo ela empresa de grande, médio ou pequeno porte.
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Estamos aqui para lhe ajudar!Visando em atender todos os nossos clientes para adequação com os melhores instrumentos, trouxemos ao mercado o melhor da instrumentação. A Instrutemp em tecnologia de termografia integra-se perfeitamente em sua gama existente de produtos.
A nova Série T500 da FLIR conta com os recursos necessários para os profissionais solucionarem com precisão problemas de pontos de calor e falhas em potencial. Com a plataforma de lente giratória em 180° e uma tela LCD brilhante de 4 polegadas, as câmeras FLIR T530/T540 são projetadas para ajudar os usuários a diagnosticar componentes de difícil acesso em qualquer ambiente. Ferramentas avançadas de medição na câmera, autofoco assistido por laser e a qualidade de imagem líder do setor da FLIR garantem que você encontrará e diagnosticará problemas mais rapidamente.
FLIR Série T500 ™
Câmeras de Imagens Térmicas Profissionais
TOME DECISÕES CRÍTICAS RAPIDAMENTEO autofoco assistido por laser garante que você terá
o foco preciso necessário para as leituras de temperatura mais precisas, enquanto que o FLIR Vision Processing™ – potenciado pelos MSX®, UltraMax e algoritmos de filtragem adaptativa patenteados – garante uma geração de imagens térmicas nítidas.
FLEXÍVEL E EFICIENTEO bloco óptico da Série T500 gira 180°, fazendo
dessas câmeras as mais versáteis e ergonômicas na linha de produtos da Série T. Capture imagens de alvos em qualquer ângulo – confortavelmente – durante todo o dia, sem inclinar ou torcer o seu corpo.
A termografia pode ser definida como uma técnica sensorial remota, realizada por meio de câmeras e sensores infravermelhos que medem a temperatura e a distribuição de calor. O objetivo desse processo é identificar possíveis falhas térmicas e desgastes em fase inicial.
Importância da
para a manutenção preditivaTERMOGRAFIA
Fontes: https://goo.gl/VCeL5m / https://goo.gl/3YTJRz /
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graças a uma seleção de óptica inteligente intercambiável AutoCal™, uma precisão notável de medição de temperatura e resolução nativa real de até 464 x 348 (161.472).
Bloco óptico rotativo em 180°Capture imagens de alvos
suspensos ou baixos ou até mesmo ao redor de obstruções a partir de uma posição confortável com a câmera de imagens térmicas mais ergonômica da FLIR
Visão clara em qualquer ânguloA tela LCD nítida de 4 polegadas
com um ângulo de visualização de 160° torna as imagens térmicas fáceis de ver em qualquer ambiente
Foco contínuo, preciso e rápidoO autofoco assistido por laser
responde instantaneamente ao movimento, obtendo um foco preciso até mesmo em ambientes lotados
Interface e navegação intuitivasA tela sensível ao toque capacitiva com
um menu intuitivo é fácil de navegar, além de poder ser personalizada com 2 botões programáveis
Ferramentas organizacionais atualizadas
Marcação GPS automática e uma estrutura de arquivos melhorada tornam mais fáceis a geração de relatórios e o arquivamento
Lentes intercambiáveis AutoCal™A óptica AutoCal™ intercambiável pode
ser compartilhada entre câmeras da Série T500 ou novos modelos da Série Exx sem a necessidade de emparelhamento secundário ou recalibração de fábrica
RECURSOS DA SÉRIE T500
