Escada Elevatória Hidráulica
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Escada Elevatória Hidráulica Trabalho de Conclusão de Curso apresentado como pré-requisito para obtenção do Diploma de Técnico em Mecânica. São Caetano do Sul / SP 2017
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Escada Elevatória Hidráulica
Trabalho de Conclusão de Curso apresentado como pré-requisito para obtenção do Diploma de Técnico em Mecânica.
São Caetano do Sul / SP 2017
Resumo
Este projeto sobre a Escada Elevatória Hidráulica, irá facilitar os trabalhos em
comércios e industrias. É uma escada de fácil manuseio, que proporciona algumas
vantagens em relação a escada plataforma, modelo convencional, tais como,
segurança, praticidade, acessibilidade e eficiência nas tarefas.
Palavras-chave: Escada, Vantagem e Facilitar.
Abstract
This project on the Hydraulic Ladder, will facilitate the work in trades and
industries. It is an easy-to-use ladder which provides some advantages over the
conventional ladder platform, such as safety, practicality, accessibility and efficiency
in tasks.
Keywords: Ladder, Advantage and Facilitate.
Lista de Figuras, Desenhos, Tabelas e Fotografias
Figura 1 - Sistema Hidráulico .................................................................................... 12
Figura 2 - Escada Paralela ........................................................................................ 13
Figura 3 - Escada Dupla ............................................................................................ 14
Figura 4 - Escada Marinheiro .................................................................................... 15
Figura 5 - Escada Extensivel ..................................................................................... 15
Figura 6 - Escada Plataforma .................................................................................... 16
Figura 7 - Escada Banqueta Industrial ...................................................................... 17
Figura 8 - Lima para retirar ou rebarbar material ....................................................... 32
Figura 9 - Paquímetro para medições ....................................................................... 33
Figura 10 - Bomba Hidráulica .................................................................................... 34
Figura 11 - Cilindro Hidráulico ................................................................................... 35
Figura 12 - Reservatório ............................................................................................ 36
Figura 13 - Componentes do reservatório ................................................................. 37
Figura 14 - Válvula controladora de fluxo .................................................................. 38
Figura 15 - Válvula de retenção ................................................................................ 38
Figura 16 - Filtro Mecânico ........................................................................................ 39
Figura 17 - Filtro químico .......................................................................................... 39
Desenho 1 - Croqui do projeto .................................................................................. 18
Desenho 2 - Croqui rev. 2 do projeto ........................................................................ 19
Desenho 3 – Desenho do projeto .............................................................................. 20
Desenho 4 - Anexo A ................................................................................................ 41
Desenho 5 - Anexo A ................................................................................................ 41
Desenho 6 - Anexo A ................................................................................................ 42
Desenho 7 - Anexo A ................................................................................................ 42
Desenho 8 - Anexo A ................................................................................................ 43
Desenho 9 - Anexo A ................................................................................................ 43
Desenho 10 - Anexo A .............................................................................................. 43
Desenho 11 - Anexo A .............................................................................................. 44
Desenho 12 - Anexo A .............................................................................................. 44
Desenho 13 - Anexo A .............................................................................................. 45
Desenho 14 - Anexo A .............................................................................................. 45
Desenho 15 - Anexo A .............................................................................................. 46
Desenho 16 - Anexo A .............................................................................................. 46
Desenho 17 - Anexo A .............................................................................................. 47
Desenho 18 - Anexo A .............................................................................................. 48
Desenho 19 - Anexo A .............................................................................................. 48
Tabela 1 - Pesquisa do material ................................................................................ 21
Tabela 2 – Custos do Projeto .................................................................................... 22
Tabela 3 - Estrutura analítica do projeto ................................................................... 23
Tabela 4 - Classificação dos sistemas hidráulicos .................................................... 34
Tabela 5 - Fluidos Hidráulicos ................................................................................... 40
Fotografia 1 - Protótipo .............................................................................................. 29
Fotografia 2 – Estrutura da escada (Ferro e Alumínio) ............................................. 30
Fotografia 3 – Usinagem dos eixos dos degraus no torno ........................................ 31
Fotografia 4 – Furação na viga superior com a furadeira de bancada ...................... 31
Fotografia 5 – Retirando rebarba dos eixos dos degraus no moto esmeril ............... 31
Fotografia 6 - Cortando viga inferior da base com serra mármore ............................ 32
Fotografia 7 - Limando a chapa do rodizio ................................................................ 32
Fotografia 8 – Serrando eixos dos degraus .............................................................. 33
Sumário
1 INTRODUÇÃO ..................................................................................................... 9
2 TEMA E DELIMITAÇÃO. ..................................................................................... 9
3 OBJETIVOS – GERAL E ESPECÍFICO (S) ........................................................ 9
4 JUSTIFICATIVA ................................................................................................ 10
5 METODOLOGIA ................................................................................................ 10
6 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA ......................................................................... 11
6.1 Funcionamento do Sistema Hidráulico ...................................................... 11 6.2 Sistema Hidráulico ....................................................................................... 12 6.3 Escada Elevatória Hidráulica ....................................................................... 13 6.4 Escada Paralela ............................................................................................ 13 6.5 Escada Dupla ................................................................................................ 14 6.6 Escada Marinheiro ........................................................................................ 15 6.7 Escada Extensível ........................................................................................ 15 6.8 Escada Plataforma........................................................................................ 16 6.9 Escada Banqueta Industrial ......................................................................... 17
7 PLANEJAMENTO DO PROJETO ..................................................................... 18
7.1 Croqui ............................................................................................................ 18 7.2 Novo croqui ................................................................................................... 19 7.3 Desenho ........................................................................................................ 20 7.4 Pesquisa de Material .................................................................................... 21 7.5 Custos ........................................................................................................... 22 7.6 EAP – Estrutura Analítica do Projeto .......................................................... 23
8 MEMORIAL DE CÁLCULOS ............................................................................. 24
9 CRONOGRAMA ................................................................................................ 28
10 DESENVOLVIMENTO DO PROJETO ............................................................... 29
10.1 Protótipo ........................................................................................................ 29 10.2 Material utilizado........................................................................................... 30 10.3 Principais instrumentos utilizados na pratica dos processos de desenvolvimento do projeto ............................................................................... 31 10.4 Softwares utilizados (desenhos) ................................................................. 33
10.4.1 Sistemas Hidráulicos ........................................................................... 33 10.4.2 Bomba Hidráulica ................................................................................. 34 10.4.3 Cilindro Hidráulico ................................................................................ 35 10.4.4 Reservatório......................................................................................... 36 10.4.5 Componentes do Reservatório ............................................................ 37 10.4.6 Válvulas ............................................................................................... 37 10.4.7 Filtros ................................................................................................... 38 10.4.8 Fluidos Hidráulicos ............................................................................... 39 10.4.9 Viscosidade dos fluidos hidráulicos ..................................................... 40 10.4.10 Sistema Hidráulico ............................................................................... 40
10.5 Desenvolvimento .......................................................................................... 41 10.5.1 Degrau ................................................................................................. 41 10.5.2 Tubos de fixação .................................................................................. 41
10.5.3 Tubos retangulares .............................................................................. 41 10.5.4 Viga U .................................................................................................. 42 10.5.5 Tubos retangulares menor e maior da mesa ....................................... 42 10.5.6 Viga da Plataforma .............................................................................. 43 10.5.7 Tudo corrimão ...................................................................................... 43 10.5.8 Chapa de apoio do rodizio ................................................................... 44 10.5.9 Barra de apoio da mesa ....................................................................... 44 10.5.10 Viga da patola ...................................................................................... 45 10.5.11 Apoio do corrimão ................................................................................ 45 10.5.12 Montagem da barra roscada ................................................................ 46 10.5.13 Plataforma ........................................................................................... 46 10.5.14 Fixação do rodizio ................................................................................ 47 10.5.15 Montagem escada com plataforma ...................................................... 47 10.5.16 Montagem do conjunto hidráulico ........................................................ 48
11 RESULTADOS OBTIDOS ................................................................................. 49
12 CONCLUSÃO .................................................................................................... 50
13 REFERÊNCIAS ................................................................................................. 51
9
1 Introdução
Há princípio foram expostas duas ideias para dar início ao Trabalho de
Conclusão de Curso (TCC). Uma dessas ideias proposta seria realizar o projeto de
uma serra mecânica de bancada, mas não foi dado o início por ter custos muito
altos.
A Escada Elevatória Hidráulica está voltada ao comercio, residências e
principalmente em indústrias. A Escada ainda não existe no mercado é uma
inovação e evolução de uma escada plataforma, modelo convencional. A escada
Elevatória Hidráulica é tecnologicamente mais avançada e irá trazer maiores
benefícios ao consumidor.
O projeto da Escada Elevatória Hidráulica foi desenvolvido visando à
segurança, acessibilidade e eficiência atendendo as necessidades do cliente. O
projeto está de acordo com a norma regulamentadora NR 12. Com o seu movimento
basculante ser eficaz ao manuseio e ao armazenamento.
2 Tema e delimitação.
A escada elevatória hidráulica contém uma plataforma que comporta uma
pessoa por vez, com uma largura de 2000x6000 mm e banzo com o comprimento de
2.000 mm. 7 degraus de alumínio, 424 mm de largura e 200 mm de comprimento
com espessura de 3 mm. Corrimão com diâmetro de 25 mm de aço carbono. A
escada sairá da plataforma atingindo um ângulo de 45º graus, e chegando a uma
altura de 1.400 mm (podendo alcançar uma altura superior ou inferior, conforme a
necessidade do cliente).
Este projeto foi desenvolvido desde consumidores comuns até empresas de
pequeno, médio e grande porte. Qualquer que seja a área e que esteja com a
necessidade de realizar trabalhos em altura, este projeto está a suprir.
3 Objetivos – geral e específico (s)
O objetivo geral será atender as necessidades dos clientes, seja ele, grande,
médio ou pequeno porte, para execuções de trabalhos em altura. Sendo com mais
segurança, praticidade, acessibilidade e eficiência em suas atividades.
10
O objetivo especifico desse projeto será desenvolver uma escada elevatória
hidráulica que, ofereça maior segurança, praticidade, acessibilidade e eficiência ao
realizar trabalhos em altura.
4 Justificativa
O projeto foi escolhido para ser algo inovador no mercado. Contudo,
desenvolver o projeto da escada elevatória hidráulica que se diferencia das escadas
convencionais por sua praticidade em atividades realizadas em altura, pois ainda,
contém uma bancada de suporte para que o consumidor possa deixar suas e
ferramentas, seus equipamentos e materiais sobre a mesma e supre a necessidade
de outra pessoa para dar assistência a outra que estiver em atividade. Além de
outras mudanças que ocorrera nesse projeto para beneficiar ainda mais o
consumidor.
5 Metodologia
Foram feitas pesquisas sobre escadas e visamos que desconhecemos a
Escada Elevatória Hidráulica no mercado. A partir daí começamos a estudar em
base da Escada Plataforma tipo convencional, e foram feitos planejamentos e ideias
para desenvolver o projeto.
Com ajuda de alguns membros de nosso grupo, foi feita uma pesquisa em
algumas empresas de pequeno e médio porte, para fazer o levantamento dos
materiais e compra-los tentando ao máximo diminuir o orçamento da lista de
materiais.
As pesquisas também estão sendo feitas através da internet para planejar e
desenvolver medidas, materiais e algumas histórias do projeto afim de conseguir
concluí-lo dentro de suas expectativas.
11
6 Fundamentação Teórica
6.1 Funcionamento do Sistema Hidráulico
Existem duas formas de energia para máquinas conhecidas como as mais
eficientes e compactas: a energia hidráulica e a pneumática. Suas aplicações são
inúmeras e podem variar de acordo com o tipo de trabalho que se deseja realizar,
como: empurrar, levantar, girar, transportar cargas, entre outras.
O sistema hidráulico consiste basicamente em gerar movimento ou força
através da pressurização de um fluído, resultando no que chamamos de força
mecânica. Todo o sistema composto recebe o nome de circuito e são dispostos da
seguinte maneira: uma bomba é utilizada para fazer a compressão do fluído que
será transportado através de tubulações, chegando a um cilindro onde o fluído será
bombeado para movimentar um pistão, exercendo sua força resultante. O sistema
hidráulico pode ser atuado em eixos para gerar energia em motores ou
transportadores.
O circuito hidráulico possui um processo de instalação eficiente, atuando em
locais que exigem trabalho mais bruto e, além disso, suportam cargas extremamente
pesadas. Um sistema versátil e que facilita a vida do homem moderno em diversas
situações.
12
6.2 Sistema Hidráulico
Figura 1 - Sistema Hidráulico
13
6.3 Escada Elevatória Hidráulica
Este projeto está sendo desenvolvido para a comodidade da pessoa que a
utiliza, ou seja, proporcionando acessibilidade e segurança.
Com a escada elevatória as pessoas poderão colocar suas ferramentas em
uma mesa de apoio que estará em sua frente ao subir ao topo da escada, e não
será preciso uma segunda pessoa para segurar a escada, pois, a escada terá quatro
rodízios e 7 degraus inclinados a 45° graus garantindo o equilíbrio para tal.
(Podendo ser alterado conforme a necessidade do cliente).
6.4 Escada Paralela
A escada paralela foi desenvolvida mirando principalmente no uso comercial e
industrial, no qual ajudará nas atividades como: estoques, mostruários, estantes, etc.
visando facilitar a acessibilidade e a proximidade para pegar tais itens que
dependem de uma análise detalhada e que são produtos importantes como por
exemplo remédios, componentes eletrônicos, entre outros produtos que necessitam
dessa análise. É uma ideia para que não comprometa a acessibilidade em
prateleiras inferiores, onde o acesso é diretamente ao produto. A escada como tem
um plano único, funcionará em apoio em paredes ou estruturas, pouco inclinada
para ter mais apoio e precisão facilitará a circulação em determinadas áreas.
Figura 2 - Escada Paralela
14
6.5 Escada Dupla
A escada dupla tem um apoio para ferramentas com uma superfície plana e
contem antiderrapantes para conforto e segurança do usuário.
Essa escada é ideal para uso em armazéns, almoxarifados, empresas de
pintura e limpeza, também para serviços gerais.
Figura 3 - Escada Dupla
15
6.6 Escada Marinheiro
É usada em caixas d’água e tanques de armazenagem em geral devido ao
seu guarda-corpo de alta resistência.
Figura 4 - Escada Marinheiro
6.7 Escada Extensível
Devido às suas características, pode ser usada por exemplo em manutenção
de cabos telefônicos, limpeza em locais de difícil acesso, manutenção industrial,
manutenção predial, poda de arvores, construção civil etc.
Figura 5 - Escada Extensivel
16
6.8 Escada Plataforma
A escada Plataforma tem fixação dos degraus por prensagem hidráulica, e
estrutura totalmente parafusada, embuchamento de alumínio em todos os furos para
evitar amassamentos dos perfis e assim aumentando a resistência evitando o uso de
solda.
Essa escada pode ser usada para fazer atividades de manutenção,
armazenagem, limpeza, sendo ter segurança e conforto ao usuário que irá usufruí-la
para tais atividades como citado acima.
Figura 6 - Escada Plataforma
17
6.9 Escada Banqueta Industrial
A escada banqueta industrial tem fixação dos degraus por prensagem e
acabamento em pitão plástico colorido de alta resistência.
Este modelo foi desenvolvido para uso principalmente em áreas de pouca
altura como, em maquinas, almoxarifados e serviços gerais.
Figura 7 - Escada Banqueta Industrial
18
7 Planejamento do Projeto
7.1 Croqui
Desenho 1 - Croqui do projeto
19
7.2 Novo croqui
Desenho 2 - Croqui rev. 2 do projeto
20
7.3 Desenho
Desenho 3 – Desenho do projeto
21
7.4 Pesquisa de Material
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
10 Peças
10 Peças
5 Peças
4 Peças
1 Peça
3,6 L
5 L
7 Peças
1 Peça
16 Peças
2 Peças
2 Peças
2 Peças
1 Peça
1000 mm
1 Peça
1 Peça
2 Peças
1 kg
50 Peças
Quantidade
(Peças, mm, ml,
Litros, kg)
Lista de MateriaisNº
1 Peça
2 Peças
Tudo retangular 100x50 mm
2 Peças
2 Peças
1 Peça
Rolamentos 14 Peças
Viga "U" 50x25 mm / 2000 mm
Tudo retangular 50x30 mm
Chapa xadres 200 mm x 400 mm
Barra roscada 3/4
Tubo corrimão 3/4x4200 mm
Cantoneira 1/2"x700 mm
Barra chata 1.1/2x1/4 / 1400 mm
Barra chata 3/4x1/4 / 2800 mm
Cupilhas
Arame de solda mig
Rebites
Dobradiça
Rodizios giratórios com travas
Conjunto Hidráulico
Rodizios fixos
Disco de lixa
Disco de corte
Disco de desbaste
Tintas Amarela e Laranja
Thinner
Porcas 3/4 8 Peças
Vergalhão maciço 5/8 x 2100 mm
Parafusos 3/8 x 1"
Chapas 1/4 x 100 x100
Tubo 1"
Tabela 1 - Pesquisa do material
22
7.5 Custos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
R$ 47,50
Arame de solda mig
Nº Lista de Materiais
Rolamentos
Viga "U" 50x25 mm / 2000 mm
Tudo retangular 50x30 mm
Tudo retangular 100x50 mm
Tubo corrimão 3/4x4200 mm
Cantoneira 1/2"x700 mm
Barra chata 1.1/2x1/4 / 1400 mm
Barra chata 3/4x1/4 / 2800 mm
Cupilhas
Rodizios giratórios com travas
Rodizios fixos
Conjunto Hidráulico
Barra roscada 3/4
Disco de desbaste
Valor por
Unidade
R$ 29,56
R$ 30,00
R$ 100,00
R$ 78,25
R$ 10,00
R$ 9,99
R$ 9,99
R$ 0,35
R$ 50,49
R$ 17,87
R$ 3,00
Total
R$ 59,12
R$ 140,00
R$ 60,00
R$ 100,00
R$ 9,40
Hora Serralheiro
R$ 32,50
R$ 1.450,00
R$ 15,99
R$ 27,00
Tinta
Thinner
Chapa xadres 200 mm x 400 mm
R$ 6,90
R$ 4,59
R$ 12,90
R$ 95,59
R$ 46,00
R$ 45,70
Vergalhão maciço 5/8 x 2100 mm
Parafusos 3/8 x 1"
Chapas 1/4 x 100 x100
Porcas 3/4 R$ 1,50
Disco de lixa
Disco de corte
R$ 78,25
R$ 35,74
R$ 9,99
R$ 19,98
R$ 0,70
R$ 50,49
Rebites R$ 1,69
Dobradiça
R$ 320,00
R$ 84,50
R$ 6,04
R$ 95,00
R$ 65,00
R$ 1.450,00
R$ 69,00
R$ 45,90
R$ 64,50
R$ 95,59
R$ 46,00
R$ 15,99
Toltal R$ 3.476,75
R$ 27,00
R$ 150,00
R$ 96,00
R$ 130,00
R$ 117,96
R$ 32,00
R$ 12,00
R$ 2,00
R$ 29,49
Hora Soldador
Hora Mecânico
R$ 8,18
R$ 15,90
Tabela 2 – Custos do Projeto
23
7.6 EAP – Estrutura Analítica do Projeto
Projeto Escada Elevatória Hidraulica
Planejamento
Cronograma
Responsaveis por atividades
Documentação, esquemas e Memorial de
Calculos
Previsão de custos
Execução pratica do
projeto
Datas previstas para entrega das
atividades
Prepração dos Materiais
Realizar a compra dos
materiais
Organizar e checar todos os materiais
para execução
Execução
Corte dos Materiais
Soldagem da união de
componentes
Usinagem de peças
Furação
Pintura
União dos componentes
Controle do Projeto
Verificar se as atividades estão
em dia
Porcentagem das atividades
Previsão de antecipação ou
atraso das atividades
Conclusão
Realização de Testes
Finalização do Projeto
Apresentação do Projeto na banca e
excute
Tabela 3 - Estrutura analítica do projeto
24
8 Memorial de cálculos
Dimensionamento dos pinos de articulação/pistão
Dados:
• Carga máxima = 140 kg + 30 kg (pessoa + ferramenta)
• Material considerado = A36/SAE 1020; Aço de qualidade estrutural (1 kg = 1 kgf)
• Tensão admissível = 1400 kgf/cm² ( admissível) tração
• Diâmetros dos pinos = 5/8" = 16 mm (mm/cm²)
• Diâmetros dos pinos de fixação do cilindro = 1" inferior
• Diâmetro considerados dos pinos das rodas = ¼" = 6 mm ½" superior (cm)
Situações
• Esforços solicitantes na condição de repouso
• Esforços solicitantes na condição máxima
• Condição de repouso: totalmente fechada onde as solicitações são “zero”,
pressão no cilindro na condição de repouso = 0 (zero)
- Peso do conjunto considerado 100 kgf
- 4 rodas e pinos de ¼" 6 mm
adm cisalhamento = 0,7 adm tração
adm cisalhamento = 0,7 1.400 kgf/cm²
adm cisalhamento = 980 kgf/cm²
F = força (kgf)
A = área de cisalhamento (cm²)
25
Calculo de tensão
= = 357 kgf/cm²
Área do pino
= = 0,2826 cm²
calculada = 375kgf/cm²
adm = 980 kgf/cm²
calculada adm logo suportam a carga do conjunto
Situação de trabalho
Verificação da tenção F5
F5 = 100 + 140 + 30 = 270 kgf
Apino = 0,2826 cm² (ؼ")
Cargareal = = 67,5 kgf
= = 964 kgf/cm² Toda a carga (somente em uma roda)
M1 = 0
140 980 - F2 300 = 0
26
F2 = 456 kgf F2 = F3 = 456 kgf F4 = 140 kgf
Verificação em F4 (somente cargaviva)
Pino para cargaviva Ø5/16" (16 mm) é satisfatório (degrau superior e demais
degraus)
Pinos em F2 e F3
Pino em F2 = " = 12,5 mm A = 1,17 cm²
Pino em F3 = 1" = 25,4 mm A = 4,8 / cm²
F2= = 388 kgf / cm²
F3= = 96 kgf / cm²
F2, F3= 0388 e 96 kgf / cm² < Fadm = 980 kgf / cm².
Os pinos selecionados são satisfatórios para o projeto.
Calculo de F1
140 680 – F1 300 = 0
F1 = 317 kgf
Para duas de cisalhamento = 566 kgf / cm²
Calculada em F1 = 566 kgf / cm² < adm 980
Pinos selecionados são satisfatórios.
Pressão no pistão
P = = F = 456 kgf
Ø = 1" estimado
Ppistão = 92 kgf / cm²
A1" =
A1" = 4,83 cm²
27
Calculo de força para bombear a escada
Princípio de pascal
P =
50 kg 9,8 17,4 = 281 bares = 81 Litros (psi)
Força = 281 10 17,4 = 48,89 kn
81 psi = 5,6 kg
28
9 Cronograma
Pre
vist
o
Rea
lizad
o
Pre
vist
o
Rea
lizad
o
Pre
vist
o
Rea
lizad
o
Pre
vist
o
Rea
lizad
o
Pre
vist
o
Rea
lizad
o
Pre
vist
o
Rea
lizad
o
Pre
vist
o
Rea
lizad
o
Pre
vist
o
Rea
lizad
o
Pre
vist
o
Rea
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o
Pre
vist
o
Rea
lizad
o
Pre
vist
o
Rea
lizad
o
Pre
vist
o
Rea
lizad
o
Pin
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100%
100%
100%
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100%
100%
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100%
Mon
ogra
fia
Mem
oria
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Cal
culo
29
10 Desenvolvimento do Projeto 10.1 Protótipo
Antes de tudo foi desenvolvido um protótipo com material de madeira, para ter
uma noção de como funcionará o nosso projeto e ter visualização do mesmo em
tamanho menor.
Fotografia 1 - Protótipo
30
10.2 Material utilizado
Foi utilizado os materiais de ferro e alumínio. Escolhemos o ferro por ser um
material mais resistente que o próprio alumínio na base da escada, para dar
sustentabilidade na estrutura superior. E o alumínio na parte superior da escada
para dar menos carga a escada e deixa-la ao máximo, leve.
Fotografia 2 – Estrutura da escada (Ferro e Alumínio)
31
10.3 Principais instrumentos utilizados na pratica dos processos de
desenvolvimento do projeto
Para realizar os processos foram utilizados os seguintes maquinários e
ferramentas:
• Torno mecânico
Fotografia 3 – Usinagem dos eixos dos degraus no torno
• Furadeira de bancada
Fotografia 4 – Furação na viga superior com a furadeira de bancada
• Moto esmeril
Fotografia 5 – Retirando rebarba dos eixos dos degraus no moto esmeril
32
• Serra mármore
Fotografia 6 - Cortando viga inferior da base com serra mármore
• Lima redonda
Fotografia 7 - Limando a chapa do rodizio
• Lima chata
Figura 8 - Lima para retirar ou rebarbar material
33
• Serra manual
Fotografia 8 – Serrando eixos dos degraus
• Paquímetro
Figura 9 - Paquímetro para medições
• Solda
10.4 Softwares utilizados (desenhos)
• AutoCAD Professional
• Inventor Professional
10.4.1 Sistemas Hidráulicos
Sistema Hidráulico é um conjunto de elementos convenientemente
associados que utilizando um fluido como meio de transferência de energia, permite
a transmissão e controle de forças e movimentos.
34
Sistema hidráulico é, portanto, o meio através do qual uma forma de energia
de entrada é convertida e condicionada de modo a ter como saída energia mecânica
útil.
A maior evolução no controle dos sistemas hidráulicos ocorreu no século
passado na segunda guerra mundial. Atualmente, os sistemas hidráulicos continuam
evoluindo devido ao avanço da eletrônica, da informática e de outros.
Os sistemas hidráulicos são classificados de acordo com a pressão nominal
que pode ser observado na tabela:
Bar Psi
0 a 14 0 a 203,10
14 a 35 203,10 a 507,76
35 a 84 507,76 a 1218,68
84 a 210 1218,68 a 3046,62
Acima de 210 Acima de 3046,62 Sistema de Extra - Alta Pressão
PressãoClassificação
Sistema de Baixa Pressão
Sistema de Média Pressão
Sistema de Média - Alta Pressão
Sistema de Alta Pressão
Tabela 4 - Classificação dos sistemas hidráulicos
10.4.2 Bomba Hidráulica
A bomba hidráulica é responsável pela geração da vazão dentro de um
sistema hidráulico. Portanto também é responsável pelo acionamento dos atuadores.
A bomba hidráulica tem como função empurrar o óleo hidráulico para dentro
do cilindro. As bombas geralmente incorporam pistões, palhetas ou engrenagens,
como elementos de bombeamento. Ao contrário do que se imagina, a bomba não
gera pressão, ou seja, a pressão do óleo é resultado da resistência ao deslocamento
do fluido. A bomba funciona, por diferença de pressão, óleo de um reservatório.
Figura 10 - Bomba Hidráulica
35
10.4.3 Cilindro Hidráulico
Cilindros Hidráulicos são atuadores lineares, pois converte energia hidráulica
em energia mecânica de forma linear. Com o óleo hidráulico impulsionado por uma
bomba geram uma força que é o produto da pressão do óleo pela área em contato
com o êmbolo do cilindro. A pressão não é gerada pela bomba, ou seja, ela apenas
impulsiona o fluido.
O êmbolo é normalmente fixado a haste por rosca. A pressão do óleo (P)
agindo sobre o êmbolo (A), gera uma força que pode ser calculada pela seguinte
equação.
F = PxA
Onde:
F = força em N P = pressão em N/cm² A = Área em cm²
Figura 11 - Cilindro Hidráulico
36
10.4.4 Reservatório
O reservatório parece ser o elemento mais trivial de um circuito, na realidade,
por não estar sujeito a nenhum critério prévio de unificação. O volume mínimo do
reservatório em litros ou galões deve ser no mínimo igual a três vezes a vazão da
bomba em m³/s demonstrada pela seguinte equação:
Vres = 3xQb
Onde:
Vres = Volume do reservatório em litros
Qb = Vazao da bomba em litros/min
Figura 12 - Reservatório
37
10.4.5 Componentes do Reservatório
Alguns aspectos construtivos para a realização das funções incluem chicanas,
drenos, filtros de ar, imãs e fundos inclinados. Conforme observa-se na figura a
seguir:
Figura 13 - Componentes do reservatório
Devendo ser seguidas algumas recomendações de posicionamento destes
componentes, como não localizar o duto de sucção próximo ao duto de retorno a
cima do nível do fluido.
10.4.6 Válvulas
As válvulas de segurança e/ou de alivio controlam a pressão abrindo-se
automaticamente quando essa pressão ultrapassa um determinado valor por qual foi
calibrada, e que se denomina pressão de abertura a válvula fecha-se em seguida,
também automaticamente, quando a pressão cair abaixo da pressão de abertura.
O funcionamento baseia-se em uma mola calibrada podendo ser interna
dentro do castelo da válvula, ou externa, sendo que atualmente quase todas as
válvulas tem a mola interna, por ser uma disposição construtiva mais fácil e segura.
Essas válvulas são chamadas de “controladora de fluxo” quando destinadas a
trabalhar com fluidos elásticos (vapor, ar, gases) e de “retenção” quando destinadas
a trabalhar com líquidos, que são fluidos incompreensíveis.
38
Imagem de válvula de segurança/alivio:
Figura 14 - Válvula controladora de fluxo
Figura 15 - Válvula de retenção
10.4.7 Filtros
Os filtros são responsáveis pela redução a um nível aceitável do tamanho e
da concentração de partículas contaminantes do fluido de tamanho que acabariam
diminuindo a vida útil dos componentes de um sistema hidráulico.
Existe dois tipos de filtros: o químico e o mecânico. O filtro químico é utilizado
em raras ocasiões:
39
Figura 16 - Filtro Mecânico
Figura 17 - Filtro químico
Recomenda-se que um sistema hidráulico novo, após 80 horas de uso, os
filtros devem ser removidos e limpa-los ou troca-los. Após as horas se passarem
novamente deve-se repetir a operação, e realizar também a operação após 1000
horas sob condições normais de trabalho, nunca exercendo a 2000 horas. Para mais
pesados, estabeleça uma escala de troca de 500 horas ou 90 dias.
10.4.8 Fluidos Hidráulicos
Fluidos hidráulicos constituem o meio para a transferência de energia em
qualquer sistema hidráulico, devendo possuir características que se combinam com
as dos componentes de sistemas e que favoreçam a pressão adequada destes, sob
diversas circunstancias como, por exemplo, em ambientes agressivos ou sujeitos a
elevadas variações de temperatura, ou ainda em aplicações de sistemas que
requeiram elevadas e rápidas variações de pressão.
A velocidade do fluido hidráulico em uma tubulação é calculada pela equação:
Q = VxA
40
Onde:
Q = Vazão em cm³/s
V = Velocidade do fluido em cm/s
A = Área da seção transversal da tubulação em cm²
10.4.9 Viscosidade dos fluidos hidráulicos
A viscosidade é a propriedade de um fluido, devido a união e interação entre
moléculas, que oferecem resistência para deformação de cisalhamento de uma
forma mais objetiva, a viscosidade é a propriedade que indica maior ou a menor
dificuldade de o fluido escoar.
Óleos de alta viscosidade tem melhores propriedades lubrificantes, pois
compõem-se de moléculas maiores que tem maior capacidade de manter a
separação entre as superfícies metálicas.
Tabela:
32
Cor NBR 14483 1,5
Aparência M.A.L. 010 Líq. Límp
Densidade a 20/4ºC NBR 7148 0,89
Viscosidade cSt a 40ºC NBR 10441 32
Ponto de Fulgor, ºC NBR 11341 150
Ponto de Fluidez, ºC NBR 11349 -10
TAN mg KOH/g NBR 14248 0,25
Corrosão a lâmina de cobre NBR 14358 1A
LINHA HIDRA
Tabela 5 - Fluidos Hidráulicos
10.4.10 Sistema Hidráulico
Dados:
• Cilindro com 300 mm de comprimento, 70 de diâmetro externo, pistão com
300 mm de comprimento sendo 50 mm para fora, e 1”1/2 de espessura.
• Reservatório com 150 mm x 150 mm comprimento e 150 mm de altura.
• Mangueira de ½” de espessura
• Fluido utilizado, óleo hidráulico SAE – 32
41
10.5 Desenvolvimento
10.5.1 Degrau
Medindo 424 x 200 mm com espessura de 3 mm apoiado em dois eixos que
são fixados nas colunas laterais, também conhecido como banzo. Conforme o
desenho IT – 02 do Anexo A.
Desenho 4 - Anexo A
10.5.2 Tubos de fixação
Medindo 30 x 21 x 19 mm. Irá duas peças fixadas na parte inferior do degrau
uma de cada lado, para que se passe o eixo de fixação do degrau. Conforme o
desenho IT – 03 do Anexo A.
Desenho 5 - Anexo A
10.5.3 Tubos retangulares
Medindo 50 x 30 x 1750 mm, esta peça terá 6 furos de 15 mm longo do
comprimento dela, o primeiro furo é utilizado para prender a base e os outros furos
são para fixar os degraus.
42
Fixado na base da escada uma de cada lado, ela é montada na parte inferior
da base, podendo assim dar sustentação para os degraus. Conforme o desenho IT –
04 do Anexo A.
Desenho 6 - Anexo A
10.5.4 Viga U
Medindo 50 x 30 x 1750 esta peça terá apenas um furo no início dela, para
que efetue a fixação da mesma na base.
É fixado uma peça de cada lado, presa na parte inferior da base para também
dar sustentação para os degraus. E por dentro dela irá rolamentos para que os
degraus poderão correr fazendo o movimento de abre e fecha enquanto a escada
sobre e desce. Conforme o desenho IT – 05 do Anexo A.
Desenho 7 - Anexo A
10.5.5 Tubos retangulares menor e maior da mesa
Medindo 30 x 15 x 300 o tubo da mesa menor, irá um furo em uma das pontas
de 5 mm para fixação do apoio, sua utilidade é formar uma mesa auxiliar para apoio
de ferramentas.
Medindo 300 x 15 x 600 o tudo da mesa maior terá utilidade de formar uma
mesa auxiliar para apoio da ferramentas. Conforme o desenho IT – 06 e IT – 06 – A
do Anexo A
43
Desenho 8 - Anexo A
10.5.6 Viga da Plataforma
Medindo 100 x 50 x 2000 mm com dois furos no ponto para fixar a escada
está viga forma a plataforma da escada. Tendo dois furos de 1,5 mm, na parte
inferior da viga para fixação do conjunto da escada. Conforme o desenho IT – 07 do
Anexo A.
Desenho 9 - Anexo A
10.5.7 Tudo corrimão
Medindo 1” x 1700 irá três furos para fixação das barras de apoio, sua furação
será apoio de mãos para tornar a movimentação na escada mais segura. Conforme
o desenho IT – 08 do Anexo A.
Desenho 10 - Anexo A
44
10.5.8 Chapa de apoio do rodizio
Medindo 100 x 100 x 3 mm, está peça terá quatro furos de 15 mm para a
fixação dos rodízios. Será soldada na parte inferior da plataforma, nos quatros furos
das extremidades da mesma, sua função será fixar os rodízios na plataforma.
Conforme o desenho IT – 09 do Anexo A.
Desenho 11 - Anexo A
10.5.9 Barra de apoio da mesa
Medindo 25 x 10 x 600, terá uma em cada lado, com furo de 15 mm em uma
extremidade da barra e um rasgo de 15 x 10 na outra extremidade, sua função será
fixar a mesa. Conforme o desenho IT – 10 do Anexo A.
Desenho 12 - Anexo A
45
10.5.10 Viga da patola
Medindo 90 x 40 x 350, com porcas 3/4" UNC nas extremidades lateral, para
passagem da barra roscada com manivela.
Com uma peça nas duas extremidades da plataforma, sua função será dar
sustentação para as manivelas e assim formarão as patolas. Conforme o desenho IT
– 11 do Anexo A.
Desenho 13 - Anexo A
10.5.11 Apoio do corrimão
Medindo 30 x 15 x 300, com dois furos em cada extremidade da barra. Sua
função será apoiar as barras do corrimão. Conforme o desenho IT – 12 do Anexo A.
Desenho 14 - Anexo A
46
10.5.12 Montagem da barra roscada
Barra roscada com comprimento 350 mm e rosca 3/4" UNC, solda manivela
utilizando eletrodo revestido solda aws E7018-1, aplicando duplo comando para
aliviar tensões, sua função será apoiar as patolas no solo, para reforçar a fixação da
escada garantindo mais segurança para o usuário. Conforme o desenho IT – 13 do
Anexo A.
Desenho 15 - Anexo A
10.5.13 Plataforma
Unir as 4 vigas, para formar a plataforma. Soldar com eletrodo revestido aws
E7018-1 aplicando duplo comando para aliviar tensões. Sai função, apoiar o
conjunto da escada. Conforme o desenho IT – 14 do Anexo A.
Desenho 16 - Anexo A
47
10.5.14 Fixação do rodizio
Depois de fixada a chapa na base. Fixar rodízios na chapa usando 4
parafusos M16 x 20 mm, sua função será, dar movimento para escada, assim o
usuário poderá locomover a escada de um ambiente para o outro. Conforme o
desenho IT – 15 do Anexo A.
Desenho 17 - Anexo A
10.5.15 Montagem escada com plataforma
A montagem da escada é feita primeiro fechando a plataforma. Logo encaixar
as quatro barras na base, que seria as duas vigas U e os dois tubos retangulares,
essas barras são fixadas em um tubo, e por dentro desse tubo é passado um eixo
que será soldado nas extremidades da base, garantindo o movimento basculante do
conjunto depois de fixada estas colunas, começa a fixação dos degraus. Após
montado o suporte dos eixos, um eixo será colocado com o rolamento, e apoiado na
viga U, o outro eixo será fixado no tubo retangular e esse processo é feito nas quatro
colunas, e assim será ficando o restante com uma distância de 200 mm de um para
o outro. Depois de encaixados todos os suportes, rebitando os degraus apoiados.
Conforme o desenho IT – 16 do Anexo A.
48
Desenho 18 - Anexo A
10.5.16 Montagem do conjunto hidráulico
O conjunto é dividido em duas partes, bomba e cilindro. A bomba é fixada na
parte frontal da base com parafusos de ½. O cilindro é fixado na parte central da
base e na parte central da escada para isso usa-se parafuso de 1 polegada nos dois
apoios.
A função do sistema hidráulico será a elevação da escada em relação a base.
Conforme o desenho IT – 17 do Anexo A.
Desenho 19 - Anexo A
49
11 Resultados Obtidos
O resultado de nosso projeto foi concluído com sucesso e conforme o
esperado finalizamos o mesmo dentro de suas expectativas. Houve sim, algumas
falhas na documentação com partes pendentes e acabou atrasando, mas enfim,
conseguimos cobrir essas partes dentro do tempo estimado e finalizamos.
50
12 Conclusão
Em desfecho, concluímos o projeto da Escada Elevatória Hidráulica. Foram
detectados problemas tanto no desenvolvimento documental, quanto na parte
pratica do projeto. Na parte dos documentos, ficaram partes pendentes no 2º
semestre de 2016, mas que fomos atrás do problema e conseguimos fazer a
conclusão do mesmo no tempo estipulado no cronograma do 1º semestre de 2017.
Na parte pratica, um dos fatores problemáticos, foi o curto tempo que
estivemos dentro da oficina para, a tempo, concluir o projeto dentro de nossa
expectativa.
O projeto em si, nos ajudou a se desenvolver mais, por conta do
conhecimento que obtivemos no decorrer do curso, e conseguimos fixar mais ainda
as ideias que traz a mecânica.
E por fim terminamos esse projeto com bons conhecimentos em geral sobre a
mecânica.
51
13 Referências
Empresa: Alustar – Escadas em duralumínio
Site: http://www.amelhorescada.com.br/
Links: http://catalogo.amelhorescada.com.br/viewitems/produtos/escada-paralela
http://catalogo.amelhorescada.com.br/viewitems/produtos/escada-dupla
http://catalogo.amelhorescada.com.br/product/produtos/escada-marinheiro
http://catalogo.amelhorescada.com.br/viewitems/produtos/escada-extensivel
http://catalogo.amelhorescada.com.br/viewitems/produtos/escada-plataforma---nr12-
http://catalogo.amelhorescada.com.br/viewitems/produtos/banqueta-industrial---
banind
http://www.fahor.com.br/
http://www.marcon.ind.br/public/imgs/produtos/pdf/04092014090953107285.pdf
52
Anexo A – FOLHAS DE PROCESSOS
53
ETEC JORGE STREET os:
Emissão:Revisão:
data
Data:
Desenh
o:
Lote:
Cliente:
MP:
Aço abnt 1020
Aluminio
Aço Carbono
OP CT DATA RESPO.
10 GALPÃO
20 SERRA
30 SERRA
40 TORNO
50 FURAÇÃO
60 FURAÇAO
70 FURAÇAO
80 FURAÇAO
90 FURAÇAO
100 FURAÇAO
110 FURAÇAO
120 FURAÇAO
130 FURAÇAO
140 FURAÇAO
150 FURAÇAO
160 SOLDA
170 SOLDA
180 MONTAGEM
190 MONTAGEM
200 MONTAGEM
210 MONTAGEM
220 PINTURA
230 QUALIDADE
Roteiro de operaçõesPag.
Responsáveis pelo processo:
Nome do projeto: Escada Elevatoria
Furar tubos da mesa de ferr. Conf. IT-06A
Quantidade de peças:
Descrições das operações
Conferir material
Cortar material conforme IT-01,A,B
Cortar Chapa do degrau conforme IT-02
Usinar tubos de fixaçao conforme IT-03
Furar tubos retangulares conforme IT-04
Furar viga U conforme IT - 05
Furar tubos da mesa de ferr. Conf. IT-06
Furar vigas da plataforma conforme IT-07
Furar tubos do corrimão conforme IT-08
Furar chapas de fixa. do rodizio conf.IT-9
Furar barras fixação da mesa conf. IT-10
Furar vigas da patola conf. IT:11
Furar apoio do corrimão conf. IT-12
Furar barras fixação da viga u conf. IT-13
Solda da manivela em barra roscada IT-14
Soldar vigas da plataforma conforme IT-15
Montar patolas na plataforma conf. IT-16
Fixar rodizios conforme IT-17
Juntar escada com a plataforma conf. IT-18
Montar sistema hidráulico conforme IT-19
Aplicar tinta conforme IT-20
Testar funcionamento da escada
54
ETEC JORGE STREET IT-01 OP 20
Aço 2 pçs Aço 1045 2pçs
4 pçs Aço 1020 2pçs
Aço Carbono 16 pçs
Aço 1020
Cortar barra com 55x28mm usando tracador e serra
FICHA DE INSTRUÇOES folha de cortes
INSTRUÇOES: Corte dos materiais
Cortar tubo com 600mm fazer ângulo de 45 graus nas pontas
usando um traçador e serra de fitaCortar viga u com 1700 mm
Cortar barra com 2000mm e fazer ângulo de
45º nas pontas utilizando traçador e serra
Cortar chapa esp. 3 mm 100x100
55
ETEC JORGE STREET IT-01-A OP 20
Cortar tubo corrimao com 1700 mm Cortar tubo corrimao com 680 mm
2 pcs Aluminio 1 pç Aluminio
2 pcs Aço 1020 6 pcs Aço carbono
FICHA DE INSTRUÇOES PN: Folha de corte
INSTRUÇOES: Cortar materiais
Cortar viga da patola com 350mm Cortar apoio do corrimao com 300mm
56
ETEC JORGE STREET IT-01-B PN : folha de corte OP 20
Cortar barras de apoio da mesa com 600mm e fazer raio
de 20mm nas pontas 2x
Cortar barras de apoio da mesa com 300mm e fazer
angulos de 45 graus nas pontas
2 pcs Aluminio 2 pcs Aluminio
FICHA DE INSTRUÇOES
INSTRUÇOES: cortar material conforme desenho
Cortar chapa da mesa com espessura de 3 mm com 600x300 Cortar barras da mesa de apoio com 600 mm e fazer ângulo de 45
nas pontas
1 pcs Aluminio
2 pcs Aluminio
57
ETEC JORGE STREET IT-02 OP 30FICHA DE INSTRUÇOES PN: Degrau
INSTRUÇOES: Corte do degrau
Traçar medidas em uma chapa de 3mm de aluminio e cortar com o uso de uma guilhotina
INSTRUÇOES: Conferir medidas
5 peças Aluminio
58
ETEC JORGE STREET IT-03 OP 40FICHA DE INSTRUÇOES PN : Tubos de fixaçao
INSTRUÇOES: Fixar material na placa e usinar comforme desenho
INSTRUÇOES: Conferir medidas do tubo
59
ETEC JORGE STREET IT-04 OP 50FICHA DE INSTRUÇOES PN: Tubo retangular
INSTRUÇOES: Traçar peça e furar conforme ilustraçao
INSTRUÇOES: Conferir cotas
Fazer 6 marcaçoes com ajuda de um marcador industrial
e furar com broca aço rapido , diametro
15.0
60
ETEC JORGE STREET IT-05 OP 60FICHA DE INSTRUÇOES PN : viga u
INSTRUÇOES: Furar viga
INSTRUÇOES: Conferir cotas
Traçar a peça utilizando tinta de traçar
Furar com broca aco rapidodiametro 15.
61
ETEC JORGE STREET IT-06 OP 70FICHA DE INSTRUÇOES Tubos da mesa menor
INSTRUÇOES: Fazer furos
INSTRUÇOES: Conferir medidas
Fazer traçagem e furar com
broca aço rapido 5.00mm nos
pontos indicados
62
ETEC JORGE STREET IT-06 A OP 80FICHA DE INSTRUÇOES PN: Tubo maior da mesa
INSTRUÇOES: Furaçao do tubo da mesa
Fazer marcaçao e furar com broca aço rapido
5,0mm
INSTRUÇOES: Conferir medidas
63
ETEC JORGE STREET IT-07 OP 90FICHA DE INSTRUÇOES PN: Viga maior plataf
INSTRUÇOES: Furar peças de acordo com desenho
Traçar furos com marcador e furar com broca de15mm aço rapido
INSTRUÇOES:Conferir medidas
64
ETEC JORGE STREET IT-10 OP 120FICHA DE INSTRUÇOES PN: barra de apoio da mesa
INSTRUÇOES: Fazer rasgo e furaçao na barra
INSTRUÇOES: Conferir medidas
Fazer marcaçao do rasgocom traçador e frezar utilizandouma fresa de metal duro
Fazer marcacao do furo com tinta de traçar e furar com broca de 15mm aco rapido .
65
ETEC JORGE STREET IT-08 OP 100
Fazer furações
FICHA DE INSTRUÇOES Tubo do corrimao
INSTRUÇOES: Furar peça
INSTRUÇOES: Medir peça
Marcar com traçador 3 furos e furar com 10mm broca de aço rapido
66
ETEC JORGE STREET IT-09 OP 110
Traçar peças com um traçador e furar com broca 15,0 aço rapido
FICHA DE INSTRUÇOES
INSTRUÇOES: Furar peças
INSTRUÇOES: Conferir medidas
PN: Chapa de apoio do rodizio
67
ETEC JORGE STREET IT-11 OP 130FICHA DE INSTRUÇOES PN: Viga da patola
INSTRUÇOES: Furaçao
INSTRUÇOES: conferir medidas
Fazer marcaçao com tinta de traçar e furar com broca de 22.00 no ponto indicado.
68
ETEC JORGE STREET IT-12 OP 140FICHA DE INSTRUÇOES PN : Apoio do corrimao
INSTRUÇOES: Furar apoio do corrimao
Furar fixaçao do corrimao 2x com broca de 15 mm e fazer raios de
10mm nas pontas 2x
INSTRUÇOES: Conferir medidas
69
ETEC JORGE STREET IT-13 150FICHA DE INSTRUÇOES Patola
INSTRUÇOES: Barra roscada
INSTRUÇOES: Soldar manivela e apoio em barra roscada
Utilizar eletrodo revestido
70
ETEC JORGE STREET IT-14 OP 160FICHA DE INSTRUÇOES Nome: Solda de plataforma
Instruçoes: Juntar as quatro vigas e soldar.
Usar solda eletrodo revestido aws E7018-1
INSTRUÇOES: Verificar acabamento e espessura do cordao
Aplicar dupla camadapara aliviar tensoes
71
ETEC JORGE STREET IT-15 OP 170FICHA DE INSTRUÇOES PN : fixaçao de rodizio
INSTRUÇOES: Fixaçao do rodizio na base
Fixar rodizio no suporte da base conforme figura
72
ETEC JORGE STREET IT-16 OP 180FICHA DE INSTRUÇOES PN Escada com plataforma
INSTRUÇOES: Montar escada em plataforma
Montar escada na plataforma conforme desenho
73
ETEC JORGE STREET IT-17 OP 190FICHA DE INSTRUÇOES PN Conjunto hidraulico
INSTRUÇOES: Montar conjunto hidraulico
Montar conjunto hidraulico conforme figura
74
ETEC JORGE STREET IT-18 OP 200FICHA DE INSTRUÇOES PN : Final
INSTRUÇOES: Aprovaçao de qualidade
Se ok dar aprovaçao
75
ETEC JORGE STREET IT-19 OP 210FICHA DE INSTRUÇOES PN:Chapa da mesa
INSTRUÇOES: Furar chapa da mesa
INSTRUÇOES: Conferir medidas
Fazer 12 marcaçoes com tinta de traçar e furar usando broca de aço rapido 6.5mm
76
ETEC JORGE STREET IT-10 OP 120FICHA DE INSTRUÇOES PN: Chapa do rodizio
INSTRUÇOES: Fazer furaçoes da chapa de rodizios
INSTRUÇOES: Conferir medidas
Fazer marcaçoes e furar com broca aço rapido 15.00mm 4 furos
77
Anexo B – FLUXOGRAMA
78
Corte dos Materiais
Soldagem da base
Usinagem dos Tubos
Furação
PinturaUnião dos
Componentes
Montagem do conjunto
Teste Final
