EVOLUÇÃO HISTÓRICA A função produção Revolução industrial Padronização de componentes

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EVOLUÇÃO HISTÓRICA A função produção Revolução industrial Padronização de componentes. Inputs. Outputs. Recursos Humanos, Instalações e Processos, Materiais, Terra, Energia e Informação. Bens Serviços. Processo de transformação. Medida de Performance - PowerPoint PPT Presentation

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EVOLUÇÃO HISTÓRICA

A função produção

Revolução industrial

Padronização de componentes

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A FUNÇÃO PRODUÇÃOO Processo de Transformação

Inputs Outputs

Recursos Humanos,Instalações e Processos,Materiais, Terra, Energiae Informação

Bens

ServiçosProcesso de

transformação

Medida de Performance

(Qualidade, Custo, Produtividade, etc.)

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Pessoas chaves na História da Gestão de Operações

o Eli Whitney (fins de 1700s) - Intercambiabilidade de Partes o Frederick Winslow Taylor (inicio 1900s) - Administração científicao Henry Ford (inicio 1900s) - Produção em massao Alfred P. Sloan, Jr. (1920s) - Planejamento Centralizado e o Controle Descentralizado

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ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO

ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO INDUSTRIAL

ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO DE OPERAÇÕES

PRODUÇÃO EM MASSA

PRODUÇÃO ENXUTA

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ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO INDUSTRIAL

Na ENGENHARIA/ADM INDUSTRIAL foram introduzidos novos conceitos: linha de montagem, posto de trabalho, estoques intermediários, monotonia do trabalho, arranjo físico, balanceamento de linha, produtos e processos, motivação, sindicatos, manutenção preventiva, controle estatístico de qualidade e fluxograma de processos

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PRODUÇÃO EM MASSA :

Caracteriza-se por grandes volumes de produtos extremamente padronizados, isto é, baixíssima variação nos tipos de produtos finais. Esses conceitos predominaram até meados da década de 1960.

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PRODUÇÃO ENXUTA :

Introduzida a partir de meados de 1960, com o surgimento de novas técnicas produtivas, como o JIT(Just in Time), Engenharia simultânea, Tecnologia de grupo, Consórcio modular, células de produção, desdobramento da função qualidade, comakership, sistemas flexíveis de manufatura, manufatura integrada por computador e benchmarking.

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NOVOS CONCEITOSo Just-in-timeo Engenharia simultâneao Tecnologia de grupoo Consórcio modularo Células de produçãoo Desdobramento da função qualidade (QFD)o Comakershipo Sistemas flexíveis de manufaturao Manufatura integrada por computadoro Benchmarkingo Produção customizada

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NOVOS CONCEITOSo Just-in-time

É o gerenciamento da produção usando o mínimo de matéria prima possível. Requer um rígido controle de abastecimento. Exemplos do Japão (fábrica de derivados de petróleo).

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NOVOS CONCEITOSoEngenharia simultânea

Envolve a participação de todas as áreas funcionais da empresa no desenvolvimento do projeto do produto. Clientes e fornecedores são também envolvidos com objetivos de reduzir prazos, custos e problemas de fabricação e comercialização;

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NOVOS CONCEITOSoTecnologia de grupo

É uma filosofia de engenharia e manufatura que identifica as similaridades físicas dos componentes – com roteiros de fabricação semelhantes – agrupando-os em processos produtivos comuns;

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NOVOS CONCEITOSoConsórcio modular

A primeira fábrica no mundo a adotar esse tipo de conceito foi a Volkswagen, na divisão de caminhões e ônibus, de Resende, no Rio de Janeiro. Diversos parceiros trabalham juntos dentro da planta da VW, nos seus respectivos módulos, para a montagem de veículos.

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NOVOS CONCEITOSoCélulas de produção

São pequenas unidades de manufatura e/ou serviços com mecanismos de transporte e estoques intermediários entre elas. São dispostas em “U” com o objetivo de haver maior produção. Exige que o funcionário seja polivalente. Visa também obter um melhor controle de qualidade pois o defeito é, muitas vezes, detectado na própria estação.

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NOVOS CONCEITOSo Desdobramento da função qualidade (QFD)

( Quality Function Deployment-QFD) : como o próprio nome sugere, a qualidade é desdobrada em funções que primam por procedimentos objetivos em cada estágio do ciclo de desenvolvimento do produto, desde a pesquisa até a sua venda

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NOVOS CONCEITOSoComakership

O termo pode ser traduzido como “Co-fabricação” , pois o fornecedor participa ativamente, envolvendo-se com as várias fases do projeto, como seu planejamento, custos e qualidade, pois possui a garantia de contratos de fornecimento de longo prazo. O COMAKERSHIP representa o mais alto nível de relacionamento entre cliente e fornecedor

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NOVOS CONCEITOSoSistemas flexíveis de manufatura

São máquinas de controle numérico interligadas por um sistema central de controle e por um sistema automático de transporte

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NOVOS CONCEITOSo Manufatura integrada por computador

Integração total da operação manufatureira por meio de sistemas de computadores = CIM

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NOVOS CONCEITOSo Benchmarking

São as comparações das operações realizadas em uma unidade produtiva com os indicadores apresentados por empresas líderes em seus segmentos

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MANUFATURA versus SERVIÇOS

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES

FLUXO DE MATERIAIS, SERVIÇOS E CAPITAIS

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MANUFATURA versus SERVIÇOSADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO

Até 1950, a indústria de transformação era a que se destacava no cenário político e econômico mundial. As chaminés das fábricas eram símbolos de poder, pois empregavam um grande número de pessoas e eram responsáveis por 90 % do Produto Interno Bruto dos países industrializados.

Os manuais acadêmicos sobre produção referiam-se ao chão de fábrica ( termo usado para designar os trabalhadores ou os processos relativos à fase de produção propriamente dita) e abordavam temas relativos à fabricação de bens tangíveis: arranjo físico, processos de fabricação, planejamento e controle da produção, controle de qualidade, manutenção das instalações fabris, manuseio e armazenamento de materiais. Gerir todos esses elementos era denominado Administração da Produção.

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MANUFATURA versus SERVIÇOSADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES

O setor de serviços hoje emprega mais pessoas que qualquer outro e é responsável pela maior parcela do PIB dos maiores países do mundo. Dessa forma, todas as técnicas utilizadas na Administração Industrial tradicional foram transportadas para a administração de serviços. Houve uma ampliação do conceito de produção, que passou a incorporar os serviços. Hoje o termo Operações é considerado amplo e compõe o conjunto de todas as atividades da empresa relacionadas com a produção de bens e/ou serviços. No Brasil os autores abordam esse conjunto de técnicas como ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

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MANUFATURA versus SERVIÇOSFLUXO DE MATERIAIS, SERVIÇOS E CAPITAIS

As empresas mundiais necessitam cada vez mais de esquemas de distribuição rápidos e eficazes. A logística empresarial, parte integrante da ADM de Operações constitui um conjunto de técnicas de distribuição e transporte de produtos. Exemplos: carros mundiais, que são idênticos e produzidos em países diferentes. FLUXO DE SERVIÇOS = o volume tende a ser ainda maior que o de materiais, devido à melhoria dos meios de comunicação. FLUXO DE CAPITAIS = os fluxos de dinheiro, como uma “nuvem”, vagam sobre o mundo, à procura de locais onde possam “descer” e obter o máximo de rendimento possível.

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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES

OBJETIVO DA ADM DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

As atividades desenvolvidas por uma empresa visam transformar insumos (mão-de-obra e matéria-prima) em produto acabados e/ou serviços, consomem recursos que nem sempre agregam valor ao produto final. É objetivo da ADM da Produção/Operações a gestão eficaz dessas atividades.

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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA

PRODUÇÃO/OPERAÇÕESA fábrica do futuro

Organização da produção

Projeto dos produtos e dos processos

Layout

Comunicação visual

Posto de trabalho

Compromisso com o meio ambiente

Gestão do conhecimento

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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA

PRODUÇÃO/OPERAÇÕESA fábrica do futuro

Não é um ambiente cheio de robôs e computadores comandando todas as operações. Ela, além de se caracterizar por um alto nível de automação, estará devidamente organizada em torno da tecnologia (CAD, CAM, CIM, MRP, ERP, etc) e do conhecimento. Outra característica = alta produtividade

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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA

PRODUÇÃO/OPERAÇÕESA fábrica do futuro

Organização da produção

Refugos e retrabalhos próximos de zero. Alta produtividade. Housekeeping (exemplos EUA). Gestão de processos por indicadores de desempenho

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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA

PRODUÇÃO/OPERAÇÕESA fábrica do futuro

Projeto dos produtos e dos processos

Aplicação de engenharia simultânea em larga escala. Uso das funções de qualidade em todas as etapas da produção. Análise de falhas. Produtos com menor número de componentes

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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES

A fábrica do futuro

Layout

Uso adequado (otimização) do espaço da produção.

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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA

PRODUÇÃO/OPERAÇÕES A fábrica do futuro

Posto de trabalho

Usa-se o conceito de ergonomia visando o conforto, o bem estar e a segurança do trabalhador. (Citar o caso da SEMCO na pag 8)

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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA

PRODUÇÃO/OPERAÇÕESA fábrica do futuro

Compromisso com o meio ambiente

A fábrica do futuro deve ser ecologicamente correta (não confundir com politicamente correta – Ver citação de Max Gueringer), isto é, não ser poluidora. Deve ser certificada nos termos da ISO 14.000. Espiritualidade nos negócios

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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA

PRODUÇÃO/OPERAÇÕESA fábrica do futuro

Gestão do conhecimento

A fábrica do futuro terá uma administração em que o conhecimento não está centralizado na figura do chefe, mas compartilhado com todos os colaboradores.

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DescriçãoManufaturaExemplos

Serviços Exemplos

Longa duração,Volum unitário,Produtos customizados

Projeto de Construção ,Estaleiro,Fábrica

Consultoria,Desenvolvimentode softwareProjeto

Job Shop

Curta duração,baixo volume, Produtocustomizado

Alfaiataria, Comunicaçãovisual

Restaurante,Oficina de re-paro de carros

Tipos de Operações

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Conceito de Produtividade

OUTPUT

INPUT

PRODUTIVIDADE = OUTPUT

INPUT

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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE

ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE

o RELAÇÃO CAPITAL X TRABALHO

o ESCASSEZ DE RECURSOS

o MÃO DE OBRA

o INOVAÇÃO E TECNOLOGIA

o RESTRIÇÕES LEGAIS

o FATORES GERENCIAIS

o QUALIDADE DE VIDA

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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE

ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE

oRELAÇÃO CAPITAL X TRABALHO

Indica o nível de investimentos em máquinas, equipamentos e instalações em relação à mão-de-obra aplicada. À medida em que um parque industrial envelhece, perde produtividade. As substituições de equipamentos são feitas sempre visando o ganho em produtividade

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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE

ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE

oESCASSEZ DE RECURSOS

Tem gerado problemas de produtividade, como a energia elétrica, por exemplo, em 2001 e 2002 gerou muitos problemas na indústria nacional.

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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE

ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE

oMÃO DE OBRA

Não adianta ter mão de obra barata, que não seja produtiva. Exemplo da indústria metalúrgica em Chicago em 1985, comparando com o Brasil

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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE

ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE

oINOVAÇÃO E TECNOLOGIA

São os grandes responsáveis pelo aumento da produtividade nos últimos anos

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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE

ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE

oRESTRIÇÕES LEGAIS

Caso das exigências da legislação local que implicam em adaptações onerosas

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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE

ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE

oFATORES GERENCIAIS

Tem a ver com a capacidade dos administradores em se empenharem em programas de melhoria de produtividade

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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE

ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE

oQUALIDADE DE VIDA

Reflete a cultura do ambiente em que a empresa está inserida. Muitas organizações se preocupam em melhorar a qualidade de vida de seus colaboradores na certeza de que o retorno em termos de produtividade é imediato

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AÇÃOGERENCIAL

Redução no“input” porunidade de

“output”

Aumento no“output” e

redução no “input”

Aumento no“output” por unidade de

“input”

Produtividademelhorada

Preçosmais altos

Maior valorpercebido

Maior participaçãono mercado

Aumento na receita

Maioreslucros

Melhoria nosprocessosprodutivos

Melhoria naqualidade do

produto

Baixos custosde manufatura

e serviços

Impacto econômico da melhoria da produtividade e qualidade

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SISTEMAS DE PRODUÇÃO

Funções detransformação

Ambiente

Ambiente

Empresa

Input

Output

Fronteira do Sistema

Mão de Obra

Capital

Energia

Outros insumos

Produtos

Serviços

Figura 1.2

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Ciclo da Produtividade

Medidada

Produtividade

Planejamentoda

Produtividade

Avaliaçãoda

Produtividade

Melhoriada

Produtividade

Figura 1.3

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Âmbitos de Medida da Produtividade

Nacional

o PNB

o Renda PER CAPITA

Empresa

o Produtividade Total

o Produtividade Parcial

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Formas de se melhorar a produtividade

1. Produzir mais output usando o mesmo nívelde inputs.

2. Produzir a mesma quantia de output usando menor nível de inputs.

3. Produzir mais output usando menor nível deinputs.

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Tendências Recentes na Administração da Produção

o Produção Just-in-Timeo Gestão da Qualidade Totalo Tecnologias computador-dependenteso Competição com base no tempoo Reengenharia dos processos de negócioso A Fábrica de Serviçoso Mapeamento do fluxo de valor

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Produtividade – Exemplos

1- Qual a eficiência de um transformador elétrico que no processo de redução de tensão de 11.000 volts para 110 volts recebe energia de 850KWh e envia 830KWh?

2- Qual a eficiência econômica de uma empresa que incorreu em custos de $150.000,00 para gerar um receita de $176.000,00?

3- Determinar a produtividade parcial da mão de obra de uma empresa que faturou $70 milhões em um certo ano fiscal no qual 350 colaboradores trabalharam em média 170 horas/mês.

4- A empresa do exercício 3 produziu 1.400.000 toneladas do produto que comercializa. Qual a produtividade parcial da mão de obra?

5- No mês de janeiro, a empresa ABC produziu 1.250 unidades do produto Alpha, com a utilização de 800 homens.hora. Em fevereiro, devido ao número de dias úteis, produziu 1.100 unidades, com a utilização de 700 homens.hora Determinar a produtividade total nos meses de janeiro, fevereiro e sua variação

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Produtividade - Exemplos

6- A indústria de papelão ondulado produziu, em 1997, 2 milhões de toneladas com o emprego de 15.466 empregados. Em 2002, sua produção foi de 2,6 milhões de toneladas, com a participação de 13.354 trabalhadores. Determinar as produtividades em 1997 e 2002 e sua variação.